CN210137461U - 一种热量损失小的自限温电伴热带 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热量损失小的自限温电伴热带,包括两根平行间隔设置的导电线芯和依次包覆在导电线芯外的导电塑料层、绝缘层、屏蔽层和护套层,护套层的外表面还包覆有隔热层,隔热层的底部设置有缺口,缺口内设置有导热片,导热片的两端分别和隔热层的两端密封连接,导热片与护套层的外表面紧密贴合,隔热层的外表面还设置有强化层,强化层的外表面还间隔设置有凹槽。本实用新型针对现有技术中电伴热带的热传递效率低,伴热效果差,且在使用时会造成大量的热量损失等技术问题进行改进,本实用新型具有热传递效率高、伴热效果好、热量损失小等优点。

Description

一种热量损失小的自限温电伴热带
技术领域
本实用新型涉及电热器材技术领域,尤其涉及一种热量损失小的自限温电伴热带。
背景技术
电伴热带是一种新型高科技产品,其自上世纪70年代进入应用领域以来,广泛应用于液态物体在管道中输送和罐体内储藏时的防冻保温、维持工艺温度、加热公路、坡道、人行横道、屋檐及地板等领域,电伴热带连接电源后,自身的电阻值升高而进行发热,产生热量通过热传递起到加热的效果。电伴热带通常分为自限温电伴热带和恒功率电伴热带,其中,自限温电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成,其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性,且互相并联,能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,自动限制加热的温度;恒功率电伴热带单位长度的发热量恒定,输出功率不受环境温度变化而变化,其使用长度和功率成正比。
现有的电伴热带在使用时通常缠绕在管道或者罐体的外表面,由于电伴热带的外护套层的导热效率不高,导致电伴热带与管道之间的热传递效率低,伴热效果差,电伴热带在使用时一面与管道或者罐体接触,其余的面都暴露在空气中,这就会导致电伴热带与空气进行热交换,造成大量的热量损失。
针对以上技术问题,本实用新型公开了一种热量损失小的自限温电伴热带,本实用新型具有热传递效率高、伴热效果好、热量损失小等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种热量损失小的自限温电伴热带,以解决现有技术中电伴热带的热传递效率低,伴热效果差,且在使用时会造成大量的热量损失等技术问题,本实用新型具有热传递效率高、伴热效果好、热量损失小等优点。
本实用新型通过以下技术方案实现:本实用新型公开了一种热量损失小的自限温电伴热带,包括两根平行间隔设置的导电线芯和依次包覆在导电线芯外的导电塑料层、绝缘层、屏蔽层和护套层,护套层的外表面还包覆有隔热层,隔热层的底部设置有缺口,缺口内设置有导热片,导热片的两端分别与隔热层底部的两端密封连接,导热片与护套层的外表面紧密贴合,隔热层的外表面还设置有强化层,强化层的外表面还间隔设置有凹槽。
进一步的,为了提高导电的效率,导电线芯为镀锡圆铜线。
进一步的,为了阻止电伴热带与空气进行热交换,降低电伴热带的热量损失,隔热层的材料为玻璃棉、岩棉或者气凝胶毡。玻璃棉、岩棉和气凝胶毡的导热系数低,保温效果好,能够降低电伴热带的热量损失。
进一步的,为了提高电伴热带的热交换效率,提高伴热效果,导热片为铝片、石墨片或者导热硅胶片。铝片、石墨片和导热硅胶片的导热系数高,能够快速实现热交换,提高电伴热带的伴热效果。
进一步的,为了提高电伴热带的使用性能,导电塑料层为PTC芯带,当电伴热带周围的温度变低时,PTC芯带内的微分子收缩而使碳粒连接形成电路,电流经过这些电路,使电伴热带发热,电伴热带自动提高功率输出;当电伴热带周围温度变高时,PTC芯带内的微分子膨胀,使碳粒逐渐分开,引起电路中断,电阻上升,电伴热带自动减少功率输出。绝缘层采用聚烯烃材料、聚四氟乙烯或者聚全氟乙丙烯材料制成,屏蔽层采用镀锡铜丝或者不锈钢丝编织制成,护套层采用聚烯烃材料或者交联聚乙烯材料制成。聚烯烃具有相对密度小、耐化学药品性能强、耐水性好、良好的机械强度、优异的电绝缘性等优点;聚四氟乙烯具有优异的耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候、电绝缘等性能;聚全氟乙丙烯具有优异的电绝缘、耐高温形好、耐化学性能强、优异的力学性能等优点;交联聚乙烯具有优异的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性能、电绝缘性能、耐热性能。
进一步的,为了体隔热层进行保护,防止隔热层受损,同时提高强化层的性能,强化层采用乙丙橡胶材料或者尼龙材料制成。乙丙橡胶因其主链是由化学稳定的饱和烃组成,故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异,具有良好的耐化学、电绝缘性能、冲击弹性、耐低温性能、低密度、高填充性及耐水性和耐水蒸气性能等;尼龙材料具有机械强度高、韧性好、抗拉强度高、脑疲劳性能突出、耐磨、耐热、耐腐蚀等优点,通过设置强化层能够显著提高电伴热带的使用寿命。
本实用新型具有以下优点:本实用新型通过在护套层的外表面设置隔热层,阻止电伴热带与空气进行热交换,降低电伴热带的热量损失;本实用新型在护套层的外表面还设置导热片,导热片的两端与隔热层底部的两端密封连接,导热片的导热系数高,能够显著提高电伴热带的热传递效率,提高电伴热带的伴热效果;本实用新型还在隔热层的外表面设置强化层,提高了电伴热带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型截面示意图;
图2为隔热层截面示意图;
图3为强化层结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
实施例1公开了一种热量损失小的自限温电伴热带,如图1所示,包括两根平行间隔设置的导电线芯1和依次包覆在导电线芯1外的导电塑料层2、绝缘层3、屏蔽层4和护套层5,导电线芯1为镀锡圆铜线,导电塑料层2为PTC芯带,绝缘层3采用聚烯烃材料制成,屏蔽层4采用镀锡铜丝编织制成,护套层5采用聚烯烃材料制成,护套层5的外表面还包覆有隔热层6,隔热层6的材料为玻璃棉;如图2所示,隔热层6的底部设置有缺口61;如图1所示,缺口61内设置有导热片7,导热片7为铝片,导热片7的两端分别与隔热层6底部的两端密封连接,导热片7与护套层5的外表面紧密贴合,隔热层6的外表面还设置有强化层8;如图3所示,强化层8的外表面还间隔设置有凹槽81,凹槽81的设置便于对电伴热带进行固定,当将电伴热带沿管道方向进行敷设时,需要通过绑带对伴热带进行固定,此时使绑带卡合在凹槽81中,防止绑带出现滑动的情况,从而防止电伴热带固定不紧而出现与管道表面脱离的现象,强化层8采用乙丙橡胶材料制成。聚烯烃具有相对密度小、耐化学药品性能强、耐水性好、良好的机械强度、优异的电绝缘性等优点;乙丙橡胶因其主链是由化学稳定的饱和烃组成,故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异,具有良好的耐化学、电绝缘性能、冲击弹性、耐低温性能、低密度、高填充性及耐水性和耐水蒸气性能等。
本实用新型通过在护套层5的外表面设置隔热层6,阻止电伴热带与空气进行热交换,降低电伴热带的热量损失;本实用新型在护套层5的外表面还设置导热片7,导热片7的两端与隔热层6底部的两端密封连接,导热片7的导热系数高,能够显著提高电伴热带的热传递效率,提高电伴热带的伴热效果;本实用新型还在隔热层6的外表面设置强化层8,提高了电伴热带的使用寿命。
实施例2
实施例2公开了一种热量损失小的自限温电伴热带,包括两根平行间隔设置的导电线芯1和依次包覆在导电线芯1外的导电塑料层2、绝缘层3、屏蔽层4和护套层5,导电线芯1为镀锡圆铜线,导电塑料层2为PTC芯带,绝缘层3采用聚四氟乙烯材料制成,屏蔽层4采用不锈钢丝编织制成,护套层5采用交联聚乙烯材料材料制成,护套层5的外表面还包覆有隔热层6,隔热层6的材料为岩棉,隔热层6的底部设置有缺口61,缺口61内设置有导热片7,导热片7为石墨片,导热片7的两端分别与隔热层6底部的两端密封连接,导热片7与护套层5的外表面紧密贴合,隔热层6的外表面还设置有强化层8,强化层8的外表面还间隔设置有凹槽81,凹槽81的设置便于对电伴热带进行固定,当将电伴热带沿管道方向进行敷设时,需要通过绑带对伴热带进行固定,此时使绑带卡合在凹槽81中,防止绑带出现滑动的情况,从而防止电伴热带固定不紧而出现与管道表面脱离的现象,强化层8采用尼龙材料制成。聚四氟乙烯具有优异的耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候、电绝缘等性能;交联聚乙烯具有优异的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性能、电绝缘性能、耐热性能;尼龙材料具有机械强度高、韧性好、抗拉强度高、脑疲劳性能突出、耐磨、耐热、耐腐蚀等优点。
本实用新型通过在护套层5的外表面设置隔热层6,阻止电伴热带与空气进行热交换,降低电伴热带的热量损失;本实用新型在护套层5的外表面还设置导热片7,导热片7的两端与隔热层6底部的两端密封连接,导热片7的导热系数高,能够显著提高电伴热带的热传递效率,提高电伴热带的伴热效果;本实用新型还在隔热层6的外表面设置强化层8,提高了电伴热带的使用寿命。
实施例3
实施例3公开了一种热量损失小的自限温电伴热带,包括两根平行间隔设置的导电线芯1和依次包覆在导电线芯1外的导电塑料层2、绝缘层3、屏蔽层4和护套层5,导电线芯1为镀锡圆铜线,导电塑料层2为PTC芯带,绝缘层3采用聚全氟乙丙烯材料制成,屏蔽层4采用不锈钢丝编织制成,护套层5采用交联聚乙烯材料材料制成,护套层5的外表面还包覆有隔热层6,隔热层6的材料为气凝胶毡,隔热层6的底部设置有缺口61,缺口61内设置有导热片7,导热片7为导热硅胶片,导热片7的两端分别与隔热层6底部的两端密封连接,导热片7与护套层5的外表面紧密贴合,隔热层6的外表面还设置有强化层8,强化层8的外表面还间隔设置有凹槽81,凹槽81的设置便于对电伴热带进行固定,当将电伴热带沿管道方向进行敷设时,需要通过绑带对伴热带进行固定,此时使绑带卡合在凹槽81中,防止绑带出现滑动的情况,从而防止电伴热带固定不紧而出现与管道表面脱离的现象,强化层8采用乙丙橡胶材料制成。聚全氟乙丙烯具有优异的电绝缘、耐高温形好、耐化学性能强、优异的力学性能等优点。
本实用新型通过在护套层5的外表面设置隔热层6,阻止电伴热带与空气进行热交换,降低电伴热带的热量损失;本实用新型在护套层5的外表面还设置导热片7,导热片7的两端与隔热层6底部的两端密封连接,导热片7的导热系数高,能够显著提高电伴热带的热传递效率,提高电伴热带的伴热效果;本实用新型还在隔热层6的外表面设置强化层8,提高了电伴热带的使用寿命。

Claims (6)

1.一种热量损失小的自限温电伴热带,其特征在于,包括两根平行间隔设置的导电线芯和依次包覆在所述导电线芯外的导电塑料层、绝缘层、屏蔽层和护套层,所述护套层的外表面还包覆有隔热层,所述隔热层的底部设置有缺口,所述缺口内设置有导热片,所述导热片的两端分别与所述隔热层底部的两端密封连接,所述导热片与所述护套层的外表面紧密贴合,所述隔热层的外表面还设置有强化层,所述强化层的外表面还间隔设置有凹槽。
2.如权利要求1所述的热量损失小的自限温电伴热带,其特征在于,所述导电线芯为镀锡圆铜线。
3.如权利要求1所述的热量损失小的自限温电伴热带,其特征在于,所述隔热层的材料为玻璃棉、岩棉或者气凝胶毡。
4.如权利要求1所述的热量损失小的自限温电伴热带,其特征在于,所述导热片为铝片、石墨片或者导热硅胶片。
5.如权利要求1所述的热量损失小的自限温电伴热带,其特征在于,所述导电塑料层为PTC芯带,所述绝缘层采用聚烯烃材料、聚四氟乙烯材料或者聚全氟乙丙烯材料制成,所述屏蔽层采用镀锡铜丝或者不锈钢丝编织制成,所述护套层采用聚烯烃材料或者交联聚乙烯材料制成。
6.如权利要求1所述的热量损失小的自限温电伴热带,其特征在于,所述强化层采用乙丙橡胶材料或者尼龙材料制成。
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