CN210135406U - 噪音检测设备专用支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种噪音检测设备专用支撑架，包括三脚支撑架，设置在三脚支撑架上端的电动伸缩杆，设置在电动伸缩杆上的角度调节装置，设置在角度调节装置上的设备夹持装置，以及用于控制电动伸缩杆和角度调节装置的控制装置。本实用新型的噪音检测设备专用支撑架，在检测位置较高的发声源时，可以通过所述电动伸缩杆将噪音检测仪顶升到与发声源处于同一高度，并且可通过所述角度调节装置灵活调节噪音检测设备的角度，使监测结果更准确。

Description

噪音检测设备专用支撑架

技术领域

本实用新型涉及噪音检测技术领域，尤其涉及一种噪音检测设备专用支撑架。

背景技术

噪音是指发声源做无规则振动时发出的声音，以波的形式在一定的介质(如固体、液体、气体)中进行传播。通常所说的噪音污染是指人为造成的。从生理学观点来看，凡是干扰人们休息、学习和工作以及对你所要听的声音产生干扰的声音，即不需要的声音，统称为噪音。当噪音对人及周围环境造成不良影响时，就形成噪音污染。产业革命以来，各种机械设备的创造和使用，给人类带来了繁荣和进步，但同时也产生了越来越多而且越来越强的噪音。噪音不但会对听力造成损伤，还能诱发多种致癌致命的疾病，也对人们的生活工作有所干扰。

现有技术中，一般都采用手持式的噪音检测设备，由于地面物体或墙体等因素影响，其检测准确性较差，往往需要一种专用的支撑设备将其提升至一定的高度空间进行检测，而现有的支撑装备仅仅起到固定支撑作用，难以满足噪音检测时各个检测角度的自动调节，同时安装和固定也不太方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种噪音检测设备专用支撑架，旨在解决传统的支撑架不能满足将噪音检测设备的高度和角度自动调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种噪音检测设备专用支撑架，包括三脚支撑架，设置在所述三脚支撑架上端的电动伸缩杆，设置在所述电动伸缩杆上的角度调节装置，设置在所述角度调节装置上的设备夹持装置，以及用于控制所述电动伸缩杆和所述角度调节装置的控制装置，所述角度调节装置包括连接在所述电动伸缩杆上端的安装盒，所述安装盒上卧式设置有一驱动电机，在所述驱动电机输出轴上设置有第一螺旋锥齿轮，在所述安装盒的盒体内沿竖直方向设置有一转动轴，该转动轴上设置有与所述第一螺旋锥齿轮啮合的第二螺旋锥齿轮，且所述第二螺旋锥齿轮的半径大于所述第一螺旋锥齿轮的半径，所述转动轴的上端伸出所述安装盒的盒体并与所述设备夹持装置相连，通过所述驱动电机带动所述第一螺旋锥齿轮和第二螺旋锥齿轮转动，使得所述转动轴上端连接的所述设备夹持装置的水平朝向在0～360°范围内改变。

其中，所述电动伸缩杆包括设置于所述三脚支撑架上升降电机和设置于所述升降电机输出轴的丝杆升降机构。

其中，所述驱动电机和所述升降电机为步进电机或者伺服电机中的一种。

其中，所述设备夹持装置包括托板，所述托板的左右两侧分别设置有固定夹板和活动夹板。

其中，所述托板的侧壁上开设有条形卡槽，所述活动夹板呈L型，其底板卡接在所述条形卡槽中，在所述活动夹板的底板上还水平贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外端固定设置锁紧螺母，所述螺纹杆的里端穿过所述底板并与所述托板内部的螺纹孔螺纹连接。

其中，所述三脚支撑架包括支撑台、可伸缩支撑杆和限位结构，所述支撑台用于安装所述电动伸缩杆，所述可伸缩支撑杆的上端分别铰接在所述支撑台的周侧，且均匀分布；所述限位结构设置在所述可伸缩支撑杆上，用于对所述可伸缩支撑杆的伸缩长度和张开角度做限位。

其中，所述限位结构包括固定连接在所述支撑台下方并竖直设置的连接杆，所述连接杆与每一根可伸缩支撑杆之间设置有限位件，所述限位件由前后两段限位杆铰接而成，限位件的两端分别与所述连接杆和所述可伸缩支撑杆铰接。

其中，所述控制装置设置在所述电动伸缩杆的套筒上，在该套筒的外壁上还设置有外接电源接口。

本实用新型的一种噪音检测设备专用支撑架，在使用时，用户将所述三脚支撑架放置在规定位置，将噪音检测设备安装在所述设备夹持装置上，此时，用户通过所述控制装置控制所述电动伸缩杆伸长，使安装在所述设备夹持装置上的噪音检测设备与发声源处于同一高度，此时通过所述控制装置启动所述角度调节装置中的所述驱动电机，在所述驱动电机带动下，所述第一螺旋锥齿轮带动第二螺旋锥齿轮转动，从而可以使噪音检测设备在0～360°范围内转动，由于第二螺旋锥齿轮的半径大于所述第一螺旋锥齿轮的半径，因此角度调节精度更高，进而使噪音检测设备的探头与声源传播的相对位置更加准确，从而得到准确的噪音检测数据。此外，上述结构更加紧凑，有利于保持所述支撑架稳定。本实用新型的噪音检测设备专用支撑架，结构简单、使用方便，在检测位置较高的发声源时，可以通过所述电动伸缩杆将噪音检测仪顶升到与发声源处于同一高度，并且可通过所述角度调节装置灵活调节噪音检测设备的角度，使用效果更好，解决了传统的支撑架不能满足将噪音检测设备与发声源处于同一高度，因此会造成噪音检测的误差较大的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型噪音检测设备专用支撑架的立体结构示意图；

图2是本实用新型噪音检测设备专用支撑架的后视图；

图3是本实用新型角度调节装置的结构示意图；

图4是本实用新型设备夹持装置的结构示意图。

100-噪音检测设备专用支撑架、10-三脚支撑架、20-电动伸缩杆、30-角度调节装置、40-设备夹持装置、50-控制装置、21-升降电机、22-丝杆升降机构、31-驱动电机、32-安装盒、33-第一螺旋锥齿轮、34-第二螺旋锥齿轮、35-转动轴、41-托板、42-固定夹板、43-活动夹板、411-条形卡槽、44-螺纹杆、45-锁紧螺母、11-支撑台、12-支撑杆、13-限位结构、14-连接杆、15-限位件、151-限位杆、60-电源接口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种噪音检测设备专用支撑架100，包括三脚支撑架10，设置在所述三脚支撑架10上端的电动伸缩杆20，设置在所述电动伸缩杆20上的角度调节装置30，设置在所述角度调节装置30上的设备夹持装置40，以及用于控制所述电动伸缩杆20和所述角度调节装置30的控制装置50，所述角度调节装置30包括连接在所述电动伸缩杆20上端的安装盒32，所述安装盒32上卧式设置有一驱动电机31，在所述驱动电机31输出轴上设置有第一螺旋锥齿轮33，在所述安装盒32的盒体内沿竖直方向设置有一转动轴35，该转动轴35上设置有与所述第一螺旋锥齿轮33啮合的第二螺旋锥齿轮34，且所述第二螺旋锥齿轮34的半径大于所述第一螺旋锥齿轮33的半径，所述转动轴35的上端伸出所述安装盒32的盒体并与所述设备夹持装置40相连，通过所述驱动电机31带动所述第一螺旋锥齿轮33和第二螺旋锥齿轮34转动，使得所述转动轴35上端连接的所述设备夹持装置40的水平朝向在0～360°范围内改变。

在本实施方式中，用户可以将所述三脚支撑架10放置在待测位置，将噪音检测设备安装在所述设备夹持装置40上，此时，用户通过所述控制装置50控制所述电动伸缩杆20伸长，使安装在所述设备夹持装置40上的噪音检测设备与发声源处于同一高度，此时通过所述控制装置50启动所述角度调节装置30中的所述驱动电机31，在所述驱动电机31带动下，所述第一螺旋锥齿轮33发生转动，由于所述第一螺旋锥齿轮33与所述第二螺旋锥齿轮34啮合，因此，当所述第一螺旋锥齿轮33转动，可以使噪音检测设备在0～360°范围内转动，并且通过齿轮减速，调节的精度更高，进而使噪音检测设备的探头与发声源的相对位置更加准确，从而得到准确的噪音检测数据。此外，上述结构更加紧凑，有利于保持所述支撑架100稳定。本实用新型的噪音检测设备专用支撑架100，结构简单、使用方便，在检测位置较高的发声源时，可以通过所述电动伸缩杆20将噪音检测仪顶升到与发声源处于同一高度，并且可通过所述角度调节装置30灵活调节噪音检测设备的角度，使用效果更好。优选的，所述角度调节装置30还包括设置在所述设备夹持装置40一侧的镜头，在发声源处于较高的位置时，用户通过肉眼不易准确观察到噪音检测仪和发声源的相对位置，而设置所述镜头则可避免这一情况。

进一步的，所述电动伸缩杆20包括设置于所述三脚支撑架10上升降电机21和设置于所述升降电机21输出轴的丝杆升降机构22。

在本实施方式中，通过所述升降电机21驱动和所述丝杆升降结构可以实现顶升噪音检测设备的效果。

进一步的，所述驱动电机31和所述升降电机21为步进电机或者伺服电机中的一种。

在本实施方式中，步进电机把电脉冲信号变换成角位移以控制转子转动的微特电机。在所述控制装置50中作为执行元件。每输入一个脉冲信号，步进电机前进一步，故又称脉冲电动机，在所述控制装置50的作用下，可控制所述步进电机转动预设角度，从达到精确位移的效果。伺服电机位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。

进一步的，所述设备夹持装置40包括托板41，所述托板41的左右两侧分别设置有固定夹板42和活动夹板43。

在本实施方式中，将噪音检测设备放置在所述托板41上，使所述活动夹板43向所述固定夹板42运动，可以将噪音检测设备快速安装在设备夹持装置40上。

通过图4可以看出，所述托板41的侧壁上开设有条形卡槽411，所述活动夹板43呈L型，其底板卡接在所述条形卡槽411中，在所述活动夹板43的底板上还水平贯穿设置有螺纹杆44，所述螺纹杆44的外端固定设置锁紧螺母45，所述螺纹杆44的里端穿过所述底板并与所述托板41内部的螺纹孔螺纹连接。

在本实施方式中，通过拧动所述锁紧螺母45，所述锁紧螺母45带动所述螺纹杆44不断旋入所述螺纹孔中，可以使所述活动夹板43抵持在噪音检测设备上，在所述固定夹板42的配合下，将噪音检测设备夹紧，进而达到快速固定噪音检测设备的目的。

进一步的，所述三脚支撑架包括支撑台10、可伸缩支撑杆12和限位结构13，所述支撑台11用于安装所述电动伸缩杆20，所述可伸缩支撑杆12的上端分别铰接在所述支撑台11的周侧，且均匀分布；所述限位结构13设置在所述可伸缩支撑杆12上，用于对所述可伸缩支撑杆12的伸缩长度和张开角度做限位。

在本实施方式中，在使用时，让所述可伸缩支撑杆12沿所述支撑台11转动，进而使所述可伸缩支撑杆12撑开，在所述限位结构13的作用下，所述可伸缩支撑杆12与所述支撑台11形成夹角，从而达到支撑的目的。

进一步的，所述限位结13包括固定连接在所述支撑台11下方并竖直设置的连接杆14，所述连接杆14与每一根可伸缩支撑杆12之间设置有限位件15，所述限位件15由前后两段限位杆151铰接而成，限位件15的两端分别与所述连接杆14和所述可伸缩支撑杆12铰接。

在本实施方式中，所述可伸缩支撑杆12打开后，所述限位件15与所述可伸缩支撑杆12和所述连接杆14之间形成三角形，从而对所述支撑杆12限位，使所述支撑架100更加稳定。

进一步的，所述控制装置50设置在所述电动伸缩杆20的套筒上，在该套筒的外壁上还设置有外接电源接口60。

在本实施方式，通过所述电源接口60可接通外部电源，从而实现对所述支撑架100的供电。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种噪音检测设备专用支撑架，其特征在于，包括三脚支撑架，设置在所述三脚支撑架上端的电动伸缩杆，设置在所述电动伸缩杆上的角度调节装置，设置在所述角度调节装置上的设备夹持装置，以及用于控制所述电动伸缩杆和所述角度调节装置的控制装置，其中：

所述角度调节装置包括连接在所述电动伸缩杆上端的安装盒，所述安装盒上卧式设置有一驱动电机，在所述驱动电机输出轴上设置有第一螺旋锥齿轮，在所述安装盒的盒体内沿竖直方向设置有一转动轴，该转动轴上设置有与所述第一螺旋锥齿轮啮合的第二螺旋锥齿轮，且所述第二螺旋锥齿轮的半径大于所述第一螺旋锥齿轮的半径，所述转动轴的上端伸出所述安装盒的盒体并与所述设备夹持装置相连，通过所述驱动电机带动所述第一螺旋锥齿轮和第二螺旋锥齿轮转动，使得所述转动轴上端连接的所述设备夹持装置的水平朝向在0～360°范围内改变。

2.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述电动伸缩杆包括设置于所述三脚支撑架上升降电机和设置于所述升降电机输出轴的丝杆升降机构。

3.如权利要求2所述的支撑架，其特征在于，所述驱动电机和所述升降电机为步进电机或者伺服电机中的一种。

4.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述设备夹持装置包括托板，所述托板的左右两侧分别设置有固定夹板和活动夹板。

5.如权利要求4所述的支撑架，其特征在于，所述托板的侧壁上开设有条形卡槽，所述活动夹板呈L型，其底板卡接在所述条形卡槽中，在所述活动夹板的底板上还水平贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外端固定设置锁紧螺母，所述螺纹杆的里端穿过所述底板并与所述托板内部的螺纹孔螺纹连接。

6.如权利要求1-5任一项所述的支撑架，其特征在于，所述三脚支撑架包括支撑台、可伸缩支撑杆和限位结构，所述支撑台用于安装所述电动伸缩杆，所述可伸缩支撑杆的上端分别铰接在所述支撑台的周侧，且均匀分布；所述限位结构设置在所述可伸缩支撑杆上，用于对所述可伸缩支撑杆的伸缩长度和张开角度做限位。

7.如权利要求6所述的支撑架，其特征在于，所述限位结构包括固定连接在所述支撑台下方并竖直设置的连接杆，所述连接杆与每一根可伸缩支撑杆之间设置有限位件，所述限位件由前后两段限位杆铰接而成，限位件的两端分别与所述连接杆和所述可伸缩支撑杆铰接。

8.如权利要求1、2、3、4、5或7任一项所述的支撑架，其特征在于，所述控制装置设置在所述电动伸缩杆的套筒上，在该套筒的外壁上还设置有外接电源接口。

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