CN210135287U - 一种盖板限位器式紧急泄放阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盖板限位器式紧急泄放阀，包括阀体，所述阀体顶部设置有阀座，所述阀座顶部设置有泄压盖板，所述泄压盖板底部设置有导向框架，所述导向框架顶部设置有螺栓孔，所述泄压盖板顶部设置有螺母，所述阀座两侧均设置有凸块，所述凸块内部设置有卡槽。本实用新型通过设置有导向框架，导向框架与泄压盖板通过螺栓固定连接，导向框架可限定泄压盖板的水平滑动范围，有利于使泄压盖板完成泄压的关闭过程中不会因为滑动范围过大而影响密封性能，通过设置有行程限位杆和挡板，有利于限制泄压盖板开启的垂直范围，使泄压盖板在开启后不会脱落，且可以使泄压盖板在导向框架的作用下，垂直落回密封面。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体储罐用紧急泄放阀技术领域，特别涉及一种盖板限位器式紧急泄放阀。
背景技术
紧急泄放阀是安装在储罐顶上的安全应急通气装置，通常与阻火呼吸阀配套使用，避免火灾等安全事故造成的罐内急剧超压时，损坏储罐而发生事故，是保护储罐的安全装置，特别适用于储存物料以氮气封顶的拱顶常压罐。具有定压排放、开闭灵活、结构紧凑、密封性能好、安全可靠等优点，现有的紧急泄放阀由于结构原因，泄压盖板在进行泄压时会偏移，当泄压盖板复位时会偏移阀座口，从而影响密封性能。
因此，发明一种盖板限位器式紧急泄放阀来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盖板限位器式紧急泄放阀，通过设置有导向框架，导向框架与泄压盖板通过螺栓固定连接，导向框架可限定泄压盖板的水平滑动范围，有利于使泄压盖板完成泄压的关闭过程中不会因为滑动范围过大而影响密封性能，通过设置有行程限位杆和挡板，导向框架上升时带动挡板上升，从而与行程限位杆相接触，有利于限制泄压盖板开启的垂直范围，使泄压盖板在开启后不会脱落，且可以使泄压盖板在导向框架的作用下，垂直落回密封面，上以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盖板限位器式紧急泄放阀，包括阀体，所述阀体顶部设置有阀座，所述阀座顶部设置有泄压盖板，所述泄压盖板底部设置有导向框架，所述导向框架顶部设置有螺栓孔，所述泄压盖板顶部设置有螺母，所述阀座两侧均设置有凸块，所述凸块内部设置有卡槽，两组所述卡槽之间设置有行程限位杆，所述导向框架底部设置有挡板。
优选的，所述泄压盖板一侧设置有连接块，所述连接块底部设置有凹槽，所述凹槽内部设置有折边，所述折边与凹槽内壁铰接。
优选的，所述螺母与螺栓孔相配合，所述行程限位杆与阀座的连接处设置有密封垫，所述密封垫由氟橡胶材料制成。
优选的，所述挡板与行程限位杆相配合，所述挡板顶部设置有缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶材料制成。
优选的，所述凸块一侧设置有圆孔，所述圆孔内部设置有圆孔塞，所述圆孔塞与圆孔螺纹连接。
优选的，所述阀体由碳钢或不锈钢材料制成，所述泄压盖板由铝或不锈钢材料制成，所述阀座由不锈钢材料制成。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有导向框架，导向框架与泄压盖板通过螺栓固定连接，导向框架可限定泄压盖板的水平滑动范围，有利于使泄压盖板完成泄压的关闭过程中不会因为滑动范围过大而影响密封性能，通过设置有行程限位杆和挡板，导向框架上升时带动挡板上升，从而与行程限位杆相接触，有利于限制泄压盖板开启的垂直范围，使泄压盖板在开启后不会脱落，且可以使泄压盖板在导向框架的作用下，垂直落回密封面，本装置结构简单，效率高，重量轻便，泄压盖板的开启关闭均通过导向框架和行程限位杆限定，泄压盖板在开启和关闭过程中不易从管座中脱落，开启后再关闭不影响盖板密封性，导向框架和行程限位杆都是通过螺栓和装置连接，拆卸时只需拧开螺栓，泄压阀可以全部拆开；
2、通过设有连接块、凹槽和折边，连接块底部设置有凹槽，凹槽内部设置有折边，有利于通过调整折边与泄压盖板之间的角度，即可设定泄压盖板超压全开启的范围，可以减小装备该装置的罐体的超压风险，保证罐体的安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图。
图2为本实用新型的图1中A处局部结构示意图。
图3为本实用新型的带向框架与行程限位杆结构正视图。
图中：1阀体、2阀座、3泄压盖板、4导向框架、5螺栓孔、6螺母、7凸块、8卡槽、9行程限位杆、10挡板、11连接块、12凹槽、13折边、14密封垫、15缓冲垫、16圆孔、17圆孔塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种盖板限位器式紧急泄放阀，包括阀体1，所述阀体1顶部设置有阀座2，所述阀座2顶部设置有泄压盖板3，所述泄压盖板3底部设置有导向框架4，所述导向框架4顶部设置有螺栓孔5，所述泄压盖板3顶部设置有螺母6，所述阀座2两侧均设置有凸块7，所述凸块7内部设置有卡槽8，两组所述卡槽8之间设置有行程限位杆9，所述导向框架4底部设置有挡板10，挡板10可以与行程限位杆9相配合。
进一步的，在上述技术方案中，所述泄压盖板3一侧设置有连接块11，所述连接块11底部设置有凹槽12，所述凹槽12内部设置有折边13，所述折边13与凹槽12内壁铰接，折边13可以在凹槽12内转动；
进一步的，在上述技术方案中，所述螺母6与螺栓孔5相配合，所述行程限位杆9与阀座2的连接处设置有密封垫14，所述密封垫14由氟橡胶材料制成，密封垫14可以提高装置的密封性能；
进一步的，在上述技术方案中，所述挡板10与行程限位杆9相配合，所述挡板10顶部设置有缓冲垫15，所述缓冲垫15由橡胶材料制成，可以防止导向框架4上升过快，对行程限位杆9造成损伤；
进一步的，在上述技术方案中，所述凸块7一侧设置有圆孔16，所述圆孔16内部设置有圆孔塞17，所述圆孔塞17与圆孔16螺纹连接，可以通过取出圆孔塞17，将行程限位杆9取出；
进一步的，在上述技术方案中，所述阀体1由碳钢或不锈钢材料制成，所述泄压盖板3由铝或不锈钢材料制成，所述阀座2由不锈钢材料制成，整体重量较轻。
本实用工作原理：
参照说明书附图1、图2和图3，导向框架4由两个方形的框架组成，框架呈十字型交叉，导向框架4上开螺栓孔5与泄压盖板3上的螺母6连接，形成一个整体。导向框架4与阀体1和阀座2内径相交，当泄压盖板3启闭时，阀体1和阀座2的内壁形成了导向框架4的滑动轨，导向框架4可限定泄压盖板3的水平滑动范围，使泄压盖板3完成泄压的关闭过程中不会因为滑动范围过大而影响密封性能，通过设置有行程限位杆9和挡板10，导向框架4上升时带动挡板10上升，从而与行程限位杆9相接触，可以限制泄压盖板3开启的垂直范围，使泄压盖板3在开启后不会脱落，且可以使泄压盖板3在导向框架4的作用下，垂直落回密封面，本装置结构简单，效率高，重量轻便，泄压盖板3的开启关闭均通过导向框架4和行程限位杆9限定，泄压盖板3在开启和关闭过程中不易从管座中脱落，开启后再关闭不影响泄压盖板3密封性，导向框架4和行程限位杆9都是通过螺栓和装置连接，拆卸时只需拧开螺栓，泄压阀可以全部拆开；
参照说明书附图1，泄压盖板3一侧设置有连接块11，连接块11底部设置有凹槽12，凹槽12内部设置有折边13，折边13与凹槽12内壁铰接，通过调整折边13与泄压盖板3之间的角度，即可设定泄压盖板3超压全开启的范围，可以减小装备该装置的罐体的超压风险，保证罐体的安全。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种盖板限位器式紧急泄放阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)顶部设置有阀座(2)，所述阀座(2)顶部设置有泄压盖板(3)，所述泄压盖板(3)底部设置有导向框架(4)，所述导向框架(4)顶部设置有螺栓孔(5)，所述泄压盖板(3)顶部设置有螺母(6)，所述阀座(2)两侧均设置有凸块(7)，所述凸块(7)内部设置有卡槽(8)，两组所述卡槽(8)之间设置有行程限位杆(9)，所述导向框架(4)底部设置有挡板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种盖板限位器式紧急泄放阀，其特征在于：所述泄压盖板(3)一侧设置有连接块(11)，所述连接块(11)底部设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)内部设置有折边(13)，所述折边(13)与凹槽(12)内壁铰接。
3.根据权利要求1所述的一种盖板限位器式紧急泄放阀，其特征在于：所述螺母(6)与螺栓孔(5)相配合，所述行程限位杆(9)与阀座(2)的连接处设置有密封垫(14)，所述密封垫(14)由氟橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种盖板限位器式紧急泄放阀，其特征在于：所述挡板(10)与行程限位杆(9)相配合，所述挡板(10)顶部设置有缓冲垫(15)，所述缓冲垫(15)由橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种盖板限位器式紧急泄放阀，其特征在于：所述凸块(7)一侧设置有圆孔(16)，所述圆孔(16)内部设置有圆孔塞(17)，所述圆孔塞(17)与圆孔(16)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种盖板限位器式紧急泄放阀，其特征在于：所述阀体(1)由碳钢或不锈钢材料制成，所述泄压盖板(3)由铝或不锈钢材料制成，所述阀座(2)由不锈钢材料制成。
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| CN201920699816.6U CN210135287U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种盖板限位器式紧急泄放阀 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111577965A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-25 | 大唐长春第三热电厂 | 磨煤机热风插板门机械限位装置 |
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2019
- 2019-05-16 CN CN201920699816.6U patent/CN210135287U/zh active Active
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| CN111577965A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-25 | 大唐长春第三热电厂 | 磨煤机热风插板门机械限位装置 |
| CN111577965B (zh) * | 2020-04-23 | 2022-05-13 | 大唐长春第三热电厂 | 磨煤机热风插板门机械限位装置 |
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