CN210134554U - 防火内墙板及建筑物 - Google Patents

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CN210134554U CN201920737274.7U CN201920737274U CN210134554U CN 210134554 U CN210134554 U CN 210134554U CN 201920737274 U CN201920737274 U CN 201920737274U CN 210134554 U CN210134554 U CN 210134554U
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王卫东
郑祥才
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Abstract

本实用新型公开一种防火内墙板及建筑物。本实用新型的防火内墙板包括由混凝土包埋的承重骨架和挤塑聚苯板,其中,承重骨架包括钢梁和立柱,钢梁包括上端面、下端面以及连接上端面和下端面之间的连接部,由此使钢梁形成工型结构,上端面构成防火内墙板的顶部表面的至少一部分,立柱包括第一立柱和第二立柱,且第一立柱和第二立柱分别固定连接于钢梁的两端。挤塑聚苯板包括第一挤塑聚苯板和第二挤塑聚苯板,其分别设置于承重骨架的两侧。本实用新型的防火内墙板具有加强的防火性能,同时还避免了由于增加防火层而影响承重设计的问题。另外,本实用新型的防火内墙板可高效地装配建筑物而无需预先搭建承重框架。

Description

防火内墙板及建筑物
技术领域
本实用新型涉及建筑墙板结构,具体涉及防火内墙板及由此构成的建筑物。
背景技术
随着现代工业技术的发展,房屋建造技术也得到提升,由于建造速度快,而且生产成本较低,装配式建筑迅速在世界各地得到推广。
现有技术中已公开了多种预制构件结构。例如,CN208618638U公开了一种预制内墙板,其包括墙板,吊环,线管,连接槽,插座,开关,螺纹孔,转轴,支撑杆,调节螺母,固定螺母,固定板,隔音层,承重层和防火层,所述墙板分为三层结构,最外层隔音层,中间承重层,内侧防火层,所述墙板上侧设置有吊环,所述墙板内部设置有线管,所述墙板左右两侧分别设置有连接槽,所述墙板内侧设置有开关,所述开关下侧设置有插座,所述墙板内侧四角设置有螺纹孔,所述螺纹孔外侧设置有固定板,所述固定板外侧设置有固定螺母,所述固定板下侧设置有转轴,所述转轴下侧设置有支撑杆,所述支撑杆中间设置有调节螺母。
再例如,CN109424079A公开了一种建筑墙板,其包括内墙板层、通过螺钉与所述内墙板层连接的龙骨层、依次顺序设置在所述龙骨层一侧的防火保温层、水泥层、中空层、防水膜层、装饰层、隔音层和防火胶泥层;所述龙骨层包括横向龙骨、与所述横向龙骨连接的纵向龙骨。通过设置隔音层、防火胶泥层和保温层,提高了墙板的隔音、防火和保温的效果;混凝土浇筑层提高了墙板的整体牢固度;设置拼接部,可实现多块建筑墙板快速拼接配合,现场安装,安装快捷,省时省力,具有良好的隔音、防火和保温效果。
虽然上述现有技术的墙板具有一定的防火功能,但是这些墙体均不是承重墙板,并不能用于装配大型建筑物,也不能满足大型建筑物对于防火性能的要求。
实用新型内容
为解决现有技术中的至少部分技术问题,本实用新型通过优化结构设计,在提高装配化率的同时具有更强的防火性能。具体地,本实用新型包括以下内容。
本实用新型的第一方面,提供一种防火内墙板,其包括由混凝土包埋的承重骨架和挤塑聚苯板,其中:
所述承重骨架包括钢梁和立柱,所述钢梁包括上端面、下端面以及连接所述上端面和所述下端面之间的连接部,由此使钢梁形成工型结构,所述上端面构成防火内墙板的顶部表面的至少一部分,所述立柱包括第一立柱和第二立柱,且所述第一立柱和第二立柱分别固定连接于所述钢梁的两端;
所述挤塑聚苯板包括第一挤塑聚苯板和第二挤塑聚苯板,其分别设置于所述承重骨架的两侧。
优选地,所述承重骨架进一步包括第一钢丝网和第二钢丝网,所述第一钢丝网焊接于所述承重骨架的一侧,所述第二钢丝网焊接于所这承重骨架的另一侧,第一挤塑聚苯板位于所述第一钢丝网的外侧,所述第二挤塑聚苯板位于所述第二钢丝网的外侧,所述第一钢丝网和第二钢丝网之间填充发泡聚氨酯。
优选地,所述承重骨架进一步包括第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件,所述第一支撑件和第二支撑件的一端分别与所述钢梁的中间部固定连接,所述第一支撑件和所述第二支撑件的另一端分别与所述第一立柱、所述第二立柱固定连接;所述第三支撑件的一端与所述第一立柱的末端固定连接,所述第三支撑件的另一端与所述第二立柱的末端固定连接,所述第四支撑件的一端与所述钢梁的中间部固定连接,所述第四支撑件的另一端与所述第三支撑件固定连接;所述发泡聚氨酯填充于第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件之间。
优选地,在所述混凝土的外层进一步包括水泥砂浆层。
优选地,防火内墙板进一步包括耐碱玻纤网,所述耐碱玻纤网设置于所述水泥砂浆层内。
本实用新型的第二方面,提供一种建筑物,其包括第一方面所述的防火内墙板。
优选地,建筑物进一步包括第一水平楼板和第二水平楼板,所述第一水平楼板的末端和所述第二水平楼板的末端对接于所述防火内墙板上端面上。
优选地,所述第一水平楼板和第二水平楼板对接的末端分别设置C型钢,所述C型钢与所述钢梁的上端面焊接。
优选地,建筑物进一步包括L型加强板,所述L型加强板的一侧与所述上端面焊接,所述L型加强板的另一侧与C型钢焊接。
优选地,所述第一水平楼板与所述第二水平楼板末端之间填充有C30膨胀细石混凝土。
本实用新型的防火内墙板通过设置两层挤塑聚苯板保护了承重骨架免受高温的影响,同时在承重骨架之间进一步填充发泡聚氨酯加强了防火性能。另外,本实用新型还避免了由于增加防火层而影响承重设计的问题。本实用新型的防火内墙板能够与楼板进行简单而有效的固定连接,进而可高效地装配建筑物(特别是住宅)而无需预先搭建承重框架。
附图说明
图1一种示例性防火内墙板的图。
图2为一种示例性承重骨架的侧视图。
图3为一种示例性承重骨架的正视图。
图4为一种示例性建筑物的部分结构图。
图5为建筑物中防火内墙板与水平楼板连接的俯视图。
附图标记说明:
1-防火内墙板、100-混凝土、200-承重骨架、300-挤塑聚苯板、310-第一挤塑聚苯板、320-第二挤塑聚苯板、330-底部挤塑聚苯板、510-第一钢丝网、520-第二钢丝网、400-发泡聚氨酯、600-水泥砂浆层、210-钢梁、220-立柱、211-上端面、212-下端面、213-连接部、221-第一立柱、222-第二立柱、231-第一支撑件232-第二支撑件、233-第三支撑件、234-第四支撑件、2-第一水平楼板、3-第二水平楼板、21-第一C型钢、31-第二C型钢、4-L型加强板、700-C30膨胀细石混凝土。
具体实施方式
现详细说明本实用新型的多种示例性实施方式,该详细说明不应认为是对本实用新型的限制,而应理解为是对本实用新型的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
应理解本实用新型中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式,并非用于限制本实用新型。另外,对于本实用新型中的数值范围,应理解为具体公开了该范围的上限和下限以及它们之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本实用新型内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
除非另有说明,否则本文使用的所有技术和科学术语具有本实用新型所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本实用新型仅描述了优选的方法和材料,但是在本实用新型的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入,用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时,以本说明书的内容为准。除非另有说明,否则“%”为基于重量的百分数。
本实用新型的术语“防火内墙板”是指用于装配大型建筑物的预制构件,是能够被单独使用、运输的模块化结构,其不同于建筑物及其部分结构。优选地,本实用新型的内墙板构成建筑物内部竖向的侧墙。
本实用新型的术语“固定连接”包括可拆卸方式的固定连接或不可拆卸方式的固定连接。可拆卸方式的固定连接包括螺栓连接等。不可拆卸方式的固定连接包括焊接等。本实用新型优选的固定连接为不可拆卸方式的固定连接,例如焊接。
实施例1
本实施例为一种示例性防火内墙板。如图1所示,本实施例的防火内墙板1包括由混凝土100包埋的承重骨架200和挤塑聚苯板300。
挤塑聚苯板300包括第一挤塑聚苯板310和第二挤塑聚苯板320,其分别设置于所述承重骨架200的两侧。另外,在防火内墙板的底部也设置底部挤塑聚苯板330,从而使挤塑聚苯板包围承重骨架200,由此可阻挡热量传递至承重骨架,避免承重骨架因加热而强度变弱。与一般的防火墙体不同,这对于承重骨架而言是极为重要的。
本实施例的防火内墙体还包括第一钢丝网510和第二钢丝网520。第一钢丝网510焊接于承重骨架200的一侧,第二钢丝网520焊接于承重骨架200的另一侧。第一挤塑聚苯板310位于第一钢丝网510的外侧,第二挤塑聚苯板320位于第二钢丝网520的外侧,第一钢丝网510和第二钢丝网520之间填充发泡聚氨酯400,从而进一步增强防火性能。在混凝土100的外层进一步包括水泥砂浆层600。水泥砂浆层600的内部包含耐碱玻纤网。
图2为一种示例性承重骨架的侧视图。如图2所示,本实施例的承重骨架200包括钢梁210和立柱220。钢梁210包括上端面211、下端面212以及连接上端面211和下端面212之间的连接部213,由此使钢梁210形成工型结构。上端面211构成防火内墙板1的顶部表面的至少一部分。
图3为一种示例性承重骨架的正视图。如图3所示,立柱220包括第一立柱221和第二立柱222。第一立柱221和第二立柱222分别垂直焊接于钢梁210的两端。承重骨架200进一步包括第一支撑件231、第二支撑件232、第三支撑件233和第四支撑件234。第一支撑件231和第二支撑件232的一端分别与钢梁210的中间部焊接,第一支撑件231和第二支撑件232的另一端分别与第一立柱221、第二立柱222焊接。第三支撑件233的一端与第一立柱221的末端焊接,第三支撑件233的另一端与第二立柱222的末端焊接。第四支撑件234的一端与钢梁210的中间部焊接,第四支撑件234的另一端与第三支撑件233焊接。发泡聚氨酯400填充于第一支撑件231、第二支撑件232、第三支撑件233和第四支撑件234之间。
实施例2
本实施例为一种示例性建筑物。图4示例性示出了该建筑物的部分结构。如图4所示,本实施例的建筑物包括防火内墙板1以及第一水平楼板2和第二水平楼板3。防火内墙体1与第一水平楼板2和第二水平楼板3之间通过简单装配而得到。在第一水平楼板2和第二水平楼板3之间填充有C30膨胀细石混凝土700。
如图4所示,第一水平楼板2的末端和第二水平楼板3的末端对接于防火内墙板1的上端面211上。第一水平楼板2的末端设置第一C型钢21,第二水平楼板3的末端设置第二C型钢31。第一C型钢21和第二C型钢31的至少部分裸露在外面。第一水平楼板2和第二水平楼板3分别通过第一C型钢21和第二C型钢31搭载于防火内墙板1的钢梁210的上端面211上,并且第一C型钢21与上端面211之间焊接,第二C型钢31与上端面211之间焊接。由此构成建筑物。
图5为建筑物中防火内墙板与水平楼板连接的俯视图。如图5所示,钢梁210的上端面211与第一水平楼板2的C型钢21焊接,同时在上端面211与C型钢21之间进一步焊接L型加强板4,L型加强板4的一侧焊接至上端面211,另一侧则焊接至C型钢21。
在不背离本实用新型的范围或精神的情况下,可对本实用新型说明书的具体实施方式做多种改进和变化,这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本实用新型的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。

Claims (10)

1.一种防火内墙板,其特征在于,包括由混凝土包埋的承重骨架和挤塑聚苯板,其中:
所述承重骨架包括钢梁和立柱,所述钢梁包括上端面、下端面以及连接所述上端面和所述下端面之间的连接部,由此使钢梁形成工型结构,所述上端面构成防火内墙板的顶部表面的至少一部分,所述立柱包括第一立柱和第二立柱,且所述第一立柱和第二立柱分别固定连接于所述钢梁的两端;
所述挤塑聚苯板包括第一挤塑聚苯板和第二挤塑聚苯板,其分别设置于所述承重骨架的两侧。
2.根据权利要求1所述的防火内墙板,其特征在于,所述承重骨架进一步包括第一钢丝网和第二钢丝网,所述第一钢丝网焊接于所述承重骨架的一侧,所述第二钢丝网焊接于所这承重骨架的另一侧,第一挤塑聚苯板位于所述第一钢丝网的外侧,所述第二挤塑聚苯板位于所述第二钢丝网的外侧,所述第一钢丝网和第二钢丝网之间填充发泡聚氨酯。
3.根据权利要求2所述的防火内墙板,其特征在于,所述承重骨架进一步包括第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件,所述第一支撑件和第二支撑件的一端分别与所述钢梁的中间部固定连接,所述第一支撑件和所述第二支撑件的另一端分别与所述第一立柱、所述第二立柱固定连接;所述第三支撑件的一端与所述第一立柱的末端固定连接,所述第三支撑件的另一端与所述第二立柱的末端固定连接,所述第四支撑件的一端与所述钢梁的中间部固定连接,所述第四支撑件的另一端与所述第三支撑件固定连接;所述发泡聚氨酯填充于第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件之间。
4.根据权利要求3所述的防火内墙板,其特征在于,在所述混凝土的外层进一步包括水泥砂浆层。
5.根据权利要求4所述的防火内墙板,其特征在于,进一步包括耐碱玻纤网,所述耐碱玻纤网设置于所述水泥砂浆层内。
6.一种建筑物,其特征在于,包括根据权利要求1-5任一项所述的防火内墙板。
7.根据权利要求6所述的建筑物,其特征在于,进一步包括第一水平楼板和第二水平楼板,所述第一水平楼板的末端和所述第二水平楼板的末端对接于所述防火内墙板上端面上。
8.根据权利要求7所述的建筑物,其特征在于,所述第一水平楼板和第二水平楼板对接的末端分别设置C型钢,所述C型钢与所述钢梁的上端面焊接。
9.根据权利要求8所述的建筑物,其特征在于,进一步包括L型加强板,所述L型加强板的一侧与所述上端面焊接,所述L型加强板的另一侧与C型钢焊接。
10.根据权利要求9所述的建筑物,其特征在于,所述第一水平楼板与所述第二水平楼板末端之间填充有C30膨胀细石混凝土。
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CN113958046A (zh) * 2021-09-27 2022-01-21 武汉一冶建筑安装工程有限责任公司 铝板玻璃幕墙冷热桥转换结构及施工方法

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