CN210134511U - 一种耐磨设备操作平台用地沟格栅板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及格栅板领域，且公开了一种耐磨设备操作平台用地沟格栅板，包括操作平台，所述操作平台的顶部固定安装有防护栏，所述操作平台的正面左侧固定安装有扶梯。该实用新型，通过操作平台内开设由的格栅板滑槽以及格栅板滑槽底部连接的滑轮槽，滑轮槽内转动连接有滑轮滑块，格栅板外框通过器底部的承接滑条与滑轮滑块对接，滑动进格栅板滑槽的内部，然后通过格栅板外框左右两侧分别连接有的卡接块与卡接槽，使相对的两个格栅板外框进行卡接，且格栅板滑槽的左侧连接有卡接槽，与格栅板外框内的卡接块进行卡接，从而使格栅板外框可滑动进入操作平台，最后通过关闭遮挡门完成安装，使装置达到拆装便利的效果。

Description

一种耐磨设备操作平台用地沟格栅板

技术领域

本实用新型涉及格栅板领域，具体为一种耐磨设备操作平台用地沟格栅板。

背景技术

格栅板是用扁钢或环保塑胶材料按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接或一体成型成中间带有方形格子的一种组合制品，由于格栅板具有强度高、结构轻、外形美观、通风、采光、散热、防爆等优点，因此，格棚板在石油化工、电厂、水厂、污水处理厂、市政工程、环卫工程等领域都得到广泛的应。

目前市场上常见的地沟格栅板主要针对功能性进行发展，其具有具有通风，采光，散热，防暴等优势，但是在实际使用过程中，地沟格栅板的装配拆卸相对不便，且相对透风，可能使得通过格栅板落下的颗粒物通过格栅板重新刮起，为此我们提出一种耐磨设备操作平台用地沟格栅板来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨设备操作平台用地沟格栅板，具备拆装便利且可阻挡颗粒物回流等优点，解决了在实际使用过程中，地沟格栅板的装配拆卸相对不便，且相对透风，可能使得通过格栅板落下的颗粒物通过格栅板重新刮起的问题。

（二）技术方案

为实现上述拆装便利且可阻挡颗粒物回流的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨设备操作平台用地沟格栅板，包括操作平台，所述操作平台的顶部固定安装有防护栏，所述操作平台的正面左侧固定安装有扶梯，所述操作平台的顶部分别开设有格栅板滑槽与滑轮槽，两个所述滑轮槽位于格栅板滑槽底部的前后两侧，所述格栅板滑槽的上下两侧延伸至操作平台的顶部与底部，所述滑轮槽的内部转动连接有滑轮滑块，所述格栅板滑槽的内部滑动连接有格栅板外框，所述格栅板外框底部的前后两侧均固定连接有承接滑条，所述承接滑条底部位于滑轮滑块的正上方且与滑轮滑块活动连接，所述格栅板外框的底部与格栅板滑槽的底部滑动连接，所述格栅板外框的左侧固定连接有卡接块，所述操作平台的内侧与格栅板外框的右侧壁均开设有卡接槽，所述操作平台的内侧开设的卡接槽位于格栅板滑槽的左侧，且所述卡接块卡接于卡接槽的内侧，且所述格栅板滑槽的右侧延伸至操作平台的右侧壁，所述格栅板外框的内侧分别固定连接有第一挡板、支撑条和第二挡板，所述支撑条位于第一挡板的正下方，且所述支撑条与第一挡板固定连接，所述第二挡板位于支撑条的正下方，且所述第二挡板与支撑条固定连接，所述格栅板滑槽的右侧侧面铰接有遮挡门。

优选的，所述格栅板滑槽的侧视横截面的底部呈向内倾斜状，所述格栅板滑槽的前后壁距离大于格栅板外框的前后两侧距离，且所述格栅板滑槽的前后壁与相对的格栅板外框的前后壁相距一到三厘米。

优选的，所述滑轮滑块的顶部与底部的横截面均呈等腰梯形，且所述承接滑条的横截面呈等腰梯形，且所述滑轮滑块的底部与承接滑条相贴合。

优选的，所述滑轮槽底部与滑轮滑块的底部转动连接，且所述承接滑条的底部滑动连接有滑轮滑块。

优选的，所述第一挡板呈由左向右倾斜状，且若干个所述第一挡板相对平行且等距排列。

优选的，所述第二挡板呈由右向左倾斜状，且若干个所述第二挡板相对平均且等距排列。

优选的，所述第一挡板的俯视截面与支撑条呈十字交叉状，且所述第二挡板与支撑条呈十字交叉状。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨设备操作平台用地沟格栅板，具备以下有益效果：

1、该耐磨设备操作平台用地沟格栅板，通过操作平台内开设由的格栅板滑槽以及格栅板滑槽底部连接的滑轮槽，滑轮槽内转动连接有滑轮滑块，格栅板外框通过器底部的承接滑条与滑轮滑块对接，滑动进格栅板滑槽的内部，然后通过格栅板外框左右两侧分别连接有的卡接块与卡接槽，使相对的两个格栅板外框进行卡接，且格栅板滑槽的左侧连接有卡接槽，与格栅板外框内的卡接块进行卡接，从而使格栅板外框可滑动进入操作平台，最后通过关闭遮挡门完成安装，使装置达到拆装便利的效果。

2、该耐磨设备操作平台用地沟格栅板，通过设置在格栅板外框内侧顶部固定连接的第一挡板，以及第二挡板，且第一挡板与第二挡板倾斜角相对称，且相对的第一挡板的底部位于与第二挡板底部的正上方，从而使得由格栅板外框顶部掉落入的颗粒物由第二挡板进行第一次遮挡，然后由第一挡板进行第二次遮挡，从而使装置达到阻挡颗粒物回流的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意剖视图；

图2为本实用新型图1结构A部示意放大图；

图3为本实用新型图1结构B部示意放大图；

图4为本实用新型结构第一挡板与支撑条连接结构示意俯视图；

图5为本实用新型卡接块与卡接槽连接结构示意剖视图；

图6为本实用新型滑轮滑块与承接滑条连接结构剖视截面图；

图7为本实用新型格栅板滑槽与遮挡门连接结构示意侧视图。

图中标号说明：

1、操作平台；2、防护栏；3、扶梯；4、格栅板滑槽；5、滑轮槽；6、滑轮滑块；7、格栅板外框；8、承接滑条；9、卡接块；10、卡接槽；11、第一挡板；12、支撑条；13、第二挡板；14、遮挡门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种耐磨设备操作平台用地沟格栅板，包括操作平台1，操作平台1的顶部固定安装有防护栏2，操作平台1的正面左侧固定安装有扶梯3，操作平台1的顶部分别开设有格栅板滑槽4与滑轮槽5，两个滑轮槽5位于格栅板滑槽4底部的前后两侧，格栅板滑槽4的上下两侧延伸至操作平台1的顶部与底部，滑轮槽5的内部转动连接有滑轮滑块6，格栅板滑槽4的内部滑动连接有格栅板外框7，格栅板外框7底部的前后两侧均固定连接有承接滑条8，承接滑条8底部位于滑轮滑块6的正上方且与滑轮滑块6活动连接，格栅板外框7的底部与格栅板滑槽4的底部滑动连接，格栅板外框7的左侧固定连接有卡接块9，操作平台1的内侧与格栅板外框7的右侧壁均开设有卡接槽10，操作平台1的内侧开设的卡接槽10位于格栅板滑槽4的左侧，且卡接块9卡接于卡接槽10的内侧，且格栅板滑槽4的右侧延伸至操作平台1的右侧壁，通过操作平台1内开设由的格栅板滑槽4以及格栅板滑槽4底部连接的滑轮槽5，滑轮槽5内转动连接有滑轮滑块6，格栅板外框7通过器底部的承接滑条8与滑轮滑块6对接，滑动进格栅板滑槽4的内部，然后通过格栅板外框7左右两侧分别连接有的卡接块9与卡接槽10，使相对的两个格栅板外框7进行卡接，且格栅板滑槽4的左侧连接有卡接槽10，与格栅板外框7内的卡接块9进行卡接，从而使格栅板外框7可滑动进入操作平台1，最后通过关闭遮挡门14完成安装，使装置达到拆装便利的效果，格栅板外框7的内侧分别固定连接有第一挡板11、支撑条12和第二挡板13，支撑条12位于第一挡板11的正下方，且支撑条12与第一挡板11固定连接，第二挡板13位于支撑条12的正下方，且第二挡板13与支撑条12固定连接，通过设置在格栅板外框7内侧顶部固定连接的第一挡板11，以及第二挡板13，且第一挡板11与第二挡板13倾斜角相对称，且相对的第一挡板11的底部位于第二挡板13底部的正上方，从而使得由格栅板外框7顶部掉落入的颗粒物由第二挡板13进行第一次遮挡，然后由第一挡板11进行第二次遮挡，从而使装置达到阻挡颗粒物的目的，格栅板滑槽4的右侧侧面铰接有遮挡门14。

进一步的，格栅板滑槽4的侧视横截面的底部呈向内倾斜状，格栅板滑槽4的前后壁距离大于格栅板外框7的前后两侧距离，且格栅板滑槽4的前后壁与相对的格栅板外框7的前后壁相距一到三厘米，格栅板滑槽4的侧视横截面的底部呈向内倾斜状使得由格栅板外框7掉落入的颗粒物不易在格栅板滑槽4内残留，且格栅板滑槽4的前后壁与相对的格栅板外框7的前后壁相距一到三厘米，使得格栅板外框7不易卡在格栅板滑槽4内滑动不了，从而增加了装置的实用性。

进一步的，滑轮滑块6的顶部与底部的横截面均呈等腰梯形，且承接滑条8的横截面呈等腰梯形，且滑轮滑块6的底部与承接滑条8相贴合，滑轮滑块6与承接滑条8相贴合，使得格栅板外框7可在格栅板滑槽4内滑动的更顺畅，从而使装置的操作便利。

进一步的，滑轮槽5底部与滑轮滑块6的底部转动连接，且承接滑条8的底部滑动连接有滑轮滑块6，滑轮槽5底部与滑轮滑块6的底部转动连接使得滑轮滑块6在承担格栅板外框7时附有依托，且承接滑条8与通过与滑轮滑块6的连接使得格栅板外框7更易滑动于格栅板滑槽4，从而增加了装置的实用性。

进一步的，第一挡板11呈由左向右倾斜状，且若干个第一挡板11相对平行且等距排列，第一挡板11等距离排列使得第一挡板11的承接性能好，使得掉落颗粒物不易残留，且使得装置的承重性强，不易损坏。

进一步的，第二挡板13呈由右向左倾斜状，且若干个第二挡板13相对平均且等距排列，第二挡板13等距离排列使得格栅板外框7的承重性能强，从而使装置在承重重物时不易受到损伤，且掉落颗粒物不易残留。

进一步的，第一挡板11的俯视截面与支撑条12呈十字交叉状，且第二挡板13与支撑条12呈十字交叉状，支撑条12对第一挡板11和第二挡板13起到承接作用，从而使得装置的承重性能好，且不影响对第一挡板11和第二挡板13掉落颗粒物的能力，不易堵塞格栅板外框7。

工作原理：首先打开遮挡门14，把格栅板外框7底部的两个承接滑条8的底部对准格栅板滑槽4底部滑轮槽5内转动连接的滑轮滑块6的顶部，然后通过格栅板滑槽4与格栅板外框7的滑动把格栅板外框7推入格栅板滑槽4内，然后通过格栅板外框7左右两侧分别连接有的卡接块9与卡接槽10，使相对的两个格栅板外框7进行卡接，且格栅板滑槽4的左侧连接有卡接槽10，与格栅板外框7内的卡接块9进行卡接，从而使格栅板外框7可滑动进入操作平台1，最后通过关闭遮挡门14完成安装，使装置达到拆装便利的效果，且通过设置在格栅板外框7内侧顶部固定连接的第一挡板11，以及第二挡板13，且第一挡板11与第二挡板13倾斜角相对称，且相对的第一挡板11的底部位于第二挡板13底部的正上方，从而使得由格栅板外框7顶部掉落入的颗粒物由第二挡板13进行第一次遮挡，然后由第一挡板11进行第二次遮挡，从而使装置达到阻挡颗粒物的目的，从而使得装置达到拆装便利且可独当颗粒物回流的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐磨设备操作平台用地沟格栅板，包括操作平台（1），其特征在于：所述操作平台（1）的顶部固定安装有防护栏（2），所述操作平台（1）的正面左侧固定安装有扶梯（3），所述操作平台（1）的顶部分别开设有格栅板滑槽（4）与滑轮槽（5），两个所述滑轮槽（5）位于格栅板滑槽（4）底部的前后两侧，所述格栅板滑槽（4）的上下两侧延伸至操作平台（1）的顶部与底部，所述滑轮槽（5）的内部转动连接有滑轮滑块（6），所述格栅板滑槽（4）的内部滑动连接有格栅板外框（7），所述格栅板外框（7）底部的前后两侧均固定连接有承接滑条（8），所述承接滑条（8）底部位于滑轮滑块（6）的正上方且与滑轮滑块（6）活动连接，所述格栅板外框（7）的底部与格栅板滑槽（4）的底部滑动连接，所述格栅板外框（7）的左侧固定连接有卡接块（9），所述操作平台（1）的内侧与格栅板外框（7）的右侧壁均开设有卡接槽（10），所述操作平台（1）的内侧开设的卡接槽（10）位于格栅板滑槽（4）的左侧，且所述卡接块（9）卡接于卡接槽（10）的内侧，且所述格栅板滑槽（4）的右侧延伸至操作平台（1）的右侧壁，所述格栅板外框（7）的内侧分别固定连接有第一挡板（11）、支撑条（12）和第二挡板（13），所述支撑条（12）位于第一挡板（11）的正下方，且所述支撑条（12）与第一挡板（11）固定连接，所述第二挡板（13）位于支撑条（12）的正下方，且所述第二挡板（13）与支撑条（12）固定连接，所述格栅板滑槽（4）的右侧侧面铰接有遮挡门（14）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨设备操作平台用地沟格栅板，其特征在于：所述格栅板滑槽（4）的侧视横截面的底部呈向内倾斜状，所述格栅板滑槽（4）的前后壁距离大于格栅板外框（7）的前后两侧距离，且所述格栅板滑槽（4）的前后壁与相对的格栅板外框（7）的前后壁相距一到三厘米。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨设备操作平台用地沟格栅板，其特征在于：所述滑轮滑块（6）的顶部与底部的横截面均呈等腰梯形，且所述承接滑条（8）的横截面呈等腰梯形，且所述滑轮滑块（6）的底部与承接滑条（8）相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨设备操作平台用地沟格栅板，其特征在于：所述滑轮槽（5）底部与滑轮滑块（6）的底部转动连接，且所述承接滑条（8）的底部滑动连接有滑轮滑块（6）。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨设备操作平台用地沟格栅板，其特征在于：所述第一挡板（11）呈由左向右倾斜状，且若干个所述第一挡板（11）相对平行且等距排列。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨设备操作平台用地沟格栅板，其特征在于：所述第二挡板（13）呈由右向左倾斜状，且若干个所述第二挡板（13）相对平均且等距排列。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨设备操作平台用地沟格栅板，其特征在于：所述第一挡板（11）的俯视截面与支撑条（12）呈十字交叉状，且所述第二挡板（13）与支撑条（12）呈十字交叉状。

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