CN210134283U - 一种烘纸缸防粘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烘纸缸防粘机构，包括烘纸缸，还包括机架、储存槽、加药泵和喷嘴，所述机架设在所述烘纸缸的下方一侧，所述喷嘴通过往复装置设在所述机架上，所述加药泵的一端连接所述储存槽，所述加药泵的另一端通过管道连接所述喷嘴，通过控制驱动电机的正反转，以驱动链条在机架上作往复运动，以实现喷嘴可以沿烘纸缸的轴线方向作来回往复运动的目的，在喷嘴中剥离药剂与一定压力的压缩空气在线混合，混合后的剥离药剂形成雾状，喷在烘缸表面上，实现对烘纸缸均匀喷射剥离药剂的目的，以使烘纸缸表面的杂质可以被及时的去除掉，降低工作人员的工作强度，也保障了纸品的质量。

Description

一种烘纸缸防粘机构

技术领域

本实用新型涉及纸制造设备技术领域，具体涉及一种烘纸缸防粘机构。

背景技术

造纸工艺中，纸脱水的方式主要有刮板脱水、真空脱水、挤压脱水和烘干脱水，其中烘干脱水是用蒸汽通入烘纸缸中将缸面加热，然后干网将湿纸贴在缸面上从而使湿纸幅中的水被加热蒸发，现代造纸机是连续生产，湿纸幅会在一个烘纸缸的表面与另一个烘纸缸的表面之间连续运行，以提高烘干效率。

在用废纸造纸工艺的纸烘干环节中，由于纸浆中会含有一些胶料、蜡质等杂质，这些杂质很容易在湿纸幅与烘纸缸表面的高温接触作用下脱落而粘附在烘纸缸表面上，这些粘在烘缸面上的脏物逐步累积，到一定量时就会从烘缸面上掉下又粘在纸面上，形成脏点，影响纸品质量，因而需要定期在烘纸缸表面涂覆剥离药剂以去除脏点，但是由于烘纸缸一直是在运行的，烘纸缸的表面温度很高，人工来涂覆剥离药剂的操作非常麻烦，工作量大。

实用新型内容

为解决现有的利用人工在烘纸缸表面涂覆剥离药剂的操作非常麻烦，工作量大的技术问题，本实用新型提供一种烘纸缸防粘机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种烘纸缸防粘机构，包括烘纸缸、机架、用于储存剥离药剂的储存槽、加药泵和喷嘴，所述机架设在所述烘纸缸的下方一侧，所述喷嘴通过往复装置设在所述机架上，所述加药泵的一端连接所述储存槽，所述加药泵的另一端通过管道连接所述喷嘴，所述喷嘴的喷头朝向烘纸缸。

进一步的，所述往复装置包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条，所述驱动电机、所述主动链轮和所述从动链轮均设置安装在所述机架上，所述链条设在所述主动链轮和所述从动链轮之间，所述驱动电机的输出轴连接所述主动链轮，所述喷嘴安装在所述链条上，通过控制驱动电机的正反转，以控制链条的往复运转，以实现驱动所述喷头沿烘纸缸的轴线方向上来回往复运动的目的。

进一步的，所述管道为软水管，由于喷头会在机架上做来回往复运动，因而采用软水管可以满足连接喷头时对结构稳定性的要求。

进一步的，所述喷嘴为空气雾化喷嘴，所述喷嘴通过气管连同外部压缩空气源，在加药泵的泵送下，剥离药剂进入到喷嘴中，与通过气管通入的压缩空气在线混合，使得混合后的剥离药剂可以以雾化的形式被喷附在烘纸缸的表面，提高剥离药剂的附着均匀度。

进一步的，所述储存槽上设有顶盖，有利于保护储存槽内的剥离药剂不受外界环境的污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过控制驱动电机的正反转，以驱动链条在机架上作往复运动，以实现喷嘴可以沿烘纸缸的轴线方向作来回往复运动的目的，再结合加药泵的真空抽取作用以及压缩空气的在线雾化作用，实现将雾化剥离药剂均匀喷射至烘纸缸表面上的目的，以使烘纸缸表面的杂质可以被及时的去除掉，降低工作人员的工作强度，也保障了纸品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种烘纸缸防粘机构的结构示意图；

图中：1、烘纸缸；2、机架；3、储存槽；4、加药泵；5、喷嘴；6、管道；7、驱动电机；8、主动链轮；9、从动链轮；10、链条；11、气管；12、顶盖。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

附图1示出了一种烘纸缸防粘机构，包括烘纸缸1、机架2、用于储存剥离药剂的储存槽3、加药泵4和喷嘴5，机架2设在烘纸缸1的下方一侧，喷嘴5通过往复装置设在机架1上，加药泵4的一端连接储存槽3，加药泵4的另一端通过管道6连接喷嘴5，喷嘴5的喷头朝向烘纸缸1。

参见图1，往复装置包括驱动电机7、主动链轮8、从动链轮9和链条10，驱动电机7、主动链轮8和从动链轮9均设置安装在机架2上，链条10设在主动链轮8和从动链轮9之间，驱动电机7的输出轴连接主动链轮8，喷嘴5安装在链条10上，通过控制驱动电机7的正反转，以控制链条10的往复运转，以实现驱动喷头5沿烘纸缸1的轴线方向上来回往复运动的目的。

优选的，管道6为软水管，由于喷头5会在机架2上做来回往复运动，因而采用软水管可以满足连接喷头5时对结构稳定性的要求。

优选的，喷嘴5为空气雾化喷嘴，喷嘴5通过气管11连同外部压缩空气源，在加药泵4的泵送下，剥离药剂进入到喷嘴5中，与通过气管11通入的压缩空气在线混合，使得混合后的剥离药剂可以以雾化的形式被喷附在烘纸缸1的表面，提高剥离药剂的附着均匀度。

参见图1，储存槽3上设有顶盖12，有利于保护储存槽3内的剥离药剂不受外界环境的污染。

本实用新型的工作原理：

控制驱动电机7的转动，以驱使链条10带动喷嘴5沿烘纸缸1的轴线方向上作往复运动，期间，结合加药泵4的抽取输送作用以及压缩空气的在线雾化作用，使剥离药剂以雾化的形式持续的喷向烘纸缸1，加上烘纸缸1自身的转动，无需人工进行涂覆操作，就可以实现在烘纸缸1表面上均匀喷涂剥离药剂的作用，操作简单，降低工作人员的工作强度，另外，加药泵4也可采用其他可以将剥离药剂抽送至喷口上其他形式的泵，如真空泵等。

与现有技术相比，本实施例的有益效果如下：

通过控制驱动电机的正反转，以驱动链条在机架上作往复运动，以实现喷嘴可以沿烘纸缸的轴线方向作来回往复运动的目的，再结合加药泵的真空抽取输送作用以及压缩空气的在线雾化作用，实现将雾化剥离药剂均匀喷射至烘纸缸表面上的目的，以使烘纸缸表面的杂质可以被及时的去除掉，降低工作人员的工作强度，也保障了纸品的质量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种烘纸缸防粘机构，包括烘纸缸，其特征在于，还包括机架、储存槽、加药泵和喷嘴，所述机架设在所述烘纸缸的下方一侧，所述喷嘴通过往复装置设在所述机架上，所述加药泵的一端连接所述储存槽，所述加药泵的另一端通过管道连接所述喷嘴。

2.根据权利要求1所述的一种烘纸缸防粘机构，其特征在于，所述往复装置包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条，所述驱动电机、所述主动链轮和所述从动链轮均设置安装在所述机架上，所述链条设在所述主动链轮和所述从动链轮之间，所述驱动电机的输出轴连接所述主动链轮，所述喷嘴安装在所述链条上。

3.根据权利要求1所述的一种烘纸缸防粘机构，其特征在于，所述管道为软水管。

4.根据权利要求1所述的一种烘纸缸防粘机构，其特征在于，所述喷嘴为空气雾化喷嘴，所述喷嘴通过气管连同外部压缩空气源。

5.根据权利要求1所述的一种烘纸缸防粘机构，其特征在于，所述储存槽上设有顶盖。

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