CN210133950U - 一种重金属污水常压处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种重金属污水常压处理系统，包括混合箱、固液分离器、滤网传输单元、冲洗液喷洒装置及废液收集箱；箱体具有污水入口、混合液溢流口及重金属离子吸附颗粒入口，固液分离器的进液端与混合液溢流口连通，固液分离器分离的液体通过排水管排出，分离的固液混合物排至滤网传输单元进行过滤分离；冲洗液喷洒装置包括喷头，所述喷头用于向滤网传输单元喷液；滤网传输单元输出的重金属离子吸附颗粒重新输入箱体内；本实用新型提供的重金属污水常压处理系统，无需对污水进行加压，降低了对设备性能的要求，同时该处理系统对水质清洁度要求较低，不会轻易造成堵塞，而且重金属离子吸附颗粒可重复利用，作业连续效率高。

Description

一种重金属污水常压处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种重金属污水常压处理系统。

背景技术

随着经济的不断发展，各地采矿业遍地开花，在利益的驱动以及技术的局限性的情况下，许多企业未能做到达标排放，从而导致区域性河水重金属严重超标，严重影响供水安全。为降低河水中的重金属含量，当地政府一般都会建设河水处理站，此类水处理站，大都采用化学的方法，其通过投加铁盐类药剂控制pH来对重金属离子进行沉降去除，在去除重金属含量时，河水中的生物基本上被杀死。

为避免河水中的生物被杀死，现有技术中采用离子交换的方法降解吸附水体中的重金属，现有的离子交换器都是把树脂胶颗粒装在罐体内，在罐体的两端建立压差，将水从致密的树脂胶颗粒的缝隙中流过。此类技术的设备存在如下缺点：1、能耗较大，需要在罐体两端建立一定的压差。2、对水体的清洁度要求较高，极易造成罐体堵塞。3、树脂胶吸附饱和后，需要用盐水反冲洗再生，从而使离子交换器不能连续工作。4、前后端树脂胶不能均匀离子交换。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术中存在的上述问题，而提供一种在常压状态、能够显著减少重金属离子吸附颗粒使用量、降低废水处理成本、提高处理效率的重金属污水常压处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种重金属污水常压处理系统，包括混合箱、固液分离器、滤网传输单元、冲洗液喷洒装置及废液收集箱；所述混合箱包括箱体、设于所述箱体内的搅拌组件以及设于所述箱体外且用于驱动所述搅拌组件运行的驱动单元，所述箱体具有污水入口、混合液溢流口以及重金属离子吸附颗粒入口，所述污水入口用于与废水源连通；所述固液分离器的进液端与所述混合液溢流口连通，所述固液分离器分离的液体通过排水管排出，所述固液分离器分离的固液混合物排至滤网传输单元头端进行过滤分离；所述冲洗液喷洒装置包括多个喷头和为所述喷头提供冲洗液的供液组件，多个所述喷头位于所述滤网传输单元的正上方且向所述滤网传输单元上喷液；所述滤网传输单元尾端输出的重金属离子吸附颗粒通过螺旋输送机从所述重金属离子吸附颗粒入口输入所述箱体内；所述废液收集箱设于所述滤网传输单元的正下方，其用于收集冲洗液与重金属离子的混合液。

本实用新型提供的一种重金属污水常压处理系统处理污水时，污水输送至箱体内与螺旋输送器输入的重金属离子吸附颗粒充分搅拌后，经混合液溢流口流入固液分离器内，固液分离器内分离的液体可排入河水中，固液分离器分离的固液混合物经滤网传输单元过滤后，重金属离子吸附颗粒经螺旋输送器输入箱体内，滤网传输单元过滤时，可通过其上方的高压喷头喷洒冲洗液，以使重金属离子脱离重金属离子吸附颗粒，实现重金属离子吸附颗粒回收再利用，同时废液收集箱收集的冲洗液与重金属离子混合液液可以重新再利用。

本实用新型提供的一种重金属污水常压处理系统净化污水时，无需对污水进行加压，从而降低了对设备性能的要求，进而有助于降低设备的成本，同时该处理系统对水质清洁度要求较低，不会轻易造成堵塞现象，而且重金属离子吸附颗粒可重复利用，作业连续效率高。

优选地，还包括杂质过滤器，所述杂质过滤器安装在所述混合箱与废水源连通的管路上，所述杂质过滤器进液、出液的管路上分别安装有控制阀。

采用优选技术方案的有益效果为，通过杂质过滤器过滤污水中较大颗粒的杂质，有助于降低搅拌组件运行阻力和提高固液分离器的分离效果。

优选地，所述杂质过滤器与废水源连通的管路上还装设有流量计。

采用优选技术方案的有益效果为，设置流量计有助于获知污水的处理量。

优选地，还包括回水管和水质检测仪，所述回水管的进水端连接于所述排水管上，所述回水管的出水端连接于所述杂质过滤器的出水端上；所述回水管和所述排水管分别装设有用于控制水流流向的控制阀，水质检测仪安装在所述排水管上。

采用优选技术方案的有益效果为，当水质检测仪检测到排水管内的水质达不到排放标准时，可控制相应的控制阀，以使排水管内的水输入箱体内再次过滤，直至达到排放标准。

优选地，还包括曝气组件，所述曝气组件包括鼓风器、输气管及多个曝气头、多个所述曝气头置于所述箱体内的底部且通过所述输气管与所述鼓风器的输气端连接。

采用优选技术方案的有益效果为，设置曝气头可快速提高箱体内混合液搅拌力度，实现重金属吸附颗粒与重金属快速结合。

优选地，所述鼓风器为气泵、空压机或风机。

优选地，所述供液组件包括配液箱、增压泵及输液管，所述配液箱内配制浓度为5％的NaCl溶液，所述增压泵将所述配液箱内的溶液通过所述输液管输送至所述喷头。

优选地，所述箱体内并列设置有多组搅拌组件。

优选地，所述废液收集箱的底部设置有排空阀。

优选地，还包括控制器，所述控制阀为电磁阀且分别与控制器电连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例一种重金属污水常压处理系统的流程示意图。

图2是本实用新型实施例一种重金属污水常压处理系统的结构示意图。

附图中，标记如下：

10、混合箱；11、箱体；111、污水入口；112、混合液溢流口；113、重金属离子吸附颗粒入口；12、搅拌组件；13、驱动单元；14、吸水泵；15、隔板；

20、固液分离器；21、回水管；22、水质检测仪；23、排水管；

30、滤网传输单元；

40、冲洗液喷洒装置；41、喷头；42、配液箱；43、增压泵；44、输液管；45、浓度检测仪；

50、废液收集箱；51、排空阀；

60、杂质过滤器；61、流量计；

70、螺旋输送机；

81、鼓风器；82、输气管；83、曝气头。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，一种重金属污水常压处理系统，其包括混合箱10、固液分离器20、滤网传输单元30、冲洗液喷洒装置40及废液收集箱50；

如图2所示，混合箱10包括箱体11、设于箱体11内的搅拌组件12以及设于箱体11外且用于驱动搅拌组件12运行的驱动单元13，箱体11具有污水入口111、混合液溢流口112以及重金属离子吸附颗粒入口113，污水入口111用于与废水源连通；

具体地，所述箱体11为矩形箱体或柱形箱体，箱体11内竖向装设一个或多个隔板15，隔板15与箱体11底面之间形成流通缺口，箱体11内并列设置有多组搅拌组件12，相邻两块隔板15或隔板15与箱体11侧壁之间形成的腔体内均装设一搅拌组件12。

在本实施例中，所述重金属离子吸附颗粒优选阴离子(阳离子)树脂胶颗粒。

在本实施例中，为便于将污水输入箱体内，可根据实际情况选择性在污水入口111与废水源连接的管路上装设抽水泵14。

如图2所示，固液分离器20的进液端与混合液溢流口112连通，固液分离器20分离的液体通过排水管23排出，固液分离器20分离的固液混合物排至滤网传输单元30头端进行过滤分离。

具体地，所述固液分离器20可选用现有技术中固液分离效果较佳的离心式脱水机。

如图2所示，冲洗液喷洒装置40包括多个喷头41和为喷头41提供冲洗液的供液组件，多个喷头41位于滤网传输单元30的正上方且向滤网传输单元30上喷液；

具体地，所述供液组件包括配液箱42、增压泵43及输液管44，配液箱42内配制浓度为5％的NaCl溶液，增压泵43将配液箱42内的溶液通过输液管44输送至喷头41。

在本实施例中，所述配液箱42可装设浓度检测仪45，以确保配液箱42内的NaCl溶液的浓度为5％，所述喷头41为多个平行设置在滤网传输单元30的正上方单头或多头喷头，以实现全覆盖冲洗滤网传输单元30上重金属离子吸附颗粒。

如图2所示，滤网传输单元30尾端输出的重金属离子吸附颗粒通过螺旋输送机70从重金属离子吸附颗粒入口113处输入箱体11内；

具体地，所述滤网传输单元30包括滤网和驱动滤网水平传输的驱动机构(图中未示出)，所述驱动机构采用现有技术中常规的变频电机、主动轮、从动轮相配合的驱动组件，故在此不做赘述。

在本实施例中，螺旋输送机70输送的重金属离子吸附颗粒一部分是经滤网传输单元30回收的，另一部分是增补的。

如图2所示，废液收集箱50设于滤网传输单元30的正下方，其用于收集冲洗液与重金属离子的混合液。

具体地，所述废液收集箱50的底部为圆弧形结构，该废液收集箱50的底部设置有排空阀51，设置排空阀51可方便将废液收集箱50溶液排出后进行处理。

如图2所示，优选地技术方案，本实施例提供重金属污水常压处理系统还包括杂质过滤器60，杂质过滤器60安装在混合箱10与废水源连通的管路上，杂质过滤器60进液、出液的管路上分别安装有控制阀。

在本实施例中，所述杂质过滤器60可根据实际情况选择滤网式过滤器、活性炭式过滤器，以避免较大颗粒的杂质流入箱体11和固液分离器20内，进而降低搅拌组件12运行阻力和提高固液分离器20的分离效果。

如图2所示，优选地技术方案，杂质过滤器60与废水源连通的管路上还装设有流量计61，设置流量计61可快速获知污水的处理量，进而以此为依据对系统内的组件进行维护。

如图2所示，优选地技术方案，本实施例提供重金属污水常压处理系统还包括回水管21和水质检测仪22，回水管21的进水端连接于排水管23上，回水管21的出水端连接于杂质过滤器60的出水端上；回水管21和排水管23分别装设有用于控制水流流向的控制阀，水质检测仪22安装在排水管23上。

具体地，当水质检测仪22检测到排水管23内的水质达不到排放标准时，可控制相应的控制阀，以使排水管23内的水输入箱体11内再次过滤，直至达到排放标准。

如图2所示，优选地技术方案，本实施例提供重金属污水常压处理系统：还包括曝气组件，曝气组件包括鼓风器81、输气管82及多个曝气头83、鼓风器81为气泵、空压机或风机多个曝气头83置于箱体11内的底部且通过输气管82与鼓风器81的输气端连接。

具体地，向箱体11内充入压缩气体，有助于缩短重金属吸附颗粒与污水混合时间，同时能快速实现细小的重金属吸附颗粒在水中的均匀混合。

本实施例提供重金属污水常压处理系统还包括控制器(图中未示出)，控制阀为电磁阀且分别与控制器电连接。设置控制器可便于对常压处理系统进行自动化操作。

本实用新型提供的一种重金属污水常压处理系统处理污水时，污水输送至箱体11内与螺旋输送器70输入的阴离子(阳离子)树脂胶颗粒在搅拌组件和压缩气体的作用下充分混匀后，经混合液溢流口112流入固液分离器20内分离，固液分离器20内分离的液体达标后可排入河水中，若没有达标可输入箱体11内再次进行混合，固液分离器20分离的固液混合物通过滤网传输单元过滤30后，阴离子(阳离子)树脂胶颗粒再经螺旋输送器70输入箱体11内，滤网传输单元30过滤时，可通过其上方的高压喷头喷洒冲洗液，以使重金属离子脱离阴离子(阳离子)树脂胶颗粒，实现阴离子(阳离子)树脂胶颗粒回收再利用，同时废液收集箱50收集的冲洗液与重金属离子混合液液可以重新再利用。

本实用新型提供的一种重金属污水常压处理系统净化污水时，无需对污水进行加压，从而降低了对设备性能的要求，进而有助于降低设备的成本，同时该处理系统对水质清洁度要求较低，不会轻易造成堵塞现象，而且重金属离子吸附颗粒可重复利用，作业连续效率高。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种重金属污水常压处理系统，其特征在于：包括混合箱(10)、固液分离器(20)、滤网传输单元(30)、冲洗液喷洒装置(40)及废液收集箱(50)；

所述混合箱(10)包括箱体(11)、设于所述箱体(11)内的搅拌组件(12)以及设于所述箱体(11)外且用于驱动所述搅拌组件(12)运行的驱动单元(13)，所述箱体(11)具有污水入口(111)、混合液溢流口(112)以及重金属离子吸附颗粒入口(113)，所述污水入口(111)用于与废水源连通；

所述固液分离器(20)的进液端与所述混合液溢流口(112)连通，所述固液分离器(20)分离的液体通过排水管(23)排出，所述固液分离器(20)分离的固液混合物排至所述滤网传输单元(30)头端进行过滤分离；

所述冲洗液喷洒装置(40)包括多个喷头(41)和为所述喷头(41)提供冲洗液的供液组件，多个所述喷头(41)均位于所述滤网传输单元(30)的正上方且向所述滤网传输单元(30)上喷液；

所述滤网传输单元(30)尾端输出的重金属离子吸附颗粒通过螺旋输送机(70)从所述重金属离子吸附颗粒入口(113)输入所述箱体(11)内；

所述废液收集箱(50)设于所述滤网传输单元(30)的正下方，其用于收集冲洗液与重金属离子的混合液。

2.根据权利要求1所述的一种重金属污水常压处理系统，其特征在于：还包括杂质过滤器(60)，所述杂质过滤器(60)安装在所述混合箱(10)与废水源连通的管路上，所述杂质过滤器(60)进液、出液的管路上分别安装有控制阀。

3.根据权利要求2所述的一种重金属污水常压处理系统，其特征在于：所述杂质过滤器(60)与废水源连通的管路上还装设有流量计(61)。

4.根据权利要求2所述的一种重金属污水常压处理系统，其特征在于：还包括回水管(21)和水质检测仪(22)，所述回水管(21)的进水端连接于所述排水管(23)上，所述回水管(21)的出水端连接于所述杂质过滤器(60)的出水端上；所述回水管(21)和所述排水管(23)分别装设有用于控制水流流向的控制阀，所述水质检测仪(22)安装在所述排水管(23)上。

5.根据权利要求1所述的一种重金属污水常压处理系统，其特征在于：还包括曝气组件，所述曝气组件包括鼓风器(81)、输气管(82)及多个曝气头(83)、多个所述曝气头(83)置于所述箱体(11)内的底部且通过所述输气管(82)与所述鼓风器(81)的输气端连接。

6.根据权利要求5所述的一种重金属污水常压处理系统，其特征在于：所述鼓风器(81)为气泵、空压机或风机。

7.根据权利要求1所述的一种重金属污水常压处理系统，其特征在于：所述供液组件包括配液箱(42)、增压泵(43)及输液管(44)，所述配液箱(42)内配制浓度为5％的NaCl溶液，所述增压泵(43)将所述配液箱(42)内的溶液通过所述输液管(44)输送至所述喷头(41)。

8.根据权利要求1所述的一种重金属污水常压处理系统，其特征在于：所述箱体(11)内并列设置有多组搅拌组件(12)。

9.根据权利要求1所述的一种重金属污水常压处理系统，其特征在于：所述废液收集箱(50)的底部设置有排空阀(51)。

10.根据权利要求2或4所述的一种重金属污水常压处理系统，其特征在于：还包括控制器，所述控制阀为电磁阀且分别与控制器电连接。

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