CN210132540U - 一种用于鞋子生产的材料裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于鞋子生产的材料裁断机，包括桌板，所述桌板的顶端设置有支撑架，所述支撑架内部的顶端设置有导轨，所述导轨上设置有传动装置，所述传动装置的一侧设置有液压缸，所述液压缸的底端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端设置有刀片，所述桌板内部的两端分别均设置有槽孔，所述槽孔的内部穿插有活动杆，所述活动杆的顶端设置有压板，所述活动杆的底部设置有限位板，所述限位板与所述桌板之间设置有弹簧，所述桌板底端的中间位置设置有双轴电机，所述双轴电机的两端均设置有转轴，所述转轴的另一端设置有凸轮。有益效果：结构简单，裁剪方便，能够自动对材料进行压平，有效提高工作效率。

Description

一种用于鞋子生产的材料裁断机

技术领域

本实用新型涉及一种裁断机，特别涉及一种用于鞋子生产的材料裁断机。

背景技术

鞋子是不可或缺的家居日用品，在进行鞋子生产制作时，会经过多个流程，其中包括对皮革和制作鞋子的原料进行裁断的过程；目前，完成这一过程通常需要通过裁断机完成，但是，目前市场上的材料裁断机通常结构都比较复杂，制作成本较高，而且有的裁断机不具有对材料进行压平的功能，或者是需要通过人工压平，使用起来不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于鞋子生产的材料裁断机，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种用于鞋子生产的材料裁断机，包括桌板，所述桌板的顶端设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有控制箱，所述支撑架内部的顶端设置有导轨，所述导轨上设置有传动装置，所述传动装置的一侧设置有液压缸，所述液压缸的底端设置有穿插于所述液压缸的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端设置有刀片，所述桌板内部的两端分别均设置有槽孔，所述槽孔的内部穿插有活动杆，所述活动杆的顶端设置有位于所述桌板顶端的压板，所述活动杆的底部设置有位于所述桌板底端的限位板，所述限位板与所述桌板之间设置有弹簧，所述桌板底端的四角分别均设置有支撑腿，所述桌板底端的中间位置设置有电机安装座，所述电机安装座的内部设置有双轴电机，所述双轴电机的两端分别均设置有转轴，所述转轴远离所述双轴电机的一端设置有凸轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桌板的中间位置设置有条形槽一，所述压板的中间位置设置有与所述条形槽一相匹配的条形槽二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片的底端为倾斜结构，另外，在进行裁剪作业时所述液压伸缩杆带动所述刀片上下震动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的底端设置有缓冲垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的常态为伸展状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的底部设置有与所述凸轮相匹配的活动滚轮。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：该种用于鞋子生产的材料裁断机，通过设置控制箱，从而能够对传动装置、液压伸缩杆和双轴电机进行控制，通过设置导轨和传动装置，从而能够带动刀片进行水平运动，通过设置液压缸和液压伸缩杆，从而能够带动刀片进行上下运动，通过设置活动杆、限位板、弹簧、双轴电机、转轴和凸轮，从而能够带动压板进行上下运动，通过设置压板，从而能够对材料进行压紧，方便裁断工作的进行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的压板结构示意图。

图中标号：1、桌板；2、支撑架；3、控制箱；4、导轨；5、传动装置；6、液压缸；7、液压伸缩杆；8、刀片；9、槽孔；10、活动杆；11、压板；12、限位板；13、弹簧；14、支撑腿；15、电机安装座；16、双轴电机；17、转轴；18、凸轮；19、条形槽一；20、条形槽二；21、缓冲垫片；22、活动滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种用于鞋子生产的材料裁断机，包括桌板1，所述桌板1的顶端设置有支撑架2，所述支撑架2的一侧设置有控制箱3，所述支撑架2内部的顶端设置有导轨4，所述导轨4上设置有传动装置5，所述传动装置5的一侧设置有液压缸6，所述液压缸6的底端设置有穿插于所述液压缸6的液压伸缩杆7，所述液压伸缩杆7的底端设置有刀片8，所述桌板1内部的两端分别均设置有槽孔9，所述槽孔9的内部穿插有活动杆10，所述活动杆10的顶端设置有位于所述桌板1顶端的压板11，所述活动杆10的底部设置有位于所述桌板1底端的限位板12，所述限位板12与所述桌板1之间设置有弹簧13，所述桌板1底端的四角分别均设置有支撑腿14，所述桌板1底端的中间位置设置有电机安装座15，所述电机安装座15的内部设置有双轴电机16，所述双轴电机16的两端分别均设置有转轴17，所述转轴17远离所述双轴电机16的一端设置有凸轮18。

所述桌板1的中间位置设置有条形槽一19，所述压板11的中间位置设置有与所述条形槽一19相匹配的条形槽二20，便于刀片8伸入条形槽一19和条形槽二20内对材料进行截断。

所述刀片8的底端为倾斜结构，另外，在进行裁剪作业时所述液压伸缩杆7带动所述刀片8上下震动，便于对材料进行裁断，提高裁断效率。

所述压板11的底端设置有缓冲垫片21，能够起到缓冲作用，避免造成材料的损坏。

所述弹簧13的常态为伸展状态。

所述活动杆10的底部设置有与所述凸轮18相匹配的活动滚轮22，便于与凸轮18相配合连接。

具体的，使用时，启动双轴电机16，双轴电机16通过转轴17带动凸轮18进行转动，凸轮18通过活动滚轮22带动活动杆10向上运动，此时，弹簧13处于压缩状态，活动杆10带动压板11向上运动，然后将材料放置在桌板1的顶端，将材料放置好后，双轴电机16继续转动，此时，通过弹簧13的复位作用，将限位板12向下压动，限位板12带动活动杆10向下运动，从而带动压板11向下运动，进而能够将材料进行压紧，当材料压紧后，启动传动装置5和液压缸6，从而带动刀片8进行裁断工作，重复以上步骤即可。

该种用于鞋子生产的材料裁断机，通过设置控制箱3，从而能够对传动装置5、液压伸缩杆7和双轴电机16进行控制，通过设置导轨4和传动装置5，从而能够带动刀片8进行水平运动，通过设置液压缸6和液压伸缩杆7，从而能够带动刀片8进行上下运动，通过设置活动杆10、限位板12、弹簧13、双轴电机16、转轴17和凸轮18，从而能够带动压板11进行上下运动，通过设置压板11，从而能够对材料进行压紧，方便裁断工作的进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于鞋子生产的材料裁断机，包括桌板（1），其特征在于，所述桌板（1）的顶端设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的一侧设置有控制箱（3），所述支撑架（2）内部的顶端设置有导轨（4），所述导轨（4）上设置有传动装置（5），所述传动装置（5）的一侧设置有液压缸（6），所述液压缸（6）的底端设置有穿插于所述液压缸（6）的液压伸缩杆（7），所述液压伸缩杆（7）的底端设置有刀片（8），所述桌板（1）内部的两端分别均设置有槽孔（9），所述槽孔（9）的内部穿插有活动杆（10），所述活动杆（10）的顶端设置有位于所述桌板（1）顶端的压板（11），所述活动杆（10）的底部设置有位于所述桌板（1）底端的限位板（12），所述限位板（12）与所述桌板（1）之间设置有弹簧（13），所述桌板（1）底端的四角分别均设置有支撑腿（14），所述桌板（1）底端的中间位置设置有电机安装座（15），所述电机安装座（15）的内部设置有双轴电机（16），所述双轴电机（16）的两端分别均设置有转轴（17），所述转轴（17）远离所述双轴电机（16）的一端设置有凸轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于鞋子生产的材料裁断机，其特征在于，所述桌板（1）的中间位置设置有条形槽一（19），所述压板（11）的中间位置设置有与所述条形槽一（19）相匹配的条形槽二（20）。

3.根据权利要求1所述的一种用于鞋子生产的材料裁断机，其特征在于，所述刀片（8）的底端为倾斜结构，另外，在进行裁剪作业时所述液压伸缩杆（7）带动所述刀片（8）上下震动。

4.根据权利要求1所述的一种用于鞋子生产的材料裁断机，其特征在于，所述压板（11）的底端设置有缓冲垫片（21）。

5.根据权利要求1所述的一种用于鞋子生产的材料裁断机，其特征在于，所述弹簧（13）的常态为伸展状态。

6.根据权利要求1所述的一种用于鞋子生产的材料裁断机，其特征在于，所述活动杆（10）的底部设置有与所述凸轮（18）相匹配的活动滚轮（22）。

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