CN210131813U - 一种布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料装置，包括输料机、物料分选室和吹气机；所述输料机上设置有物料输送带；所述物料分选室位于所述输料机的前端，在所述物料分选室上设置有物料进口；所述吹气机的吹气嘴朝向所述物料分选室内倾斜向上延伸；在所述物料分选室内设置有橡胶挡板，所述橡胶挡板与所述物料分选室的壳体之间间隔有第一预设距离；在所述物料分选室内位于所述橡胶挡板的下方设置有缓冲平台，所述缓冲平台与所述橡胶挡板的下端之间间隔有第二预设距离。本实用新型公开的布料装置，可以减小物料破碎的程度，还可以保护物料分选室的壳体，还可以调节吹气嘴的吹气角度，适应不同物料的输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种布料装置。
背景技术
TDS智能干选机，是采用智能识别方法，针对不同的物料特征建立与之相适应的分析模型，通过大数据分析，对物料进行数字化识别，最终通过智能执行系统将所需物料排出。智能干选机采用压缩空气击打作为对物料进行分选的手段，在实际操作中，物料被压缩空气击打后快速飞出，经常与机头分选室的壁板发生强烈碰撞，一方面物料很容易被撞碎，不利于保证物料粒度大小，如果有后续的分选工序，也会造成大的生产压力；另一方面，机头分选室的壁板长期经受碰撞，极易发生磨损和弯曲变形，严重影响机头分选室的寿命。
实用新型内容
本实用新型技术方案提供一种布料装置，包括输料机、物料分选室和用于吹送物料的吹气机；所述输料机上设置有物料输送带；所述物料分选室位于所述输料机的前端，在所述物料分选室上设置有面向所述物料输送带的物料进口；
所述吹气机的吹气嘴位于所述物料输送带的前端，且所述吹气嘴位于所述物料输送带的下方，所述吹气嘴朝向所述物料分选室内倾斜向上延伸；
在所述物料分选室内设置有橡胶挡板，所述橡胶挡板与所述物料分选室的壳体之间间隔有第一预设距离；
在所述物料分选室内位于所述橡胶挡板的下方设置有缓冲平台，所述缓冲平台与所述橡胶挡板的下端之间间隔有第二预设距离。
进一步地，在所述缓冲平台上设置有柔性缓冲垫。
进一步地，在所述物料分选室的所述壳体上设置有横梁，所述橡胶挡板的上端通过螺栓紧固在所述横梁上。
进一步地，在所述橡胶挡板面对所述物料进口的一侧设置有多个柔性凸起部。
进一步地，在所述物料分选室与所述输料机之间设置有立柱；
在所述立柱上设置有竖直延伸的第一滑槽；
在所述第一滑槽中安装有滑动杆，在所述滑动杆上设置有用于与所述立柱锁紧的锁紧螺母；
所述吹气嘴安装在所述滑动杆上；
在所述立柱上还设置有用于驱动所述吹气嘴俯仰摆动的第一驱动油缸，所述第一驱动油缸的输出端与所述吹气嘴铰接；
在所述立柱的顶部还设置有第二驱动油缸，所述第二驱动油缸的输出端与所述滑动杆连接。
进一步地，在所述立柱的表面上设置有竖向延伸的第二滑槽；
所述第一驱动油缸的缸体上设置有滑动凸块；
所述滑动凸块可滑动地安装在所述第二滑槽内。
进一步地，在所述立柱的底部还设置有弹簧，所述弹簧的顶端与所述第一驱动油缸的所述缸体连接。
进一步地，在所述立柱的底部还设置有第三驱动油缸，所述第三驱动油缸的输出端与所述第一驱动油缸的所述缸体铰接。
采用上述技术方案，具有如下有益效果：
本实用新型提供的布料装置，通过在物料分选室内设置橡胶挡板，可以避免物料撞击物料分选室的壳体，还可以避免物料撞击破碎，保证原有粒度大小不被破坏。
通过在橡胶挡板的下方设置缓冲平台，缓冲平台能够容纳一部分物料使之形成一个缓冲斜坡，其后落下的物料与先有的物料斜坡碰撞，形成第二次缓冲，再次保护物料粒度大小不被破坏。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的布料装置的示意图；
图2为吹气机的布置示意图；
图3为立柱与吹气嘴连接的示意图；
图4为在立柱上设置有第二滑槽的示意图；
图5为在第一驱动油缸的缸体上设置有滑动凸块的示意图；
图6为在立柱的底部与第一驱动油缸的缸体之间连接有弹簧的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，本实用新型一实施例提供的一种布料装置，包括输料机1、物料分选室2和用于吹送物料的吹气机3。
输料机1上设置有物料输送带11。物料分选室2位于输料机1的前端，在物料分选室2上设置有面向物料输送带11的物料进口20。
吹气机3的吹气嘴31位于物料输送带11的前端，且吹气嘴31位于物料输送带11的下方，吹气嘴31朝向物料分选室2内倾斜向上延伸。
在物料分选室2内设置有橡胶挡板4，橡胶挡板4与物料分选室2的壳体21之间间隔有第一预设距离。
在物料分选室2内位于橡胶挡板4的下方设置有缓冲平台5，缓冲平台5与橡胶挡板4的下端之间间隔有第二预设距离。
本实用新型提供的布料装置，主要用于运输、筛选物料10。物料10通过输料机1的物料输送带11输送，在进入物料进口20内时，吹气机3的吹气嘴31吹气，将物料10倾斜向上吹送，有一部分物料10会碰到橡胶挡板4被挡下，然后经过缓冲平台5落到物料分选室2的底部。
本实用新型提供的布料装置，通过在物料分选室2内设置橡胶挡板4，可以避免物料撞击物料分选室2的壳体21，还可以避免物料10撞击破碎，保证原有粒度大小不被破坏。通过在橡胶挡板4的下方设置缓冲平台5，缓冲平台5能够容纳一部分物料10使之形成一个缓冲斜坡，其后落下的物料10与先有的物料斜坡碰撞，形成第二次缓冲，再次保护物料粒度大小不被破坏。
较佳地，如图1所示，在缓冲平台5上设置有柔性缓冲垫51，可以对物料10提供缓冲，可以保护物料10，保护物料粒度大小不被破坏。柔性缓冲垫51可以为橡胶垫，柔性布垫等。
较佳地，如图1所示，在物料分选室2的壳体21上设置有横梁22，橡胶挡板4的上端通过螺栓23紧固在横梁22上，可以将橡胶挡板4牢固地安装在物料分选室2内。
较佳地，在橡胶挡板4面对物料进口40的一侧设置有多个柔性凸起部，可以对碰撞的物料10提供缓冲，碰撞力被吸收之后再落下，可以保护物料。
较佳地，如图2-3所示，在物料分选室2与输料机1之间设置有立柱6。在立柱6上设置有竖直延伸的第一滑槽61。在第一滑槽61中安装有滑动杆62，在滑动杆62上设置有用于与立柱6锁紧的锁紧螺母63。
吹气嘴31安装在滑动杆62上。在立柱6上还设置有用于驱动吹气嘴31俯仰摆动的第一驱动油缸7，第一驱动油缸7的输出端72与吹气嘴31铰接。
在立柱6的顶部还设置有第二驱动油缸8，第二驱动油缸8的输出端81与滑动杆62连接。
吹气嘴31通过软管32与吹气机3连接供气。
立柱6安装在物料分选室2与输料机1之间，其部分位于物料进口20内。第一滑槽61设置在立柱6上，并沿着竖直方向延伸。滑动杆62安装在第一滑槽61内，并可以沿着第一滑槽61上下滑动。在滑动杆62上配置有锁紧螺母63，可以将滑动杆62紧固在立柱6的指定位置。
吹气嘴31安装在滑动杆62上，从而可以随着滑动杆62移动或转动。
第一驱动油缸7的缸体71铰接在立柱6上，其输出端72与吹气嘴72铰接，从而可以通过第一驱动油缸7带动输出端72伸缩，进而带动吹气嘴31在滑动杆62上转动实现俯仰摆动，调节吹气角度。
第二驱动油缸8固定安装在立柱6的顶端上，其输出端81与滑动杆62连接，进而可以带动滑动杆62沿着第一滑槽61上下移动，仅通过滑动杆62带动吹气嘴31上下移动，拓展吹气范围。该过程中，第一驱动油缸7的缸体71固定在立柱6上不会上下移动，仅会在立柱6上摆动。
较佳地，如图2-5所示，在立柱6的表面上设置有竖向延伸的第二滑槽65。第一驱动油缸7的缸体71上设置有滑动凸块73。滑动凸块73可滑动地安装在第二滑槽65内。
由此，在第二驱动油缸8带动滑动感62上下移动时，第一驱动油缸7可以相应地沿着第二滑槽65上下滑动，调节吹气嘴31的吹气角度。可以根据需要通过紧固件将滑动凸块73固定在第二滑槽65内的指定位置。
较佳地，如图6所示，在立柱6的底部还设置有弹簧74，弹簧74的顶端与第一驱动油缸7的缸体71连接，可以对上下移动的第一驱动油缸7提供缓冲，避免移动过快，造成损坏。
较佳地，如图2所示，在立柱6的底部还设置有第三驱动油缸9，第三驱动油缸9的输出端91与第一驱动油缸7的缸体71铰接。通过第三驱动油缸9可以带动第一驱动油缸7上下移动或将第一驱动油缸7停留在预定位置。
综上所述，本实用新型提供的布料装置，可以减小物料破碎的程度，还可以保护物料分选室的壳体，还可以调节吹气嘴的吹气角度，适应不同物料的输送。
根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种布料装置，其特征在于，包括输料机、物料分选室和用于吹送物料的吹气机；
所述输料机上设置有物料输送带；
所述物料分选室位于所述输料机的前端，在所述物料分选室上设置有面向所述物料输送带的物料进口；
所述吹气机的吹气嘴位于所述物料输送带的前端，且所述吹气嘴位于所述物料输送带的下方，所述吹气嘴朝向所述物料分选室内倾斜向上延伸；
在所述物料分选室内设置有橡胶挡板，所述橡胶挡板与所述物料分选室的壳体之间间隔有第一预设距离；
在所述物料分选室内位于所述橡胶挡板的下方设置有缓冲平台，所述缓冲平台与所述橡胶挡板的下端之间间隔有第二预设距离。
2.根据权利要求1所述的布料装置，其特征在于，在所述缓冲平台上设置有柔性缓冲垫。
3.根据权利要求1所述的布料装置，其特征在于，在所述物料分选室的所述壳体上设置有横梁，所述橡胶挡板的上端通过螺栓紧固在所述横梁上。
4.根据权利要求1所述的布料装置，其特征在于，在所述橡胶挡板面对所述物料进口的一侧设置有多个柔性凸起部。
5.根据权利要求1所述的布料装置，其特征在于，在所述物料分选室与所述输料机之间设置有立柱；
在所述立柱上设置有竖直延伸的第一滑槽；
在所述第一滑槽中安装有滑动杆，在所述滑动杆上设置有用于与所述立柱锁紧的锁紧螺母；
所述吹气嘴安装在所述滑动杆上；
在所述立柱上还设置有用于驱动所述吹气嘴俯仰摆动的第一驱动油缸，所述第一驱动油缸的输出端与所述吹气嘴铰接；
在所述立柱的顶部还设置有第二驱动油缸，所述第二驱动油缸的输出端与所述滑动杆连接。
6.根据权利要求5所述的布料装置，其特征在于，在所述立柱的表面上设置有竖向延伸的第二滑槽；
所述第一驱动油缸的缸体上设置有滑动凸块；
所述滑动凸块可滑动地安装在所述第二滑槽内。
7.根据权利要求6所述的布料装置，其特征在于，在所述立柱的底部还设置有弹簧，所述弹簧的顶端与所述第一驱动油缸的所述缸体连接。
8.根据权利要求6所述的布料装置，其特征在于，在所述立柱的底部还设置有第三驱动油缸，所述第三驱动油缸的输出端与所述第一驱动油缸的所述缸体铰接。
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