CN210131797U - 一种降尘式筛沙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种降尘式筛沙装置,不仅包括底座、筛沙组件,还包括喷水组件,所述底座上设有连接杆,所述筛沙组件设于所述连接杆顶端,所述底座和所述筛沙组件间设有所述喷水组件,所述喷水组件包括套管、固定板、空心环形导轨、弧形滑块。通过所述弧形滑块上的喷头喷出雾化水,对筛砂过程中筛网下方产生的灰尘进行水处理,尤其是有风的环境中,在不影响沙子筛选和正常使用的条件下,调整弧形滑块的位置,顺风喷水除去灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体涉及一种降尘式筛沙装置。
背景技术
由于货车运来的沙石中存在有大量的石块,而沙石本身沾有大量尘土,现在建筑工地通常会用降尘式筛沙装置对其进行筛选,传统的降尘式筛沙装置都是通过一个边框固定一个过滤网,然后人工用铁锹向上扬沙,从而将沙子中的石子筛除,但在筛除的过程中,操作人员容易吸入大量的灰尘,不利于操作人员的身体健康,而且在起风时,灰尘会飞扬的更加严重,传统的装置都是固定在地面上,当逆风时,工作人员受到的伤害更大。
现有技术中已公布专利CN106984526A提供了一种土木工程用筛沙装置,在筛沙桶内穿插水管连接喷头,在沙子进入筛板之前进行水处理,达到除尘的目的,但是沙子湿润后容易结块,堵塞筛网。
现有技术中已公布专利CN108499842A提供的一种高效摇摆式自动筛沙装置,采用边摇摆筛沙边水处理的筛沙工作模式,沙子过于湿润,容易堵塞筛网的网孔。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种降尘式筛沙装置,采用上下振动的方式筛沙,筛网下方设置喷水组件除去筛沙过程中筛网下方产生的灰尘。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种降尘式筛沙装置,不仅包括底座、筛沙组件,还包括喷水组件;
所述底座上设有连接杆,所述筛沙组件设于所述连接杆顶端,所述底座和所述筛沙组件间设有所述喷水组件;
所述喷水组件包括套管、固定板、空心环形导轨、弧形滑块;
所述套管嵌套在所述连接杆外部,所述套管固定连接所述固定板,所述空心环形导轨设于所述固定板上,所述空心环形导轨与所述弧形滑块滑动连接,所述空心环形导轨上设有活动挡板,所述活动挡板与所述弧形滑块接触设置;
所述弧形滑块为中空结构,所述弧形滑块上设有进水管、喷头和刮板,所述喷头通过所述弧形滑块腔体连通所述进水管,所述刮板宽度与所述空心环形导轨宽度一致且两者间接触设置。
采用上述方案,在筛沙组件下方设有喷水组件,喷水组件喷水除去筛沙过程中产生的灰尘。通过所述弧形滑块在所述空心环形导轨上滑动,实现所述喷水组件的水平位置调整,实现喷水组件水平方向喷水,有利于在有风的环境中对筛沙装置进行除尘。当所述弧形滑块在所述空心环形导轨上滑动时,利用所述刮板刮去所述空心环形导轨表面上方沉积的沙子,同时利用所述活动挡板去除所述弧形滑块表面上方沉积的沙子;所述弧形滑块滑动过程中,所述活动挡板可以调整方向以免碰撞所述刮板。
优选地,所述套管在所述连接杆上滑动,两者间通过锁紧件连接。
通过调整套管在所述连接杆上的位置来控制所述喷水组件与所述筛沙组件间的距离差,实现不同高度喷水除尘的功能。
进一步优选地,所述空心环形导轨为燕尾槽导轨,所述弧形滑块为与所述空心环形导轨相适应的燕尾槽滑块。
进一步优选地,所述喷头为雾化喷头,多个所述喷头均匀分布在所述弧形滑块表面。
通过喷头喷出雾化水进行除尘,筛选的沙子不会过于湿润,以免影响沙子的使用,同时保证除尘的效果。
进一步优选地,所述弧形滑块上端设有推杆,方便控制所述弧形滑块的滑动。
进一步优选地,所述筛沙组件包括原料仓、过滤框、安装板、驱动电机、偏心轮、套筒和钢丝绳;
所述原料仓设于所述连接杆顶端,所述原料仓下方设有所述安装板和所述驱动电机,所述驱动电机通过所述安装板安装在所述连接杆一侧,所述驱动电机通过所述偏心轮带动所述过滤框;
所述过滤框内设有筛网,所述筛网正对所述空心环形导轨内部空隙;
所述过滤框下方设有所述套筒和所述钢丝绳,所述钢丝绳顶端与所述过滤框中的筛网连接,所述套筒侧壁固定连接所述连接杆,所述套筒内设有弹簧和活动块,所述弹簧顶端连接所述活动块,所述弹簧底端连接所述套筒底面,所述过滤框通过所述活动块的凸起连接所述套筒。
通过所述偏心轮和所述驱动电机带动所述过滤框,从而带动所述弹簧开始运动,使所述过滤框上下振动,达到筛沙的目的,所述钢丝绳通过所述筛网作用于所述过滤框,避免所述过滤框振动幅度过大,导致大颗粒粗砂被振落到细沙区域。
进一步优选地,所述喷水组件为2个,多个喷水组件配合使用,更有利于筛沙装置的除尘。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本装置通过电机带动偏心轮与弹簧相互作用,使筛沙网框上下振动,达到筛沙的目的。通过喷水组件喷水,除去筛沙时产生的大量灰尘。
(2)本装置通过调整所述弧形滑块的位置,以及所述套管的位置,实现针对性除尘,适应多种环境下筛沙除尘,实用性更强。
(3)本装置通过喷头喷出雾化水进行除尘,筛选的沙子不会过于湿润,不影响沙子的正常使用,同时保证除尘效果,多组喷水组件配合使用,效率更高,除尘效果更好。
附图说明
图1为实施例1降尘式筛沙装置的结构示意图;
图2为实施例1降尘式筛沙装置的喷水组件俯视结构示意图;
图3为实施例2降尘式筛沙装置的结构示意图;
图中:1、底座;2、锁紧件;3、连接杆;4、套管;5、固定板;6、空心环形导轨;7、弧形滑块;8、进水管;9、喷头;10、推杆;11、原料仓;12、过滤框;13、安装板;14、驱动电机;15、偏心轮;16、套筒;17、钢丝绳;18、弹簧;19、活动块;20、筛网;21、活动挡板;22、刮板。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
本实用新型提供的降尘式筛沙装置,包括底座1、筛沙组件和喷水组件,见图1;
底座1上设有4根连接杆3,筛沙组件设于连接杆3顶端,底座1和筛沙组件间设有喷水组件;
喷水组件包括套管4、固定板5、空心环形导轨6、弧形滑块7;
套管4嵌套在连接杆3外部,套管4在所述连接杆3上滑动,套管4通过锁紧件2固定在连接杆3上。
套管4固定连接固定板5,空心环形导轨6为燕尾槽导轨且设于固定板5上,空心环形导轨6上设有活动挡板21,活动挡板21与弧形滑块7接触设置。
弧形滑块7为与空心环形导轨6相适应的燕尾槽滑块,空心环形导轨6与弧形滑块7滑动连接,见图2;
弧形滑块7为中空结构,弧形滑块7上设有进水管8、喷头9和刮板22,刮板22位于弧形滑块7上表面,刮板22宽度与空心环形导轨6宽度一致且两者间接触设置;
当弧形滑块7在空心环形导轨6上滑动时,利用刮板22刮去空心环形导轨 6表面上方沉积的沙子,同时利用活动挡板21去除弧形滑块7表面上方沉积的沙子,弧形滑块7滑动过程中,活动挡板21可以调整方向以免碰撞刮板22。
喷头9为雾化喷头,多个喷头9口均匀分布在弧形滑块7表面,喷头9通过弧形滑块7腔体连通进水管8,弧形滑块7上还设有推杆10,便于推动弧形滑块 7。
筛沙组件包括原料仓11过滤框12、安装板13、驱动电机14、偏心轮15、套筒16和钢丝绳17;
原料仓11设于连接杆3顶端,在原料仓11下方设有安装板13和驱动电机 14,驱动电机14通过安装板13安装在连接杆3一侧,驱动电机14通过偏心轮 15带动过滤框12;
过滤框12上设有适宜孔径的筛网20,筛网20正对空心环形导轨6内部空隙;
过滤框12下方设有套筒16和钢丝绳17,钢丝绳17底端固定在工作区域的工作台上,钢丝绳17顶端与过滤框12中的筛网20连接,套筒16侧壁固定连接连接杆3,套筒16内设有弹簧18和活动块19,弹簧18顶端连接活动块19,弹簧18底端连接套筒16底面,过滤框12通过活动块19的凸起连接套筒16。
工作原理:
降尘式筛沙装置开始工作,见图1,将连接杆3上的套管4调整到合适高度,喷水组件靠近筛沙组件,锁紧件2锁紧,套管4固定在连接杆3上,通过进水管8向弧形滑块7内腔充水,喷头9开始向外喷出雾化水。
打开筛沙组件进行筛沙,开启驱动电机14带动偏心轮15进行转动,偏心轮 15转动时,偏心轮15的曲杆使过滤框12筛沙网向下运动,当偏心轮15的曲杆带动过滤框12下上运动时,弹簧18会推动活动快19向上运动,从而使过滤框 12筛网20进行上下振动,将沙石进入筛网20的顶端,细沙粒通过振动从筛网 20的下方漏出,实现筛沙功能,钢丝绳17通过筛网20作用于过滤框12,避免过滤框12振动幅度过大,导致大颗粒粗砂被振落到细沙区域。
筛沙过程中,在过滤框12筛网20下方产生大量的灰尘,喷头9开始向外喷出雾化水对灰尘进行清除。此时,可以通过推杆10推动弧形滑块7进行滑动,在同一横截面形成水雾层,可以有效清除筛沙过程中产生的灰尘。
在弧形滑块7滑动过程中,刮板22刮去空心环形导轨6表面上方沉积的沙子,同时位于空心环形导轨6上的活动挡板21去除弧形滑块7表面上方沉积的沙子,当活动挡板21与刮板22相遇时,调整活动挡板21的方向以免碰撞刮板 22,两者结束相遇后,再次调整活动挡板21的方向,继续去除弧形滑块7表面上方沉积的沙子。
若灰尘过多,漂浮在过滤框12筛网20下方,可以调整套管4所在高度,增强灰尘清除的效率。
若喷水组件距离过滤框12筛网20太近,过滤框12筛网20下表面会聚集水珠,筛落的沙子湿润,容易堵塞筛网20,需要降低套管4所在高度,避免水雾层距离筛网20过近,影响筛沙。
当筛沙过程中出现风吹的现象,调整将喷水组件位置,是喷头喷水的方向与风向相同,实现除尘,避免逆风喷水,喷出的水雾被风吹走无法除去灰尘的现象,以防浪费资源。
筛沙结束后,关闭左侧电机,启动右侧电机,先将筛好的细沙收集好,再开启电机,使过滤框12向下,收集筛网20上残留的粗沙。
筛沙过程中,筛落的沙子堵塞喷头9,可以增大进水管8进水的水压,高水压条件下,喷头9外部的沙子被冲出,若沙子通过喷头9进入弧形滑块7内腔,可以通过进水管8排出弧形滑块7内腔的水,清洗弧形滑块7内腔排出沙子。
实施例2:
与实施例1的区别在于,所述连接杆3为2根,所述喷水组件为2个,且分布在所述连接杆3的不同高度位置上,见图3。
其余步骤与实施例1一致。
2个喷水组件配合使用,2个喷水组件按照不同方向混动,形成的水雾层相互叠加,除尘效率更高,除尘效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种降尘式筛沙装置,包括底座(1)和筛沙组件,其特征在于,还包括喷水组件;
所述底座(1)上设有连接杆(3),所述筛沙组件设于所述连接杆(3)顶端,所述底座(1)和所述筛沙组件间设有所述喷水组件;
所述喷水组件包括套管(4)、固定板(5)、空心环形导轨(6)、弧形滑块(7);
所述套管(4)嵌套在所述连接杆(3)外部,所述套管(4)固定连接所述固定板(5),所述空心环形导轨(6)设于所述固定板(5)上,所述空心环形导轨(6)与所述弧形滑块(7)滑动连接,所述空心环形导轨(6)上设有活动挡板(21),所述活动挡板(21)与所述弧形滑块(7)接触设置;
所述弧形滑块(7)为中空结构,所述弧形滑块(7)上设有进水管(8)、喷头(9)和刮板(22),所述喷头(9)通过所述弧形滑块(7)腔体连通所述进水管(8),所述刮板(22)宽度与所述空心环形导轨(6)宽度一致且两者间接触设置。
2.根据权利要求1所述降尘式筛沙装置,其特征在于,所述套管(4)在所述连接杆(3)上滑动,两者间通过锁紧件(2)固定。
3.根据权利要求1所述降尘式筛沙装置,其特征在于,所述空心环形导轨(6)为燕尾槽导轨,所述弧形滑块(7)为与所述空心环形导轨(6)相适应的燕尾槽滑块。
4.根据权利要求1所述降尘式筛沙装置,其特征在于,所述喷头(9)为雾化喷头,多个所述喷头(9)均匀分布在所述弧形滑块(7)表面。
5.根据权利要求1所述降尘式筛沙装置,其特征在于,所述弧形滑块(7)上端设有推杆(10)。
6.根据权利要求1所述降尘式筛沙装置,其特征在于,所述筛沙组件包括原料仓(11)、过滤框(12)、安装板(13)、驱动电机(14)、偏心轮(15)、套筒(16)和钢丝绳(17);
所述原料仓(11)设于所述连接杆(3)顶端,所述原料仓(11)下方设有所述安装板(13)和所述驱动电机(14),所述驱动电机(14)通过所述安装板(13)安装在所述连接杆(3)一侧,所述驱动电机(14)通过所述偏心轮(15)带动所述过滤框(12);
所述过滤框(12)内设有筛网(20),所述筛网(20)正对所述空心环形导轨(6)内部空隙;
所述过滤框下方设有所述套筒(16)和所述钢丝绳(17),所述钢丝绳(17)顶端与所述过滤框(12)中的筛网(20)连接,所述套筒(16)侧壁固定连接所述连接杆(3),所述套筒(16)内设有弹簧(18)和活动块(19),所述弹簧(18)顶端连接所述活动块(19),所述弹簧(18)底端连接所述套筒(16)底面,所述过滤框(12)通过所述活动块(19)的凸起连接所述套筒(16)。
7.根据权利要求1-6任一项所述降尘式筛沙装置,其特征在于,所述喷水组件为2个。
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