CN210131701U - 一种茶叶废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶废料回收装置，包括入料口、搭架和挂板，所述入料口底部与下料管焊接连接，所述装置本体前方右侧通过合页与箱门相连接，所述装置本体内部设置有研磨过滤室，所述研磨过滤室的中部上方安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有刀架整体，所述过滤装置顶部设置有第一过滤网，所述滑块安置在滑槽内，所述研磨过滤室内部焊接有固定端头，所述第一过滤网前方表面焊接有拉扣，所述研磨过滤室左侧内壁上通有通气管。该茶叶废料回收装置在研磨过滤室内安置有与热风机相通的通气管，在废料被粉碎的同时，进行烘干，减少了时间，提高工作效率，废料变成碎料，再进行烘干，由于体积更小，烘干需要的时间更短。

Description

一种茶叶废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶相关技术领域，具体为一种茶叶废料回收装置。

背景技术

茶梗、茶末历来被当成茶叶的“下脚料”，以往常常被扔掉或烧掉，既污染环境，又没有经济效益。近年来，已出现处理茶梗、茶末的新方式，比如部分被做成篾香等绿色保健产品。茶梗和茶末不受季节限制，方便收集，这些原料被收集后，首先要进行烘干，接下来就是粉碎，工人们将一包包茶梗、茶末与沉香等制香材料混合，放入一个粉碎机中，研磨成一袋袋粉末，再进行后续加工。

现在回收时大多是经过烘干后再粉碎，浪费时间，效率低，而且，回收时需要研磨成不同精细度的废料，现有的装置不能一次收集多种精细度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶废料回收装置，以解决现在回收时大多是经过烘干后再粉碎，浪费时间，效率低，而且，回收时需要研磨成不同精细度的废料，现有的装置不能一次收集多种精细度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种茶叶废料回收装置，包括入料口、搭架和挂板，所述入料口底部与下料管焊接连接，且下料管底部与装置本体的顶部焊接连接，所述装置本体前方右侧通过合页与箱门相连接，且箱门上镶嵌有观察窗，所述装置本体内部设置有研磨过滤室，所述研磨过滤室的中部上方安装有旋转轴，且旋转轴后端与电机的输出端相连接，所述旋转轴上安装有刀架整体，且旋转轴下方安置有过滤装置，所述过滤装置顶部设置有第一过滤网，且第一过滤网左右两侧均设置有滑块，所述滑块安置在滑槽内，所述研磨过滤室内部焊接有固定端头，且固定端头内侧方向设置有滑槽，所述第一过滤网前方表面焊接有拉扣，所述第一过滤网下方依次安装有第一层过滤架、第二层过滤架和第三层过滤架，且第三层过滤架下方的研磨过滤室底部设置有收集槽，所述第一层过滤架、第二层过滤架和第三层过滤架侧面均设置有侧面过滤网，且第一层过滤架、第二层过滤架底部均设置有第二过滤网，所述研磨过滤室左侧内壁上通有通气管，且通气管左端与热风机相连接。

优选的，所述入料口垂直剖面设置为等腰梯形，且入料口的坡度范围设置为30-45°。

优选的，所述刀架整体表面设置有相互交错的刀片，且刀架整体以嵌套的方式卡在旋转轴上。

优选的，所述过滤装置顶部两侧通过固定端头挂在研磨过滤室内，且过滤装置整体结构设置为倒置的金字塔结构，所述过滤装置设置为拼接式结构，且过滤装置从上至下依次分为第一过滤网、第一层过滤架、第二层过滤架和第三层过滤架，所述过滤装置的每个面均设置为过滤网，且过滤装置的网孔直径大小从上至下依次减小。

优选的，所述第一层过滤架、第二层过滤架和第三层过滤架均设置为抽拉式结构。

优选的，所述第一过滤网、第一层过滤架和第二层过滤架底部两侧均焊接有搭架，且搭架设置为“L”形结构。

优选的，所述第一层过滤架、第二层过滤架和第三层过滤架顶部两侧均焊接有挂板，所述挂板安置在搭架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该茶叶废料回收装置在研磨过滤室内安置有与热风机相通的通气管，在废料被粉碎的同时，进行烘干，减少了时间，提高工作效率，废料变成碎料，再进行烘干，由于体积更小，烘干需要的时间更短，而且，过滤装置整体结构设置为倒置的金字塔结构，并且过滤装置的网孔直径大小从上至下依次减小，这样可以一次得到不同精细度的物料，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图；

图3为本实用新型过滤装置结构示意图；

图4为图3中A区域放大结构示意图。

图中：1、入料口，2、下料管，3、装置本体，4、旋转轴，5、刀架整体，6、箱门，7、观察窗，8、合页，9、过滤装置，10、收集槽，11、研磨过滤室，12、通气管，13、热风机，14、电机，15、第一层过滤架，16、第二层过滤架，17、第三层过滤架，18、拉扣，19、第一过滤网，20、滑块，21、滑槽，22、固定端头，23、侧面过滤网，24、第二过滤网，25、搭架，26、挂板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶废料回收装置，包括入料口1、下料管2、装置本体3、旋转轴4、刀架整体5、箱门6、观察窗7、合页8、过滤装置9、收集槽10、研磨过滤室11、通气管12、热风机13、电机14、第一层过滤架15、第二层过滤架16、第三层过滤架17、拉扣18、第一过滤网19、滑块20、滑槽21、固定端头22、侧面过滤网23、第二过滤网24、搭架25和挂板26，入料口1底部与下料管2焊接连接，且下料管2底部与装置本体3的顶部焊接连接，入料口1垂直剖面设置为等腰梯形，且入料口1的坡度范围设置为30-45°，装置本体3前方右侧通过合页8与箱门6相连接，且箱门6上镶嵌有观察窗7，装置本体3内部设置有研磨过滤室11，研磨过滤室11的中部上方安装有旋转轴4，且旋转轴4后端与电机14的输出端相连接，旋转轴4上安装有刀架整体5，且旋转轴4下方安置有过滤装置9，刀架整体5表面设置有相互交错的刀片，且刀架整体5以嵌套的方式卡在旋转轴4上，过滤装置9顶部设置有第一过滤网19，且第一过滤网19左右两侧均设置有滑块20，滑块20安置在滑槽21内，研磨过滤室11内部焊接有固定端头22，且固定端头22内侧方向设置有滑槽21，第一过滤网19前方表面焊接有拉扣18，第一过滤网19下方依次安装有第一层过滤架15、第二层过滤架16和第三层过滤架17，且第三层过滤架17下方的研磨过滤室11底部设置有收集槽10，第一层过滤架15、第二层过滤架16和第三层过滤架17侧面均设置有侧面过滤网23，且第一层过滤架15、第二层过滤架16底部均设置有第二过滤网24，第一层过滤架15、第二层过滤架16和第三层过滤架17均设置为抽拉式结构，通过将挂板26从搭架25上抽出，从而将第一层过滤架15、第二层过滤架16和第三层过滤架17，方便将其内部的物料倒出，第一过滤网19、第一层过滤架15和第二层过滤架16底部两侧均焊接有搭架25，且搭架25设置为“L”形结构，第一层过滤架15、第二层过滤架16和第三层过滤架17顶部两侧均焊接有挂板26，挂板26安置在搭架25上，研磨过滤室11左侧内壁上通有通气管12，且通气管12左端与热风机13相连接，过滤装置9顶部两侧通过固定端头22挂在研磨过滤室11内，且过滤装置9整体结构设置为倒置的金字塔结构，过滤装置9设置为拼接式结构，且过滤装置9从上至下依次分为第一过滤网19、第一层过滤架15、第二层过滤架16和第三层过滤架17，过滤装置9的每个面均设置为过滤网，且过滤装置9的网孔直径大小从上至下依次减小，这样可以一次得到不同精细度的物料，提高了工作效率。

工作原理：在使用该茶叶废料回收装置之前，需要对整个回收装置进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行两个部分的划分，首先可以将茶叶废料倒进入料口1，接着经过下料管2落在刀架整体5上，同时，电机14带动旋转轴4高度旋转，使得刀架整体5将废料打碎，碎料落在第一过滤网19上，细度更小的碎料慢慢向下落，依次经过第一层过滤架15和第二层过滤架16的第二过滤网24，直至第三层过滤架17，而经过第一层过滤架15、第二层过滤架16和第三层过滤架17的侧面过滤网23落在收集槽10内的碎料，可以根据需求，若不需要碎料的精细度相同，可以将其直接取出，若需要相同的精细度，可以再经过刀架整体5几次粉碎切割即可，在切割粉碎的同时，热风机13通电后，鼓风机把空气吹送到加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，使通气管12的风温升高，并且从通气管12流入研磨过滤室11，对碎料进行烘干，工作结束后，可以打开箱门6，将第一层过滤架15、第二层过滤架16、第三层过滤架17和第一过滤网19分别拉出，将不同精细度的碎料倒出，分开收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种茶叶废料回收装置，包括入料口(1)、搭架(25)和挂板(26)，其特征在于：所述入料口(1)底部与下料管(2)焊接连接，且下料管(2)底部与装置本体(3)的顶部焊接连接，所述装置本体(3)前方右侧通过合页(8)与箱门(6)相连接，且箱门(6)上镶嵌有观察窗(7)，所述装置本体(3)内部设置有研磨过滤室(11)，所述研磨过滤室(11)的中部上方安装有旋转轴(4)，且旋转轴(4)后端与电机(14)的输出端相连接，所述旋转轴(4)上安装有刀架整体(5)，且旋转轴(4)下方安置有过滤装置(9)，所述过滤装置(9)顶部设置有第一过滤网(19)，且第一过滤网(19)左右两侧均设置有滑块(20)，所述滑块(20)安置在滑槽(21)内，所述研磨过滤室(11)内部焊接有固定端头(22)，且固定端头(22)内侧方向设置有滑槽(21)，所述第一过滤网(19)前方表面焊接有拉扣(18)，所述第一过滤网(19)下方依次安装有第一层过滤架(15)、第二层过滤架(16)和第三层过滤架(17)，且第三层过滤架(17)下方的研磨过滤室(11)底部设置有收集槽(10)，所述第一层过滤架(15)、第二层过滤架(16)和第三层过滤架(17)侧面均设置有侧面过滤网(23)，且第一层过滤架(15)、第二层过滤架(16)底部均设置有第二过滤网(24)，所述研磨过滤室(11)左侧内壁上通有通气管(12)，且通气管(12)左端与热风机(13)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶废料回收装置，其特征在于：所述入料口(1)垂直剖面设置为等腰梯形，且入料口(1)的坡度范围设置为30-45°。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶废料回收装置，其特征在于：所述刀架整体(5)表面设置有相互交错的刀片，且刀架整体(5)以嵌套的方式卡在旋转轴(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶废料回收装置，其特征在于：所述过滤装置(9)顶部两侧通过固定端头(22)挂在研磨过滤室(11)内，且过滤装置(9)整体结构设置为倒置的金字塔结构，所述过滤装置(9)设置为拼接式结构，且过滤装置(9)从上至下依次分为第一过滤网(19)、第一层过滤架(15)、第二层过滤架(16)和第三层过滤架(17)，所述过滤装置(9)的每个面均设置为过滤网，且过滤装置(9)的网孔直径大小从上至下依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶废料回收装置，其特征在于：所述第一层过滤架(15)、第二层过滤架(16)和第三层过滤架(17)均设置为抽拉式结构。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶废料回收装置，其特征在于：所述第一过滤网(19)、第一层过滤架(15)和第二层过滤架(16)底部两侧均焊接有搭架(25)，且搭架(25)设置为“L”形结构。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶废料回收装置，其特征在于：所述第一层过滤架(15)、第二层过滤架(16)和第三层过滤架(17)顶部两侧均焊接有挂板(26)，所述挂板(26)安置在搭架(25)上。

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