CN210130013U - Fpc弯折压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供揭露一种FPC弯折压痕装置，其包括机台、安装于所述机台上的下模组件、安装于所述机台上且位于所述下模组件上方的上模组件，所述下模组件包括固定于所述机台上的直线模组、与所述直线模组相平行的导轨、活动安装于所述导轨上的滑块、固定于所述滑块上的等高块及固定于所述等高块与所述直线模组上的承载板，所述上模组件包括固定于所述机台上的若干支撑板、固定于所述支撑板上端的若干固定板、固定于所述固定板上的一对上推动气缸、固定于所述固定板上的若干导柱、固定于所述若干导柱上的上按压板及固定于所述上按压板上的若干上冲头。有益效果在于可以批量的更换FPC进行按压压痕，其工作效率更高。

Description

FPC弯折压痕装置

技术领域

本实用新型涉及FPC生产设备技术领域，特别涉及一种FPC弯折压痕装置。

背景技术

柔性电路板(Flexible Printed Circuit Board)简称"软板"，行业内俗称FPC，是用柔性的绝缘基材(主要是聚酰亚胺或聚酯薄膜)制成的印刷电路板，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠。利用FPC可大大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。因此，FPC在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上得到了广泛的应用。

在生产过程中，厂商需要为客户生产过程中提供方便，需要对要求弯折的FPC进行按压，需要在FPC的表面形成压痕，以方便客户对产品进行弯折。

鉴于此，本实用新型提供一种FPC弯折压痕装置,以对PFC弯折提供压痕。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种FPC弯折压痕装置，该装置结构简单，压痕效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种FPC弯折压痕装置，其包括机台、安装于所述机台上的下模组件、安装于所述机台上且位于所述下模组件上方的上模组件，所述下模组件包括固定于所述机台上的直线模组、与所述直线模组相平行的导轨、活动安装于所述导轨上的滑块、固定于所述滑块上的等高块及固定于所述等高块与所述直线模组上的承载板，所述上模组件包括固定于所述机台上的若干支撑板、固定于所述支撑板上端的若干固定板、固定于所述固定板上的一对上推动气缸、固定于所述固定板上的若干导柱、固定于所述若干导柱上的上按压板及固定于所述上按压板上的若干上冲头。

所述下模组件还具有安装于机台下方的一对下推动气缸，下推动气缸的输出轴向上延伸，并分别连接一下按压块，所述下按压块位于一下按压板的下表面，所述下按压板上设置若干下冲头，所述下冲头向上穿过所述下按压板。

所述FPC弯折压痕装置还具有固定于所述承载板上的安装板，通过定位件将所述安装板固定在所述承载板上。

所述上模组件还具有安装于所述上按压板上表面的若干上限位块。

所述下模组件还具有安装于下按压板上表面的若干上限位块。

与现有技术相比，本实用新型一种FPC弯折压痕装置的有益效果：本实用新型的下模组件、上模组件均设置按压板与冲头，可以针对不同需求，可以通过启动下模组件、上模组件，也可以单独的启动上模组件对产品进压痕。由于安装板与承载板通过简单的定位件即可实现定位，并可以批量的更换FPC进行按压压痕，其工作效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型FPC弯折压痕装置的立体组装图；

图2是图1所示FPC弯折压痕装置另一角的立体组装图；

图3是图1所示FPC弯折压痕装置的下模组件的立体结构示意图。

图4是图2所示FPC弯折压痕装置的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述，但是应该强调的是，下面的实施方式只是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及应用。

请参见图1至图4，本实用新型为一种FPC弯折压痕装置，其包括机台1、安装于机台1上的下模组件2、安装于机台1上且位于下模组件2上方的上模组件3。

机台1为平面结构。

下模组件2包括固定于机台1上的直线模组21、与直线模组21相平行的导轨22、活动安装于导轨22上的滑块23、固定于滑块23上的等高块24及固定于等高块24与直线模组21上的承载板25。直线模组21为现有技术产品，根据不同的需求，可以购买到相对应规格的直线模组21。通过驱动直线模组21，承载板25沿直线模组21与导轨22的延伸方向进行来回滑动。

本实用新型需要形成压痕的FPC有规律的排列固定在一个安装板4，安装板4通过定位件41将安装板4固定在承载板25上。当需要实施压痕时，FPC固定于安装板4上，安装板4固定于承载板25，承载板25通过直线模组21的动力，驱动到指定的位置。本实用新型的定位件41为在承载板25上设置一个定位柱，安装板4设置对应的定位孔，当定位柱收容于定位孔时，安装板4固定于承载板25上。

如图2所示，上模组件3包括固定于机台1上的若干支撑板31、固定于支撑板31上端的若干固定板32、固定于固定板32上的一对上推动气缸33、固定于固定板32上的若干导柱30、固定于若干导柱30上的上按压板34及固定于上按压板34上的若干上冲头35。

上推动气缸33的输出轴向下穿过固定板32，上按压板34位于固定板32的下方，上推动气缸33的输出轴固定连接上按压板34，上按压板34上表面设置对应上推动气缸33的输出轴的上按压块341，通过上推动气缸33推压上按压块341，上按压块34沿导柱30向下运行。上冲头35固定于上按压块341，且穿过上按压板34露出上按压板34的下表面。上冲头35随上按压块34向下运行，每个上冲头35对准FPC，上冲头35对FPC进行按压，并保持2-3秒，形成压痕。其压痕的形状、轨迹根据需求，在上冲头35上设置相对应的痕迹。当完成压痕，上推动气缸33带动输出轴向上运行，上按压板34与上冲头35向上运行，取出安装板4。并更换另一块安装板4于承载板25上，通过定位件41固定安装板与承载板25。

为提高形成压痕时的操作安全性，上模组件3还具有安装于上按压板34上表面的若干上限位块36，上限位块36致使上按压板34不能过分的向上抬起，碰到上方的固定板32。

如图3、图4所示，下模组件2还具有安装于机台1下方的一对下推动气缸26，下推动气缸26的输出轴向上延伸，并分别连接一下按压块271，下按压块271位于一下按压板27的下表面，下按压板27抵靠在承载板25的下方，下按压板27上设置若干下冲头28，下冲头28穿过下按压板27向上露出下冲头28于下按压板27的上方，下冲头28对准位于安装板4下方的FPC,FPC固定于安装板4下方。

当上推动气缸33带动输出轴向下运行时，下推动气缸26带动输出轴向上运行，通过上推气缸33、下推气缸26带动上冲头35与下冲头28同时对位于安装板4上下表面的FPC进行压痕作用，其效率高于现有技术中单个对FPC进行压痕的效率。

下模组件2还具有安装于下按压板27上表面的若干上限位块29，下限位块29致使下按压板27不能过分的向下抬起，碰到下方的机台1。

因此，本实用新型的下模组件2、上模组件3均设置按压板与冲头，可以针对不同需求，可以通过启动下模组件2、上模组件3，也可以单独的启动上模组件3对产品进压痕。由于安装板4与承载板4通过简单的定位件即可实现定位，并可以批量的更换FPC，其工作效率更高。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种FPC弯折压痕装置，其包括机台、安装于所述机台上的下模组件、安装于所述机台上且位于所述下模组件上方的上模组件，其特征在于：所述下模组件包括固定于所述机台上的直线模组、与所述直线模组相平行的导轨、活动安装于所述导轨上的滑块、固定于所述滑块上的等高块及固定于所述等高块与所述直线模组上的承载板，所述上模组件包括固定于所述机台上的若干支撑板、固定于所述支撑板上端的若干固定板、固定于所述固定板上的一对上推动气缸、固定于所述固定板上的若干导柱、固定于所述若干导柱上的上按压板及固定于所述上按压板上的若干上冲头。

2.如权利要求1所述的FPC弯折压痕装置，其特征在于：所述下模组件还具有安装于机台下方的一对下推动气缸，下推动气缸的输出轴向上延伸，并分别连接一下按压块，所述下按压块位于一下按压板的下表面，所述下按压板上设置若干下冲头，所述下冲头向上穿过所述下按压板。

3.如权利要求2所述的FPC弯折压痕装置，其特征在于：所述FPC弯折压痕装置还具有固定于所述承载板上的安装板，通过定位件将所述安装板固定在所述承载板上。

4.如权利要求1所述的FPC弯折压痕装置，其特征在于：所述上模组件还具有安装于所述上按压板上表面的若干上限位块。

5.如权利要求2所述的FPC弯折压痕装置，其特征在于：所述下模组件还具有安装于下按压板上表面的若干上限位块。

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