CN210129436U - 一种短脚焊片铝电解电容器老化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种短脚焊片铝电解电容器老化装置,包括老化架,所述老化架上设置有若干层工作平台;所述每层工作平台上连接有若干组相对方向的定位角铁,所述定位角铁之间放置有电容器老化固定夹;所述每层工作平台的左右两侧连接有陶瓷接线柱,所述一侧陶瓷接线柱通过电线相互并联,并联后与外部电源连接;所述陶瓷接线柱之间通过两根导电铜丝连接;所述上导电铜丝连接有若干正极夹,所述下导电铜丝连接有若干负极夹。与现有技术相比,本实用新型的一种短脚焊片铝电解电容器老化装置,通过多层工作平台以及电容器老化固定夹上的多个电容器插口,使得较多铝电解电容器同时进行老化,提升了企业生产效率,降低企业的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器老化领域,具体是指一种短脚焊片铝电解电容器老化装置。
背景技术
目前短脚焊片电容自动老化机基本上能适应短脚产品的老化,但其投入较高,投入回收期很长。目前手工老化仍是大多数企业的首选,而传统老化装置由于老化数量少,影响到企业的生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种短脚焊片铝电解电容器老化装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种短脚焊片铝电解电容器老化装置,包括一老化架、一胶木板和若干陶瓷接线柱,所述老化架上通过方管焊接分割出若干层工作平台;所述每层工作平台前后端的方管上均匀焊接有若干组相对方向的定位角铁,所述定位角铁之间放置有电容器老化固定夹;所述陶瓷接线柱通过螺钉连接于每层工作平台的左右两侧,所述每层工作平台两侧的陶瓷接线柱之间通过两根导电铜丝连接;所述上端的导电铜丝通过电线连接有若干正极夹,所述下端的导电铜丝通过电线连接有若干负极夹;所述胶木板通过螺钉连接于老化架的下端,胶木板上分别设置有正极接线柱和负极接线柱;所述工作平台一侧的陶瓷接线柱通过电线相互并联,所述并联后的陶瓷接线柱通过电线与正极接线柱和负极接线柱连接。
进一步的,所述工作平台上的电容器老化固定夹一端均对应设置一正极夹和一负极夹。
作为优选的,所述导电铜丝外侧包裹有绝缘耐温管,所述绝缘耐温管与工作平台的方管之间设置有绝缘板,所述绝缘板与工作平台侧面的方管固定连接。
进一步的,所述电容器老化固定夹内设置有一正极接线端、一负极接线端和若干电容器插口,所述电容器插口相互并联,所述并联后的电容器插口通过内部导线分别与正极接线端和负极接线端连接;所述电容器老化固定夹在测试时正极接线端与正极夹连接,负极接线端与负极夹连接。
作为优选的,所述老化架底部四端连接有带刹车的万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的一种短脚焊片铝电解电容器老化装置,通过多层工作平台以及电容器老化固定夹上的多个电容器插口,使得较多铝电解电容器同时进行老化,提升了企业生产效率,降低企业的成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1A处的放大图;
图3是图2B-B处的剖视图;
图4是本实用新型电容器老化固定夹的结构示意图;
其中,1、老化架,2、胶木板,3、陶瓷接线柱,4、工作平台,5、定位角铁,6、电容器老化固定夹,7、导电铜丝,8、正极夹,9、负极夹,10、正极接线柱,11、负极接线柱,12、绝缘耐温管,13、绝缘板,14、万向轮,61、正极接线端,62、负极接线,63、电容器插口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~4所示,一种短脚焊片铝电解电容器老化装置,包括一老化架1、一胶木板2和若干陶瓷接线柱3,所述老化架1上通过方管焊接分割出若干层工作平台4,在本实施例中,所述老化架1上通过方管焊接后形成十层工作平台4,所述每层工作平台4前后端的方管上均匀焊接有十一组相对方向的定位角铁5,所述定位角铁5之间放置有电容器老化固定夹6,通过均匀焊接的定位角铁5,使得电容器老化固定夹6上的电容器排放整齐,在老化时,内部热空气流动效果好,达到较好的老化效果;所述陶瓷接线柱3通过螺钉连接于每层工作平台4的左右两侧,所述每层工作平台4两侧的陶瓷接线柱之间通过两根导电铜丝7连接;所述上端的导电铜丝7通过电线连接有若干正极夹8,所述下端的导电铜丝7通过电线连接有若干负极夹9;所述胶木板2通过螺钉连接于老化架1的下端,胶木板2上分别设置有正极接线柱10和负极接线柱11;所述工作平台4一侧的陶瓷接线柱3通过电线相互并联,所述并联后的陶瓷接线柱3通过电线与正极接线柱10和负极接线柱11连接。
进一步的,所述工作平台4上的电容器老化固定夹6一端均对应设置一正极夹8和一负极夹9。
作为优选的,所述导电铜丝7外侧包裹有绝缘耐温管12,通过绝缘耐温管12防止两靠近的导电铜丝7因高压放电断裂而影响老化效果;所述绝缘耐温管12与工作平台的方管之间设置有绝缘板13,所述绝缘板13与工作平台4侧面的方管固定连接,采用安装绝缘板13,防止老化架1带电,保证操作者的安全。
进一步的,所述电容器老化固定夹6内设置有一正极接线端61、一负极接线端62和34个电容器插口63,所述电容器插口63相互并联,所述并联后的电容器插口63通过内部导线分别与正极接线端61和负极接线端62连接;所述电容器老化固定夹6在测试时正极接线端61与正极夹8连接,负极接线端62与负极夹9连接,通过正极夹8和负极夹9,电容器老化固定夹6并联在导电铜丝7上。
作为优选的,所述老化架1底部四端连接有带刹车的万向轮14,通过设置万向轮14防止老化架1靠烘箱太近影响热空气正常流动影响老化效果。
工作原理:将电容器连接于电容器老化固定夹6的电容器插口63内,连接好的电容器老化固定夹6放置于定位角铁5上,将正极夹8与电容器老化固定夹6的正极接线端61连接,负极夹9与电容器老化固定夹6的负极接线端62连接,通过胶木板2上的正极接线柱10和负极接线柱11与外部电源连接,打开电源开始老化。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (5)
1.一种短脚焊片铝电解电容器老化装置,其特征在于:包括一老化架、一胶木板和若干陶瓷接线柱,所述老化架上通过方管焊接分割出若干层工作平台;所述每层工作平台前后端的方管上均匀焊接有若干组相对方向的定位角铁,所述定位角铁之间放置有电容器老化固定夹;所述陶瓷接线柱通过螺钉连接于每层工作平台的左右两侧,所述每层工作平台两侧的陶瓷接线柱之间通过两根导电铜丝连接;所述上端的导电铜丝通过电线连接有若干正极夹,所述下端的导电铜丝通过电线连接有若干负极夹;所述胶木板通过螺钉连接于老化架的下端,胶木板上分别设置有正极接线柱和负极接线柱;所述工作平台一侧的陶瓷接线柱通过电线相互并联,所述并联后的陶瓷接线柱通过电线与正极接线柱和负极接线柱连接。
2.根据权利要求1所述的一种短脚焊片铝电解电容器老化装置,其特征在于:所述工作平台上的电容器老化固定夹一端均对应设置一正极夹和一负极夹。
3.根据权利要求1所述的一种短脚焊片铝电解电容器老化装置,其特征在于:所述导电铜丝外侧包裹有绝缘耐温管,所述绝缘耐温管与工作平台的方管之间设置有绝缘板,所述绝缘板与工作平台侧面的方管固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种短脚焊片铝电解电容器老化装置,其特征在于:所述电容器老化固定夹内设置有一正极接线端、一负极接线端和若干电容器插口,所述电容器插口相互并联,所述并联后的电容器插口通过内部导线分别与正极接线端和负极接线端连接;所述电容器老化固定夹在测试时正极接线端与正极夹连接,负极接线端与负极夹连接。
5.根据权利要求1所述的一种短脚焊片铝电解电容器老化装置,其特征在于:所述老化架底部四端连接有带刹车的万向轮。
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CN114578179A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-06-03 | 南通市斯克罗螺丝制造有限公司 | 一种多通型铝电解电容器全自动老化测试分选机 |
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2019
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CN114578179A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-06-03 | 南通市斯克罗螺丝制造有限公司 | 一种多通型铝电解电容器全自动老化测试分选机 |
CN114578179B (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-05 | 南通市斯克罗螺丝制造有限公司 | 一种多通型铝电解电容器全自动老化测试分选机 |
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