CN210128668U - 一种雷管销毁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及销毁装置技术领域，公开了一种雷管销毁装置，包括弧形坑，弧形坑顶端设置开口，弧形坑内依次设置隔音层、缓冲层和加固层，加固层底端设置有放置架；放置架包括与加固层底端相抵触设置的托台，托台上端一体成型设置有放置筒，放置筒的侧壁上设置有若干个第一通孔；开口处设置有相匹配的防护组件；该装置结构简单合理，能够用于各种雷管及爆炸物的销毁，不但能有效的控制噪声和废气的扩散范围，还有利于碎片的收集工作，更重要的是使碎片不会随爆裂而飞溅，从而杜绝了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及销毁装置技术领域，具体涉及一种雷管销毁装置。
背景技术
雷管是爆破工程的起爆材料，它的作用是起爆后产生的冲击波来引爆各种炸药。现阶段在民爆行业大量使用的是钢质壳电雷管。在实际生产过程中，尽管尽可能的控制质量，但是仍然有废品雷管的产生，为了排除安全隐患，废品雷管必须要集中销毁，以往的销毁方式是在空旷安全的地面上，使用合格的电雷管将废雷管全部引爆。这样的弊端在于：一是声音过大；二是爆炸后的碎片难以收集。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种雷管销毁装置，该装置结构简单合理，能够用于各种雷管及爆炸物的销毁，不但能有效的控制噪声和废气的扩散范围，还有利于碎片的收集工作，更重要的是使碎片不会随爆裂而飞溅，从而杜绝了安全隐患。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种雷管销毁装置，包括弧形坑，所述弧形坑顶端设置开口，所述弧形坑内依次设置隔音层、缓冲层和加固层，所述加固层底端设置有放置架；
所述放置架包括与所述加固层底端相抵触设置的托台，所述托台上端一体成型设置有放置筒，所述放置筒的侧壁上设置有若干个第一通孔；
所述开口处设置有相匹配的防护组件。
在本实用新型中，优选的，所述防护组件包括设置在所述弧形坑上方的防爆筒体。
在本实用新型中，优选的，所述防爆筒体的周侧设置有稳固组件。
在本实用新型中，优选的，所述稳固组件为设置在所述防爆筒体周侧的固定桩和底座，所述防爆筒体固定设置在所述底座上，所述底座上固定设置有固定桩，所述固定桩沿所述防爆筒体均匀分布，所述底座上设置有承重柱，所述承重柱上转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离所述承重柱的一侧转动连接有滑块，所述防爆筒体的侧壁上设置有与所述滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动设置在所述滑槽中，所述底座下设置有移动组件。
在本实用新型中，优选的，所述移动组件包括设置在所述底座下的凹槽，所述凹槽中固定设置有气缸，所述气缸的输出轴连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离所述气缸的一端转动连接有滚轮。
在本实用新型中，优选的，所述第一支撑杆上设置有第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，所述第一压缩弹簧水平设置，所述第二压缩弹簧竖直设置，所述第一压缩弹簧和第二压缩弹簧远离所述第一支撑杆的一侧分别固定设置在所述承重柱和底座上。
在本实用新型中，优选的，所述防护组件还包括固定设置在所述防爆筒体上方或活动设置在所述开口处的封盖，所述封盖为半球形结构，所述封盖上设置有若第二通孔，所述封盖内侧环绕设置有斜挡板。
在本实用新型中，优选的，所述隔音层由若干隔音系统组合而成，所述隔音系统依次为石膏板、隔音板、减震垫、隔音板、聚酯纤维吸音板和耐火石膏板。
在本实用新型中，优选的，所述加固层由高强度钢筋混泥土筑成。
在本实用新型中，优选的，所述托台和放置筒均采用钢板材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置弧形坑，加固层采用钢筋混泥土建造，该结构能够快速搭建，具有噪音小、安全可靠等特点；设置防护组件，不但能有效的控制噪声和废气的扩散范围，还有利于碎片的收集工作；设置有斜挡板和第二通孔，能够使飞溅的燃烧碎片滚回销毁槽中，使之再次烧毁。
附图说明
图1为一种雷管销毁装置的结构示意图。
图2为一种雷管销毁装置的放置架的结构示意图
图3为实施例1中一种雷管销毁装置的结构示意图。
图4为实施例2-实施例3中一种雷管销毁装置的结构示意图。
图5为实施例4中一种雷管销毁装置的防护组件的结构示意图。
图6为图5在A处的放大图。
附图中：1、弧形坑；2、开口；3、隔音层；4、缓冲层；5、加固层；6、放置架；601、托台；602、放置筒；603、第一通孔；7、防护组件；701、防爆筒体；702、稳固组件；7021、固定桩；7022、底座；7023、承重柱；7024、第一支撑杆；7025、滑块；7026、第一压缩弹簧；7027、第二压缩弹簧；703、封盖；8、移动组件；801、凹槽；802、气缸；803、第二支撑杆；804、滚轮；9、第二通孔；10、斜挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1，本实用新型公开了一种雷管销毁装置，包括弧形坑1，球形面的设置有助于缓解爆炸时产生的冲击波，所述弧形坑1顶端设置开口2，所述弧形坑1内依次设置隔音层3、缓冲层4和加固层5，所述加固层5底端设置有放置架6；
所述放置架6包括与所述加固层5底端相抵触设置的托台601，所述托台601上端一体成型设置有放置筒602，所述放置筒602用于放置经过捆扎的废旧雷管，所述放置筒602内还设有引爆雷管，所述引爆雷管连接有脚线，所述脚线延伸至所述弧形坑1的外面，所述放置筒602的侧壁上设置有若干个第一通孔603，以平衡放置筒602内外的气压差；
所述开口2处设置有相匹配的防护组件7，所述防护组件7用于将雷管销毁过程中产生的冲击波向上引导，以避免其向地面的四周扩散，伤害工作人员，所述防护组件7可以是泥土，也可以是与所述弧形坑1相匹配的相关部件。
在本实施方式中，所述隔音层3由若干隔音系统组合而成，所述隔音系统依次为石膏板、隔音板、减震垫、488隔音板、聚酯纤维吸音板和耐火石膏板。
在本实施方式中，所述缓冲层4由废旧轮胎组成，以缓冲所述弧形坑1内受到的爆炸冲击波，保护弧形坑1不被损坏。
在本实施方式中，所述加固层5由高强度钢筋混泥土筑成，用于衰减爆炸产生噪声和冲击波、以及吸收爆炸放热。
在本实施方式中，所述托台601和放置筒602均采用钢板材质，所述钢板采用复合钢板。
实施例1：
请同时参见图1至图3，本实施例公开了一种雷管销毁装置，所述防护组件7包括设置在所述弧形坑1上方的防爆筒体701，用于将所述防爆筒体701稳稳的固定在所述开口2的正上方，所述防爆筒体701用于引导爆炸冲击波向上运动，以避免向四周辐射，伤害周围的工作人员。
在本实施方式中，所述防爆筒体701的周侧设置有稳固组件702，使所述防爆筒体701不会在爆炸冲击波的作用下离开所述开口2，使得爆炸碎片四处飞溅。
在本实施方式中，所述稳固组件702为设置在所述防爆筒体701周侧的固定桩7021和底座7022，所述底座中间设置通孔，所述通孔与所述防爆筒体701相匹配，所述防爆筒体701固定设置在所述底座7022上，所述底座7022上固定设置有固定桩7021，所述固定桩7021沿所述防爆筒体701均匀分布，通过绳索缠绕所述固定桩7021并将所述绳索的另一端与固定物件进行连接，可以实现将所述防爆筒体701固定在所述开口2上的目的，以避免在爆炸冲击波的作用下，所述防爆筒体701偏离所述开口2，使得爆炸碎片四处飞溅的现象，所述底座7022上设置有承重柱7023，用于稳定所述防爆筒体701，所述承重柱7023上转动连接有第一支撑杆7024，所述第一支撑杆7024远离所述承重柱7023的一侧转动连接有滑块7025，所述防爆筒体701的侧壁上设置有与所述滑块7025相匹配的滑槽，所述滑块7025滑动设置在所述滑槽中，当所述弧形坑1因爆炸产生冲击波使所述防爆筒体701具有向上运动的趋势时，所述承重柱7023足够重，可稳定在指定位置，不会发生相对移动，同时拉住所述第一支撑杆7024不发生相对移动，进一步拉住所述滑块7025，最终实现防爆筒体701在冲击波的作用下不会发生移动，所述底座7022下设置有移动组件8，以便于稳固组件702的搬移。
实施例2：
请同时参见图1至图4，本实施例提供另一种雷管销毁装置，其与实施例1的区别在：可以缓冲所述稳固组件702在横向及纵向方向上受到的冲击波。
所述第一支撑杆7024上设置有第一压缩弹簧7026和第二压缩弹簧7027，所述第一压缩弹簧7026水平设置，所述第二压缩弹簧7027竖直设置，所述第一压缩弹簧7026和第二压缩弹簧7027远离所述第一支撑杆7024的一侧分别固定设置在所述承重柱7023和底座7022上，当所述防爆筒体701发生相对运动时，所述第一压缩弹簧7026和第二压缩弹簧7027用以缓冲该运动。
实施例3：
请同时参见图1至图4，本实施例提供另一种雷管销毁装置，其与实施例2的区别在：设置有所述移动组件8以便于所述稳固组件702的搬移工作。
所述移动组件8包括设置在所述底座7022下的凹槽801，所述凹槽中固定设置有气缸802，所述气缸802的输出轴连接有第二支撑杆803，所述第二支撑杆803远离所述气缸802的一端转动连接有滚轮804，当已将所有需要销毁的雷管放置在所述放置筒602中后，启动所述气缸802，推动所述第二支撑杆804向下运动，进一步推动所述滚轮803向下运动，当所述滚轮803与地面接触后，所述气缸802进一步工作，将带动所述滚轮804向下运动，使所述底座7022及防爆筒体701向上运动，至离开地面，此时便可关闭所述气缸；推动所述底座702即可将所述防护组件7方便快速的移至所述弧形坑1的正上方。
实施例4：
请同时参见图1至图6，本实施例提供另一种雷管销毁装置，其与实施例1的区别在：能够使飞溅的燃烧碎片滚回弧形坑1及防爆筒体701中，使之再次烧毁。
所述防护组件7还包括固定设置在所述防爆筒体701上方的封盖703，所述封盖703为半球形结构，所述封盖703上设置有若第二通孔9，所述封盖703内侧环绕设置有斜挡板10，所述第二通孔9设置在所述封盖703的中部，所述第三通孔设置在所述封盖703的外侧，所述第二通孔9一方面用于排气，另一方面用于拦截大于所述第二通孔9的破碎片，使其掉入所述坑中，以防伤及工作人员；所述第三通孔用于排气及散热平衡内外的气压差。
在本实施方式中，所述封盖703上设置有第二提手，以方便工作人员对所述封盖703的搬移。
工作原理：雷管的销毁分为两个步骤；前期进行废雷管钝化处理，后期进行废雷管燃烧销毁，共两道工序组成；其中废雷管钝化处理工序，是将废雷管置放在钝化液中浸泡，使其所装的起爆药、猛炸药被完全浸透钝化而失去爆炸性能的过程；
①浸泡废雷管的钝化液为机油或柴油。
②采用机油为钝化液，对雷管废品的浸泡钝化时间不少于96小时。
③采用柴油为钝化液，对雷管废品的浸泡钝化时间不少于72小时。
所述雷管燃烧销毁工序，是指将经过钝化处理后的废雷管，装放在放置筒602中，再将放置筒602固定在弧形坑1中；
此时，启动气缸802，推动第二支撑杆804向下运动，进一步推动滚轮803向下运动，当滚轮803与地面接触后，气缸802进一步工作，将带动滚轮804向下运动，使底座7022及防爆筒体701向上运动，至离开地面，此时便可关闭气缸；推动底座702即可将防护组件7方便快速的移至弧形坑1的正上方；
通过绳索缠绕固定桩7021并将绳索的另一端与固定物件进行连接，可以实现将防爆筒体701固定在开口2上的目的，以避免在爆炸冲击波的作用下，防爆筒体701偏离开口2，使得爆炸碎片四处飞溅的现象；
待工作人员移至安全位置后在点燃脚线，引爆引爆雷管，以点燃放置筒602中铺放的雷管，进行销毁，在雷管销毁过程中，防护组件7用于将雷管销毁过程中产生的冲击波向上引导，以避免其向地面的四周扩散，伤害工作人员，同时，还能够有效的控制噪声和废气的扩散范围，以及有利于碎片的收集工作；设置的斜挡板10和第二通孔9，能够使飞溅的燃烧碎片滚回销毁槽中，使之再次烧毁。
由于废雷管经过钝化液处理，己失去了爆炸能力，只能燃烧不产生爆炸，既便有个别雷管未能完全钝化，其爆炸力也大大降低，所产生的碎片都被限制在装置内，而操作人员隔离在装置之外，因而销毁过程绝对安全可靠，在销毁场地无须设置大范围警界线；采用的这种装置体积小占地少，与现有的爆炸法销毁及设施比较，大大提高了经济效益；由于与外界隔离，燃烧时不产生冲击波，因此对周边居民生活不产生干扰。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (10)
1.一种雷管销毁装置，包括弧形坑(1)，其特征在于，所述弧形坑(1)顶端设置开口(2)，所述弧形坑(1)内依次设置隔音层(3)、缓冲层(4)和加固层(5)，所述加固层(5)底端设置有放置架(6)；
所述放置架(6)包括与所述加固层(5)底端相抵触设置的托台(601)，所述托台(601)上端一体成型设置有放置筒(602)，所述放置筒(602)的侧壁上设置有若干个第一通孔(603)；
所述开口(2)处设置有相匹配的防护组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种雷管销毁装置，其特征在于，所述防护组件(7)包括设置在所述弧形坑(1)上方的防爆筒体(701)。
3.根据权利要求2所述的一种雷管销毁装置，其特征在于，所述防爆筒体(701)的周侧设置有稳固组件(702)。
4.根据权利要求3所述的一种雷管销毁装置，其特征在于，所述稳固组件(702)为设置在所述防爆筒体(701)周侧的固定桩(7021)和底座(7022)，所述防爆筒体(701)固定设置在所述底座(7022)上，所述底座(7022)上固定设置有固定桩(7021)，所述固定桩(7021)沿所述防爆筒体(701)均匀分布，所述底座(7022)上设置有承重柱(7023)，所述承重柱(7023)上转动连接有第一支撑杆(7024)，所述第一支撑杆(7024)远离所述承重柱(7023)的一侧转动连接有滑块(7025)，所述防爆筒体(701)的侧壁上设置有与所述滑块(7025)相匹配的滑槽，所述滑块(7025)滑动设置在所述滑槽中，所述底座(7022)下设置有移动组件(8)。
5.根据权利要求4所述的一种雷管销毁装置，其特征在于，所述移动组件(8)包括设置在所述底座(7022)下的凹槽(801)，所述凹槽中固定设置有气缸(802)，所述气缸(802)的输出轴连接有第二支撑杆(803)，所述第二支撑杆(803)远离所述气缸(802)的一端转动连接有滚轮(804)。
6.根据权利要求4所述的一种雷管销毁装置，其特征在于，所述第一支撑杆(7024)上设置有第一压缩弹簧(7026)和第二压缩弹簧(7027)，所述第一压缩弹簧(7026)水平设置，所述第二压缩弹簧(7027)竖直设置，所述第一压缩弹簧(7026)和第二压缩弹簧(7027)远离所述第一支撑杆(7024)的一侧分别固定设置在所述承重柱(7023)和底座(7022)上。
7.根据权利要求2所述的一种雷管销毁装置，其特征在于，所述防护组件(7)还包括固定设置在所述防爆筒体(701)上方或活动设置在所述开口(2)处的封盖(703)，所述封盖(703)为半球形结构，所述封盖(703)上设置有若第二通孔(9)，所述封盖(703)内侧环绕设置有斜挡板(10)。
8.根据权利要求1所述的一种雷管销毁装置，其特征在于，所述隔音层(3)由若干隔音系统组合而成，所述隔音系统依次为石膏板、隔音板、减震垫、488隔音板、聚酯纤维吸音板和耐火石膏板。
9.根据权利要求1所述的一种雷管销毁装置，其特征在于，所述加固层(5)由高强度钢筋混泥土筑成。
10.根据权利要求1所述的一种雷管销毁装置，其特征在于，所述托台(601)和放置筒(602)均采用钢板材质。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200306 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |