CN107044809A - 低火焰温度条件下引信烧毁方法 - Google Patents

Abstract

一种低火焰温度条件下引信烧毁方法，使用特定的引信烧毁笼，在引信烧毁笼内选用木材燃料进行铺设，之后在木材内部填满上部堆积的方法放置待烧毁引信，之后进行点燃和烧毁。解决了现有技术中存在的由于需要专业的设备和环境进行烧毁而导致的适用能力弱，不能应用在野外烧毁工作的技术问题。本发明烧毁方法安全性能高、适用能力强，并且能够保障引信的彻底烧毁。

Description

低火焰温度条件下引信烧毁方法

技术领域

本发明创造涉及一种烧毁方法，尤其是一种低火焰温度条件下引信烧毁方法。

背景技术

报废弹药中，引信销毁的方式有烧毁和拆卸分解两种模式，而烧毁是其最主要的销毁模式。一般需要在火工品烧毁炉或者 移动式火工品烧毁炉中进行，这两种装备都是以高温的环境（炉内温度大于600℃），引爆引信中的炸药，达到烧毁的目的。但此模式资源消耗较多、利用品回收率低。而且需要专业的设备和环境进行烧毁，适用能力弱，不能应用在野外烧毁工作。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明创造提供了一种低火焰温度条件下引信烧毁方法使用特定的引信烧毁笼，在引信烧毁笼内选用木材燃料进行铺设，之后在木材内部填满上部堆积的方法放置待烧毁引信，之后进行点燃和烧毁。解决了现有技术中存在的由于需要专业的设备和环境进行烧毁而导致的适用能力弱，不能应用在野外烧毁工作的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明创造提供了一种低火焰温度条件下引信烧毁方法，其步骤为：

1）、燃烧性能分析：碳化过程的木材热分解反应剧烈，产生的可燃物最多使得热释放速率达到最大值，形成第一个波峰，此后木材继续燃烧，但是表现平稳，温度保持一个相对固定的值；随着温度的升高，碳化物也开始燃烧，并发生较短的蓝色火焰，此时可燃物增多，热释放率增加，形成第二个波峰，木材燃烧火焰不稳定且在室外条件下可能受到风速影响，整合得到的温度变化曲线，得出火焰温度在300℃-500℃之间，低于规定燃烧炉内温度，确定使用木材为燃料；

2）、烧毁方法确定：根据试验得到的引爆管碎片参数确定，在室外采用笼式烧毁方法销毁引信，并制造引信烧毁笼；

3）、烧毁准备：

3a）、将木材等距间隔，成层状结构，并且相邻层之间为横纵交错的方式铺设在引信烧毁笼内部，在每层的间隔空隙中填满待烧毁引信，保证整体高度在1.2米范围内；

3b）、在最上层的木材上堆积待烧毁引信，引信成三角状堆积，堆积高度不得超过木材的铺设高度；

4）、点火烧毁；

5）、保证烧毁时间大于等于45分钟，直到引信全部烧毁为止；

6）、清理：烧毁完成，间隔4小时之后，对引信烧毁笼内进行清扫清理；

7）、维护：引信烧毁笼在每次使用之后，为了避免引信爆炸引发笼体结构安全性问题的发生，需要对其进行焊接面的检查维护或者整体更新。

低火焰温度条件下引信烧毁方法所使用的引信烧毁笼：

所述的引信烧毁笼纵截面下部为矩形，上部为等腰三角形，引信烧毁笼的边框由钢板焊接而成，整体由若干根圆钢竖直排列焊接而成，引信烧毁笼的前端面为门体结构，门体结构上分布有多个门插；引信烧毁笼的底面及下部四周为保温作用的钢板结构，引信烧毁笼内部底面上设置有保温篦子。

所述的门体结构中笼门边框内侧焊接有作为防护作用的圆钢。

所述的圆钢的外侧横向设置有支撑横钢，支撑横钢整体横跨并焊接在圆钢上，且两端焊接在边框的钢板上。

所述的钢板的内部设置有用于支撑作用的圆钢。

所述的引信烧毁笼的顶角为60°。

所述的圆钢直径为30mm，圆钢之间间隔为22mm。

所述的步骤2）之后，步骤3）之前，在引信烧毁笼整体外部1m-5m距离范围，安装有带有顶网的五面钢丝防护网，钢丝直径为1㎜，网孔为1㎝。

当外界风力大于5级时，调整引信烧毁笼的位置，使其门体结构在迎风面上。

本发明创造的有益效果在于：本发明创造提供了低火焰温度条件下引信烧毁方法，具体有益效果如下：

1）、适用能力强，可以使用在野外作业，不需要特定的烧毁炉。

2）、操作简单，安全性能高，能够保证操作人员的安全。

3）、烧毁取材方便，可以直接利用引信包装箱的木材进行烧毁作业。

附图说明

图1：为引信烧毁笼结构示意图。

图2：为保温篦子结构示意图。

具体实施方式

低火焰温度条件下引信烧毁方法，其步骤为：

1）、燃烧性能分析：碳化过程的木材热分解反应剧烈，产生的可燃物最多使得热释放速率达到最大值，形成第一个波峰，此后木材继续燃烧，但是表现平稳，温度保持一个相对固定的值；随着温度的升高，碳化物也开始燃烧，并发生较短的蓝色火焰，此时可燃物增多，热释放率增加，形成第二个波峰，木材燃烧火焰不稳定且在室外条件下可能受到风速影响，整合得到的温度变化曲线，得出火焰温度在300℃-500℃之间，低于规定燃烧炉内温度，确定使用木材为燃料；

2）、烧毁方法确定：根据试验得到的引爆管碎片参数确定，在室外采用笼式烧毁方法销毁引信，并制造引信烧毁笼1；

3）、烧毁准备：

3a）、将木材等距间隔，成层状结构，并且相邻层之间为横纵交错的方式铺设在引信烧毁笼1内部，在每层的间隔空隙中填满待烧毁引信，保证整体高度在1.2米范围内；

3b）、在最上层的木材上堆积待烧毁引信，引信成三角状堆积，堆积高度不得超过木材的铺设高度；

4）、点火烧毁：（使用纸张、麻绳等易燃物引燃木材）；

5）、保证烧毁时间大于等于45分钟，直到引信全部烧毁为止；

6）、清理：烧毁完成，间隔4小时时间之后，对引信烧毁笼1内进行清扫清理；

7）、维护：引信烧毁笼1在每次使用之后，为了避免引信爆炸引发笼体结构安全性问题的发生，需要对其进行焊接面的检查维护或者整体更新。

低火焰温度条件下引信烧毁方法所使用的引信烧毁笼，其结构为：所述的引信烧毁笼1纵截面下部为矩形，上部为等腰三角形，引信烧毁笼1的边框由钢板1-7焊接而成，整体由若干根圆钢1-1竖直排列焊接而成，引信烧毁笼1的前端面为门体结构1-2，门体结构1-2上分布有多个门插1-3；引信烧毁笼1的底面及下部四周为保温作用的保温钢板结构1-4，引信烧毁笼1内部底面上设置有保温篦子1-5。所述的门体结构1-2中笼门边框内侧焊接有作为防护作用的圆钢1-1。圆钢1-1的外侧横向设置有支撑横钢1-6，支撑横钢1-6整体横跨并焊接在圆钢1-1上，且两端焊接在边框的钢板1-7上。钢板1-7的内部设置有用于支撑作用的圆钢1-1。

所述的引信烧毁笼1的顶角为60°。

所述的圆钢1-1直径为30mm，圆钢1-1之间间隔为22mm。

所述的步骤2）之后，步骤3）之前，在引信烧毁笼整体外部1m-5m距离范围，安装有带有顶网的五面钢丝防护网，钢丝直径为1㎜，网孔为1㎝。

当外界风力大于5级时，调整引信烧毁笼1的位置，使其门体结构在迎风面上。

本发明实验过程中考虑的问题：

引信烧毁彻底性：引信高温烧毁时，须用不断供热的烧毁炉方法，保持引信处于较高的环境温度中，保证引信彻底烧毁。而低火焰温度条件下的引信烧毁技术，为使引信传爆管装药以燃烧方式烧毁，需要保持较低的环境温度，但对处于较外围的引信，如何保证烧毁是低火焰温度烧毁的关键。试验中发现，烧毁笼下部四周为温度最低的区域，通常情况下，不能满足引信烧毁的最低要求，为此，在烧毁笼的下部及四周加装保温钢板，以保证引信彻底烧毁。

引信烧毁安全性：引信烧毁安全性是指烧毁过程中引信因其中装药的爆炸产生的破片不对人员、设备造成伤害。试验中发现，引信破片具有较高能量，速度可达1000m/s，足以击穿数毫米厚的铝板。为防止破片造成危害，需要对烧毁笼进行抗冲击设计，并在四周加装防护网，同时，对作业人员撤离距离提出要求。

引信烧毁时的殉爆：批量引信的烧毁会不会产生殉爆，是低火焰温度条件下引信烧毁技术成败的关键。为此，项目组分别选取某型甲弹引信、某型榴弹引信、某型火箭弹引信引信进行试验：将两发引信传爆管分别以横向、垂直方向、正对方向相距3毫米点火烧毁，均未发生殉爆。而且，经过对约120万枚各式引信的烧毁试验，也没有出现殉爆现象。

实验及改进：

经过近2年的烧毁，烧毁笼主体、围裙和加强边框出现了不同程度的变形、损坏和开裂，烧毁笼笼门变形严重，影响了开启和关闭作业。在气温较低且风力较大条件下烧毁引信时，燃烧时间延长，个别引信没有燃爆。针对这些问题，项目组进行了对比分析，认为主要原因有3个：一是主体圆钢强度仍然不够；二是起加强笼体和笼门作用的角钢边框，由于厚度不够、受力面积较大，在引信体和破片的多次冲击下更容易变形；三是当环境温度较低且风力较大时，靠近烧毁笼边缘的引信受环境温度和风的影响，达不到燃爆所需温度。针对上诉问题，项目组全部选用了直径为30毫米的圆钢用来焊制烧毁笼，不再设置角钢加强框，在保证强度的前提下，尽量减小接触面；在笼门边框内侧用圆钢设置防护装置，防止引信体直接冲击笼门而导致笼门发生变形；在烧毁笼底部铺设用30毫米圆钢焊制的保温篦子，用于保持笼内温度，增强烧毁效果。改进后的烧毁笼没有因结构问题影响烧毁效果。

成熟阶段：此阶段重点对减少破片飞散、减轻人员劳动强度和心理压力方面做了研究和努力。经过几年的烧毁应用，发现引信燃爆时破片抛散距离不大于100米，破片最大质量不大于1.2克。为缩短安全距离，减小作业面积，项目组在距烧毁笼不小于1米距离的周围及顶部安装了钢丝防护网，钢丝直径为1毫米，网孔为1厘米。经过对引信的烧毁试验，破片飞散烧毁笼网外距离不大于20米，防护网外破片质量不大于0.6克。这一改进大大降低了对作业场地的要求，很好地解决了各仓库因道路、场地原因而影响作业的问题。此外，为了减轻作业人员的劳动强度和心理压力，项目组设计了可以移动的烧毁笼，在清理引信废渣时，将烧毁笼移至一侧，既方便了作业又减小了作业人员因在笼内作业而产生的心理压力。同时，为保证温度较低时引信烧毁效果，设计制作了保温钢板，提高保温效果。

Claims (9)

1.低火焰温度条件下引信烧毁方法，其步骤为：

1）、燃烧性能分析：碳化过程的木材热分解反应剧烈，产生的可燃物最多使得热释放速率达到最大值，形成第一个波峰，此后木材继续燃烧，但是表现平稳，温度保持一个相对固定的值；随着温度的升高，碳化物也开始燃烧，并发生较短的蓝色火焰，此时可燃物增多，热释放率增加，形成第二个波峰，木材燃烧火焰不稳定且在室外条件下可能受到风速影响，整合得到的温度变化曲线，得出火焰温度在300℃-500℃之间，低于规定燃烧炉内温度，确定使用木材为燃料；

2）、烧毁方法确定：根据试验得到的引爆管碎片参数确定，在室外采用笼式烧毁方法销毁引信，并制造引信烧毁笼（1）；

3）、烧毁准备：

3a）、将木材等距间隔，成层状结构，并且相邻层之间为横纵交错的方式铺设在引信烧毁笼（1）内部，在每层的间隔空隙中填满待烧毁引信，保证整体高度在1.2米范围内；

3b）、在最上层的木材上堆积待烧毁引信，引信成三角状堆积，堆积高度不得超过木材的铺设高度；

4）、点火烧毁；

5）、保证烧毁时间大于等于45分钟，直到引信全部烧毁为止；

6）、清理：烧毁完成，间隔4小时时间之后，对引信烧毁笼（1）内进行清扫清理；

7）、维护：引信烧毁笼（1）在每次使用之后，为了避免引信爆炸引发笼体结构安全性问题的发生，需要对其进行焊接面的检查维护或者整体更新。

2.根据权利要求1所述的低火焰温度条件下引信烧毁方法所使用的引信烧毁笼，其特征在于：所述的引信烧毁笼（1）纵截面下部为矩形，上部为等腰三角形，引信烧毁笼（1）的边框由钢板（1-7）焊接而成，整体由若干根圆钢（1-1）竖直排列焊接而成，引信烧毁笼（1）的前端面为门体结构（1-2），门体结构（1-2）上分布有多个门插（1-3）；引信烧毁笼（1）的底面及下部四周为保温作用的钢板结构（1-4），引信烧毁笼（1）内部底面上设置有保温篦子（1-5）。

3.根据权利要求2所述的低火焰温度条件下引信烧毁方法所使用的引信烧毁笼，其特征在于：所述的门体结构（1-2）中笼门边框内侧焊接有作为防护作用的圆钢（1-1）。

4.根据权利要求2所述的低火焰温度条件下引信烧毁方法所使用的引信烧毁笼，其特征在于：所述的圆钢（1-1）的外侧横向设置有支撑横钢（1-6），支撑横钢（1-6）整体横跨并焊接在圆钢（1-1）上，且两端焊接在边框的钢板（1-7）上。

5.根据权利要求2所述的低火焰温度条件下引信烧毁方法所使用的引信烧毁笼，其特征在于：所述的钢板（1-7）的内部设置有用于支撑作用的圆钢（1-1）。

6.根据权利要求2所述的低火焰温度条件下引信烧毁方法所使用的引信烧毁笼，其特征在于：所述的引信烧毁笼（1）的顶角为60°。

7.根据权利要求2所述的低火焰温度条件下引信烧毁方法所使用的引信烧毁笼，其特征在于：所述的圆钢（1-1）直径为30m，圆钢（1-1）之间间隔为22mm。

8.根据权利要求1所述的低火焰温度条件下引信烧毁方法，其特征在于：所述的步骤2）之后，步骤3）之前，在引信烧毁笼整体外部1m-5m距离范围，安装有带有顶网的五面钢丝防护网，钢丝直径为1㎜，网孔为1㎝。

9.根据权利要求1所述的低火焰温度条件下引信烧毁方法，其特征在于：当外界风力大于5级时，调整引信烧毁笼（1）的位置，使其门体结构在迎风面上。