CN210128664U

CN210128664U - 一种爆破工程炮孔间隔装药装置

Info

Publication number: CN210128664U
Application number: CN201921076895.1U
Authority: CN
Inventors: 许明; 王生雄; 史键波
Original assignee: 许明
Current assignee: XINJIANG DAMING MINING GROUP Co.,Ltd.
Priority date: 2019-07-11
Filing date: 2019-07-11
Publication date: 2020-03-06
Anticipated expiration: 2029-07-11

Abstract

本实用新型公开了一种爆破工程炮孔间隔装药装置，包括药筒，所述药筒的内部填装有爆破炸药，且药筒的顶端一侧设有爆破引线，药筒的中央设有圆形穿孔，所述药筒的圆周外壁底部设有四个环形阵列分布的安装槽，且四个安装槽的内部顶端均铰接有固定卡板，所述固定卡板的顶端设有豁口，且豁口的内部通过螺钉连接有扭簧。本实用新型中，在使用时利用爆破引线将药筒下放，置于炮孔内部，在到达装药区域时，用力上拽拉绳将固定栓从圆形穿孔的内部抽出，使得连接线与固定栓分离，通过扭簧的弹力作用将固定卡板的底端向外侧弹射，四个固定卡板构成卡爪结构使得药筒与炮孔的内壁稳固固定，完成装药作业，装药简单方便。

Description

一种爆破工程炮孔间隔装药装置

技术领域

本实用新型涉及爆破工程技术领域，尤其涉及一种爆破工程炮孔间隔装药装置。

背景技术

爆破工程是指利用炸药进行土、石方开挖，基础、建筑物、构筑物的拆除或破坏的一种施工方法。炸药的种类很多，在建筑工程施工中常用的炸药主要有硝铵炸药、硝化甘油炸药及黑火药等，炮眼是在被爆破体(如岩体或矿体)上钻凿的孔眼。用以装填炸药进行爆破。依其深度和直径的大小，可分浅眼、中深眼和深眼三类。钻孔爆破法指通过钻孔、装药、爆破开挖岩石的方法，简称钻爆法。钻孔爆破法一直是地下建筑物岩石开挖的主要施工方法。这种方法对岩层地质条件适应性强、开挖成本低，尤其适合岩石坚硬的洞室施工，广泛运用于水利水电、矿山、交通等领域。

间隔装药是在保证矿岩充分破碎的前提下,采用孔底空气间隔装药可有效降低爆破震动的峰值质点振速、降低大块率和减少根底，现有的爆破工程炮孔间隔装药装置即在空气柱与炸药、空气柱与堵塞炮泥之间设置的间隔器以承受炸药及炮泥的重量，在安装过程中需要多次放置炮孔间隔板，在安装时内部的空气柱间隔不易把握，影响爆破效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种爆破工程炮孔间隔装药装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种爆破工程炮孔间隔装药装置，包括药筒，所述药筒的内部填装有爆破炸药，且药筒的顶端一侧设有爆破引线，药筒的中央设有圆形穿孔，所述药筒的圆周外壁底部设有四个环形阵列分布的安装槽，且四个安装槽的内部顶端均铰接有固定卡板，所述固定卡板的顶端设有豁口，且豁口的内部通过螺钉连接有扭簧，扭簧的另一端通过螺钉与药筒稳固连接，所述药筒的底端设有四个与安装槽连通的线槽，且线槽的内部设有连接线，连接线的端部通过螺钉与固定卡板稳固连接，所述圆形穿孔的底部插接有固定栓，且连接线的另一端套接于固定栓的外侧，固定栓的顶端通过螺钉连接有拉绳。

优选的，所述圆形穿孔的圆周内壁底部设有凸环，且固定栓的圆周外壁设有环形槽，凸环位于环形槽的内部。

优选的，所述药筒的顶端中央焊接有螺纹管，且螺纹管的外侧螺接有延伸管，拉绳置于延伸管的内部。

优选的，所述固定卡板的一侧底端设有多个勾齿。

优选的，还包括设置于所述药筒圆周外壁底端的环形结构的收纳槽，且收纳槽的圆周内壁熔接有隔膜。

优选的，四个所述固定卡板的底部均设有扇形结构的连接块，且四个连接块相靠近的一侧均与隔膜的边缘处熔接为一体结构。

优选的，所述圆形穿孔的圆周内壁底端粘接有密封环，且密封环套于固定栓的外侧。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的爆破工程炮孔间隔装药装置，在使用时利用爆破引线将药筒下放，置于炮孔内部，在到达装药区域时，用力上拽拉绳将固定栓从圆形穿孔的内部抽出，使得连接线与固定栓分离，通过扭簧的弹力作用将固定卡板的底端向外侧弹射，四个固定卡板构成卡爪结构使得药筒与炮孔的内壁稳固固定，完成装药作业，装药简单方便。

2、本实用新型提出的爆破工程炮孔间隔装药装置，螺纹管的外侧螺接有延伸管，拉绳置于延伸管的内部，在装药过程中使用人员可以通过手持延伸管向炮孔内部填装药筒，进一步提高装药的便捷性，同时，装药过程更加便于把控，通过在固定卡板表面设置勾齿，在固定卡板弹出后勾齿直接卡入炮孔的内壁，增加固定卡板与炮孔内壁之间的摩擦力，使得装药后炮筒安装更加稳固，避免药筒滑落。

3、本实用新型提出的爆破工程炮孔间隔装药装置，通过在药筒的底部设置隔膜，在装药过程中，当固定卡板弹出后，通过连接块的作用将隔膜的边缘从收纳槽的内部抽出，使得隔膜展开后将炮孔进行隔绝，在相邻的两个药筒的之间构成空气柱，同时，固定栓抽出后圆形穿孔通过密封环进行隔离，无需安装气囊即可构成空气间隔结构，简化装药步骤，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提出的一种爆破工程炮孔间隔装药装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提出的一种爆破工程炮孔间隔装药装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提出的一种爆破工程炮孔间隔装药装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提出的一种爆破工程炮孔间隔装药装置的剖视结构示意图。

图中：1药筒、2爆破炸药、3爆破引线、4延伸管、5螺纹管、6拉绳、7圆形穿孔、8固定栓、9连接线、10勾齿、11固定卡板、12安装槽、13扭簧、14连接块、15隔膜、16收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种爆破工程炮孔间隔装药装置，包括药筒1，药筒1的内部填装有爆破炸药2，且药筒1的顶端一侧设有爆破引线3，药筒1的中央设有圆形穿孔7，药筒1的圆周外壁底部设有四个环形阵列分布的安装槽12，且四个安装槽12的内部顶端均铰接有固定卡板11，固定卡板11的顶端设有豁口，且豁口的内部通过螺钉连接有扭簧13，扭簧13的另一端通过螺钉与药筒1稳固连接，药筒1的底端设有四个与安装槽12连通的线槽，且线槽的内部设有连接线9，连接线9的端部通过螺钉与固定卡板11稳固连接，圆形穿孔7的底部插接有固定栓8，且连接线9的另一端套接于固定栓8的外侧，固定栓8的顶端通过螺钉连接有拉绳6，在使用时利用爆破引线3将药筒1下放，置于炮孔内部，在到达装药区域时，用力上拽拉绳6将固定栓8从圆形穿孔7的内部抽出，使得连接线9与固定栓8分离，通过扭簧13的弹力作用将固定卡板11的底端向外侧弹射，四个固定卡板11构成卡爪结构使得药筒1与炮孔的内壁稳固固定，完成装药作业，装药简单方便。

本实用新型中，圆形穿孔7的圆周内壁底部设有凸环，且固定栓8的圆周外壁设有环形槽，凸环位于环形槽的内部，通过设置凸环，可以提高固定栓8安装的稳固性，避免固定栓8在搬运时出现松脱现象，使用更加稳定；

药筒1的顶端中央焊接有螺纹管5，且螺纹管5的外侧螺接有延伸管4，拉绳6置于延伸管4的内部，在装药过程中使用人员可以通过手持延伸管4向炮孔内部填装药筒1，进一步提高装药的便捷性，同时，装药过程更加便于把控；

固定卡板11的一侧底端设有多个勾齿10，通过在固定卡板11表面设置勾齿10，在固定卡板11弹出后勾齿10直接卡入炮孔的内壁，增加固定卡板11与炮孔内壁之间的摩擦力，使得装药后炮筒1安装更加稳固，避免药筒1滑落。

实施例二

参照图3-4，一种爆破工程炮孔间隔装药装置，还包括设置于药筒1圆周外壁底端的环形结构的收纳槽16，且收纳槽16的圆周内壁熔接有隔膜15，四个固定卡板11的底部均设有扇形结构的连接块14，且四个连接块14相靠近的一侧均与隔膜15的边缘处熔接为一体结构，圆形穿孔7的圆周内壁底端粘接有密封环，且密封环套于固定栓8的外侧；

通过在药筒1的底部设置隔膜15，在装药过程中，当固定卡板11弹出后，通过连接块14的作用将隔膜15的边缘从收纳槽16的内部抽出，使得隔膜15展开后将炮孔进行隔绝，在相邻的两个药筒1的之间构成空气柱，同时，固定栓8抽出后圆形穿孔7通过密封环进行隔离，无需安装气囊即可构成空气间隔结构，简化装药步骤，使用更加方便。

工作原理：在使用时利用爆破引线3将药筒1下放，置于炮孔内部，在到达装药区域时，用力上拽拉绳6将固定栓8从圆形穿孔7的内部抽出，使得连接线9与固定栓8分离，通过扭簧13的弹力作用将固定卡板11的底端向外侧弹射，四个固定卡板11构成卡爪结构使得药筒1与炮孔的内壁稳固固定，完成装药作业，装药简单方便；

螺纹管5的外侧螺接有延伸管4，拉绳6置于延伸管4的内部，在装药过程中使用人员可以通过手持延伸管4向炮孔内部填装药筒1，进一步提高装药的便捷性，同时，装药过程更加便于把控，通过在固定卡板11表面设置勾齿10，在固定卡板11弹出后勾齿10直接卡入炮孔的内壁，增加固定卡板11与炮孔内壁之间的摩擦力，使得装药后炮筒1安装更加稳固，避免药筒1滑落；

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种爆破工程炮孔间隔装药装置，包括药筒（1），所述药筒（1）的内部填装有爆破炸药（2），且药筒（1）的顶端一侧设有爆破引线（3），药筒（1）的中央设有圆形穿孔（7），其特征在于，所述药筒（1）的圆周外壁底部设有四个环形阵列分布的安装槽（12），且四个安装槽（12）的内部顶端均铰接有固定卡板（11），所述固定卡板（11）的顶端设有豁口，且豁口的内部通过螺钉连接有扭簧（13），扭簧（13）的另一端通过螺钉与药筒（1）稳固连接，所述药筒（1）的底端设有四个与安装槽（12）连通的线槽，且线槽的内部设有连接线（9），连接线（9）的端部通过螺钉与固定卡板（11）稳固连接，所述圆形穿孔（7）的底部插接有固定栓（8），且连接线（9）的另一端套接于固定栓（8）的外侧，固定栓（8）的顶端通过螺钉连接有拉绳（6）。

2.根据权利要求1所述的一种爆破工程炮孔间隔装药装置，其特征在于，所述圆形穿孔（7）的圆周内壁底部设有凸环，且固定栓（8）的圆周外壁设有环形槽，凸环位于环形槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种爆破工程炮孔间隔装药装置，其特征在于，所述药筒（1）的顶端中央焊接有螺纹管（5），且螺纹管（5）的外侧螺接有延伸管（4），拉绳（6）置于延伸管（4）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种爆破工程炮孔间隔装药装置，其特征在于，所述固定卡板（11）的一侧底端设有多个勾齿（10）。

5.根据权利要求1所述的一种爆破工程炮孔间隔装药装置，其特征在于，还包括设置于所述药筒（1）圆周外壁底端的环形结构的收纳槽（16），且收纳槽（16）的圆周内壁熔接有隔膜（15）。

6.根据权利要求5所述的一种爆破工程炮孔间隔装药装置，其特征在于，四个所述固定卡板（11）的底部均设有扇形结构的连接块（14），且四个连接块（14）相靠近的一侧均与隔膜（15）的边缘处熔接为一体结构。

7.根据权利要求6所述的一种爆破工程炮孔间隔装药装置，其特征在于，所述圆形穿孔（7）的圆周内壁底端粘接有密封环，且密封环套于固定栓（8）的外侧。