CN210128490U - 一种火化车间空气置换、空气净化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火化车间空气置换、空气净化处理设备，包括火化车间，所述火化车间的内部连接有火化机，所述火化车间的一侧连接有轴流风机，所述轴流风机的一侧连接有净化器，所述净化器的一侧连接有温度控制器，所述温度控制器的内部连接有温度传感器。本实用新型通过设置空气管道将轴流风机和空压机与火化车间连接在一起，再通过设置轴流风机将火化车间内部的空气快速排出，同时通过设置空压机将外界的空气制冷后传输至火化车间内部，使得火化车间空气置换效果变好，接着通过设置温度控制器和温度传感器控制空压机，使得火化车间内部的温度可以自动控制或根据季节设置，增强了火化车间的实用性。

Description

一种火化车间空气置换、空气净化处理设备

技术领域

本实用新型涉及火化车间技术领域，具体为一种火化车间空气置换、空气净化处理设备。

背景技术

火化车间空气置换处理设备是指通过各种机械将火化车间内部空气传输至外界，再将外界的空气传输至火化车间内部，但现有的空气置换处理设备在使用过程中还存在以下的不足：

1、现有火化车间空气置换主要采用排风扇把车间内空气排出，空气置换效果差、温度无法调节；

2、现有火化车间内的空气温度高、干燥，而且空气质量较差，含多种对人体的有害物质。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火化车间空气置换、空气净化处理设备，解决了现有火化车间空气置换效果差、温度无法调节和多种对人体的有害物质的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火化车间空气置换、空气净化处理设备，包括火化车间，所述火化车间的内部连接有火化机，所述火化车间的一侧连接有轴流风机，所述轴流风机的一侧连接有净化器，所述净化器的一侧连接有温度控制器，所述温度控制器的内部连接有温度传感器，所述温度控制器的一侧连接有空压机，所述空压机通过空气管道与火化车间连接，所述空气管道的上方设置有直管，所述直管与火化车间连接，所述直管的一侧连接有喷雾加湿器，所述喷雾加湿器包括电磁阀、进水管、出水管、增压水泵和线缆，所述电磁阀位于所述喷雾加湿器的内部，所述进水管位于所述电磁阀的底部，所述出水管位于所述进水管的一侧，所述增压水泵位于所述喷雾加湿器的内部靠近所述电磁阀的一侧，所述线缆位于所述出水管的一侧。

进一步优化本技术方案，所述空气管道的数量为两个，一个所述空气管道位于空压机和火化车间之间，另一个所述空气管道位于火化车间、轴流风机和净化器之间。

进一步优化本技术方案，所述出水管的一端连接有喷头，且所述出水管和喷头嵌入直管的内部。

进一步优化本技术方案，所述电磁阀的数量为两个，一个所述电磁阀位于进水管的顶部，另一个所述电磁阀位于出水管的顶部。

进一步优化本技术方案，所述直管的一端与火化车间连接，所述直管的另一端与喷雾加湿器连接。

进一步优化本技术方案，所述火化车间的一侧开设有三个穿孔，所述火化车间与直管和两个空气管道均通过三个穿孔连通。

进一步优化本技术方案，所述温度控制器与净化器和空压机通过温度传感器连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种火化车间空气置换、空气净化处理设备，具备以下有益效果：

1、该火化车间空气置换、空气净化处理设备，通过设置空气管道将轴流风机和空压机与火化车间连接在一起，再通过设置轴流风机将火化车间内部的空气快速排出，同时通过设置空压机将外界的空气制冷后传输至火化车间内部，使得火化车间空气置换效果变好，接着通过设置温度控制器和温度传感器控制空压机，使得火化车间内部的温度可以自动控制或根据季节设置，增强了火化车间的实用性。

2、该火化车间空气置换、空气净化处理设备，通过设置电磁阀、进水管、出水管、增压水泵和线缆组成喷雾加湿器，再通过设置直管将喷雾加湿器与火化车间连接，接着通过设置喷雾加湿器增加火化车间内部湿度，使得火化车间内部空气温度不高、不干燥，然后通过设置空气管道将净化器与火化车间连接，再通过设置温度控制器和温度传感器控制净化器净化轴流风机排出的空气，使得火化车间排出空气的净化可以自动控制或根据季节设置，从而使排出空气质量提高，减小了排出空气中含有的有害物质，保护了工作人员的身体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中喷雾加湿器局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型流程图；

图4为本实用新型电路图。

图中：1、火化车间；2、火化机；3、轴流风机；4、净化器；5、温度控制器；51、温度传感器；6、空压机；7、空气管道；8、直管；9、喷雾加湿器；91、电磁阀；92、进水管；93、出水管；94、增压水泵；95、线缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种火化车间空气置换、空气净化处理设备，包括火化车间1，火化车间1的内部连接有火化机2，火化机2型号为CNC-EDM，火化车间1的一侧连接有轴流风机3，轴流风机3型号为DWEX-500E4，轴流风机3的一侧连接有净化器4，净化器4型号为LH-GY5000，净化器4的一侧连接有温度控制器5，温度控制器5型号为TDK0302，温度控制器5的内部连接有温度传感器51，温度传感器51型号为NTC，温度控制器5的一侧连接有空压机6，空压机6型号为WGN-30A，空压机6通过空气管道7与火化车间1连接，通过设置空气管道7将轴流风机3和空压机6与火化车间1连接在一起，再通过设置轴流风机3将火化车间1内部的空气快速排出，同时通过设置空压机6将外界的空气制冷后传输至火化车间1内部，使得火化车间1空气置换效果变好，接着通过设置温度控制器5和温度传感器51控制空压机6，使得火化车间1内部的温度可以自动控制或根据季节设置，增强了火化车间1的实用性，空气管道7的上方设置有直管8，直管8与火化车间1连接，直管8的一侧连接有喷雾加湿器9，喷雾加湿器9型号为JX090857，喷雾加湿器9包括电磁阀91、进水管92、出水管93、增压水泵94和线缆95，电磁阀91位于喷雾加湿器9的内部，电磁阀91型号为HOPE96，进水管92位于电磁阀91的底部，出水管93位于进水管92的一侧，增压水泵94位于喷雾加湿器9的内部靠近电磁阀91的一侧，增压水泵94型号为K25/80HHT，线缆95位于出水管93的一侧，通过设置电磁阀91、进水管92、出水管93、增压水泵94和线缆95组成喷雾加湿器9，再通过设置直管8将喷雾加湿器9与火化车间1连接，接着通过设置喷雾加湿器9增加火化车间1内部湿度，使得火化车间1内部空气温度不高、不干燥，然后通过设置空气管道7将净化器4与火化车间1连接，再通过设置温度控制器5和温度传感器51控制净化器4净化轴流风机3排出的空气，使得火化车间1排出空气的净化可以自动控制或根据季节设置，从而使排出空气质量提高，减小了排出空气中含有的有害物质，保护了工作人员的身体。

具体的，空气管道7的数量为两个，一个空气管道7位于空压机6和火化车间1之间，另一个空气管道7位于火化车间1、轴流风机3和净化器4之间，保证了火化车间1与空压机6、轴流风机3和净化器4连接在一起。

具体的，出水管93的一端连接有喷头，且出水管93和喷头嵌入直管8的内部，确保了出水管93和喷头喷出的水雾可以经直管8传输至火化车间1内部。

具体的，电磁阀91的数量为两个，一个电磁阀91位于进水管92的顶部，另一个电磁阀91位于出水管93的顶部，可以使两个电磁阀91分别控制出水管93和进水管92。

具体的，直管8的一端与火化车间1连接，直管8的另一端与喷雾加湿器9连接，给火化车间1和喷雾加湿器9连接在一起，使得喷雾加湿器9安装完毕可供工作人员后续使用。

具体的，火化车间1的一侧开设有三个穿孔，火化车间1与直管8和两个空气管道7均通过三个穿孔连通，保证了火化车间1内部的空气可以快速置换，同时喷雾加湿器9喷出的水雾可以快速传输至火化车间1内部。

具体的，温度控制器5与净化器4和空压机6通过温度传感器51连接，确保了温度控制器5可以自动控制或根据季节设置净化器4和空压机6运行。

在使用时，先通过空气管道7将轴流风机3、净化器4和空压机6与火化车间1连接在一起，再通过电磁阀91、进水管92、出水管93、增压水泵94和线缆95组成喷雾加湿器9，接着通过直管8将喷雾加湿器9与火化车间1连接，然后工作人员通过操控温度控制器5设置温度设定值下限T2和温度设定值上限T3，当温度传感器51检测的温度传感器值T1大于温度设定值下限T2时，温度设定值下限T2处开关断开，此时一个净化器4内部具有的净化器电机接触器KM1和空压机6内部具有的空压机电机接触器KM2断开，使得一个净化器4和空压机6不运行，同时温度传感器51检测的温度传感器值T1小于温度设定值上限T3，温度设定值上限T3处开关闭合，接着另一个净化器4内部具有的净化器电机接触器KM1空压机6内部具有的空压机电机接触器KM2闭合，使得另一个净化器4和空压机6运行，从而使温度控制器5可以自动控制或根据季节设置净化器4和空压机6运行，保证了火化车间1内部空气可以快速置换，同时火化车间1排出空气得到净化，然后喷雾加湿器9通过直管8向火化车间1内部喷洒水雾，使得火化车间1内部空气温度不高、不干燥，当火化车间空气置换、空气净化处理设备使用完毕后，断开外部电源即可。

综上所述，该火化车间空气置换、空气净化处理设备，通过设置空气管道7将轴流风机3和空压机6与火化车间1连接在一起，再通过设置轴流风机3将火化车间1内部的空气快速排出，同时通过设置空压机6将外界的空气制冷后传输至火化车间1内部，使得火化车间1空气置换效果变好，接着通过设置温度控制器5和温度传感器51控制空压机6，使得火化车间1内部的温度可以自动控制或根据季节设置，增强了火化车间1的实用性，该火化车间空气置换、空气净化处理设备，通过设置电磁阀91、进水管92、出水管93、增压水泵94和线缆95组成喷雾加湿器9，再通过设置直管8将喷雾加湿器9与火化车间1连接，接着通过设置喷雾加湿器9增加火化车间1内部湿度，使得火化车间1内部空气温度不高、不干燥，然后通过设置空气管道7将净化器4与火化车间1连接，再通过设置温度控制器5和温度传感器51控制净化器4净化轴流风机3排出的空气，使得火化车间1排出空气的净化可以自动控制或根据季节设置，从而使排出空气质量提高，减小了排出空气中含有的有害物质，保护了工作人员的身体。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种火化车间空气置换、空气净化处理设备，包括火化车间(1)，其特征在于：所述火化车间(1)的内部连接有火化机(2)，所述火化车间(1)的一侧连接有轴流风机(3)，所述轴流风机(3)的一侧连接有净化器(4)，所述净化器(4)的一侧连接有温度控制器(5)，所述温度控制器(5)的内部连接有温度传感器(51)，所述温度控制器(5)的一侧连接有空压机(6)，所述空压机(6)通过空气管道(7)与火化车间(1)连接，所述空气管道(7)的上方设置有直管(8)，所述直管(8)与火化车间(1)连接，所述直管(8)的一侧连接有喷雾加湿器(9)，所述喷雾加湿器(9)包括电磁阀(91)、进水管(92)、出水管(93)、增压水泵(94)和线缆(95)，所述电磁阀(91)位于所述喷雾加湿器(9)的内部，所述进水管(92)位于所述电磁阀(91)的底部，所述出水管(93)位于所述进水管(92)的一侧，所述增压水泵(94)位于所述喷雾加湿器(9)的内部靠近所述电磁阀(91)的一侧，所述线缆(95)位于所述出水管(93)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种火化车间空气置换、空气净化处理设备，其特征在于：所述空气管道(7)的数量为两个，一个所述空气管道(7)位于空压机(6)和火化车间(1)之间，另一个所述空气管道(7)位于火化车间(1)、轴流风机(3)和净化器(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种火化车间空气置换、空气净化处理设备，其特征在于：所述出水管(93)的一端连接有喷头，且所述出水管(93)和喷头嵌入直管(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种火化车间空气置换、空气净化处理设备，其特征在于：所述电磁阀(91)的数量为两个，一个所述电磁阀(91)位于进水管(92)的顶部，另一个所述电磁阀(91)位于出水管(93)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种火化车间空气置换、空气净化处理设备，其特征在于：所述直管(8)的一端与火化车间(1)连接，所述直管(8)的另一端与喷雾加湿器(9)连接。

6.根据权利要求1所述的一种火化车间空气置换、空气净化处理设备，其特征在于：所述火化车间(1)的一侧开设有三个穿孔，所述火化车间(1)与直管(8)和两个空气管道(7)均通过三个穿孔连通。

7.根据权利要求1所述的一种火化车间空气置换、空气净化处理设备，其特征在于：所述温度控制器(5)与净化器(4)和空压机(6)通过温度传感器(51)连接。

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