CN210128370U - 一种磁传动集成炒菜灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磁传动集成炒菜灶，包括灶体、设于所述灶体顶部的锅体和烟机系统，以及盖合于所述锅体上的锅盖组件，所述锅盖组件上设有搅拌组件，所述搅拌组件延伸至所述锅体内，所述集成炒菜灶还包括设于所述灶体内的驱动装置，所述锅盖组件包括锅盖和位于所述锅盖外的传动支架，所述传动支架远离所述锅盖的部分支撑于所述灶体，所述传动支架内设有与所述搅拌组件传动连接的传动组件，所述灶体内设有主动磁组件，所述主动磁组件与所述驱动装置连接，所述传动支架内设有从动磁组件，所述从动磁组件与所述传动组件连接，所述主动磁组件与所述从动磁组件磁吸连接。本实用新型的磁传动集成炒菜灶结构集成、节约空间，清洁方便。

Description

一种磁传动集成炒菜灶

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，尤其涉及一种磁传动集成炒菜灶。

背景技术

目前市场上的炒菜机，通过设置搅拌装置不断搅动锅内食材，实现食材的翻炒，无需人工操作自动完成炒菜功能，减少人体吸进油烟，更加有益人身健康。但是，现有炒菜机将搅拌桨和电机均设置在锅盖上，使锅盖与机座连成一体，无法移动清洗锅盖，并且锅盖内设有电气件，不方便水洗，锅盖部分卫生难打理。炒菜机作为一个单独电器需要占用厨房的空间，并且厨房通常会另外安装烟机、灶具等电器，各电器分离不仅增加了用户成本，而且需要占用更多厨房空间；另外，炒菜烹饪过程会有少量油烟排出，需要通过油烟机抽排油烟。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构集成、方便清洁的磁传动集成炒菜灶。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种磁传动集成炒菜灶，包括灶体、设于所述灶体顶部的锅体和吸烟组件，以及盖合于所述锅体上的锅盖组件，所述锅盖组件上设有搅拌组件，所述搅拌组件延伸至所述锅体内，所述集成炒菜灶还包括设于所述灶体内的驱动装置，所述锅盖组件包括锅盖和位于所述锅盖外的传动支架，所述传动支架远离所述锅盖的部分支撑于所述灶体，所述传动支架内设有与所述搅拌组件传动连接的传动组件，所述传动组件与所述驱动装置磁传动连接，所述灶体内设有主动磁组件，所述主动磁组件与所述驱动装置连接，所述传动支架内设有从动磁组件，所述从动磁组件与所述传动组件连接，所述主动磁组件与所述从动磁组件磁吸连接，以使所述传动支架抵靠于所述灶体上。

优选的，所述主动磁组件和所述从动磁组件的相对端面为平面，所述主动磁组件与所述从动磁组件形成轴向磁吸连接，以形成平面对平面传动；

可选的，所述主动磁组件与所述从动磁组件相互嵌套设置，并形成径向磁吸连接，以形成周向对周向传动。

优选的，所述灶体顶部具有烹饪平面，所述锅体定位放置于所述烹饪平面上，所述锅盖盖合于所述锅体时，所述传动支架与所述烹饪平面可分离套设以使所述从动磁组件与所述主动磁组件磁传动配合。

优选的，所述烹饪平面与所述传动支架之一设有凸台，另一设有与所述凸台套设配合的凹腔，所述凸台与所述凹腔配合，使得所述传动支架靠近所述主动磁组件的端部与所述烹饪平面相互套设。

优选的，所述传动支架的底部与所述灶体的上表面之间设有缓冲减震件。

优选的，所述搅拌组件设置在所述锅盖上，并延伸到所述锅体内，所述搅拌组件具有平行于所述锅盖中心轴线的搅拌轴和与所述搅拌轴可拆卸连接的搅拌桨，所述搅拌轴位于所述锅盖中心。

优选的，所述传动支架由所述锅盖中心延伸至所述锅盖边缘并支撑于所述灶体上，所述传动支架包括位于两侧的第一连接柱、第二连接柱及与第一连接柱和第二连接柱相连的连接臂，所述第一连接柱与所述锅盖相连，第二连接柱位于所述锅盖一侧，所述搅拌轴由所述第一连接柱延伸至所述锅盖内。

优选的，所述第二连接柱内设有传动轴，所述传动轴与所述搅拌轴平行设置，所述传动轴与所述搅拌轴之间设有带传动组件，所述传动轴与所述从动磁组件连接。

优选的，所述搅拌组件具有垂直于所述锅体中心轴线的搅拌轴，所述搅拌组件还包括与所述搅拌轴可拆卸连接的搅拌桨，所述搅拌轴依次穿过所述传动支架和所述锅盖以与所述搅拌桨传动连接。

优选的，所述传动支架内还设有垂直于所述搅拌轴的从动轴，所述从动磁组件与所述从动轴固定连接，所述传动组件包括与所述从动轴连接的主动锥齿轮和与所述搅拌轴连接的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型的集成炒菜灶，通过将驱动装置设于灶体内非锅盖上，可以减小锅盖体积，减轻锅盖重量，方便用户操作使用；锅盖结构简单，锅盖内没有带电部件，可水洗，方便用户对盖体进行拆卸清洗，清洗更彻底；磁传动连接易于拆装，锅盖与锅体扣合方便简单，无需精确对位，用户使用简单方便；锅盖与锅体可拆卸连接，方便投料和出料；烹饪完成后，锅盖和锅体能够分别独立进行移动水洗，清洁打理维护简单方便，更加干净卫生，充分满足用户使用需求，有效提升用户使用体验；将传动组件设于锅盖外的传动支架内，不用占用锅盖内部空间，方便搅拌组件翻炒操作；另外，这样的结构使得锅盖组件可以做成封闭的结构，使得锅盖组件外观更加美观；采用主动磁组件与从动磁组件磁传动配合，灶体上不需要开孔，灶体台面整洁，外观更美观，无外露传动部件，易于清洁打理；此外，将烟机系统与灶体集成，节约厨房空间，并且，集成结构可以缩短锅体与烟机进风口距离，使得油烟吸收效率更高。

2. 将传动支架靠近主动磁组件的端部与烹饪平面相互套设，为锅盖组件的放置提供了很好的定位作用，当用户将锅盖组件盖合到锅体上时，可以很好地定位锅盖组件，使得操作更加方便，传动更加稳定可靠。

3. 通过凸台与凹腔配合的结构，不仅可以很好地定位锅盖组件，而且凸台和凹腔结构简单，容易实现，并且凸台与凹腔配合套设，使得从动磁组件与主动磁组件之间的扭力传递更可靠，不易产生二者脱离，保证了磁传动的稳定性。

4. 通过设置缓冲减震件，可以避免传动支架与灶体外壳之间发生硬性碰撞，减小工作噪音，避免了凸台与凹腔的磨损，保护灶体上表面，有效保证产品外观和使用寿命，用户体验理想。

5. 通过将所述搅拌轴设于锅盖中心，使得搅拌轴与所述锅盖中心轴线同轴设置，可以对锅体内食材进行全方位的搅拌，食材翻炒更加均匀，烹饪效果更好；搅拌桨与搅拌轴可拆卸连接，使得搅拌桨可以拆卸清洗，便于使用与更换。

6. 通过所述传动支架由所述锅盖中心延伸至所述锅盖边缘并支撑于所述灶体上，并且第二连接柱位于所述锅盖一侧，从而可以充分利用整机的空间，减小锅盖空间占用，对整机外观影响小。

7. 通过将所述传动轴与所述搅拌轴平行设置，所述传动轴与所述搅拌轴之间设有带传动组件，避免传送带在转动时与传动支架干涉，保证传送带运动的平稳性，使得动力可以稳定传送至搅拌轴，并且，带传动组件可以缓冲磁传动产生的震动，也可以在驱动装置与搅拌轴之间形成减速作用，以适应搅拌桨翻炒操作所需速度。

8.所述搅拌组件具有垂直于所述锅体中心轴线的搅拌轴，所述搅拌组件还包括与所述搅拌轴可拆卸连接的搅拌桨，使得搅拌轴水平设置，搅拌桨跟随搅拌轴横向摆动，实现水平翻炒食材，可以模拟手动翻炒操作，食材受热更加均匀，食材与调料混合更加充分，烹饪效果理想。

9. 传动组件为锥齿轮啮合结构，锥齿轮啮合结构适于传递两相交轴之间的运动和动力，结构简单紧凑，体积小，减小传动组件空间占用，齿轮啮合传动使得动力和速度传递更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例一集成炒菜灶的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一集成炒菜灶的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例一集成炒菜灶的局部结构剖视图；

图4为本实用新型实施例一集成炒菜灶的磁组件结构示意图；

图5为本实用新型实施例一集成炒菜灶的锅盖组件局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例二集成炒菜灶的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二集成炒菜灶的局部结构剖视图；

图8为本实用新型实施例二集成炒菜灶的锅盖组件结构示意图；

图9为本实用新型实施例三集成炒菜灶的结构示意图；

图10为本实用新型实施例三集成炒菜灶的局部结构剖视图；

图11为图10中A处结构局部放大图。

图中所标各部件名称如下：

100. 烹饪锅具；110. 锅体；1111.把手；120. 锅盖组件；121. 锅盖；122. 传动支架；1221.第一连接柱；1222. 第二连接柱；1223. 连接臂；1224. 安装板；1225. 张紧轮；1226. 凹腔；1227.锅盖把手；130. 搅拌组件；131. 搅拌轴；132. 搅拌桨；140.电机；150.传动组件；151. 第一带轮；152. 第二带轮；153. 传送带；154.挡板；155. 螺钉；156.传动轴；157.轴承；158. 主动锥齿轮；159.从动锥齿轮；160. 加热组件；170.主动磁组件；171.底座；172. 磁铁；180.从动磁组件；200. 烟机系统；300. 灶体；310. 顶部壳体；311. 第一安装间隙；312. 第二安装间隙；320. 环形壳体；330. 定位凹槽；340.把手凹槽；350.凸台。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型提出了一种集成炒菜灶，其包括烟机系统200和灶体300。其中，灶体300顶部设置有烹饪锅具100，烟机系统200设置在灶体300顶部的一侧，烟机系统200进风口位于烹饪锅具100的上方。烹饪锅具100使用时，烟机系统200可联动启动，将烹饪锅具100工作时产生的烟汽抽走，由于烹饪锅具100产生的水汽更集中，离进烟口更近，所以吸烟效果更好，可有效吸走油烟，大大减少厨房油烟，净化用户使用环境，有利于用户身体健康；而且集成灶的集成化程度高，使厨房更加美观，有效提升用户体验。本实施例的集成灶，集烟机系统200和自动烹饪锅具100于一体，可以解放用户的双手，又可以减少油烟，台面无死角，清洗更方便；烹饪锅具100不占用单独空间，安装紧凑，整齐有序，占地面积小，有效节省空间，空间利用率更高，充分满足用户需求，用户体验更佳。

如图2所示，烹饪锅具100包括设于灶体300顶部的锅体110和盖合于锅体110上的锅盖组件120，锅盖组件120上设有搅拌组件130，搅拌组件130延伸至锅体110内，灶体300内设有驱动装置，驱动装置为电机140，锅盖组件120包括锅盖121和与锅盖121相连的传动支架122，传动支架122由锅盖121中心延伸至锅盖121边缘并支撑于灶体300上，传动支架122内设有与搅拌组件130连接的传动组件150，传动组件150与电机140磁传动连接，锅盖组件120与锅体110可分离式配合，锅盖组件120与锅体110分离时，传动支架122与电机140分离，锅盖组件120与锅体110配合安装时，传动支架122与电机140配合驱动。

通过将驱动装置设于灶体300内，锅盖组件120内不再需要设置驱动装置，降低了锅盖组件120的重量，方便了用户对锅盖组件120的提拿操作，并且，锅盖组件120不再带电，方便了对锅盖121进行水洗清洁；驱动装置与传动组件150采用磁传动连接，易于拆装，锅盖121与锅体110扣合方便简单，无需精确对位，实现了锅盖组件120和锅体110的可分离配合，锅盖121和锅体110能分别移动水洗，另外，这样的结构使得锅盖组件120可以做成封闭的结构，使得锅盖组件120外观更加美观；采用磁传动连接，灶体300上不需要开孔，磁传动连接处密封接触，有利于对动力组件的密封和保护，降低密封成本，灶体300台面整洁，外观更美观，无外露传动部件，更安全，易于清洁打理，保证灶体300干净卫生。

如图3所示，烹饪锅具100还包括加热组件160，灶体300上具有开口并形成有向灶体300内凹的容置腔，容置腔的内表面形状与锅体110的外表面形状相适配，加热组件160固定设置在容置腔内。

如图3-5所示，搅拌组件130具有搅拌轴131，和固定设置在搅拌轴131上的搅拌桨132；搅拌桨132伸入锅体110中，搅拌轴131带动搅拌桨132旋转运动。

如图5所示，灶体300内设有主动磁组件170，主动磁组件170与电机140连接，传动支架122内设有与主动磁组件170磁吸配合的从动磁组件180，传动组件150为带传动组件150，包括第一带轮151、第二带轮152以及连接第一带轮151和第二带轮152的传送带153，第一带轮151与从动磁组件180同心连接，第二带轮152与搅拌轴131同心连接，通过将第一带轮151、第二带轮152分别与从动磁组件180和搅拌轴131同心连接，可以减少动力在传动过程损失，使得动力传递效率更高。传动组件150也可以是链传动结构或者齿轮传动结构。

如图3所示，主动磁组件170和从动磁组件180的相对端面为平面，主动磁组件170与从动磁组件180形成轴向磁吸连接，以形成平面对平面传动。主动磁组件170和从动磁组件180的相对端面为平面，主动磁组件170与从动磁组件180形成轴向磁吸连接，以形成平面对平面传动，结构简单易实现，无需精确对位，易于安装拆卸，使用简单方便；而且灶体300外壳可以是简单的平面，外观平整美观，易于清洁打理卫生，用户体验更佳。具体的，主动磁组件170为主动磁传动盘，从动磁组件180为从动磁传动盘，主动磁传动盘的端面与从动磁传动盘的端面相对，形成轴向磁吸连接。

可选的，所述主动磁组件与所述从动磁组件相互嵌套设置，并形成径向磁吸连接，以形成周向对周向传动。

如图3所示，灶体300具有顶部壳体310，主动磁组件170位于顶部壳体310下方，从动磁组件180位于顶部壳体310上方；且主动磁组件170与顶部壳体310的下表面之间具有第一安装间隙311，从动磁组件180与顶部壳体310的上表面之间具有第二安装间隙312。主动磁组件170和从动磁组件180转动时，第一安装间隙311和第二安装间隙312使主动磁组件170和从动磁组件180与顶部壳体310之间不会产生摩擦，可以减少主动磁组件170和从动磁组件180的磨损，使用寿命更长，还可以减小阻力，能量损失更少，降低用户使用成本，用户体验更佳。

如图4所示，主动磁组件170包括底座171和沿底座171的圆周方向依次均匀布置在底座171上的偶数个磁铁172，且相邻两磁铁172的磁极异性；底座171采用铁磁性材料制成，底座171被磁铁172磁化，可以增强磁铁172的磁性；同时底座171也阻断磁铁172背面的磁力线，使磁铁172远离底座171的端面具有较强的磁性，而与底座171相邻的端面则不会有很强的磁性，使得主动磁组件170的磁性具有较好的指向性，且磁性集中，在磁铁材料相同的情况下具有更大的磁力，磁吸连接强度更高、更可靠，从动磁组件180结构与主动磁组件170相同。

如图5所示，传动支架122包括位于两侧的第一连接柱1221、第二连接柱1222及与第一连接柱1221和第二连接柱1222相连的连接臂1223，第一带轮151位于第一连接柱1221内，第二带轮152位于第二连接柱1222内，传送带153位于连接臂1223内，第一带轮151与第二带轮152均水平安装于传动支架122内，以使得传送带153水平传动，当锅盖121盖合于锅体110时，第一连接柱1221底部抵靠于灶体300上，第一连接柱与锅盖相连，第二连接柱位于锅盖一侧，搅拌轴由第一连接柱延伸至所述锅盖内。

如图3所示，搅拌轴131与锅盖121中心轴线同轴设置，通过将搅拌轴131与锅盖121中心轴线同轴设置，使得搅拌轴131位于锅盖121中心，可以对锅体110内食材进行全方位的搅拌，食材翻炒更加均匀，烹饪效果更好；从动磁组件180位于第一连接柱1221内，第一连接柱1221内还设有传动轴156，传动轴156一端与从动磁组件180连接，另一端与第一带轮151连接，且传动轴156与搅拌轴131平行设置，传动轴156平行于搅拌轴131，并位于锅盖121的一侧传递臂内，可以充分利用整机的空间，减小空间占用，对整机外观影响小。

如图5所示，传动支架122内设有安装板1224，第一带轮151和第二带轮152的一端均固定于安装板1224上，保证传送带153运动的平稳性，使得动力可以稳定传送至搅拌轴131；第一带轮151直径小于第二带轮152直径，小轮与大轮的配合产生减速作用，从而形成减速结构，将驱动装置的高转速降低至搅拌轴131需要的低转速；第一带轮151与第二带轮152之间具有减速比，减速比为1.5:1～8:1，使得第一带轮151与第二带轮152之间形成适当的减速，以增大扭力输出，在相同搅拌轴131的扭力要求下，减速比越大，磁传连接需要的扭力越小，磁传驱动更稳定啊，但受限于传动支架122空间，减速比不能设置过大。本实施例中，第一带轮151和第二带轮152为3M齿轮，齿数比为22:67，如此设置的齿轮直径及传动比可以满足安装空间及动力传递需求。

如图5所示，传动支架122内还设有张紧轮1225，连接臂1223的宽度小于第二带轮152直径，张紧轮1225靠近第二连接柱1222与连接臂1223相接处，靠近第二连接柱1222与连接臂1223相接处设置张紧轮1225，使得传送带153在连接臂1223内间距变小，以适应传送臂宽度，避免传送带153在转动时与传送臂干涉。张紧轮1225设有两个，对称设置于第一带轮151和第二带轮152中心连线的两侧，且两个张紧轮1225之间距离等于第一带轮151直径，使得传送带153与第一带轮151紧密接触配合，防止传送带153在传动过程发生脱离，并且，两个张紧轮1225于上下两侧对称设置使得传送带153受力更均衡，传送带153上下侧与带轮接触压紧力一致，传动能量损失小。

如图2所示，灶体300顶部设有烹饪平面，烹饪平面位于顶部壳体310上表面，烹饪平面上凸出设置有用于支撑锅体110的环形壳体320，环形壳体320圆周上形成有定位凹槽330，传动支架122远离锅盖121的一端与定位凹槽330配合定位，电机140安装于定位凹槽330的下方。定位凹槽330下方设有驱动装置，传动支架122远离锅盖121的一端嵌入定位凹槽330内，同时从动磁组件180与定位凹槽330下方的主动磁组件170实现对位配合，以将驱动装置的动力通过磁组件进行传递，另外，通过设置定位凹槽330，还能方便用户准确将传动支架122放置到位，以实现磁传动配合。锅体110一侧设有把手1111，环形壳体320圆周上靠近用户一侧设有用于锅体110把手限位的把手凹槽340，烹饪过程中，锅体110把手可以限位支撑于把手凹槽340内，防止锅体110运动。

另外，传动支架122部分支撑在灶体300的上表面上，传动支架122与灶体300的上表面接触支撑；还包括设置在传动支架122与灶体300的上表面之间的缓冲减震部件（图中未示出），用于防止锅盖121与锅体110扣合过程中，由于磁吸力作用使传动支架122与灶体300的上表面产生磕碰，保护灶体300上表面，有效保证产品外观和使用寿命，用户体验更佳。缓冲减震部件可以设置在灶体300的上表面上，也可以设置在传动支架122的底部。缓冲减震部件为软胶减震元件，例如硅胶垫或橡胶垫等。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：传动支架及传动组件不同。

如图6-8所示，所述搅拌组件具有垂直于所述锅体中心轴线的搅拌轴131，所述搅拌组件还包括与所述搅拌轴可拆卸连接的搅拌桨132，所述搅拌轴依次穿过所述传动支架和所述锅盖以与所述搅拌桨传动连接，使得搅拌轴水平设置，搅拌桨跟随搅拌轴横向摆动，实现水平翻炒食材，可以模拟手动翻炒操作，食材受热更加均匀，食材与调料混合更加充分，烹饪效果理想。

如图7所示，所述传动支架内还设有垂直于所述搅拌轴的传动轴156，所述从动磁组件与所述传动轴固定连接，所述传动组件包括与所述传动轴连接的主动锥齿轮158和与所述搅拌轴连接的从动锥齿轮159，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合传动，传动组件为锥齿轮啮合结构，锥齿轮啮合结构适于传递两相交轴之间的运动和动力，结构简单紧凑，体积小，减小传动组件空间占用，齿轮啮合传动使得动力和速度传递更加稳定可靠。

本实施例中，传动支架122与锅盖固定连接，且传动支架顶部还设有向锅盖上方延伸的锅盖把手1227，方便用户取放盖体时握持，满足用户使用需求，用户体验更佳。

在另一个实施例中，搅拌组件独立设置，形成独立的搅拌组件，搅拌组件和传动组件与锅盖不直接连接，进一步减小锅盖的体积，减轻锅盖的重量，方便用户操作使用；锅盖结构简单，清洁打理维护简单方便，干净卫生，用户体验更佳。

本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同，此处不再赘述。

实施例三：

本实施例与前述实施例的区别在于：传动支架与灶体顶部配合结构。

如图9-11所示，所述灶体300顶部具有烹饪平面，所述锅体110定位放置于所述烹饪平面上，所述锅盖盖合于所述锅体时，所述传动支架122与所述烹饪平面可分离套设以使所述从动磁组件与所述主动磁组件磁传动配合。传动支架122的一端与锅盖固定连接，另一端与灶体可分离地抵接。从动磁组件设置在传动支架内，传动支架靠近主动磁组件的端部与灶体相互套设，以使得从动磁组件与主动磁组件磁传动配合。

如图11所示，所述烹饪平面与所述传动支架之一设有凸台，另一设有与所述凸台套设配合的凹腔，所述凸台与所述凹腔配合，使得所述传动支架靠近所述主动磁组件的端部与所述烹饪平面相互套设，为锅盖组件的放置提供了很好的定位作用，当用户将锅盖组件盖合到锅体上时，可以很好地定位锅盖组件，使得操作更加方便，动力传递更加稳定可靠；凸台与凹腔配合，使得传动支架靠近主动磁组件的端部与灶体相互套设。

在本实施例中，灶体上形成有凸出灶体台面的凸台350，主动磁组件170设置在凸台内。传动支架的靠近主动磁组件的端部上形成有与凸台相匹配的凹腔1226，从动磁组件180位于凹腔的内侧，从动磁组件位于传动支架内。当将锅盖组件盖合到锅体上时，凸台嵌入凹腔内，使得主动磁组件套设在从动磁组件的内侧，实现了主动磁组件外侧壁与从动磁组件内侧壁的磁传动配合。

在另一个实施例中，灶体上形成有相对于灶体台面凹陷的凹腔，主动磁组件位于凹腔的内侧，主动磁组件位于灶体内。传动支架靠近主动磁组件的端部上形成有与凹腔相匹配的凸台，从动磁组件设置在凸台内。当将锅盖组件盖合到锅体上时，凸台嵌入凹腔内，使得主动磁组件套设在从动磁组件的外侧，实现了主动磁组件内侧壁与从动磁组件外侧壁的磁传动配合。

在其它实施例中，从动磁组件与主动磁组件也可以通过端面实现磁传动配合，例如，从动磁组件的底端平面与主动磁组件的顶端平面磁传动配合，这样也可以使得从动磁组件在磁力的作用下随着主动磁组件的旋转而旋转。

本实施例中其他未说明的特征与技术效果与前述实施例相同，此处不再赘述。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种磁传动集成炒菜灶，包括灶体、设于所述灶体顶部的锅体和烟机系统，以及盖合于所述锅体上的锅盖组件，所述锅盖组件上设有搅拌组件，所述搅拌组件延伸至所述锅体内，其特征在于，所述集成炒菜灶还包括设于所述灶体内的驱动装置，所述锅盖组件包括锅盖和位于所述锅盖外的传动支架，所述传动支架远离所述锅盖的部分支撑于所述灶体，所述传动支架内设有与所述搅拌组件传动连接的传动组件，所述传动组件与所述驱动装置磁传动连接，所述灶体内设有主动磁组件，所述主动磁组件与所述驱动装置连接，所述传动支架内设有从动磁组件，所述从动磁组件与所述传动组件连接，所述主动磁组件与所述从动磁组件磁吸连接，以使所述传动支架抵靠于所述灶体上。

2.根据权利要求1所述的集成炒菜灶，其特征在于，所述灶体顶部具有烹饪平面，所述锅体定位放置于所述烹饪平面上，所述锅盖盖合于所述锅体时，所述传动支架与所述烹饪平面可分离套设以使所述从动磁组件与所述主动磁组件磁传动配合。

3.根据权利要求2所述的集成炒菜灶，其特征在于，所述烹饪平面与所述传动支架之一设有凸台，另一设有与所述凸台套设配合的凹腔，所述凸台与所述凹腔配合，使得所述传动支架靠近所述主动磁组件的端部与所述烹饪平面相互套设。

4.根据权利要求1所述的集成炒菜灶，其特征在于，所述主动磁组件和所述从动磁组件的相对端面为平面，所述主动磁组件与所述从动磁组件形成轴向磁吸连接，以形成平面对平面传动；

或者，所述主动磁组件与所述从动磁组件相互嵌套设置，并形成径向磁吸连接，以形成周向对周向传动。

5.根据权利要求1所述的集成炒菜灶，其特征在于，所述传动支架的底部与所述灶体的上表面之间设有缓冲减震件。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的集成炒菜灶，其特征在于，所述搅拌组件设置在所述锅盖上，并延伸到所述锅体内，所述搅拌组件具有平行于所述锅盖中心轴线的搅拌轴和与所述搅拌轴可拆卸连接的搅拌桨，所述搅拌轴位于所述锅盖中心。

7.根据权利要求6所述的集成炒菜灶，其特征在于，所述传动支架由所述锅盖中心延伸至所述锅盖边缘并支撑于所述灶体上，所述传动支架包括位于两侧的第一连接柱、第二连接柱及与第一连接柱和第二连接柱相连的连接臂，所述第一连接柱与所述锅盖相连，第二连接柱位于所述锅盖一侧，所述搅拌轴由所述第一连接柱延伸至所述锅盖内。

8.根据权利要求7所述的集成炒菜灶，其特征在于，所述第二连接柱内设有传动轴，所述传动轴与所述搅拌轴平行设置，所述传动轴与所述搅拌轴之间设有带传动组件，所述传动轴与所述从动磁组件连接。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的集成炒菜灶，其特征在于，所述搅拌组件具有垂直于所述锅体中心轴线的搅拌轴，所述搅拌组件还包括与所述搅拌轴可拆卸连接的搅拌桨，所述搅拌轴依次穿过所述传动支架和所述锅盖以与所述搅拌桨传动连接。

10.根据权利要求9所述的集成炒菜灶，其特征在于，所述传动支架内还设有垂直于所述搅拌轴的从动轴，所述从动磁组件与所述从动轴固定连接，所述传动组件包括与所述从动轴连接的主动锥齿轮和与所述搅拌轴连接的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合传动。

Images