CN210128124U - 一种软管紧固连接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道配件技术领域，尤其涉及一种软管紧固连接头。本实用新型采用的技术方案是：包括长方形主体紧固连接座，所述主体紧固连接座的左侧设有一个长方形第一紧固装配连接槽，所述第一紧固装配连接槽的下端将所述主体紧固连接座的下端面完全贯穿，所述第一紧固装配连接槽将所述主体紧固连接座的右侧端面也完全贯穿，所述主体紧固连接座的上端中心位置设有一个圆柱形第二紧固装配连接槽，所述第二紧固装配连接槽将所述主体紧固连接座的下端面完全贯穿。本实用新型的优点是：在进行装配时更加灵活方便，能够装配不同尺寸的软管结构，在使用时的范围更广，在使用时的位置稳定性更好，确保软管的连接牢固性更可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道配件技术领域，尤其涉及一种软管紧固连接头。
背景技术
软管是管道结构在进行使用过程中比较常用的管件，对于不同方向或常规长度不够用时会用到转接连接头，通常情况下软管的使用不需要进行具体的位置规划，仅在特定的区域内即可，但有一些应用环境中需要对软管结构进行固定的路线规范，否则可能会影响软管的正常使用，例如在周围为高温设备时，必需确保软管结构与高温设备具有一定的间隔，并且需要软管根据特定的规划进行分布，然而由于软管结构自身的特点，必需要借助其它配合才能够实现，而现有的机械配合中没有专门针对软管结构进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种软管紧固连接头，它针对软管结构专门设计，能够为软管结构进行位置导向，使软管结构从它的内部穿过为其提供特定的分布路线，确保软管结构在使用过程中的安全性，它在进行软管结构的装配时可以直接通过把软管放置在下方向进行装配，使装配时的效率更高，装配起来更加方便，也可以从零件的中心位置进行穿过，在进行装配时更加灵活方便，能够装配不同尺寸的软管结构，在使用时的范围更广，在进行装配后通过软管定位连接槽能够对软管结构的装配位置进行紧固，使它在使用时的位置稳定性更好，确保软管的连接牢固性更可靠。
本实用新型的技术方案如下：
一种软管紧固连接头，其特征在于：包括长方形主体紧固连接座，所述主体紧固连接座的左侧设有一个长方形第一紧固装配连接槽，所述第一紧固装配连接槽的下端将所述主体紧固连接座的下端面完全贯穿，所述第一紧固装配连接槽将所述主体紧固连接座的右侧端面也完全贯穿，所述主体紧固连接座的上端中心位置设有一个圆柱形第二紧固装配连接槽，所述第二紧固装配连接槽将所述主体紧固连接座的下端面完全贯穿，所述主体紧固连接座的正面设有两个左右分布的长方形软管定位连接槽，所述软管定位连接槽与所述第一紧固装配连接槽和所述第二紧固装配连接槽均相交，所述主体紧固连接座的上端四个夹角位置分别设有一个圆柱形主体锁紧固定孔，所述主体锁紧固定孔的下端将所述主体紧固连接座的下端面完全贯穿，所述主体紧固连接座的下端面中心位置设有一个与所述第二紧固装配连接槽的中心轴相同的圆柱形安全加固连接槽，所述安全加固连接槽的直径大于所述第二紧固装配连接槽的直径。
进一步的，所述第二紧固装配连接槽的直径大于所述第一紧固装配连接槽前后方向的宽度。
进一步的，所述软管定位连接槽将所述主体紧固连接座的后侧端面完全贯穿。
进一步的，所述主体锁紧固定孔的上端位置设有一个紧固避位连接槽。
进一步的，所述安全加固连接槽的上端面与所述第一紧固装配连接槽的上端面在同一平面上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型能够为软管结构进行位置导向，使软管结构从它的内部穿过为其提供特定的分布路线，确保软管结构在使用过程中的安全性，它在进行软管结构的装配时可以直接通过把软管放置在下方向进行装配，使装配时的效率更高，装配起来更加方便，也可以从零件的中心位置进行穿过，在进行装配时更加灵活方便，能够装配不同尺寸的软管结构，在使用时的范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型第二方向的立体示意图；
图中：1、主体紧固连接座，2、第一紧固装配连接槽，3、第二紧固装配连接槽，4、软管定位连接槽，5、主体锁紧固定孔，6、紧固避位连接槽，7、安全加固连接槽。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种软管紧固连接头，它针对软管结构专门设计，能够为软管结构进行位置导向，使软管结构从它的内部穿过为其提供特定的分布路线，确保软管结构在使用过程中的安全性，它在进行软管结构的装配时可以直接通过把软管放置在下方向进行装配，使装配时的效率更高，装配起来更加方便，也可以从零件的中心位置进行穿过，在进行装配时更加灵活方便，能够装配不同尺寸的软管结构，在使用时的范围更广，在进行装配后通过软管定位连接槽能够对软管结构的装配位置进行紧固，使它在使用时的位置稳定性更好，确保软管的连接牢固性更可靠。它包括长方形主体紧固连接座1，它是本连接头的主体结构，在装配时能够与其它设备装配连接在一起。所述主体紧固连接座1的左侧设有一个长方形第一紧固装配连接槽2，在进行使用时可以将软管结构放置在此位置，通过对主体紧固连接座的锁紧装配实现对软管结构的紧固装配，使装配时的操作更方便。所述第一紧固装配连接槽2的下端将所述主体紧固连接座1的下端面完全贯穿，所述第一紧固装配连接槽2将所述主体紧固连接座1的右侧端面也完全贯穿。所述主体紧固连接座1的上端中心位置设有一个圆柱形第二紧固装配连接槽3，此位置可以装配尺寸较大的软管结构，在使用时能够使本零件的使用范围更广。所述第二紧固装配连接槽3将所述主体紧固连接座1的下端面完全贯穿，所述主体紧固连接座1的正面设有两个左右分布的长方形软管定位连接槽4，通过它能够对第一紧固装配连接槽或第二紧固装配连接槽内装配的软管结构进行紧固，使软管的装配牢固性更可靠。所述软管定位连接槽4与所述第一紧固装配连接槽2和所述第二紧固装配连接槽3均相交。所述主体紧固连接座1的上端四个夹角位置分别设有一个圆柱形主体锁紧固定孔5，它是对本零件进行整体固定的装配位置。所述主体锁紧固定孔5的下端将所述主体紧固连接座1的下端面完全贯穿，所述主体紧固连接座1的下端面中心位置设有一个与所述第二紧固装配连接槽3的中心轴相同的圆柱形安全加固连接槽7，能够使本零件中间位置的结构强度更好，使它在使用时的整体安全性更高，在生产加工时也更加方便，使零件更容易成型。所述安全加固连接槽7的直径大于所述第二紧固装配连接槽3的直径。
作为优选，所述第二紧固装配连接槽3的直径大于所述第一紧固装配连接槽2前后方向的宽度，使它们在进行装配时可以根据需要装配不同的直径的软管结构，但是不能同时进行装配，仅能够选择一个位置进行装配。
作为优选，所述软管定位连接槽4将所述主体紧固连接座1的后侧端面完全贯穿，使它在进行使用时的操作更方便，能够对软管结构进行更方便的定位操作，可以从前方或后方进行，在进行定位操作时更加灵活。
作为优选，所述主体锁紧固定孔5的上端位置设有一个紧固避位连接槽6，使整体进行装配时固定时占用的空间更小，能够防止装配结构与其它结构产生装配干涉。
作为优选，所述安全加固连接槽7的上端面与所述第一紧固装配连接槽2的上端面在同一平面上，使整体结构称稳定性更好，在使用时的安全性更高，并且使零件在生产加工时也更方便。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种软管紧固连接头，其特征在于：包括长方形主体紧固连接座(1)，所述主体紧固连接座(1)的左侧设有一个长方形第一紧固装配连接槽(2)，所述第一紧固装配连接槽(2)的下端将所述主体紧固连接座(1)的下端面完全贯穿，所述第一紧固装配连接槽(2)将所述主体紧固连接座(1)的右侧端面也完全贯穿，所述主体紧固连接座(1)的上端中心位置设有一个圆柱形第二紧固装配连接槽(3)，所述第二紧固装配连接槽(3)将所述主体紧固连接座(1)的下端面完全贯穿，所述主体紧固连接座(1)的正面设有两个左右分布的长方形软管定位连接槽(4)，所述软管定位连接槽(4)与所述第一紧固装配连接槽(2)和所述第二紧固装配连接槽(3)均相交，所述主体紧固连接座(1)的上端四个夹角位置分别设有一个圆柱形主体锁紧固定孔(5)，所述主体锁紧固定孔(5)的下端将所述主体紧固连接座(1)的下端面完全贯穿，所述主体紧固连接座(1)的下端面中心位置设有一个与所述第二紧固装配连接槽(3)的中心轴相同的圆柱形安全加固连接槽(7)，所述安全加固连接槽(7)的直径大于所述第二紧固装配连接槽(3)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种软管紧固连接头，其特征在于：所述第二紧固装配连接槽(3)的直径大于所述第一紧固装配连接槽(2)前后方向的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种软管紧固连接头，其特征在于：所述软管定位连接槽(4)将所述主体紧固连接座(1)的后侧端面完全贯穿。
4.根据权利要求1所述的一种软管紧固连接头，其特征在于：所述主体锁紧固定孔(5)的上端位置设有一个紧固避位连接槽(6)。
5.根据权利要求1所述的一种软管紧固连接头，其特征在于：所述安全加固连接槽(7)的上端面与所述第一紧固装配连接槽(2)的上端面在同一平面上。
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2019
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