CN210127791U - 一种新型高效隔音门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效隔音门窗，其属于门窗结构技术领域。本实用新型包括窗框(2)和嵌于窗框(2)内的玻璃面板(1)。所述玻璃面板(1)包括至少两层玻璃和包覆于玻璃周侧的支撑框架(13)，所述玻璃包括室外玻璃(11)和室内玻璃(12)，所述室外玻璃(11)、室内玻璃(12)和支撑框架(13)之间形成空腔。所述空腔中设置有吸音板层(3)，所述吸音板层(3)一侧表面上开设有若干吸音槽(31)和若干吸音冲孔(32)，所述吸音槽(31)和吸音冲孔(32)相间隔布置；所述吸音板层(3)内部开设有吸音腔(33)。本实用新型的有益效果是，通过在玻璃面板内部设置吸音板层，将噪音进行缓冲并进行分散衰减，达到良好的吸音隔音效果。

Description

一种新型高效隔音门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗结构技术领域，尤其是涉及一种新型高效隔音门窗。

背景技术

随着城市规模的扩大，人口密度的增加，噪音污染也随之愈演愈烈，因此，越来越多的家庭开始对于隔音装修投入更多的精力，特别是在隔音门窗方面投入较大。

门窗作为建筑最为常见的部件之一，其有木质门窗、塑料门窗、铝合金门窗、钢化门窗等多种类型，而玻璃门窗因其坚固、防腐性强、无热胀冷缩等特性被越来越多地应用于建筑领域中，但现有的玻璃门窗隔音效果往往不够理想，达不到商务写字楼、酒店、住宅等常见建筑对隔音效果的要求。

实用新型内容

(一)技术目的

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种新型高效隔音门窗，旨在改进现有的门窗的不足，优化玻璃门窗的隔音性能，提升用户的体验感。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型高效隔音门窗，其包括窗框和嵌于窗框内的玻璃面板。

所述玻璃面板包括至少两层玻璃和包覆于玻璃周侧的支撑框架，所述玻璃包括室外玻璃和室内玻璃，所述室外玻璃、室内玻璃和支撑框架之间形成空腔。

所述空腔中设置有吸音板层，所述吸音板层一侧表面上开设有若干吸音槽和若干吸音冲孔，所述吸音槽和吸音冲孔相间隔布置；所述吸音板层内部开设有吸音腔，所述吸音腔通过吸音冲孔与外部连通。

进一步地，所述吸音冲孔有三组，每组八个，每组所述吸音冲孔与所述吸音槽相间隔布设。

更进一步地，所述吸音槽为八个，中间的一组所述吸音冲孔两侧均对称设置有三个吸音槽，所述吸音板层的两侧端均对称设置有一个吸音槽。

进一步地，所述吸音板层和室内玻璃之间还设置有惰性气体层。

进一步地，上侧的所述支撑框架中设置有升降机构，升降机构包括驱动机构和传动辊，所述传动辊连接有隔音帘，所述隔音帘位于所述惰性气体层和所述室内玻璃之间。

进一步地，所述窗框和所述支撑框架之间设置有密封条。

更进一步地，所述吸音板层由玄武岩纤维层板制成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

相较于现有的门窗，隔音效果不佳，使用者体验差，本实用新型通过在玻璃面板内部设置吸音板层，由吸音槽首先对噪音进行缓冲减弱，再由吸音冲孔和吸音腔形成的散音结构，分散噪音并进行衰减，即可以达到良好的吸音隔音效果。

而且，本实用新型结构简单，适用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型云台的结构剖视图；

图2为本实用新型吸音板层的主视图；

图3为本实用新型吸音板层的剖视图；

附图标记说明：1-玻璃面板；11-室外玻璃；12-室内玻璃；13-支撑框架；2-窗框；3-吸音板层；31-吸音槽；32-吸音冲孔；33-吸音腔；4-惰性气体层；51-驱动机构；52-传动辊；53-隔音帘；6-密封条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图3，本实用新型提出了一种新型高效隔音门窗的优选实施方式。

一种新型高效隔音门窗，其包括窗框2和嵌于窗框2内的玻璃面板1。

所述玻璃面板1包括两层玻璃和包覆于玻璃周侧的支撑框架13，所述玻璃包括一层室外玻璃11和一层室内玻璃12，所述室外玻璃11、室内玻璃12和支撑框架13之间形成空腔。需要说明的是，室外玻璃11和室内玻璃12可以设置为多层，这有利于减弱噪声的传播，但需要根据实际情况进行设计，而且当设置为多层玻璃时，玻璃应优选为高透光玻璃，因为此时多层玻璃可能会降低透光性，影响光线。

所述空腔中设置有吸音板层3，所述吸音板层3一侧表面上开设有若干吸音槽31和若干吸音冲孔32，所述吸音槽31和吸音冲孔32相间隔布置；所述吸音板层3内部开设有吸音腔33，所述吸音腔33通过吸音冲孔32与外部连通。吸音冲孔32和吸音腔33构成散音结构，可将声音分散并衰减，达到良好的吸音隔音效果；而吸音板层3在噪音抵达时，首先由吸音槽31进行缓冲，可形成第一道消音环节。

参照图2和图3，本实施例中，进一步地改进，所述吸音冲孔32有三组，每组八个，每组所述吸音冲孔32与所述吸音槽31相间隔布设。本实施例中，进一步地改进，所述吸音槽31为八个，中间的一组所述吸音冲孔32两侧均对称设置有三个吸音槽31，所述吸音板层3的两侧端均对称设置有一个吸音槽31。上述优选结构，并不限定本实用新型的保护范围以及结构，当然，吸音槽31和吸音冲孔32的实际数量，需要根据实际情况检测，以确定最优搭配来取得最佳的消音功效。

参照图1，本实施例中，进一步地改进，所述吸音板层3和室内玻璃12之间还设置有惰性气体层4。惰性气体层4能对声音的传播起到弱化的作用，具有较好的隔音效果。

参照图1，本实施例中，进一步地改进，上侧的所述支撑框架13中设置有升降机构，升降机构包括驱动机构51和传动辊52，所述传动辊52连接有隔音帘53，所述隔音帘53位于所述惰性气体层4和所述室内玻璃12之间。隔音帘53可通过升降机构实现展开和收卷，具体地，由驱动机构51启动带动传动辊52转动来实现；当在玻璃面板1中展开时，可以起到一定的辅助隔音作用。

参照图1，本实施例中，进一步地改进，所述窗框2和所述支撑框架13之间设置有密封条6。往往窗框2和玻璃面板1之间存在间隙，噪音多通过这些间隙进入室内，密封条6即可以减少由间隙进入室内的噪音量，而且也可以减少外部潮湿空气的进入，避免室内湿气过重。

本实施例中，更进一步地改进，所述吸音板层3由玄武岩纤维层板制成。玄武岩纤维材料是一种绿色、环保材料，且其比重轻，对墙体负荷低，用户体验更佳。

综上，噪音在进入本实用新型门窗时，首先经过吸音板层3吸音消音，然后再通过惰性气体层4消减，最后由隔音帘53做第三次隔离，最后才传入室内；同时，密封条6还能够隔绝从窗框2和玻璃面板1之间的间隙传进的噪音。因此，本实用新型，形成了一个全方位多层次的隔音体系，隔音效果极佳。

Claims (7)

1.一种新型高效隔音门窗，其包括窗框(2)和嵌于窗框(2)内的玻璃面板(1)；其特征在于：所述玻璃面板(1)包括至少两层玻璃和包覆于玻璃周侧的支撑框架(13)，所述玻璃包括室外玻璃(11)和室内玻璃(12)，所述室外玻璃(11)、室内玻璃(12)和支撑框架(13)之间形成空腔；

所述空腔中设置有吸音板层(3)，所述吸音板层(3)一侧表面上开设有若干吸音槽(31)和若干吸音冲孔(32)，所述吸音槽(31)和吸音冲孔(32)相间隔布置；所述吸音板层(3)内部开设有吸音腔(33)，所述吸音腔(33)通过吸音冲孔(32)与外部连通。

2.如权利要求1所述的新型高效隔音门窗，其特征在于：所述吸音冲孔(32)有三组，每组八个，每组所述吸音冲孔(32)与所述吸音槽(31)相间隔布设。

3.如权利要求2所述的新型高效隔音门窗，其特征在于：所述吸音槽(31)为八个，中间的一组所述吸音冲孔(32)两侧均对称设置有三个吸音槽(31)，所述吸音板层(3)的两侧端均对称设置有一个吸音槽(31)。

4.如权利要求1所述的新型高效隔音门窗，其特征在于：所述吸音板层(3)和室内玻璃(12)之间还设置有惰性气体层(4)。

5.如权利要求1所述的新型高效隔音门窗，其特征在于：上侧的所述支撑框架(13)中设置有升降机构，升降机构包括驱动机构(51)和传动辊(52)，所述传动辊(52)连接有隔音帘(53)，所述隔音帘(53)位于所述惰性气体层(4)和所述室内玻璃(12)之间。

6.如权利要求1所述的新型高效隔音门窗，其特征在于：所述窗框(2)和所述支撑框架(13)之间设置有密封条(6)。

7.如权利要求1～6任一项所述的新型高效隔音门窗，其特征在于：所述吸音板层(3)由玄武岩纤维层板制成。

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