CN210127632U - 电箱预留洞支模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电箱预留洞支模装置，其包括箱体，箱体呈矩形且包括四个侧板，在四个侧板内侧分别固定有两根肋板，两根肋板与对应侧板的长边平行，每个侧板上两根肋板中部之间固接有连接杆，在箱体中部设置有矩形基准块，基准块的横向轴线和纵向轴线与箱体的横向轴线和纵向轴线分别重合，在连接杆中部和基准块的对应面之间连接有螺纹调节件，螺纹调节件的轴线与连接杆和基准块的对应面垂直，在箱体内部设置有四个角板，四个角板分别与箱体四个内角固接且将肋板端部夹持在角板和箱体侧板之间，螺纹调节件调节后能缩短长度和回复至原长度。本实用新型具有拆除方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及支模装置，特别涉及一种电箱预留洞支模装置。
背景技术
电箱预留孔是预留在墙体上用于安装电箱的孔洞。
电箱预留孔的成型步骤为；首先进行支模，然后在支模周边进行抹灰，等混凝土凝固之后拆除支模，这样在原支模位置处就可以形成电箱预留孔。
现有电箱预留孔支模主要由多块木板和多根支杆组成，使用时，多块木板形成框体结构，支杆横向和纵向布置在框体中，用于分担框体的压力。
现有电箱预留孔支模在使用时存在一个问题，当要拆除电箱预留孔支模时，首先要拆除支杆，而木板承受周边混凝土的压力会和支杆紧压在一起，在拆除时支杆很难取出，导致整个电箱预留孔支模拆除较为费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电箱预留洞支模装置，它具有拆除方便的特点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电箱预留洞支模装置，包括箱体，箱体呈矩形且包括四个侧板，在四个侧板内侧分别固定有两根肋板，两根肋板与对应侧板的长边平行，每个侧板上两根肋板中部之间固接有连接杆，在箱体中部设置有矩形基准块，基准块的横向轴线和纵向轴线与箱体的横向轴线和纵向轴线分别重合，在连接杆中部和基准块的对应面之间连接有螺纹调节件，螺纹调节件的轴线与连接杆和基准块的对应面垂直，在箱体内部设置有四个角板，四个角板分别与箱体四个内角固接且将肋板端部夹持在角板和箱体侧板之间，螺纹调节件调节后能缩短长度和回复至原长度。
通过采用上述技术方案，使用时，将电箱预留洞支模装置设置在墙体上，然后在支模装置周边进行抹灰，等混凝土凝固之后，调节螺纹调节件，使其长度缩短，进而使得连接杆拉动肋板中部，使得肋板中部弯曲，上下两个肋板拉动箱体上相应侧的侧板中部均匀弯曲，使得侧板和电箱预留孔孔壁之间产生间隙，这样箱体和电箱预留孔之间的静摩擦力大幅减小，可以将电箱预留洞支模装置整体取出，取出较为方便；后续使用时，先调节螺纹调节件，使得箱体的侧板回复至平整状态。
本实用新型进一步设置为：螺纹调节件包括连接螺杆、调节螺杆以及螺纹套筒，连接螺杆和调节螺杆分别螺接于螺纹套筒的两端，连接螺杆远离螺纹套筒的一端固接于基准块侧面上，调节螺杆远离套筒的一端固接于连接杆中部，连接螺杆和螺纹套筒上螺纹旋向相反。
通过采用上述技术方案，使用时，拧动螺纹套筒使得连接螺杆和调节螺杆相向或相背运动，进而对箱体侧板进行调节，调节较为方便。
本实用新型进一步设置为：螺纹调节件包括连接螺杆、转动杆以及螺纹套筒，连接螺杆螺接于螺纹套筒的一端，连接螺杆远离螺纹套筒的一端固接于基准块侧面上，转动杆转动连接于螺纹套筒的另一端，转动杆远离螺纹套筒的一端固接于连接杆中部，螺纹套筒内部开设有环形嵌槽，转动杆对应环形嵌槽的位置处设置有环形凸沿，环形凸沿嵌入环形嵌槽，环形嵌槽允许环形凸沿转动且限制环形凸沿沿轴线的移动。
通过采用上述技术方案，使用时，拧动螺纹套筒使得连接螺杆和转动杆相向或相背运动，进而对箱体侧板进行调节，调节较为方便。
本实用新型进一步设置为：在螺纹套筒外周上外凸设置有棱形部，棱形部的横截面呈多边形，棱形部的长度方向与螺纹套筒的长度方向相同。
通过采用上述技术方案，可以使用扳手拧动螺纹套筒，拧动时更为省力。
本实用新型进一步设置为：在箱体四个边角内侧向内凸出设置有增强部。
通过采用上述技术方案，实际使用时，随着使用次数的增多，箱体的四个边角处会发生无法恢复的变形，影响电箱预留洞支模装置的支撑强度；而且也影响电箱预留孔的成型精度；在箱体四个边角内侧向内凸出设置有增强部，增强部可以提升箱体边角的强度。
本实用新型进一步设置为：在箱体四个侧板的两侧分别开设有缺口部，缺口部的底部与侧板边沿平行，每个侧板上对应的两个肋板的边沿分别与对应的缺口部的底部平齐。
通过采用上述技术方案，使得箱体侧板中部的变形不易受到侧板端部的影响，变形更为方便。
本实用新型进一步设置为：箱体相邻侧板上的肋板的端部交错设置。
通过采用上述技术方案，当某个肋板变形时，其端部只接触角板和箱体侧板，会将压力施加到角板上，不会将压力施加到相邻的肋板端部上，进而不会对相邻肋板与箱体的固定结构产生压力，利于电箱预留洞支模装置的长期使用；而且这样肋板变形时也更为均匀。
本实用新型进一步设置为：角板的横截面呈L形，角板上直角的朝向与箱体内角的朝向相同，角板的两个侧面贴靠在相邻的四个肋板端部上。
通过采用上述技术方案，角板利用两个侧面配合箱体侧板可以可靠的夹持住肋板端部，阻止肋板端部远离箱体侧板，夹持作用较好。
本实用新型进一步设置为：在箱体四个内角上分别固定有一个对角螺杆，对角螺杆的另一端穿透角板且位于角板直角的中部，在对角螺杆该端部配合有压紧螺母。
通过采用上述技术方案，使用时，拧紧压紧螺母，使其将肋板端部挤压在箱体内角上，实现角板、肋板端部和箱体内角的固定，使用较为方便。
本实用新型进一步设置为：在对角螺杆上还套设有垫板，垫板与角板的直角内侧固定连接，压紧螺母抵接于垫板上。
通过采用上述技术方案，在使用时，拧紧压紧螺母可以通过垫板均匀挤压角板，挤压作用更好。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 使用时，将电箱预留洞支模装置设置在墙体上，然后在支模装置周边进行抹灰，等混凝土凝固之后，调节螺纹调节件，使其长度缩短，进而使得连接杆拉动肋板中部，使得肋板中部弯曲，上下两个肋板拉动箱体上相应侧的侧板中部均匀弯曲，使得侧板和电箱预留孔孔壁之间产生间隙，这样箱体和电箱预留孔之间的静摩擦力大幅减小，可以将电箱预留洞支模装置整体取出，取出较为方便，后续使用时，先调节螺纹调节件，使得箱体的侧板回复至平整状态；
2. 设置增强部，增强部可以提升箱体边角的强度；
3. 设置缺口部，使得箱体侧板中部的变形不易受到侧板端部的影响，变形更为方便。
附图说明
图1是实施例1中电箱预留洞支模装置配合墙体的正视图；
图2是实施例1中电箱预留洞支模装置的立体图；
图3是实施例2中电箱预留洞支模装置的立体图；
图4是实施例2中螺纹调节件的示意图。
图中，1、箱体；2、肋板；3、连接杆；4、基准块；5、螺纹调节件；50、连接螺杆；51、调节螺杆；52、螺纹套筒；520、棱形部；521、嵌槽；53、转动杆；530、凸沿；6、角板；7、对角螺杆；70、垫板；8、压紧螺母；9、增强部；10、缺口部；11、墙体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
参照图1、图2，一种电箱预留洞支模装置，包括箱体1，箱体1呈矩形且包括四个侧板，在四个侧板内侧分别固定有两根肋板3，两根肋板3与对应侧板的长边平行，每个侧板上两根肋板3中部之间固接有连接杆3，在箱体1中部设置有矩形基准块4，基准块4的横向轴线和纵向轴线与箱体1的横向轴线和纵向轴线分别重合，在连接杆3中部和基准块4的对应面之间连接有螺纹调节件5，螺纹调节件5的轴线与连接杆3和基准块4的对应面垂直，在箱体1内部设置有四个角板6，四个角板6分别与箱体1四个内角固接且将肋板3端部夹持在角板6和箱体1侧板之间，螺纹调节件5调节后能缩短长度和回复至原长度。
使用时，将电箱预留洞支模装置设置在墙体11上，然后在支模装置周边进行抹灰，等混凝土凝固之后，调节螺纹调节件5，使其长度缩短，进而使得连接杆3拉动肋板2中部，使得肋板2中部弯曲，上下两个肋板2拉动箱体1上相应侧的侧板中部均匀弯曲，使得侧板和电箱预留孔孔壁之间产生间隙，这样箱体1和电箱预留孔之间的静摩擦力大幅减小，可以将电箱预留洞支模装置整体取出，取出较为方便；后续使用时，先调节螺纹调节件5，使得箱体1的侧板回复至平整状态。
一般调节两个螺纹调节件5，使得箱体1相邻两个侧板变形就可以取出支模装置；当电箱预留孔与电箱预留洞支模装置挤压较为紧密时，可以同时调节四根螺纹调节件5，使箱体1四个侧板均匀变形，这时每个侧板变形幅度小，调节更为省力。
箱体1、横向肋板2、纵向肋板3采用铁质材料制成，具有较好的支撑强度且鉴于板状或管状结构也具有较好的变形能力。铁质的箱体1与电箱预留孔的阻力也较小，取出时更为方便。箱体1、横向肋板2、横向肋板3以及连接杆4采用焊接方式连接。
螺纹调节件5包括连接螺杆50、调节螺杆51以及螺纹套筒52，连接螺杆50和调节螺杆51分别螺接于螺纹套筒52的两端，连接螺杆50远离螺纹套筒52的一端固接于基准块4侧面上，调节螺杆51远离套筒52的一端固接于连接杆3中部，连接螺杆50和螺纹套筒52上螺纹旋向相反。
使用时，拧动螺纹套筒52使得连接螺杆50和调节螺杆51相向或相背运动，进而对箱体1侧板进行调节，调节较为方便。
在螺纹套筒52外周上外凸设置有棱形部520，棱形部520的横截面呈多边形，棱形部520的长度方向与螺纹套筒52的长度方向相同。这样可以使用扳手拧动螺纹套筒52，拧动时更为省力。
实际使用时，随着使用次数的增多，箱体1的四个边角处会发生无法恢复的变形，影响电箱预留洞支模装置的支撑强度；而且也影响电箱预留孔的成型精度。
为此，在箱体1四个边角内侧向内凸出设置有增强部9，增强部9可以提升箱体1边角的强度。
在箱体1四个侧板的两侧分别开设有缺口部10，缺口部10的底部与侧板边沿平行，每个侧板上对应的两个肋板2的边沿分别与对应的缺口部10的底部平齐。
这样设置的好处在于，使得箱体1侧板中部的变形不易受到侧板端部的影响，变形更为方便。
箱体1相邻侧板上的肋板2的端部交错设置。这样设置的好处在于，当某个肋板2变形时，其端部只接触角板6和箱体1侧板，会将压力施加到角板6上，不会将压力施加到相邻的肋板2端部上，进而不会对相邻2肋板与箱体1的固定结构产生压力，利于电箱预留洞支模装置的长期使用；而且这样肋板2变形时也更为均匀。
角板6的横截面呈L形，角板5上直角的朝向与箱体1内角的朝向相同，角板5的两个侧面贴靠在相邻的四个肋板2端部上。
这样角板5利用两个侧面配合箱体1侧板可以可靠的夹持住肋板2端部，阻止肋板2端部远离箱体1侧板，夹持作用较好。
在箱体1四个内角上分别固定有一个对角螺杆7，对角螺杆7的另一端穿透角板6且位于角板6直角的中部，在对角螺杆7该端部配合有压紧螺母8。
使用时，拧紧压紧螺母8，使其将肋板2端部挤压在箱体1内角上，实现角板6、肋板2端部和箱体1内角的固定，使用较为方便。
在对角螺杆7上还套设有垫板70，垫板70与角板5的直角内侧固定连接，压紧螺母8抵接于垫板70上。
这样在使用时，拧紧压紧螺母8可以通过垫板70均匀挤压角板6，挤压作用更好。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，螺纹调节件5包括连接螺杆50、转动杆53以及螺纹套筒52，连接螺杆50螺接于螺纹套筒52的一端，连接螺杆50远离螺纹套筒52的一端固接于基准块4侧面上，转动杆53转动连接于螺纹套筒52的另一端，转动杆53远离螺纹套筒52的一端固接于连接杆3中部，螺纹套筒52内部开设有环形嵌槽521，转动杆53对应环形嵌槽521的位置处设置有环形凸沿530，环形凸沿530嵌入环形嵌槽521，环形嵌槽521允许环形凸沿520转动且限制环形凸沿520沿轴线的移动。
使用时，拧动螺纹套筒52使得连接螺杆50和转动杆53相向或相背运动，进而对箱体1侧板进行调节，调节较为方便。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电箱预留洞支模装置，其特征在于：包括箱体(1)，箱体(1)呈矩形且包括四个侧板，在四个侧板内侧分别固定有两根肋板(2)，两根肋板(2)与对应侧板的长边平行，每个侧板上两根肋板(2)中部之间固接有连接杆(3)，在箱体(1)中部设置有矩形基准块(4)，基准块(4)的横向轴线和纵向轴线与箱体(1)的横向轴线和纵向轴线分别重合，在连接杆(3)中部和基准块(4)的对应面之间连接有螺纹调节件(5)，螺纹调节件(5)的轴线与连接杆(3)和基准块(4)的对应面垂直，在箱体(1)内部设置有四个角板(6)，四个角板(6)分别与箱体(1)四个内角固接且将肋板(2)端部夹持在角板(6)和箱体(1)侧板之间，螺纹调节件(5)调节后能缩短长度和回复至原长度。
2.根据权利要求1所述的电箱预留洞支模装置，其特征在于：螺纹调节件(5)包括连接螺杆(50)、调节螺杆(51)以及螺纹套筒(52)，连接螺杆(50)和调节螺杆(51)分别螺接于螺纹套筒(52)的两端，连接螺杆(50)远离螺纹套筒(52)的一端固接于基准块(4)侧面上，调节螺杆(51)远离套筒的一端固接于连接杆(3)中部，连接螺杆(50)和螺纹套筒(52)上螺纹旋向相反。
3.根据权利要求1所述的电箱预留洞支模装置，其特征在于：螺纹调节件(5)包括连接螺杆(50)、转动杆(53)以及螺纹套筒(52)，连接螺杆(50)螺接于螺纹套筒(52)的一端，连接螺杆(50)远离螺纹套筒(52)的一端固接于基准块(4)侧面上，转动杆(53)转动连接于螺纹套筒(52)的另一端，转动杆(53)远离螺纹套筒(52)的一端固接于连接杆(3)中部，螺纹套筒(52)内部开设有环形嵌槽(521)，转动杆(53)对应环形嵌槽(521)的位置处设置有环形凸沿(530)，环形凸沿(530)嵌入环形嵌槽(521)，环形嵌槽(521)允许环形凸沿(530)转动且限制环形凸沿(530)沿轴线的移动。
4.根据权利要求2所述的电箱预留洞支模装置，其特征在于：在螺纹套筒(52)外周上外凸设置有棱形部(520)，棱形部(520)的横截面呈多边形，棱形部(520)的长度方向与螺纹套筒(52)的长度方向相同。
5.根据权利要求4所述的电箱预留洞支模装置，其特征在于：在箱体(1)四个边角内侧向内凸出设置有增强部(9)。
6.根据权利要求5所述的电箱预留洞支模装置，其特征在于：在箱体(1)四个侧板的两侧分别开设有缺口部(10)，缺口部(10)的底部与侧板边沿平行，每个侧板上对应的两个肋板(2)的边沿分别与对应的缺口部(10)的底部平齐。
7.根据权利要求6所述的电箱预留洞支模装置，其特征在于：箱体(1)相邻侧板上的肋板(2)的端部交错设置。
8.根据权利要求1或7所述的电箱预留洞支模装置，其特征在于：角板(6)的横截面呈L形，角板(6)上直角的朝向与箱体(1)内角的朝向相同，角板(6)的两个侧面贴靠在相邻的四个肋板(2)端部上。
9.根据权利要求8所述的电箱预留洞支模装置，其特征在于：在箱体(1)四个内角上分别固定有一个对角螺杆(7)，对角螺杆(7)的另一端穿透角板(6)且位于角板(6)直角的中部，在对角螺杆(7)该端部配合有压紧螺母(8)。
10.根据权利要求9所述的电箱预留洞支模装置，其特征在于：在对角螺杆(7)上还套设有垫板(70)，垫板(70)与角板(6)的直角内侧固定连接，压紧螺母(8)抵接于垫板(70)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920627159.4U CN210127632U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 电箱预留洞支模装置 |
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| CN201920627159.4U CN210127632U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 电箱预留洞支模装置 |
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| CN210127632U true CN210127632U (zh) | 2020-03-06 |
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| CN201920627159.4U Active CN210127632U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 电箱预留洞支模装置 |
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| CN (1) | CN210127632U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111963781A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-11-20 | 福州鼓楼纹英建筑工程有限责任公司 | 立管穿砼楼板干装组件 |
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2019
- 2019-04-30 CN CN201920627159.4U patent/CN210127632U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN111963781A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-11-20 | 福州鼓楼纹英建筑工程有限责任公司 | 立管穿砼楼板干装组件 |
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