CN210127133U - 一种制糖厂用污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种制糖厂用污水处理设备，包括发酵罐、罐盖、四组支腿、进水管、排水管和进料管；还包括转轴、第一齿轮、电机、左连接杆、右连接杆、第二齿轮、第三齿轮、左挡板、右挡板、左搅拌棒、右搅拌棒、多组左搅拌叶和多组右搅拌叶，还包括左固定板、右固定板、左滚珠轴承、右滚珠轴承、两组左挡块、两组右挡块、左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆和右螺纹杆，本实用新型的一种制糖厂用污水处理设备，可减少微生物沉积在发酵罐内底壁，提高微生物对发酵罐污水中的糖类进行充分降解，提高使用合理性。

Description

一种制糖厂用污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种制糖厂用污水处理设备。

背景技术

众所周知，制糖厂用污水处理设备是一种用于处理制糖厂生产工作过程中产生的污水，以降低污水中的糖类含量，从而降低对土壤污染程度的装置，其在污水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的制糖厂用污水处理设备包括发酵罐、罐盖、四组支腿、进水管、排水管和进料管，发酵罐内部设置有第一储存腔，发酵罐顶面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，罐盖放置于发酵罐顶面，四组支腿顶端分别与发酵罐底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，进水管右端输出端与发酵罐左侧壁上半区域连通，排水管顶端输入端与发酵罐底面左半区域连通，进料管左端输出端与发酵罐右侧壁上半区域连通；现有的制糖厂用污水处理设备使用时，打开进水管，制糖厂污水自进水管进入发酵罐内部，打开进料管，将能够代谢糖类的微生物自进料管添加至发酵罐内，微生物将污水中的糖类代谢降解，降低污水中的糖类含量，当微生物将污水中的糖类降解结束后，打开排水管，经过微生物处理的污水自排水管排出即可；现有的制糖厂用污水处理设备使用中发现，微生物在降解糖类的过程中易沉积在发酵罐内底壁，导致微生物对污水上层溶解的糖类降解不完全，使用合理性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可减少微生物沉积在发酵罐内底壁，提高微生物对发酵罐污水中的糖类进行充分降解，提高使用合理性的制糖厂用污水处理设备。

本实用新型的一种制糖厂用污水处理设备，包括发酵罐、罐盖、四组支腿、进水管、排水管和进料管，发酵罐内部设置有第一储存腔，发酵罐顶面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，罐盖放置于发酵罐顶面，四组支腿顶端分别与发酵罐底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，进水管右端输出端与发酵罐左侧壁上半区域连通，排水管顶端输入端与发酵罐底面左半区域连通，进料管左端输出端与发酵罐右侧壁上半区域连通；还包括转轴、第一齿轮、电机、左连接杆、右连接杆、第二齿轮、第三齿轮、左挡板、右挡板、左搅拌棒、右搅拌棒、多组左搅拌叶和多组右搅拌叶，所述转轴底端穿过罐盖中央区域与发酵罐相通，转轴底端与第一齿轮顶面中央区域连接，转轴顶端与电机底端输出端连接，所述左连接杆底端和右连接杆底端分别穿过罐盖左半区域和右半区域，左连接杆底端和右连接杆底端分别与第二齿轮顶面中央区域和第三齿轮顶面中央区域连接，左连接杆顶端和右连接杆顶端分别与左挡板底面中央区域和右挡板底面中央区域连接，所述左搅拌棒顶端和右搅拌棒顶端分别与第二齿轮底面中央区域和第三齿轮底面中央区域连接，所述多组左搅拌叶均与左搅拌棒外侧壁连接，所述多组右搅拌叶均与右搅拌棒外侧壁连接，第二齿轮右端和第三齿轮左端分别与第一齿轮左端和右端啮合，还包括左固定板、右固定板、左滚珠轴承、右滚珠轴承、两组左挡块、两组右挡块、左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆和右螺纹杆，所述左固定板右端和右固定板左端分别与发酵罐左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，左固定板顶面中央区域和右固定板顶面中央区域分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，所述左滚珠轴承和右滚珠轴承分别安装在第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内，所述两组左挡块底端分别与左固定板顶面左半区域和右半区域连接并均与左滚珠轴承顶端接触，所述两组右挡块底端分别与右固定板顶面左半区域和右半区域连接并均与右滚珠轴承顶端接触，所述左螺纹管底端插入左滚珠轴承内部并与之过盈配合连接，右螺纹管底端插入右滚珠轴承内部并与之过盈配合连接，所述左螺纹杆底端和右螺纹杆底端分别螺装并插入左螺纹管和右螺纹管内部，左螺纹杆顶端和右螺纹杆顶端分别与管盖底面左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种制糖厂用污水处理设备，还包括两组左支杆、两组右支杆、两组左滚轴、两组右滚轴、两组左滚轮和两组右滚轮，所述两组左支杆顶端分别与左挡板底面左半区域和右半区域连接，两组右支杆顶端分别与右挡板底面左半区域和右半区域连接，管盖顶面左半区域和右半区域分别设置有左环形凹槽和右环形凹槽，两组左支杆底端和两组右支杆底端分别插入左环形凹槽和右环形凹槽内，两组左支杆底端分别设置有两组第一矩形凹槽和两组第二矩形凹槽，所述两组左滚轴右端分别穿过两组左滚轮中央区域，两组左滚轴左端和右端分别与两组第一矩形凹槽内左侧壁和内右侧壁连接，两组右滚轴右端分别穿过两组右滚轮中央区域，两组右滚轴左端和右端分别与两组第二矩形凹槽内左侧壁和内右侧壁连接。

本实用新型的一种制糖厂用污水处理设备，还包括四组防滑垫，所述四组防滑垫顶端分别与四组支腿底端连接。

本实用新型的一种制糖厂用污水处理设备，还包括左转杆和右转杆，所述左转杆右端和右转杆左端分别与左螺纹管左侧壁下半区域和右螺纹管右侧壁下半区域连接。

本实用新型的一种制糖厂用污水处理设备，还包括左固定杆、右固定杆、连杆和加热管，所述左固定杆底端和右固定杆底端分别与发酵罐内底壁中央区域和右半区域连接，连杆左端和右端分别与左固定杆右侧壁上半区域和右固定杆左侧壁上半区域连接，加热管缠绕在连杆上。

本实用新型的一种制糖厂用污水处理设备，还包括温度计，所述温度计右端探测端穿过发酵罐左侧壁下半区域与发酵罐相通。

本实用新型的一种制糖厂用污水处理设备，还包括充气管，所述充气管左端输出端与发酵罐右侧壁下半区域连通。

本实用新型的一种制糖厂用污水处理设备，还包括左插板、右插板和滤板，发酵罐内底壁左半区域设置有第三矩形凹槽和第四矩形凹槽，所述左插板底端和右插板底端分别插入第三矩形凹槽和第四矩形凹槽，左插板顶端和右插板顶端分别与滤板底面左半区域和右半区域连接，滤板底面中央区域与排水管顶端输出端接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开进水管，制糖厂污水自进水管进入发酵罐内部，打开进料管，将能够代谢糖类的微生物自进料管添加至发酵罐内，将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动第一齿轮旋转，由于第二齿轮和第三齿轮均与第一齿轮完全啮合，第一齿轮带动第二齿轮和第三齿轮旋转，旋转的第二齿轮带动左搅拌棒和左连接杆旋转，左搅拌棒带动多组左搅拌叶旋转，旋转的第三齿轮带动右搅拌棒和右连接杆旋转，旋转的右搅拌棒带动多组右搅拌叶旋转，旋转的多组左搅拌叶和多组右搅拌叶对发酵罐内部的污水及污水中的微生物进行搅拌，使得微生物与污水中的糖类充分接触，从而使得微生物充分降解污水中的糖类，提高使用合理性，微生物将污水中的糖类代谢降解，降低污水中的糖类含量，当微生物将污水中的糖类降解结束后，打开排水管，经过微生物处理的污水自排水管排出即可，减少微生物沉积在发酵罐内底壁，提高微生物对发酵罐污水中的糖类进行充分降解，提高使用合理性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是图1中B部分的局部放大图；

附图中标记：1、发酵罐；2、罐盖；3、支腿；4、进水管；5、排水管；6、进料管；7、转轴；8、第一齿轮；9、电机；10、左连接杆；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、左挡板；14、左搅拌棒；15、左搅拌叶；16、左固定板；17、左滚珠轴承；18、左挡块；19、左螺纹管；20、左螺纹杆；21、左支杆；22、左滚轴；23、左滚轮；24、防滑垫；25、左转杆；26、左固定杆；27、连杆；28、加热管；29、温度计；30、充气管；31、左插板；32、滤板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种制糖厂用污水处理设备，包括发酵罐1、罐盖2、四组支腿3、进水管4、排水管5和进料管6，发酵罐1内部设置有第一储存腔，发酵罐1顶面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，罐盖2放置于发酵罐1顶面，四组支腿3 顶端分别与发酵罐1底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，进水管4右端输出端与发酵罐1左侧壁上半区域连通，排水管5顶端输入端与发酵罐1底面左半区域连通，进料管6左端输出端与发酵罐1 右侧壁上半区域连通；还包括转轴7、第一齿轮8、电机9、左连接杆10、右连接杆、第二齿轮11、第三齿轮12、左挡板13、右挡板、左搅拌棒14、右搅拌棒、多组左搅拌叶15和多组右搅拌叶，转轴7 底端穿过罐盖2中央区域与发酵罐1相通，转轴7底端与第一齿轮8 顶面中央区域连接，转轴7顶端与电机9底端输出端连接，左连接杆 10底端和右连接杆底端分别穿过罐盖2左半区域和右半区域，左连接杆10底端和右连接杆底端分别与第二齿轮11顶面中央区域和第三齿轮12顶面中央区域连接，左连接杆10顶端和右连接杆顶端分别与左挡板13底面中央区域和右挡板底面中央区域连接，左搅拌棒14顶端和右搅拌棒顶端分别与第二齿轮11底面中央区域和第三齿轮12底面中央区域连接，多组左搅拌叶15均与左搅拌棒14外侧壁连接，多组右搅拌叶均与右搅拌棒外侧壁连接，第二齿轮11右端和第三齿轮 12左端分别与第一齿轮8左端和右端啮合，还包括左固定板16、右固定板、左滚珠轴承17、右滚珠轴承、两组左挡块18、两组右挡块、左螺纹管19、右螺纹管、左螺纹杆20和右螺纹杆，左固定板16右端和右固定板左端分别与发酵罐1左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，左固定板16顶面中央区域和右固定板顶面中央区域分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，左滚珠轴承17和右滚珠轴承分别安装在第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内，两组左挡块18底端分别与左固定板16顶面左半区域和右半区域连接并均与左滚珠轴承17顶端接触，两组右挡块底端分别与右固定板顶面左半区域和右半区域连接并均与右滚珠轴承顶端接触，左螺纹管19底端插入左滚珠轴承17 内部并与之过盈配合连接，右螺纹管底端插入右滚珠轴承内部并与之过盈配合连接，左螺纹杆20底端和右螺纹杆底端分别螺装并插入左螺纹管19和右螺纹管内部，左螺纹杆20顶端和右螺纹杆顶端分别与管盖底面左半区域和右半区域连接；打开进水管，制糖厂污水自进水管进入发酵罐内部，打开进料管，将能够代谢糖类的微生物自进料管添加至发酵罐内，将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动第一齿轮旋转，由于第二齿轮和第三齿轮均与第一齿轮完全啮合，第一齿轮带动第二齿轮和第三齿轮旋转，旋转的第二齿轮带动左搅拌棒和左连接杆旋转，左搅拌棒带动多组左搅拌叶旋转，旋转的第三齿轮带动右搅拌棒和右连接杆旋转，旋转的右搅拌棒带动多组右搅拌叶旋转，旋转的多组左搅拌叶和多组右搅拌叶对发酵罐内部的污水及污水中的微生物进行搅拌，使得微生物与污水中的糖类充分接触，从而使得微生物充分降解污水中的糖类，提高使用合理性，微生物将污水中的糖类代谢降解，降低污水中的糖类含量，当微生物将污水中的糖类降解结束后，打开排水管，经过微生物处理的污水自排水管排出即可，减少微生物沉积在发酵罐内底壁，提高微生物对发酵罐污水中的糖类进行充分降解，提高使用合理性。

本实用新型的一种制糖厂用污水处理设备，还包括两组左支杆 21、两组右支杆、两组左滚轴22、两组右滚轴、两组左滚轮23和两组右滚轮，两组左支杆21顶端分别与左挡板13底面左半区域和右半区域连接，两组右支杆顶端分别与右挡板底面左半区域和右半区域连接，管盖顶面左半区域和右半区域分别设置有左环形凹槽和右环形凹槽，两组左支杆21底端和两组右支杆底端分别插入左环形凹槽和右环形凹槽内，两组左支杆21底端分别设置有两组第一矩形凹槽和两组第二矩形凹槽，两组左滚轴22右端分别穿过两组左滚轮23中央区域，两组左滚轴22左端和右端分别与两组第一矩形凹槽内左侧壁和内右侧壁连接，两组右滚轴右端分别穿过两组右滚轮中央区域，两组右滚轴左端和右端分别与两组第二矩形凹槽内左侧壁和内右侧壁连接；在第二齿轮和第三齿轮分别带动左连接杆和右连接杆旋转时，左连接杆和右连接杆分别带动左挡板和右挡板旋转，左挡板和右挡板分别带动两组左滚轮和两组右滚轮旋转，两组左滚轮和两组右滚轮分别在左环形凹槽和右环形凹槽内旋转，从而减少左挡板底面和右挡板底面直接与罐盖顶面摩擦，降低左挡板和右挡板的磨损，延长左挡板和右挡板的使用寿命。

本实用新型的一种制糖厂用污水处理设备，还包括四组防滑垫 24，所述四组防滑垫24顶端分别与四组支腿3底端连接；四组防滑垫分别增大四组支腿与地面的摩擦力，减少四组支腿在地面发生不必要的位置移动，提高使用稳定性。

本实用新型的一种制糖厂用污水处理设备，还包括左转杆25和右转杆，左转杆25右端和右转杆左端分别与左螺纹管19左侧壁下半区域和右螺纹管右侧壁下半区域连接；在需要旋转左螺纹管和右螺纹管时，可通过左转杆和右转杆旋转左螺纹管和右螺纹管，提高使用灵活性。

本实用新型的一种制糖厂用污水处理设备，还包括左固定杆26、右固定杆、连杆27和加热管28，左固定杆26底端和右固定杆底端分别与发酵罐1内底壁中央区域和右半区域连接，连杆27左端和右端分别与左固定杆26右侧壁上半区域和右固定杆左侧壁上半区域连接，加热管28缠绕在连杆27上；微生物降解糖类物质需要一定的反应温度条件，当外界环境温度较低时，不利于微生物的生长，此时可将加热管通电，加热管将电能转换成热能并传递给污水，提高微生物降解糖类的温度，提高降解效率。

本实用新型的一种制糖厂用污水处理设备，还包括温度计29，温度计29右端探测端穿过发酵罐1左侧壁下半区域与发酵罐1相通；温度计便于实时监测发酵罐内部的温度，便于及时提高发酵罐内部的温度，提高使用可靠性。

本实用新型的一种制糖厂用污水处理设备，还包括充气管30，充气管30左端输出端与发酵罐1右侧壁下半区域连通；在微生物降解污水中的糖类物质时，将充气管打开，向发酵罐内鼓入无菌空气，以满足微生物生长的氧气需求。

本实用新型的一种制糖厂用污水处理设备，还包括左插板31、右插板和滤板32，发酵罐1内底壁左半区域设置有第三矩形凹槽和第四矩形凹槽，左插板31底端和右插板底端分别插入第三矩形凹槽和第四矩形凹槽，左插板31顶端和右插板顶端分别与滤板32底面左半区域和右半区域连接，滤板32底面中央区域与排水管5顶端输出端接触；在打开排水管排出发酵罐内的污水时，滤板将污水中的杂质拦截在滤板上，减少杂质堵塞排水管，提高使用合理性，在滤板上积存的杂质较多时，向上抽起滤板，使得左插板和右插板均自发酵罐内底壁抽出，对滤板进行清理即可。

本实用新型的一种制糖厂用污水处理设备，其在工作时，打开进水管，制糖厂污水自进水管进入发酵罐内部，打开进料管，将能够代谢糖类的微生物自进料管添加至发酵罐内，将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动第一齿轮旋转，由于第二齿轮和第三齿轮均与第一齿轮完全啮合，第一齿轮带动第二齿轮和第三齿轮旋转，旋转的第二齿轮带动左搅拌棒和左连接杆旋转，左搅拌棒带动多组左搅拌叶旋转，旋转的第三齿轮带动右搅拌棒和右连接杆旋转，旋转的右搅拌棒带动多组右搅拌叶旋转，旋转的多组左搅拌叶和多组右搅拌叶对发酵罐内部的污水及污水中的微生物进行搅拌，使得微生物与污水中的糖类充分接触，从而使得微生物充分降解污水中的糖类，提高使用合理性，微生物将污水中的糖类代谢降解，降低污水中的糖类含量，当微生物将污水中的糖类降解结束后，打开排水管，经过微生物处理的污水自排水管排出即可，减少微生物沉积在发酵罐内底壁，提高微生物对发酵罐污水中的糖类进行充分降解，提高使用合理性；在第二齿轮和第三齿轮分别带动左连接杆和右连接杆旋转时，左连接杆和右连接杆分别带动左挡板和右挡板旋转，左挡板和右挡板分别带动两组左滚轮和两组右滚轮旋转，两组左滚轮和两组右滚轮分别在左环形凹槽和右环形凹槽内旋转，从而减少左挡板底面和右挡板底面直接与罐盖顶面摩擦，降低左挡板和右挡板的磨损，延长左挡板和右挡板的使用寿命；四组防滑垫分别增大四组支腿与地面的摩擦力，减少四组支腿在地面发生不必要的位置移动，提高使用稳定性；在需要旋转左螺纹管和右螺纹管时，可通过左转杆和右转杆旋转左螺纹管和右螺纹管，提高使用灵活性；微生物降解糖类物质需要一定的反应温度条件，当外界环境温度较低时，不利于微生物的生长，此时可将加热管通电，加热管将电能转换成热能并传递给污水，提高微生物降解糖类的温度，提高降解效率；温度计便于实时监测发酵罐内部的温度，便于及时提高发酵罐内部的温度，提高使用可靠性；在微生物降解污水中的糖类物质时，将充气管打开，向发酵罐内鼓入无菌空气，以满足微生物生长的氧气需求；在打开排水管排出发酵罐内的污水时，滤板将污水中的杂质拦截在滤板上，减少杂质堵塞排水管，提高使用合理性，在滤板上积存的杂质较多时，向上抽起滤板，使得左插板和右插板均自发酵罐内底壁抽出，对滤板进行清理即可。

本实用新型所用电机采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种制糖厂用污水处理设备，包括发酵罐(1)、罐盖(2)、四组支腿(3)、进水管(4)、排水管(5)和进料管(6)，发酵罐(1)内部设置有第一储存腔，发酵罐(1)顶面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，罐盖(2)放置于发酵罐(1)顶面，四组支腿(3)顶端分别与发酵罐(1)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，进水管(4)右端输出端与发酵罐(1)左侧壁上半区域连通，排水管(5)顶端输入端与发酵罐(1)底面左半区域连通，进料管(6)左端输出端与发酵罐(1)右侧壁上半区域连通；其特征在于，还包括转轴(7)、第一齿轮(8)、电机(9)、左连接杆(10)、右连接杆、第二齿轮(11)、第三齿轮(12)、左挡板(13)、右挡板、左搅拌棒(14)、右搅拌棒、多组左搅拌叶(15)和多组右搅拌叶，所述转轴(7)底端穿过罐盖(2)中央区域与发酵罐(1)相通，转轴(7)底端与第一齿轮(8)顶面中央区域连接，转轴(7)顶端与电机(9)底端输出端连接，所述左连接杆(10)底端和右连接杆底端分别穿过罐盖(2)左半区域和右半区域，左连接杆(10)底端和右连接杆底端分别与第二齿轮(11)顶面中央区域和第三齿轮(12)顶面中央区域连接，左连接杆(10)顶端和右连接杆顶端分别与左挡板(13)底面中央区域和右挡板底面中央区域连接，所述左搅拌棒(14)顶端和右搅拌棒顶端分别与第二齿轮(11)底面中央区域和第三齿轮(12)底面中央区域连接，所述多组左搅拌叶(15)均与左搅拌棒(14)外侧壁连接，所述多组右搅拌叶均与右搅拌棒外侧壁连接，第二齿轮(11)右端和第三齿轮(12)左端分别与第一齿轮(8)左端和右端啮合，还包括左固定板(16)、右固定板、左滚珠轴承(17)、右滚珠轴承、两组左挡块(18)、两组右挡块、左螺纹管(19)、右螺纹管、左螺纹杆(20)和右螺纹杆，所述左固定板(16)右端和右固定板左端分别与发酵罐(1)左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，左固定板(16) 顶面中央区域和右固定板顶面中央区域分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，所述左滚珠轴承(17)和右滚珠轴承分别安装在第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内，所述两组左挡块(18)底端分别与左固定板(16)顶面左半区域和右半区域连接并均与左滚珠轴承(17)顶端接触，所述两组右挡块底端分别与右固定板顶面左半区域和右半区域连接并均与右滚珠轴承顶端接触，所述左螺纹管(19)底端插入左滚珠轴承(17)内部并与之过盈配合连接，右螺纹管底端插入右滚珠轴承内部并与之过盈配合连接，所述左螺纹杆(20)底端和右螺纹杆底端分别螺装并插入左螺纹管(19)和右螺纹管内部，左螺纹杆(20)顶端和右螺纹杆顶端分别与管盖底面左半区域和右半区域连接。

2.如权利要求1所述的一种制糖厂用污水处理设备，其特征在于，还包括两组左支杆(21)、两组右支杆、两组左滚轴(22)、两组右滚轴、两组左滚轮(23)和两组右滚轮，所述两组左支杆(21)顶端分别与左挡板(13)底面左半区域和右半区域连接，两组右支杆顶端分别与右挡板底面左半区域和右半区域连接，管盖顶面左半区域和右半区域分别设置有左环形凹槽和右环形凹槽，两组左支杆(21)底端和两组右支杆底端分别插入左环形凹槽和右环形凹槽内，两组左支杆(21)底端分别设置有两组第一矩形凹槽和两组第二矩形凹槽，所述两组左滚轴(22)右端分别穿过两组左滚轮(23)中央区域，两组左滚轴(22)左端和右端分别与两组第一矩形凹槽内左侧壁和内右侧壁连接，两组右滚轴右端分别穿过两组右滚轮中央区域，两组右滚轴左端和右端分别与两组第二矩形凹槽内左侧壁和内右侧壁连接。

3.如权利要求2所述的一种制糖厂用污水处理设备，其特征在于，还包括四组防滑垫(24)，所述四组防滑垫(24)顶端分别与四组支腿(3)底端连接。

4.如权利要求3所述的一种制糖厂用污水处理设备，其特征在于，还包括左转杆(25)和右转杆，所述左转杆(25)右端和右转杆左端分别与左螺纹管(19)左侧壁下半区域和右螺纹管右侧壁下半区域连接。

5.如权利要求4所述的一种制糖厂用污水处理设备，其特征在于，还包括左固定杆(26)、右固定杆、连杆(27)和加热管(28)，所述左固定杆(26)底端和右固定杆底端分别与发酵罐(1)内底壁中央区域和右半区域连接，连杆(27)左端和右端分别与左固定杆(26)右侧壁上半区域和右固定杆左侧壁上半区域连接，加热管(28)缠绕在连杆(27)上。

6.如权利要求5所述的一种制糖厂用污水处理设备，其特征在于，还包括温度计(29)，所述温度计(29)右端探测端穿过发酵罐(1)左侧壁下半区域与发酵罐(1)相通。

7.如权利要求6所述的一种制糖厂用污水处理设备，其特征在于，还包括充气管(30)，所述充气管(30)左端输出端与发酵罐(1)右侧壁下半区域连通。

8.如权利要求7所述的一种制糖厂用污水处理设备，其特征在于，还包括左插板(31)、右插板和滤板(32)，发酵罐(1)内底壁左半区域设置有第三矩形凹槽和第四矩形凹槽，所述左插板(31)底端和右插板底端分别插入第三矩形凹槽和第四矩形凹槽，左插板(31)顶端和右插板顶端分别与滤板(32)底面左半区域和右半区域连接，滤板(32)底面中央区域与排水管(5)顶端输出端接触。

Images