CN210127020U - 一种可旋转吊运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于直驱永磁风力发电机装配过程用吊运装置技术领域，具体涉及一种可旋转吊运装置，包括吊座、旋转轴、螺母、连接孔、吊耳、吊环；连接孔设置于吊座的一侧边上，吊耳固定于吊座的另一侧边上，连接孔与吊耳相对设置；旋转轴穿过吊耳与吊环连接并通过螺母固定，螺母位于旋转轴的端部；该可旋转吊运装置，吊环与吊带连接，吊座通过螺栓与待吊运物体连接，吊座与吊环通过旋转轴连接，使吊点与吊带之间能够旋转到不同角度，从而实现发电机动轴、定轴、轴系的翻身过程。

Description

一种可旋转吊运装置

技术领域

本实用新型属于直驱永磁风力发电机装配过程用吊运装置技术领域，具体涉及一种可旋转吊运装置。

背景技术

在直驱永磁风力发电机的装配过程中，需要对动轴、定轴、轴系进行多次吊运、翻身作业。目前，常用的作业装置是T形吊具，通过侧对称的两个或四个螺栓孔与重物连接，吊环与立板连接，实现重物的吊运。

然而，现有的T形吊具在吊运过程中存在以下问题：第一，T形吊具与重物的连接孔由对称的两个或四个螺栓孔组成，螺栓孔的设计影响了工装形状及载荷大小；第二，螺栓受力不均匀，其靠近立板位置处受力较大；第三，立板与基板之间由焊缝组成，需要定期探伤，存在安全隐患；第四，T形吊具吊运过程无法调整角度，且无法进行翻身动作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种可旋转吊运装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可旋转吊运装置，包括吊座、旋转轴、螺母、连接孔、吊耳、吊环；所述连接孔设置于吊座的一侧边上，所述吊耳固定于吊座的另一侧边上，所述连接孔与吊耳相对设置；所述旋转轴穿过吊耳与吊环连接并通过螺母固定，所述螺母位于旋转轴的端部。

进一步地，所述螺母包括位于旋转轴顶端的第一螺母及位于旋转轴底端的第二螺母，所述第一螺母与相邻的吊耳之间设置有垫圈。

进一步地，所述第一螺母与垫圈之间还设有定位销，所述定位销安装于旋转轴上，用于固定旋转轴，避免旋转轴沿吊座的侧边方向移动。

进一步地，所述连接孔、吊耳的数量均为两个或两个以上，连接孔通过螺栓与吊运物体连接，当吊座与吊运物体连接后，吊耳孔轴心应位于吊运物体棱边延长线外侧。

进一步地，所述吊环的数量至少为一个，用于与吊带连接。

进一步地，所述吊环为Ω形或U形结构的吊环。

进一步地，所述旋转轴与吊耳、吊环之间分别为间隙配合，可采用润滑措施确保旋转顺畅，且满足吊运过程中吊环、吊座产生的剪切力要求。

进一步地，所述吊座为锻造件，一次成型，能够使单个吊具的额定载荷得到提高。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案包括以下有益效果：吊环与吊带连接，吊座通过螺栓与待吊运物体连接，吊座与吊环通过旋转轴连接，使吊点与吊带之间能够旋转到不同角度，从而实现发电机动轴、定轴、轴系的翻身过程。

此外，吊座为锻造件，一体成型制成，能够使单个吊具的额定载荷得到提高；旋转轴与吊座、吊环为间隙配合，可采取润滑措施确保旋转顺畅，满足吊运过程中吊环、吊座产生的剪切力要求。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的可旋转吊运装置的装配结构图；

图2为本实用新型提供的可旋转吊运装置的工作示意图。

其中：1为吊座；2为旋转轴；3为螺母；4为连接孔；5为吊耳；6为吊环；7为垫圈；8为定位销。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

参见图1-2所示，本实用新型提供的一种可旋转吊运装置，包括吊座1、旋转轴2、螺母3、连接孔4、吊耳5、吊环6；连接孔4设置于吊座1的一侧边上，吊耳5固定于吊座1的另一侧边上，连接孔4与吊耳5相对设置；旋转轴2穿过吊耳5与吊环6连接并通过螺母3固定，螺母3位于旋转轴2的端部。

进一步地，螺母3包括位于旋转轴2顶端的第一螺母及位于旋转轴2底端的第二螺母，第一螺母与相邻的吊耳5之间设置有垫圈7。

进一步地，所述第一螺母与垫圈7之间还设有定位销8，定位销8安装于旋转轴2上，用于固定旋转轴，避免旋转轴沿吊座的侧边方向移动。

进一步地，连接孔4、吊耳5的数量均为两个或两个以上，连接孔4通过螺栓与吊运物体连接，当吊座1与吊运物体连接后，吊耳5的孔轴心应位于吊运物体棱边延长线的外侧。

进一步地，吊环6的数量至少为一个，用于与吊带连接。

进一步地，吊环6为Ω形或U形结构的吊环。

进一步地，旋转轴2与吊耳5、吊环6之间分别为间隙配合，以满足吊运过程中吊环、吊座产生的剪切力要求，上述间隙内可采用润滑措施确保旋转顺畅。

进一步地，吊座1为一次成型的锻造件，能够使单个吊具的额定载荷得到提高。

实施例2

在实施例1的基础上，吊座1为一次成型的锻造件，吊座1的一侧边设有三个连接孔4，吊座1的另一侧边设有三个吊耳5，连接孔4与吊耳5相对设置，吊环6的数量为一个，吊环6为U形结构的吊环。

该可旋转吊运装置，具体的工作过程如下：吊环6与吊带连接，吊座1通过螺栓与待吊运物体连接，吊座1与吊环6通过旋转轴2连接，使吊点与吊带之间能够旋转到不同角度，从而实现发电机动轴、定轴、轴系的翻身过程。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种可旋转吊运装置，其特征在于，包括吊座(1)、旋转轴(2)、螺母(3)、连接孔(4)、吊耳(5)、吊环(6)；所述连接孔(4)设置于吊座(1)的一侧边上，所述吊耳(5)固定于吊座(1)的另一侧边上，所述连接孔(4)与吊耳(5)相对设置；所述旋转轴(2)穿过吊耳(5)与吊环(6)连接并通过螺母(3)固定，所述螺母(3)位于旋转轴(2)的端部。

2.根据权利要求1所述的可旋转吊运装置，其特征在于，所述螺母(3)包括位于旋转轴(2)顶端的第一螺母及位于旋转轴(2)底端的第二螺母，所述第一螺母与相邻的吊耳(5)之间设置有垫圈(7)。

3.根据权利要求2所述的可旋转吊运装置，其特征在于，所述第一螺母与垫圈(7)之间还设有定位销(8)，所述定位销(8)安装于旋转轴(2)上。

4.根据权利要求1所述的可旋转吊运装置，其特征在于，所述连接孔(4)、吊耳(5)的数量均为两个或两个以上。

5.根据权利要求1所述的可旋转吊运装置，其特征在于，所述吊环(6)的数量至少为一个。

6.根据权利要求5所述的可旋转吊运装置，其特征在于，所述吊环(6)为Ω形或U形结构的吊环。

7.根据权利要求1-6任一项所述的可旋转吊运装置，其特征在于，所述旋转轴(2)与吊耳(5)、吊环(6)之间分别为间隙配合。

8.根据权利要求1-6任一项所述的可旋转吊运装置，其特征在于，所述吊座(1)为锻造件。

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