CN210126871U - 一种钢筋的分送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋加工的设备，名称是一种钢筋的分送装置，包括机架，所述的机架左面有承接台，所述的承接台具有左面高、右面低的结构；在机架中间安装有多个提升单元；左机架的右侧安装有左侧高、右侧低的右滑台，所述的右滑台是将提升单元提升到高处的钢筋下落到加工平台上的部件；其特征是：所述的右滑台上安装一个连接伺服电机的轴，所述的轴的长度方向在右滑台上前后设置，所述的轴上具有多个间隔设置的分发轮，多个分发轮的侧面都有卡着钢筋的凹槽，所述的多个分发轮上面高于右滑台所在的平面，具有可以限制右滑台上下落的钢筋、并且每次只输送一根钢筋下落到加工平台上、使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工的设备，具体地说是涉及钢筋的分送装置。
背景技术
在钢筋的加工过程中，有时需要将多根钢筋分别从上一个工位（例如截断工位或调直工位）输送到加工平台上（例如分别进行端部镦粗、或者分别进行端部车丝），这时所用的装置就是钢筋的分送装置。
钢筋的分送装置包括机架，所述的机架左面有承接台，所述的承接台具有左面高、右面低的结构，这样可以实现钢筋从承接台的左面自动滑向承接台的右面；在机架中间安装个齿轮，两个齿轮有多个提升单元，多个提升单元在机架上前后设置，每个提升单元是电解连接的两在机架上呈现左下、右上设置，还有链条安装在齿轮上，在齿轮上具有多个间隔设置的凸起，链条在齿轮的带动下，凸起挂着钢筋可以对钢筋进行提升；机架的右侧安装有左侧高、右侧低的右滑台，所述的右滑台是将提升单元提升到高处的钢筋下落到加工平台上的部件；有时提升单元向下滑台输送的钢筋不稳定，即出现有时多、有时少的现象；现有技术中，右滑台上没有控制钢筋下落的设置，致使从右滑台上下落的钢筋控制性不强，有时还会出现多个一起下落的现象，具有使用不便的缺点。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种可以限制右滑台上下落的钢筋、并且每次只输送一根钢筋下落到加工平台上、使用方便的钢筋的分送装置。
本实用新型的技术方案这样实现的：一种钢筋的分送装置，包括机架，所述的机架左面有承接台，所述的承接台具有左面高、右面低的结构；在机架中间安装有多个提升单元，多个提升单元在机架上前后设置，每个提升单元是电机连接的两个齿轮，两个齿轮在机架上呈现左下、右上设置，还有链条安装在齿轮上，在齿轮上具有多个间隔设置的凸起；左机架的右侧安装有左侧高、右侧低的右滑台，所述的右滑台是将提升单元提升到高处的钢筋下落到加工平台上的部件；其特征是：所述的右滑台上安装一个连接伺服电机的轴，所述的轴的长度方向在右滑台上前后设置，所述的轴上具有多个间隔设置的分发轮，多个分发轮相同的侧面都有卡着钢筋的凹槽，所述的多个分发轮上面高于右滑台所在的平面。
进一步地讲，所述的凹槽下面具有凹处高度的调整部件。
进一步地讲，所述的轴在右滑台左右方向的中间设置。
进一步地讲，所述的多个分发轮之间的距离是0.8～1.5米。
本实用新型的有益效果是：这样的钢筋的分送装置具有可以限制右滑台上下落的钢筋、并且每次只输送一根钢筋下落到加工平台上、使用方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的侧面结构示意图。
图2本实用新型的俯视结构示意图。
图3是图1中一种情况的A处放大图。
其中：1、机架 2、承接台 3、提升单元 31、电机 32、齿轮 33、链条 34、 凸起 4、右滑台 41、伺服电机 42、轴 43、分发轮 44、凹槽 45、调整部件 46、调节螺丝 5、钢筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1、2所示，一种钢筋的分送装置，包括机架1，所述的机架左面有承接台2，所述的承接台具有左面高、右面低的结构，这样可以实现钢筋5从承接台的左面自动滑向承接台的右面；在机架中间安装有多个提升单元3，多个提升单元在机架上前后设置，每个提升单元是电机31连接的两个齿轮32，两个齿轮在机架上呈现左下、右上设置，还有链条33安装在齿轮上，在齿轮上具有多个间隔设置的凸起34，链条在齿轮的带动下，凸起挂着钢筋可以对钢筋进行提升；左机架的右侧安装有左侧高、右侧低的右滑台4，所述的右滑台是将提升单元提升到高处的钢筋下落到加工平台上的部件；其特征是：所述的右滑台上安装一个连接伺服电机41的轴42，所述的轴的长度方向在右滑台上前后设置，所述的轴上具有多个间隔设置的分发轮43，多个分发轮相同的侧面都有卡着钢筋的凹槽44，所述的多个分发轮上面高于右滑台所在的平面。
本实用新型这样设置，分发轮43旋转（如图1中箭头F的方向），凹槽就会卡着一根钢筋的侧面，由于多个分发轮的侧面都有卡着钢筋的凹槽44，这些分发轮的凹槽就会同时卡着钢筋，分发轮继续转动，就会将钢筋翻转运送到右滑台的右侧，实现对钢筋的分发，不会出现很多钢筋堆积转移到下一个工位的现象，实现了本实用新型的目的。
进一步地讲，所述的凹槽下面具有凹处高度的调整部件45。
这样设置，可以根据加工钢筋的直径进行调整合适的，凹处高度，适合不同钢筋的加工，只要能够调整凹槽内的高度即可，例如图3中是在凹槽内设置了调节螺丝46。
进一步地讲，所述的轴在右滑台左右方向的中间设置。例如图2中轴在右滑台中间设置，这样设置更合理。
进一步地讲，所述的多个分发轮之间的距离是0.8～1.5米。
这样设置更合理。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
Claims (4)
1.一种钢筋的分送装置，包括机架，所述的机架左面有承接台，所述的承接台具有左面高、右面低的结构；在机架中间安装有多个提升单元，多个提升单元在机架上前后设置，每个提升单元是电机连接的两个齿轮，两个齿轮在机架上呈现左下、右上设置，还有链条安装在齿轮上，在齿轮上具有多个间隔设置的凸起；左机架的右侧安装有左侧高、右侧低的右滑台，所述的右滑台是将提升单元提升到高处的钢筋下落到加工平台上的部件；其特征是：所述的右滑台上安装一个连接伺服电机的轴，所述的轴的长度方向在右滑台上前后设置，所述的轴上具有多个间隔设置的分发轮，多个分发轮相同的侧面都有卡着钢筋的凹槽，所述的多个分发轮上面高于右滑台所在的平面。
2.根据权利要求1所述的钢筋的分送装置，其特征是：所述的凹槽下面具有凹处高度的调整部件。
3.根据权利要求1或2所述的钢筋的分送装置，其特征是：所述的轴在右滑台左右方向的中间设置。
4.根据权利要求1或2所述的钢筋的分送装置，其特征是：所述的多个分发轮之间的距离是0.8～1.5米。
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| CN210126871U true CN210126871U (zh) | 2020-03-06 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113682701A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-23 | 中建三局集团有限公司 | 一种智能立体钢筋料架及其存取系统 |
| CN113697339A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-26 | 中建三局集团有限公司 | 一种钢筋加工方法及钢筋加工自动化控制柔性生产线 |
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2019
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| CN113697339A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-26 | 中建三局集团有限公司 | 一种钢筋加工方法及钢筋加工自动化控制柔性生产线 |
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Granted publication date: 20200306 Termination date: 20210604 |
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