CN210126336U - 一种新型阻燃pp板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型阻燃PP板，具体涉及阻燃PP板技术领域，包括基层，所述基层的两侧均设有分散层，所述分散层的顶部设有若干阻燃柱，所述阻燃柱内填充弄有阻燃粉，所述阻燃柱的顶部设有隔温层，所述隔温层的顶部设有粘接层，所述隔温层的顶部通过粘接层设有耐磨层，所述耐磨层的顶部喷涂有疏油层。本实用新型通过设置隔温层、阻燃柱和分散层，避免某一部分的火焰堆积热量无法传导导致内部的基层1到达熔点产生燃烧，从而使得当火灾产生时，隔温层和阻燃柱能够有效延长本实用新型起火燃烧的时间，分散层能够将热量传导避免内部基层快速起火，延长了起火的时间，保证了人们能够逃离至安全的空间，满足了使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻燃PP板技术领域，更具体地说，本实用涉及一种新型阻燃PP板。
背景技术
PP板，又称聚丙烯板，是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
专利申请公布号CN207467334U的实用新型专利公开了一种pp中空板，其包括：上面板、下面板、竖向支撑、斜向支撑、固定槽、抗震层和保护层，本实用新型提供的一种pp中空板，通过所述其结构组成，能够大大的提高pp中空板在垂直和非垂直方向上的抗压强度，防止其变形毁坏，提高其重复利用效率，并具有很好的抗冲击减震效果，避免了物体内部和表面的损坏，同时，能够使不同的pp中空板材之间实现快速的拼接，使用简单方便。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如中空板内部多使用非抗燃材料，导致PP板拼接使用的空间发生火灾时，PP板会快速燃烧给火灾以助燃效果，快速燃烧的pp板容易封闭人们的逃生路线，损害了人们的生命财产安全性，不能很好的满足使用需要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型阻燃PP板，通过隔温层的玻璃纤维网布能够有效的将热量隔绝阻断，阻燃柱内的无机阻燃剂氢氧化铝能够有效提高阻燃柱的抗燃烧性，且蜂窝型分布的阻燃柱能够将热量隔断，石墨纤维布制成的分散层能够将热量快速传导，避免某一部分的火焰堆积热量无法传导导致内部的基层到达熔点产生燃烧，从而使得当火灾产生时，隔温层和阻燃柱能够有效延长本实用新型起火燃烧的时间，分散层能够将热量传导避免内部基层快速起火，延长了起火的时间，保证了人们能够逃离至安全的空间，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型阻燃PP板，包括基层，所述基层的两侧均设有分散层，所述分散层的顶部设有若干阻燃柱，所述阻燃柱内填充弄有阻燃粉，所述阻燃柱的顶部设有隔温层，所述隔温层的顶部设有粘接层，所述隔温层的顶部通过粘接层设有耐磨层，所述耐磨层的顶部喷涂有疏油层。
在一个优选地实施方式中，所述疏油层的外侧壁的两侧均套设有保护层，且保护层的高度与两侧疏油层之间的距离相等。
在一个优选地实施方式中，所述基层为PP材料芯板，且基层的厚度为分散层厚度的两倍。
在一个优选地实施方式中，所述分散层为导热石墨纤维层，且分散层的厚度与隔温层的厚度相等。
在一个优选地实施方式中，所述阻燃柱为PP材料空心柱，且阻燃柱为蜂窝形状分布在分散层顶部。
在一个优选地实施方式中，所述隔温层为玻璃纤维网格布，且粘接层为胶剂填充层。
在一个优选地实施方式中，所述耐磨层为聚氯乙烯层,且耐磨层的厚度为隔温层厚度的二分之一。
在一个优选地实施方式中，所述阻燃粉为氢氧化铝无机阻燃剂。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置隔温层、阻燃柱和分散层，隔温层的玻璃纤维网布能够有效的将热量隔绝阻断，阻燃柱内的无机阻燃剂氢氧化铝能够有效提高阻燃柱的抗燃烧性，且蜂窝型分布的阻燃柱能够将热量隔断，石墨纤维布制成的分散层能够将热量快速传导，避免某一部分的火焰堆积热量无法传导导致内部的基层到达熔点产生燃烧，从而使得当火灾产生时，隔温层和阻燃柱能够有效延长本实用新型起火燃烧的时间，分散层能够将热量传导避免内部基层快速起火，延长了起火的时间，保证了人们能够逃离至安全的空间，满足了使用的需要；
2、本实用新型通过设置疏油层、耐磨层和保护层，疏油层外壁的钢铁保护层能够有效的减少本实用新型受到的冲击，并且疏油层能够将表面的油污快速分离，避免了油污堆积在耐磨层表面，不会浸入基层内部，同时耐磨层为聚氯乙烯层，有效提高了抗磨的性能，避免了长时间的使用导致内部的隔温层和阻燃柱发生磨损，有效延长了本实用新型的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的阻燃柱正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型的保护层立体结构示意图。
图4为本实用新型的阻燃柱立体结构示意图。
图5为本实用新型的分散层立体结构示意图。
附图标记为：1基层、2分散层、3阻燃柱、4隔温层、5粘接层、6耐磨层、7疏油层、8保护层、9阻燃粉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2和图4-5所示的一种新型阻燃PP板，包括基层1，其特征在于：所述基层1的两侧均设有分散层2，所述分散层2的顶部设有若干阻燃柱3，所述阻燃柱3内填充弄有阻燃粉9，所述阻燃柱3的顶部设有隔温层4，所述隔温层4的顶部设有粘接层5，所述隔温层4的顶部通过粘接层5设有耐磨层6，所述耐磨层6的顶部喷涂有疏油层7；
所述基层1为PP材料芯板，且基层1的厚度为分散层2厚度的两倍；
所述分散层2为导热石墨纤维层，且分散层2的厚度与隔温层4的厚度相等；
所述阻燃柱3为PP材料空心柱，且阻燃柱3为蜂窝形状分布在分散层2顶部；
所述隔温层4为玻璃纤维网格布，且粘接层5为胶剂填充层；
所述阻燃粉9为氢氧化铝无机阻燃剂。
实施方式具体为：当外部空间发生火灾时，火灾产生的热量烘烤表面的疏油层7和耐磨层6，当热量将疏油层7和耐磨层6燃烧后，隔温层4的玻璃纤维网布能够有效的将热量隔绝阻断，当继续烘烤热量到达阻燃柱3时，阻燃柱3内的无机阻燃剂氢氧化铝能够有效提高阻燃柱3的抗燃烧性，且蜂窝型分布的阻燃柱3能够将热量隔断，热量燃烧至分散层2后，石墨纤维布能够将热量快速传导，避免某一部分的火焰堆积热量无法传导导致内部的基层1到达熔点产生燃烧，从而使得当火灾产生时，隔温层4和阻燃柱3能够有效延长本实用新型起火燃烧的时间，分散层2能够将热量传导避免内部基层1快速起火，给人们逃离分散提供了安全的时间，满足了使用的需要。
本实用新型提供了如图1和图3所示的一种新型阻燃PP板，还包括疏油层7，所述疏油层7的外侧壁的两侧均套设有保护层8，且保护层8的高度与两侧疏油层7之间的距离相等；
所述耐磨层6为聚氯乙烯层,且耐磨层6的厚度为隔温层4厚度的二分之一。
实施方式具体为：疏油层7外壁的钢铁保护层8能够有效的减少本实用新型受到的冲击，并且二氧化硅材料的疏油层7能够将表面的油污快速分离，避免了油污堆积在耐磨层6表面，不会浸入基层1内部，同时耐磨层6为聚氯乙烯层，有效提高了抗磨的性能，避免了长时间的使用导致内部的隔温层4和阻燃柱3发生磨损，有效延长了本实用新型的使用寿命。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-2和附图4-5，隔温层4的玻璃纤维网布能够有效的将热量隔绝阻断，阻燃柱3内的无机阻燃剂氢氧化铝能够有效提高阻燃柱3的抗燃烧性，且蜂窝型分布的阻燃柱3能够将热量隔断，石墨纤维布制成的分散层2能够将热量快速传导，避免某一部分的火焰堆积热量无法传导导致内部的基层1到达熔点产生燃烧，从而使得当火灾产生时，隔温层4和阻燃柱3能够有效延长本实用新型起火燃烧的时间，分散层2能够将热量传导避免内部基层1快速起火，延长了起火的时间，保证了人们能够逃离至安全的空间，满足了使用的需要；
参照说明书附图1和附图3，疏油层7外壁的钢铁保护层8能够有效的减少本实用新型受到的冲击，并且疏油层7能够将表面的油污快速分离，避免了油污堆积在耐磨层6表面，不会浸入基层1内部，同时耐磨层6为聚氯乙烯层，有效提高了抗磨的性能，避免了长时间的使用导致内部的隔温层4和阻燃柱3发生磨损，有效延长了本实用新型的使用寿命。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型阻燃PP板，包括基层（1），其特征在于：所述基层（1）的两侧均设有分散层（2），所述分散层（2）的顶部设有若干阻燃柱（3），所述阻燃柱（3）内填充弄有阻燃粉（9），所述阻燃柱（3）的顶部设有隔温层（4），所述隔温层（4）的顶部设有粘接层（5），所述隔温层（4）的顶部通过粘接层（5）设有耐磨层（6），所述耐磨层（6）的顶部喷涂有疏油层（7）。
2.根据权利要求1所述的一种新型阻燃PP板，其特征在于：所述疏油层（7）的外侧壁的两侧均套设有保护层（8），且保护层（8）的高度与两侧疏油层（7）之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种新型阻燃PP板，其特征在于：所述基层（1）为PP材料芯板，且基层（1）的厚度为分散层（2）厚度的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种新型阻燃PP板，其特征在于：所述分散层（2）为导热石墨纤维层，且分散层（2）的厚度与隔温层（4）的厚度相等。
5.根据权利要求1所述的一种新型阻燃PP板，其特征在于：所述阻燃柱（3）为PP材料空心柱，且阻燃柱（3）为蜂窝形状分布在分散层（2）顶部。
6.根据权利要求1所述的一种新型阻燃PP板，其特征在于：所述隔温层（4）为玻璃纤维网格布，且粘接层（5）为胶剂填充层。
7.根据权利要求1所述的一种新型阻燃PP板，其特征在于：所述耐磨层（6）为聚氯乙烯层,且耐磨层（6）的厚度为隔温层（4）厚度的二分之一。
8.根据权利要求1所述的一种新型阻燃PP板，其特征在于：所述阻燃粉（9）为氢氧化铝无机阻燃剂。
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| CN112810284A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-05-18 | 北京金印联国际供应链管理有限公司 | 一种药品包装白卡纸 |
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2019
- 2019-06-21 CN CN201920939055.7U patent/CN210126336U/zh not_active Expired - Fee Related
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