CN210124301U - 一种花生去壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生去壳机，属于炒货加工设备技术领域。所述花生去壳机包括从上到下依次设置的下料斗、碾压装置和除壳装置，所述碾压装置包括偏心轮、第一进料口、第一出料口、第一碾压腔和第一碾压片，所述第一碾压片的上端与第一进料口之间、第一碾压片的下端与第一出料口之间通过弹性连接片连接，所述偏心轮设于第一碾压片的一侧；偏心轮转动，第一碾压片做挤压、释放第一碾压腔的往复运动；所述除壳装置包括设于第一出料口下方的筛网、第一挡料板、第二挡料板、风机和隔料板。本实用新型具有结构简单，便于操作，成本低的优点。

Description

一种花生去壳机

技术领域

本实用新型涉及一种花生去壳机，属于炒货加工设备技术领域。

背景技术

现代科学研究表明花生果实中的锌元素含量普遍高于其他油料作物。锌能促进儿童大脑发育，有增强大脑的记忆功能，可激活中老年人脑细胞，延缓人体过早衰老，抗老化，花生的蛋白质含量为25～30％，花生蛋白含有人体必需的八种氨基酸，精氨酸含量高于其它坚果，生物学效价高于大豆。

炒制花生米前，需要将花生的壳剥去，传统的花生剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，尤其花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳_，现有技术中的去壳方式较多，如真空脱壳发，其原理是将具有相当水分的花生加热到一定温度，在真空泵的抽吸下，花生荚果吸热使其外壳的水分不断蒸发而被移除，其韧性与强度降低，脆性大大增加，真空作用又使壳外压力降低，花生壳内部相对处于较高压力状态。壳内的压力达到一定数值时，就会使花生外壳爆裂，真空脱壳后，碎裂的壳体与果仁一同排出。但是真空处理的成本高，不够经济，且去壳的效率并没有得到很大的提高。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中人力手工剥壳手指易疲劳、受伤，劳动强度高，而真空脱壳成本高，不够经济的问题，提供一种新的花生去壳机，通过碾压装置的设置，将花生壳碾开，并通过除壳装置将花生仁和花生壳分开，实现去壳的目的。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

一种花生去壳机，其特征在于：包括从上到下依次设置的下料斗、碾压装置和除壳装置，所述碾压装置包括偏心轮、第一进料口、第一出料口、第一碾压腔和第一碾压片，所述第一碾压片的上端与第一进料口之间、第一碾压片的下端与第一出料口之间通过弹性连接片连接，所述偏心轮设于第一碾压片的一侧；偏心轮转动，第一碾压片做挤压、释放第一碾压腔的往复运动；

所述除壳装置包括设于第一出料口下方的筛网、第一挡料板、第二挡料板、风机和隔料板，所述第一挡料板和第二挡料板倾斜设于筛网下部，且倾斜方向相反，所述第一挡料板和第二挡料板的末端留有用于下料的料口，所述风机出风口与所述料口的位置对应，所述料口下方设有通过所述隔料板分割的用于收集花生仁的第一腔室和用于收集花生壳的第二腔室。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述偏心轮的一侧与所述第一碾压片接触，另一侧设有与第一进料口、第一出料口、第一碾压腔、第一碾压片对称的第二进料口、第二出料口、第二碾压腔、第二碾压片，所述下料斗包括与所述第一进料口对应的第一下料斗和与所述第二进料口对应的第二下料斗。

进一步地，所述第一进料口、第二进料口、第一出料口和第二出料口处对应设有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀；所述第三电磁阀和第四电磁阀的下方设有用于感应物料的感应探头；所述去壳机还包括用于控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀的控制器，所述控制器与所述感应探头之间电连接。

进一步地，所述第一腔室和第二腔室的一侧分别设有用于将物料输送至筛网上方进行再次分离的第一管道和第二管道。

进一步地，所述弹性连接片的材质为橡胶。

本实用新型的有益效果：

(1)与现有技术中的真空去壳装置相比，本实用新型通过设置碾压装置实现花生壳的破碎，通过除壳装置实现花生壳与花生仁的分离。具体来说，是通过偏心轮的设置，当偏心轮转动至与第一碾压片接触，且挤压第一碾压片时，由于第一碾压片上下部均通过弹性连接片连接，故具有一定的弹性，使得第一碾压片缓慢地对腔体内的花生物料进行挤压，随着偏心轮的不断转动，第一碾压片的上下端恢复形变，偏心轮转动至与再次第一碾压片接触，并对其挤压时，形成一个碾压周期，多次缓慢碾压后，物料通过第一出料口释放；采用除壳装置，对花生壳和花生仁进行过筛，对过筛后的小颗粒花生壳和花生，通过风机进行分离，整个装置具有结构简单，操作简便的优点，可连续不断地花生进行去壳处理，不需要真空条件，成本低。

(2)本实用新型中，偏心轮的两侧均设有碾压腔、碾压片部件，偏心轮转动时，可连续处理两侧碾压腔内的物料，处理量翻倍。

(3)本实用新型中，第一进料口、第二进料口、第一出料口和第二出料口处对应设有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀；所述第三电磁阀和第四电磁阀的下方设有用于感应物料的感应探头，同时去壳机包括用于控制电磁阀开关的控制器，碾压操作完成后卸料时，感应探头用于感应有没有物料下落，当没有物料下落时，关闭第三电磁阀和第四电磁阀，同时打开第一电磁阀和第二电磁阀，并通过间隔时间的设置，如5s 后(即满足第一碾压腔、第二碾压腔内充满物料)，关闭第一电磁阀和第二电磁阀，然后再次启动偏心轮转动电机，进行碾压，使得下料、碾压操作更加自动化，减轻人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的第一碾压片挤压第一碾压腔的结构示意图；

图2为本实用新型的第二碾压片挤压第二碾压腔的结构示意图；

其中，1-下料斗，101-第一下料斗，102-第二下料斗，2-碾压装置，201-偏心轮，202- 第一进料口，203-第一出料口，204-第一碾压腔，205-第一碾压片，206-弹性连接片，207- 第二进料口，208-第二出料口，209-第二碾压腔，210-第二碾压片，3-除壳装置，301-筛网，302-第一挡料板，303-第二挡料板，304-风机，305-隔料板，306-料口，307-第一腔室，308-第二腔室，4-第一电磁阀，5-第二电磁阀，6-第三电磁阀，7-第四电磁阀，8-感应探头，9-控制器，10-第一管道，11-第二管道。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

一种花生去壳机，包括从上到下依次设置的下料斗1、碾压装置2和除壳装置3，碾压装置2包括偏心轮201、第一进料口202、第一出料口203、第一碾压腔204和第一碾压片205，第一碾压片205的上端与第一进料口202之间、第一碾压片205的下端与第一出料口203之间通过弹性连接片206连接，偏心轮201设于第一碾压片205的一侧；偏心轮 201转动，第一碾压片205做挤压、释放第一碾压腔204的往复运动；偏心轮的长半径端与第一碾压片接触，第一碾压片挤压第一碾压腔，第一碾压腔内的花生表壳受到挤压力后破碎，反之，偏心轮的短半径端与第一碾压片接触，第一碾压片在弹性连接片的作用下，恢复形变。

本实施例中的除壳装置3包括设于第一出料口203下方的筛网301、第一挡料板302、第二挡料板303、风机304和隔料板305，第一挡料板302和第二挡料板303倾斜设于筛网301下部，且倾斜方向相反，第一挡料板302和第二挡料板303的末端留有用于下料的料口306，风机304出风口与料口306的位置对应，料口306下方设有通过隔料板305分割的用于收集花生仁的第一腔室307和用于收集花生壳的第二腔室308。

为了提高去壳的效率，偏心轮201的另一侧设有与第一进料口202、第一出料口203、第一碾压腔204、第一碾压片205对称的第二进料口207、第二出料口208、第二碾压腔209、第二碾压片210，下料斗1包括与第一进料口202对应的第一下料斗101和与第二进料口207对应的第二下料斗102，偏心轮转动过程中，要么挤压第一碾压腔，要么挤压第二碾压腔，处理量翻倍。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，为了提高碾压时进料、卸料时的自动化，减轻人工劳动强度，本实施例在第一进料口202、第二进料口207、第一出料口203和第二出料口208处对应设有第一电磁阀4、第二电磁阀5、第三电磁阀6和第四电磁阀7；第三电磁阀6和第四电磁阀7的下方设有用于感应物料的感应探头8；去壳机还包括用于控制第一电磁阀 4、第二电磁阀5、第三电磁阀6和第四电磁阀7的控制器9，控制器9与感应探头8之间电连接。

为了进一步提高分离效果，本实施了的第一腔室307和第二腔室308的一侧分别设有用于将物料输送至筛网301上方进行再次分离的第一管道10和第二管道11。

本实施例中，弹性连接片206的材质为橡胶，其具有可逆形变的高弹性。

需要说明的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”等仅是为了便于描述和理解，并非对技术特征的数量、使用顺序进行限定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种花生去壳机，其特征在于：包括从上到下依次设置的下料斗(1)、碾压装置(2)和除壳装置(3)，所述碾压装置(2)包括偏心轮(201)、第一进料口(202)、第一出料口(203)、第一碾压腔(204)和第一碾压片(205)，所述第一碾压片(205)的上端与第一进料口(202)之间、第一碾压片(205)的下端与第一出料口(203)之间通过弹性连接片(206)连接，所述偏心轮(201)设于第一碾压片(205)的一侧；偏心轮(201)转动，第一碾压片(205)做挤压、释放第一碾压腔(204)的往复运动；

所述除壳装置(3)包括设于第一出料口(203)下方的筛网(301)、第一挡料板(302)、第二挡料板(303)、风机(304)和隔料板(305)，所述第一挡料板(302)和第二挡料板(303)倾斜设于筛网(301)下部，且倾斜方向相反，所述第一挡料板(302)和第二挡料板(303)的末端留有用于下料的料口(306)，所述风机(304)出风口与所述料口(306)的位置对应，所述料口(306)下方设有通过所述隔料板(305)分割的用于收集花生仁的第一腔室(307)和用于收集花生壳的第二腔室(308)。

2.如权利要求1所述的花生去壳机，其特征在于：所述偏心轮(201)的一侧与所述第一碾压片(205)接触，另一侧设有与第一进料口(202)、第一出料口(203)、第一碾压腔(204)、第一碾压片(205)对称的第二进料口(207)、第二出料口(208)、第二碾压腔(209)、第二碾压片(210)，所述下料斗(1)包括与所述第一进料口(202)对应的第一下料斗(101)和与所述第二进料口(207)对应的第二下料斗(102)。

3.如权利要求2所述的花生去壳机，其特征在于：所述第一进料口(202)、第二进料口(207)、第一出料口(203)和第二出料口(208)处对应设有第一电磁阀(4)、第二电磁阀(5)、第三电磁阀(6)和第四电磁阀(7)；所述第三电磁阀(6)和第四电磁阀(7)的下方设有用于感应物料的感应探头(8)；所述去壳机还包括用于控制第一电磁阀(4)、第二电磁阀(5)、第三电磁阀(6)和第四电磁阀(7)的控制器(9)，所述控制器(9)与所述感应探头(8)之间电连接。

4.如权利要求1所述的花生去壳机，其特征在于：所述弹性连接片(206)的材质为橡胶。

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