CN210124273U - 胶原蛋白肠衣熟化装置 - Google Patents

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宋立国
赵换英
张志伟
朱文琪
曹志鹏
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Abstract

本实用新型涉及一种胶原蛋白肠衣熟化装置,属于肠衣熟化技术领域。本实用新型包括熟化柜本体、蒸车和进气管,熟化柜本体的顶部设有驱动装置,驱动装置通过转动轴与扇叶相连;熟化柜本体的一侧从上到下依次设有排风口、加湿入口、鼓风入口,鼓风入口与设于熟化柜本体内壁的散热器相连;熟化柜本体的另一侧从上到下依次设有加湿入口和除湿口;蒸车包括车框、隔板和刹车轮,隔板上设有熟化盒,熟化盒为U型,熟化盒的底板和侧板均设有出气孔;熟化柜本体内的底部设有进气管。本实用新型结构简单,操作便捷,既改变了熟化柜内整体温度不均匀的问题,又使得肠衣周围环境温度达到均恒,改善了熟化效果,提升了产品品质,节约了生产成本。

Description

胶原蛋白肠衣熟化装置
技术领域
本实用新型涉及一种胶原蛋白肠衣熟化装置,属于肠衣熟化技术领域。
背景技术
在胶原蛋白肠衣的生产工艺中,都是先将套缩好的肠衣进行包装再进行强质熟化。但现有的熟化工序,都是采用向熟化柜内部通入蒸汽的方式进行熟化。该工艺存在以下缺陷:一是肠衣的熟化效果不均一,导致产品质量不稳定;二是肠衣在灌装成为香肠后,在经过高温水煮比如涮火锅时,肠衣很容易脱落,发生褪皮现象,影响香肠的外观质量及口感。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种胶原蛋白肠衣熟化装置,其结构简单,操作便捷,使得肠衣周围环境温度达到均恒,改善了熟化效果,提升了产品品质,节约了生产成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的胶原蛋白肠衣熟化装置,包括熟化柜本体、蒸车和进气管,熟化柜本体的顶部设有驱动装置,驱动装置通过转动轴与扇叶相连;熟化柜本体的一侧从上到下依次设有排风口、加湿入口、鼓风入口,鼓风入口与设于熟化柜本体内壁的散热器相连;熟化柜本体的另一侧从上到下依次设有加湿入口和除湿口;蒸车包括车框、隔板和刹车轮,隔板上设有熟化盒,熟化盒为U型,熟化盒的底板和侧板均设有出气孔;熟化柜本体内的底部设有进气管。
优选的,每层隔板上的熟化盒之间设有一定的间距,便于肠衣与蒸汽进一步接触。
所述进气管与软管相连。优选的,软管上设有蒸汽自动调节阀,根据实际需要对蒸汽的流量进行调节。
在所述的除湿口处设有除湿装置;在所述的加湿入口处设有加湿装置;所述的鼓风入口与鼓风装置相连;鼓风装置与散热器组合在一起使用;在所述的排风口处设有排风装置。所述的除湿装置、加湿装置、鼓风装置和排风装置均与控制系统相连。所述的控制系统所应用的软件程序为本领域技术人员公知常识。
由于蒸汽往上方流动,熟化柜本体内部的上方蒸汽容易聚集,本实用新型中设有的驱动装置和扇叶在运行时,使得熟化柜本体内部的气流形成一种扰流,促进蒸汽的流动,提高熟化效果;熟化盒上设有的出气孔,也提高了肠衣与蒸汽的接触面积,提高熟化效果。
利用本实用新型对肠衣进行熟化的过程如下:
将套缩好的肠衣直接转运至熟化盒,启动除湿装置对熟化柜内部及肠衣除湿,将肠衣中的水分控制在一定的范围内;然后通入一定量的蒸汽,将肠衣在一定的温度下进行固化;然后启动加湿装置,将肠衣在一定的温度下加湿,直到肠衣中的水分含量达到一定的标准;最后将熟化好的肠衣装箱。在运行中,利用排风装置控制熟化柜内部保持恒温,利用鼓风装置和散热器使得熟化柜内部的蒸汽加速流动。
本实用新型所具有的有益效果是:
本实用新型结构简单,操作便捷,既改变了熟化柜内整体温度不均匀的问题,又使得肠衣周围环境温度达到均恒,避免了水煮或者其他高温条件下肠衣的褪皮现象,改善了熟化效果,提升了产品品质,节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2中a为熟化盒底板的结构示意图;b为熟化盒侧板的结构示意图;
图中:1、熟化柜本体;2、驱动装置;3、扇叶;4、车框;5、熟化盒;6、加湿入口;7、除湿口;8、蒸汽自动调节阀;9、软管;10、刹车轮;11、隔板;12、进气管;13、散热器;14、鼓风入口;15、排风口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
实施例1
如图1和图2所示,所述的胶原蛋白肠衣熟化装置,包括熟化柜本体1、蒸车和进气管12,其特征在于:熟化柜本体1的顶部设有驱动装置2,驱动装置2通过转动轴与扇叶3相连;熟化柜本体1的一侧从上到下依次设有排风口15、加湿入口6、鼓风入口14,鼓风入口14与设于熟化柜本体1内壁的散热器13相连;熟化柜本体1的另一侧从上到下依次设有加湿入口6和除湿口7;蒸车包括车框4、隔板11和刹车轮10,隔板11上设有熟化盒5,熟化盒5为U型,熟化盒5的底板和侧板均设有出气孔;熟化柜本体1内的底部设有进气管12。
所述每层隔板11上的熟化盒5之间间隔5cm,便于肠衣与蒸汽进一步接触。
所述进气管12与软管9相连。所述软管9上设有蒸汽自动调节阀8,根据实际需要对蒸汽的流量进行调节。
在所述的除湿口7处设有除湿装置;在所述的加湿入口6处设有加湿装置;所述的鼓风入口14与鼓风装置相连;鼓风装置与散热器13组合在一起使用;在所述的排风口15处设有排风装置。所述的除湿装置、加湿装置、鼓风装置和排风装置均与控制系统相连。所述的控制系统所应用的软件程序为本领域技术人员公知常识。
由于蒸汽往上方流动,熟化柜本体1内部的上方蒸汽容易聚集,本实用新型中设有的驱动装置2和扇叶3在运行时,使得熟化柜本体1内部的气流形成一种扰流,促进蒸汽的流动,提高熟化效果;熟化盒5上设有的出气孔,也提高了肠衣与蒸汽的接触面积,提高熟化效果。
利用本实用新型对肠衣进行熟化的过程如下:
将套缩好的肠衣直接转运至熟化盒5,启动除湿装置对熟化柜内部及肠衣除湿,将肠衣中的水分控制在一定的范围内;然后通入一定量的蒸汽,将肠衣在一定的温度下进行固化;然后启动加湿装置,将肠衣在一定的温度下加湿,直到肠衣中的水分含量达到一定的标准;最后将熟化好的肠衣装箱。在运行中,利用排风装置控制熟化柜内部保持恒温,利用鼓风装置和散热器13使得熟化柜内部的蒸汽加速流动。

Claims (4)

1.一种胶原蛋白肠衣熟化装置,包括熟化柜本体(1)、蒸车和进气管(12),其特征在于:熟化柜本体(1)的顶部设有驱动装置(2),驱动装置(2)通过转动轴与扇叶(3)相连;熟化柜本体(1)的一侧从上到下依次设有排风口(15)、加湿入口(6)、鼓风入口(14),鼓风入口(14)与设于熟化柜本体(1)内壁的散热器(13)相连;熟化柜本体(1)的另一侧从上到下依次设有加湿入口(6)和除湿口(7);蒸车包括车框(4)、隔板(11)和刹车轮(10),隔板(11)上设有熟化盒(5),熟化盒(5)为U型,熟化盒(5)的底板和侧板均设有出气孔;熟化柜本体(1)内的底部设有进气管(12)。
2.根据权利要求1所述的胶原蛋白肠衣熟化装置,其特征在于:每层隔板(11)上的熟化盒(5)之间设有一定的间距。
3.根据权利要求1所述的胶原蛋白肠衣熟化装置,其特征在于:进气管(12)与软管(9)相连。
4.根据权利要求3所述的胶原蛋白肠衣熟化装置,其特征在于:软管(9)上设有蒸汽自动调节阀(8)。
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