CN210124211U - 一种放牧用喂食槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种放牧用喂食槽，包括固定台，所述固定台上开设有环形槽，所述固定台的中央处上方固定设置有下料坡，所述下料坡的顶端固定设置有切碎筒，所述切碎筒的顶端右侧设置有传输装置，所述切碎筒内纵向平行设置有两个旋转辊，所述旋转辊上都均匀设置有切刀，两个所述旋转辊上的切刀间隔错开设置。本实用新型通过在工作台上设置下料坡和切碎筒，切碎筒顶端右侧设置传输装置，传输装置将草料传输至切碎筒，旋转辊上的切刀旋转，对草料进行切碎，大大减少了人工劳动量，切碎后的草料顺着导料坡通过下料口到达下料坡，然后可顺着下料坡进入环形槽，对牲畜进行喂养，同时在牲畜进食的过程中持续下料不会对其产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种放牧饲养装置技术领域，具体是一种放牧用喂食槽。
背景技术
放牧，家畜饲养方式之一。是使人工管护下的草食动物在草原上采食牧草并将其转化成畜产品的一种饲养方式，也是最经济、最适应家畜生理学和生物学特性的一种草原利用方式。在牧草生长季节放牧，可以获得营养全面而丰富的新鲜牧草，同时家畜也可得到充分的日光和运动，从而有利于增进健康和提高其生产力。现代以放牧为主舍饲为辅或舍饲为主放牧为辅的集约化肉用牛生产和季节性畜牧业生产，是一种高效率的放牧饲养制度。
在羊的放牧饲养中，特别是幼小的羊，需要将草料切碎饲养，人工劳动量较大，且喂食过程中添料不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种放牧用喂食槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种放牧用喂食槽，包括固定台，所述固定台上开设有环形槽，所述固定台的中央处上方固定设置有下料坡，所述下料坡的顶端固定设置有切碎筒，所述切碎筒的顶端右侧设置有传输装置，所述切碎筒内纵向平行设置有两个旋转辊，所述旋转辊上都均匀设置有切刀，两个所述旋转辊上的切刀间隔错开设置，所述切碎筒的顶端向外设置为漏斗状，所述切碎筒的顶端设置有入料坡，所述入料坡的中央设置有入料口，所述切碎筒内底部设置有导料坡，所述切碎筒的底部侧壁上沿圆周环形开设有下料口，所述下料口内均匀设置有支撑杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定台为圆形台，所述固定台的底部均匀焊接有支撑底柱，所述支撑底柱的底部固定焊接有支撑底座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料坡位于环形槽中央，且下料坡的底端边缘与环形槽的内侧边缘固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传输装置的顶端与切碎筒的顶端固定连接，所述传输装置的底端倾斜位于地面，所述传输装置的下方竖直固定连接有支撑架，所述传输装置上设置有传输带，所述传输装置位于传输带的两侧竖直固定设置有挡板，所述传输带上均匀设置有防滑条。
作为本实用新型再进一步的方案：所述入料坡为环形坡，所述入料坡的外侧边缘与切碎筒的顶端固定连接，所述入料坡的内侧边缘向切碎筒的内部倾斜，且位于旋转辊的上方。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述旋转辊分别位于两个旋转轴上，所述旋转轴的一端与切碎筒的侧壁通过轴承连接，另一端伸出切碎筒的侧壁且与电机的输出端连接，所述电机固定安装于电机安装架上，所述电机安装架固定焊接于切碎筒的外壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在工作台上设置下料坡和切碎筒，切碎筒顶端右侧设置传输装置，切碎筒内设置入料坡和入料口，入料口下方设置两个旋转辊，旋转辊上设置切刀，切碎筒内底部设置导料坡和下料口，传输装置将草料传输至切碎筒，通过入料坡和入料口进入切碎筒内部的两个旋转辊的切刀之间，旋转辊上的切刀旋转，对草料进行切碎，大大减少了人工劳动量，切碎后的草料顺着导料坡通过下料口到达下料坡，然后可顺着下料坡进入环形槽，对牲畜进行喂养，同时在牲畜进食的过程中持续下料不会对其产生影响。
附图说明
图1为一种放牧用喂食槽的结构示意图。
图2为一种放牧用喂食槽的俯视图。
图3为一种放牧用喂食槽中切碎筒的侧视图。
图中：1固定台、2支撑底柱、3支撑底座、4环形槽、5切碎筒、6电机安装架、7传输装置、8支撑架、9挡板、10防滑条、11旋转轴、12旋转辊、13切刀、14支撑杆、15导料坡、16下料坡、17入料坡、18入料口、19电机、20下料口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种放牧用喂食槽，包括固定台1，固定台1上开设有环形槽4，用来装草料对牲畜进行喂食，固定台1的中央处上方固定设置有下料坡16，下料坡16的顶端固定设置有切碎筒5，对草料进行切碎，切碎的草料通过下料坡16进入环形槽4，切碎筒5的顶端右侧设置有传输装置7，对草料进行传输，切碎筒5内纵向平行设置有两个旋转辊12，旋转辊12上都均匀设置有切刀13，两个旋转辊12上的切刀13间隔错开设置，切碎筒5的顶端向外设置为漏斗状，切碎筒5的顶端设置有入料坡17，入料坡17的中央设置有入料口18，切碎筒5内底部设置有导料坡15，切碎筒5的底部侧壁上沿圆周环形开设有下料口20，导料坡15的顶端为尖锥状，底端与下料口20连接，下料口20内均匀设置有支撑杆14，切碎后的草料顺着导料坡15通过下料口20到达下料坡16，然后可顺着下料坡16进入环形槽4。
固定台1为圆形台，固定台1的底部均匀焊接有支撑底柱2，支撑底柱2设置为四个，支撑底柱2的底部固定焊接有支撑底座3，提高固定台1的稳定性。
下料坡16位于环形槽4中央，且下料坡16的底端边缘与环形槽4的内侧边缘固定连接，通过设置下料坡16，切碎筒5内切碎的草料可通过下料坡16倾斜落入环形槽4内，在牲畜进食的过程中可以持续下料，不会影响其进食。
传输装置9的顶端与切碎筒5的顶端固定连接，传输装置9的底端倾斜位于地面，传输装置9的下方竖直固定连接有支撑架8，传输装置7上设置有传输带，传输装置7位于传输带的两侧竖直固定设置有挡板9，传输带上均匀设置有防滑条10。将草料横向放入传输装置的传输带上，防滑条10防止草料掉下，挡板9进一步防止草料掉下，同时防止牲畜直接吃咬传输带上的草料，影响其传输。
入料坡17为环形坡，入料坡17的外侧边缘与切碎筒5的顶端固定连接，入料坡17的内侧边缘向切碎筒5的内部倾斜，且位于旋转辊12的上方。传输装置7上的草料通过入料坡17和入料口18进入切碎筒5内部的两个旋转辊12的切刀13之间。
两个旋转辊12分别位于两个旋转轴11上，两个旋转轴11均向内对向旋转，旋转轴11的一端与切碎筒5的侧壁通过轴承连接，另一端伸出切碎筒5的侧壁且与电机19的输出端连接，电机19固定安装于电机安装架6上，电机19为旋转电机，型号为GB 755-2008,电机安装架6固定焊接于切碎筒5的外壁上。电机19驱动旋转轴11转动，从而旋转辊12上的切刀13被带动旋转，对草料进行切碎。
本实用新型的工作原理是：使用时，将未切碎的草料放入传输装置7的传输带上，传输带将草料传输至切碎筒5，通过入料坡17和入料口18进入切碎筒5内部的两个旋转辊12的切刀13之间，电机19驱动旋转轴11转动，从而旋转辊12上的切刀13被带动旋转，对草料进行切碎，大大减少了人工劳动量，切碎后的草料顺着导料坡15通过下料口20到达下料坡16，然后可顺着下料坡16进入环形槽4，对牲畜进行喂养，同时在牲畜进食的过程中持续下料不会对其产生影响。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种放牧用喂食槽，包括固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)上开设有环形槽(4)，所述固定台(1)的中央处上方固定设置有下料坡(16)，所述下料坡(16)的顶端固定设置有切碎筒(5)，所述切碎筒(5)的顶端右侧设置有传输装置(7)，所述切碎筒(5)内纵向平行设置有两个旋转辊(12)，所述旋转辊(12)上都均匀设置有切刀(13)，两个所述旋转辊(12)上的切刀(13)间隔错开设置，所述切碎筒(5)的顶端向外设置为漏斗状，所述切碎筒(5)的顶端设置有入料坡(17)，所述入料坡(17)的中央设置有入料口(18)，所述切碎筒(5)内底部设置有导料坡(15)，所述切碎筒(5)的底部侧壁上沿圆周环形开设有下料口(20)，所述下料口(20)内均匀设置有支撑杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种放牧用喂食槽，其特征在于，所述固定台(1)为圆形台，所述固定台(1)的底部均匀焊接有支撑底柱(2)，所述支撑底柱(2)的底部固定焊接有支撑底座(3)。
3.根据权利要求1所述的一种放牧用喂食槽，其特征在于，所述下料坡(16)位于环形槽(4)中央，且下料坡(16)的底端边缘与环形槽(4)的内侧边缘固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种放牧用喂食槽，其特征在于，所述传输装置(7)的顶端与切碎筒(5)的顶端固定连接，所述传输装置(7)的底端倾斜位于地面，所述传输装置(7)的下方竖直固定连接有支撑架(8)，所述传输装置(7)上设置有传输带，所述传输装置(7)位于传输带的两侧竖直固定设置有挡板(9)，所述传输带上均匀设置有防滑条(10)。
5.根据权利要求1所述的一种放牧用喂食槽，其特征在于，所述入料坡(17)为环形坡，所述入料坡(17)的外侧边缘与切碎筒(5)的顶端固定连接，所述入料坡(17)的内侧边缘向切碎筒(5)的内部倾斜，且位于旋转辊(12)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种放牧用喂食槽，其特征在于，两个所述旋转辊(12)分别位于两个旋转轴(11)上，所述旋转轴(11)的一端与切碎筒(5)的侧壁通过轴承连接，另一端伸出切碎筒(5)的侧壁且与电机(19)的输出端连接，所述电机(19)固定安装于电机安装架(6)上，所述电机安装架(6)固定焊接于切碎筒(5)的外壁上。
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