CN210123451U - 一种针排组件及电池片测试装置 - Google Patents

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宋德义
乔勇
王志宝
李书坤
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Abstract

本实用新型属于电池片测试技术领域,公开了一种针排组件及电池片测试装置。针排组件包括框架及并行设置于框架上的若干针排,框架沿针排的排列方向设置有安装槽,针排沿安装槽的延伸方向的位置可调,其中,针排的两端设置有安装部,安装部开设有长条形通孔,该针排组件还包括紧固件,紧固件穿过长条形通孔并连接于安装槽。针排沿安装槽延伸方向的位置可调,可以便于调整针排之间的间隙,适用于多主栅的电池片的测试;紧固件安装过程方便,每个针排对应的紧固件之间安装不会造成干扰;通过长条形通孔能够在紧固件与框架之间的连接位置轻微变动时随时进行调整,紧固件相对长条形通孔适应性调整,能够避免针排弯曲、变形等情况。

Description

一种针排组件及电池片测试装置
技术领域
本实用新型涉及电池片测试技术领域,尤其涉及一种针排组件及电池片测试装置。
背景技术
随着光伏的快速发展,行业面临持续的效率提升需求和成本降低压力。以双面组件、叠瓦组件、半片电池组件与多主栅组件等为代表的先进组件技术,正与高效电池技术一起,成为提升光伏系统可靠性与发电效率、降低度电成本的重要支撑。目前行业主要有普通5栅线和多主栅线(>5栅)的区分。多主栅电池技术是在同样面积的电池片上,主栅线数量更多,栅线更细,栅线与栅线间距更小,主要有以下优势:可降低遮光面积并减少电阻损耗,提高电池效率,以及提升焊带区域光学利用率,进一步提升组件功率输出;银浆耗量低、不易隐裂等。
目前多主栅技术是光伏发展的大趋势,也是各光伏企业主流生产的产品。随着栅线间距的减小,目前的测试机针排无法安装,无法进行数据测试。如图1所示为现有测试装置的结构示意图,该测试装置包括框架1'及并行设置于框架1'上的若干针排2',框架1'上设有固定座3',固定座3'通过第一螺钉4'连接于框架1'上,针排2'通过第二螺钉5'连接于固定座3'的侧面,这种结构会造成以下缺陷:
1)第一螺钉4'干涉第二螺钉5',使第二螺钉5'固定不牢靠,容易松动;
2)针排2'为固定孔固定,无调整间隙,若第二螺钉5'位置有轻微移动时,会造成针排2'弯曲、变形;
3)多主栅电池片栅线间隙小,导致第一螺钉4'间隙过小,没有安装空间,固定座3'和针排2'的宽度之和远远大于电池片相邻主栅线之间的宽度,无法使用。为了调节一个针排2',可能需要拆卸所有针排2',可调性和第二螺钉5'的稳定性极其难以保证,难度极大。
因此,亟需一种针排组件及电池片测试装置,以解决针排间距难以调节的问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种针排组件,便于调节针排间距,以适应主栅间距较小的电池片测试。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种针排组件,包括框架及并行设置于所述框架上的若干针排,所述框架沿所述针排的排列方向开设有安装槽,所述针排沿所述安装槽的延伸方向的位置可调,所述针排的两端设置有安装部,所述安装部开设有长条形通孔,该针排组件还包括紧固件,所述紧固件穿过所述长条形通孔并连接于所述安装槽。
作为优选,所述长条形通孔沿所述针排上的探针的排列方向延伸。
作为优选,所述安装槽为T形槽。
作为优选,所述紧固件为螺钉,所述螺钉与所述安装槽过盈配合。
作为优选,所述安装槽内对应每一个所述针排均设置有一滑动块,所述紧固件穿过所述长条形通孔后伸入所述安装槽内并与所述滑动块连接,所述滑动块在所述安装槽内的位置可调。
作为优选,所述针排组件还包括压条和若干锁紧螺钉,所述压条设置于所述安装槽内,所述锁紧螺钉螺纹连接于所述框架,且所述锁紧螺钉的螺纹端能够伸入所述安装槽内并抵接所述压条。
本实用新型的另一目的在于提供一种电池片测试装置,便于调节针排间距,以适应主栅间距较小的电池片测试。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电池片测试装置,包括输送机构及如上所述的针排组件,所述输送机构位于所述针排组件的下方,所述针排组件能够相对所述输送机构移动。
作为优选,所述输送机构包括主动轴、被动轴、带轮及传送带,所述主动轴和所述被动轴上设置有所述带轮,所述传送带连接于所述主动轴上的所述带轮和所述被动轴上的所述带轮之间。
作为优选,所述带轮周向环设有容纳所述传送带的卡槽,所述卡槽的开口外扩。
作为优选,所述输送机构还包括若干归正组件,每条所述传送带对应至少一个所述归正组件,所述归正组件包括位于所述传送带两侧的轴承,两个所述轴承之间的距离可调。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种针排组件,框架上沿针排的排列方向设置有安装槽,针排沿安装槽延伸方向的位置可调,可以便于调整针排之间的间隙,适用于多主栅的电池片的测试;紧固件从安装部顶部穿过长条形通孔并安装于安装槽内,安装过程方便,每个针排对应的紧固件之间安装不会造成干扰;通过长条形通孔能够在紧固件与框架之间的连接位置轻微变动时随时进行调整,紧固件相对长条形通孔适应性调整,能够避免针排弯曲、变形等情况。
附图说明
图1是现有技术中针排组件的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一提供的电池片测试装置的结构示意图;
图3是本实用新型实施例一提供的针排组件的结构示意图;
图4是本实用新型实施例一提供的针排组件的局部结构示意图;
图5是本实用新型实施例一提供的输送机构的结构示意图;
图6是本实用新型实施例二提供的针排组件的局部结构示意图。
图中:
1'、框架;2'、针排;3'、固定座;4'、第一螺钉;5'、第二螺钉;
1、框架;11、安装槽;2、针排;21、安装部;22、长条形通孔;23、探针;4、紧固件;5、主动轴;6、被动轴;7、带轮;8、传送带;9、归正组件;91、轴承;92、支撑柱;93、支撑板;94、调整孔;10、滑动块;20、压条;30、锁紧螺钉。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
本实用新型提供了一种电池片测试装置,用于对电池片进行栅线测试,如图2所示,该电池片测试装置包括输送机构及针排组件,针排组件设置有若干探针23,用于与电池片的主栅线接触以进行测试,输送机构位于针排组件的下方,用于输送待测电池片,针排组件能够相对输送机构移动从而接触电池片的主栅线。
如图2和图3所示,针排组件包括框架1及并行设置于框架1上的若干针排2,框架1沿针排2的排列方向开设有安装槽11,针排2沿安装槽11延伸方向的位置可调,通过在框架1上沿针排2的排列方向设置安装槽11,针排2沿安装槽11的延伸方向的位置可调,可以便于调整针排2之间的间隙,适用于多主栅的电池片的测试。
针排2的两端设置有安装部21,安装部21开设有长条形通孔22,该针排组件还包括紧固件4,紧固件4穿过长条形通孔22并连接于安装槽11。紧固件4从安装部21顶部穿过长条形通孔22并安装于安装槽11内,安装过程方便,每个针排2对应的紧固件4之间安装不会造成干扰;长条形通孔22沿针排2上的探针23的排列方向延伸,因此,长条形通孔22的排列方向与安装槽11的延伸方向垂直,通过设置长条形通孔22,能够使得在紧固件4与框架1之间的连接位置轻微变动时随时进行调整,紧固件4相对长条形通孔22适应性调整,能够避免针排2弯曲、变形等情况。
如图3和图4所示,本实施例中,安装槽11为T形槽,且T形槽的开口端为宽度较小的一端。紧固件4可以为螺钉,螺钉与安装槽11过盈配合。T形槽的开口端具有一定的变形力,能够与紧固件4较好地卡合连接。将螺钉的螺纹端过盈连接于T形槽的开口端,无需采用在框架1上设置固定位置的连接孔来连接,使得针排2在框架1上的位置便于调整。
为便于安装螺钉,螺钉可以为内六角螺钉。内六角螺钉适用于空间较窄小的场合,适应性好,便于安装,能够使得针排2之间的安装距离更小。安装部21的顶部对应长条形通孔22的边缘设置有沉头孔。沉头孔配合内六角螺钉使用,保持工件表面的平整、美观性。
如图2和图5所示,输送机构包括支撑架(未图示)、主动轴5、被动轴6、带轮7及传送带8,主动轴5和被动轴6均转动连接于支撑架上,主动轴5和被动轴6上设置有带轮7,传送带8连接于主动轴5上的带轮7和被动轴6上的带轮7之间。电池片放置于传送带8上,主动轴5转动,驱动带轮7和被动轴6转动,从而带动传送带8移动,进而驱动电池片移动到测试位置,针排组件下压接触电池片的主栅线,对电池片进行测试,测试完成后电池片由传送带8输出。
由于电池片主栅线变窄之后,传送带8相应地也要变窄,传送带8变窄后传输时容易晃动,脱落等。为此,带轮7周向环设有容纳传送带8的卡槽,卡槽的开口外扩。卡槽两侧侧壁对称外扩,且两侧壁之间的夹角为90°,卡槽的深度为1mm,通过设置卡槽,传送带8传输时不会左右移动,非常稳定。
此外,为了对传送带8左右移动后进行归正,如图5所示,输送机构还包括若干归正组件9,每条传送带8对应至少一个归正组件9,归正组件9包括位于传送带8两侧的轴承91,两个轴承91之间的距离可调,以适应不同宽度的传送带8。通过两侧的轴承91的阻挡作用,能够避免传送带8左右移动,在传送带8移动时及时进行归正,避免传送带8脱落。
具体地,归正组件9还包括固定设置的支撑柱92及设置于支撑柱92上方的支撑板93,支撑板93上对称设置有两个调整孔94,轴承91的内圈通过连接轴连接于调整孔94内,轴承91在调整孔94内的安装位置可以调整,以适应不同宽度的传送带8。
该电池片测试装置具有以下优点:
1.使用的螺钉从原来一个针排2固定需要6个,简化到目前只需要2个,螺钉的减少,大大降低了针排2在使用过程中的松动状况。
2.零件的简化,大大提高了安装调试效率,改造前安装一台需要6h,改造后只需要1h,即可完成调试。
3.改进后可以适用多栅线电池片,不受电池片主栅线间隙的影响,改善前多于5栅线的电池片因间隙过小,无法进行调试安装。
4.改善带轮7及加装归正组件9后,无论传送带8多细,都可以稳定传输。
实施例二
本实施例提供了一种电池片测试装置及针排组件。与实施例一的区别之处在于,本实施例中,紧固件4与安装槽11的连接方式不同。
如图6所示,安装槽11内对应每一个针排2均设置有一个滑动块10,紧固件4穿过长条形通孔22后伸入安装槽11内并与滑动块10连接,滑动块10在安装槽11内的位置可调。通过调整每个滑动块10的位置即可调整针排2沿安装槽11延伸方向的位置。为了便于在滑动块10调整至合适位置后将其固定,针排组件还包括压条20和若干锁紧螺钉30,压条20设置于安装槽11内,锁紧螺钉30螺纹连接于框架1,且锁紧螺钉30的螺纹端能够伸入安装槽11内并抵接压条20,通过拧紧锁紧螺钉30,从而抵压压条20,使得压条20朝向滑动块10移动,将滑动块10顶紧于安装槽11的侧壁,从而限制滑动块10在安装槽11内移动,锁住滑动块10的位置。压条20的长度覆盖安装槽11内的全部滑动块10,能够同时锁紧全部的滑动块10。在需要调整滑动块10位置时,仅需调松锁紧螺钉30即可,调整过程简单方便。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种针排组件,包括框架(1)及并行设置于所述框架(1)上的若干针排(2),其特征在于,所述框架(1)沿所述针排(2)的排列方向开设有安装槽(11),所述针排(2)沿所述安装槽(11)的延伸方向的位置可调,其中,所述针排(2)的两端设置有安装部(21),所述安装部(21)开设有长条形通孔(22),该针排组件还包括紧固件(4),所述紧固件(4)穿过所述长条形通孔(22)并连接于所述安装槽(11)。
2.根据权利要求1所述的针排组件,其特征在于,所述长条形通孔(22)沿所述针排(2)上的探针(23)的排列方向延伸。
3.根据权利要求1所述的针排组件,其特征在于,所述安装槽(11)为T形槽。
4.根据权利要求1所述的针排组件,其特征在于,所述紧固件(4)为螺钉,所述螺钉与所述安装槽(11)过盈配合。
5.根据权利要求1所述的针排组件,其特征在于,所述安装槽(11)内对应每一个所述针排(2)均设置有一滑动块(10),所述紧固件(4)穿过所述长条形通孔(22)后伸入所述安装槽(11)内并与所述滑动块(10)连接,所述滑动块(10)在所述安装槽(11)内的位置可调。
6.根据权利要求5所述的针排组件,其特征在于,所述针排组件还包括压条(20)和若干锁紧螺钉(30),所述压条(20)设置于所述安装槽(11)内,所述锁紧螺钉(30)螺纹连接于所述框架(1),且所述锁紧螺钉(30)的螺纹端能够伸入所述安装槽(11)内并抵接所述压条(20)。
7.一种电池片测试装置,其特征在于,包括输送机构及权利要求1-6中任一项所述的针排组件,所述输送机构位于所述针排组件的下方,所述针排组件能够相对所述输送机构移动。
8.根据权利要求7所述的电池片测试装置,其特征在于,所述输送机构包括主动轴(5)、被动轴(6)、带轮(7)及传送带(8),所述主动轴(5)和所述被动轴(6)上均设置有所述带轮(7),所述传送带(8)连接于所述主动轴(5)上的所述带轮(7)和所述被动轴(6)上的所述带轮(7)之间。
9.根据权利要求8所述的电池片测试装置,其特征在于,所述带轮(7)周向环设有容纳所述传送带(8)的卡槽,所述卡槽的开口外扩。
10.根据权利要求8所述的电池片测试装置,其特征在于,所述输送机构还包括若干归正组件(9),每条所述传送带(8)对应至少一个所述归正组件(9),所述归正组件(9)包括位于所述传送带(8)两侧的轴承(91),两个所述轴承(91)之间的距离可调。
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