CN210122919U - 一种煤矿用高效灭尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用高效灭尘装置，包括灭尘装置主体，所述灭尘装置主体的上表面放置有工作平台，所述工作平台的下表面设置有升降机构，所述升降机构包括液压伸缩杆、液压缸、定位杆、限位凸起、活动孔、外螺纹和连接盖；该实用新型的连接盖的内表面设置有内螺纹并外螺纹相匹配旋合，所述外螺纹安装设置在液压伸缩杆的表面顶部位置，方便连接盖与液压伸缩杆通过螺纹旋合固定且不易脱落，提高工人的安装速度，同时便于液压伸缩杆和液压缸拆卸维修更换并降低工人的劳动强度，且通过液压伸缩杆和液压缸的升降功能可方便工作平台上升和下降，提高灭尘装置主体整体的适用能力，避免使用水管喷水增加耗水量，降低了煤矿的灭尘成本。

Description

一种煤矿用高效灭尘装置

技术领域

本实用新型属于灭尘装置技术领域，具体涉及一种煤矿用高效灭尘装置。

背景技术

我国现在的中煤矿比较多，由于它们的采煤机械化程度不高，在采煤过程中易产生大量的煤尘，这种煤尘积累到一定的浓度就容易发生爆炸，给国家和人民的生命财产造成很大的损失，为防止这样的情况发生，人们采用水管喷水和喷雾的方式进行灭尘防爆。

现有的灭尘装置在使用时由于煤矿积累过高，且喷雾灭尘装置没有升降装置，导致喷雾灭尘装置不能适用累积高的煤矿，只能使用水管喷水，难以形成灭尘且用水量大，存在着灭尘效果差、耗水量大，增加煤矿的灭尘成本的问题，为此我们提出一种煤矿用高效灭尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿用高效灭尘装置，以解决上述背景技术中提出现有的灭尘装置在使用时由于煤矿积累过高，且喷雾灭尘装置没有升降装置，导致喷雾灭尘装置不能适用累积高的煤矿，只能使用水管喷水，难以形成灭尘且用水量大，存在着灭尘效果差、耗水量大，增加煤矿的灭尘成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用高效灭尘装置，包括灭尘装置主体，所述灭尘装置主体的上表面放置有工作平台，所述工作平台的顶端通过转轴连接有U型支撑座，所述U型支撑座的顶端通过转轴连接有喷雾筒，所述喷雾筒的内部边缘位置安装设置有喷头，所述工作平台的下表面设置有升降机构，所述升降机构包括液压伸缩杆、液压缸、定位杆、限位凸起、活动孔、外螺纹和连接盖，所述灭尘装置主体的两侧对称安装固定有液压缸，所述液压缸的内部安装有多级液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端通过连接盖与定位杆连接固定，所述连接盖通过活动孔套设在定位杆的表面，所述定位杆对称安装固定在工作平台的下表面，所述活动孔开设在连接盖的上表面并与连接盖的内部连通，所述限位凸起安装固定在定位杆的底端并放置在连接盖的内部，所述连接盖的内表面设置有内螺纹并外螺纹相匹配旋合，所述外螺纹安装设置在液压伸缩杆的表面顶部位置，所述液压缸的底端设置有支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括L型支撑板、U型固定板、锁紧螺栓、螺纹孔、滑动卡槽和橡胶垫，所述U型固定板通过锁紧螺栓对称安装固定在灭尘装置主体的两侧，所述U型固定板的表面边缘位置对称开设有螺纹孔，所述U型固定板的内表面开设有槽并与灭尘装置主体的侧面形成了滑动卡槽，所述L型支撑板的底端安装放置在滑动卡槽的内部，所述L型支撑板的上表面通过螺栓与液压缸的底端连接固定，所述橡胶垫通过粘胶安装固定在U型固定板的内部底端位置。

优选的，所述灭尘装置主体的表面安装固定有控制箱，所述控制箱的表面设置有控制按键。

优选的，所述L型支撑板的下表面对称安装固定有加固杆。

优选的，所述灭尘装置主体的下表面四角位置处均安装固定有万向轮。

优选的，所述灭尘装置主体的内部安装设置有储水箱，所述储水箱通过水管连接有水泵。

优选的，所述喷雾筒的下表面连接有气缸，所述气缸顶端连接有气塞杆并与喷雾筒下表面连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该实用新型的连接盖的内表面设置有内螺纹并外螺纹相匹配旋合，所述外螺纹安装设置在液压伸缩杆的表面顶部位置，方便连接盖与液压伸缩杆通过螺纹旋合固定且不易脱落，提高工人的安装速度，同时便于液压伸缩杆和液压缸拆卸维修更换并降低工人的劳动强度，且通过液压伸缩杆和液压缸的升降功能可方便工作平台上升和下降，提高灭尘装置主体整体的适用能力，避免使用水管喷水增加耗水量，降低了煤矿的灭尘成本。

（2）该实用新型通过橡胶垫弹性防护性能可避免L型支撑板的底端磨损且增加缓冲效果，延长了U型固定板和L型支撑板的使用寿命，且方便L型支撑板底端插入滑动卡槽的内部并稳固在灭尘装置主体的侧面并不易脱落，同时方便L型支撑板从灭尘装置主体的侧面拆卸更换，降低操作难度并提高工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A区放大剖面结构示意图；

图3为本实用新型的L型支撑板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的U型固定板立体结构示意图；

图中：1、灭尘装置主体；2、控制箱；3、工作平台；4、U型支撑座；5、喷雾筒；6、液压伸缩杆；7、液压缸；8、L型支撑板；9、U型固定板；10、锁紧螺栓；11、定位杆；12、限位凸起；13、活动孔；14、外螺纹；15、连接盖；16、加固杆；17、螺纹孔；18、滑动卡槽；19、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿用高效灭尘装置，包括灭尘装置主体1，灭尘装置主体1的上表面放置有工作平台3，工作平台3的顶端通过转轴连接有U型支撑座4，U型支撑座4的顶端通过转轴连接有喷雾筒5，喷雾筒5的内部边缘位置安装设置有喷头，工作平台3的下表面设置有升降机构，升降机构包括液压伸缩杆6、液压缸7、定位杆11、限位凸起12、活动孔13、外螺纹14和连接盖15，灭尘装置主体1的两侧对称安装固定有液压缸7，液压缸7的内部安装有多级液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的顶端通过连接盖15与定位杆11连接固定，连接盖15通过活动孔13套设在定位杆11的表面，定位杆11对称安装固定在工作平台3的下表面，活动孔13开设在连接盖15的上表面并与连接盖15的内部连通，限位凸起12安装固定在定位杆11的底端并放置在连接盖15的内部，连接盖15的内表面设置有内螺纹并外螺纹14相匹配旋合，外螺纹14安装设置在液压伸缩杆6的表面顶部位置，方便连接盖15与液压伸缩杆6通过螺纹旋合固定且不易脱落，提高工人的安装速度，同时便于液压伸缩杆6和液压缸7拆卸维修更换并降低工人的劳动强度，且通过液压伸缩杆6和液压缸7的升降功能可方便工作平台3上升和下降，提高灭尘装置主体1整体的适用能力，避免使用水管喷水增加耗水量，降低了煤矿的灭尘成本，液压缸7的底端设置有支撑机构。

本实施例中，优选的，支撑机构包括L型支撑板8、U型固定板9、锁紧螺栓10、螺纹孔17、滑动卡槽18和橡胶垫19，U型固定板9通过锁紧螺栓10对称安装固定在灭尘装置主体1的两侧，U型固定板9的表面边缘位置对称开设有螺纹孔17，便于锁紧螺栓10插入螺纹孔17内部与灭尘装置主体1侧面旋合固定，方便U型固定板9安装固定在灭尘装置主体1的侧面，U型固定板9的内表面开设有槽并与灭尘装置主体1的侧面形成了滑动卡槽18，L型支撑板8的底端安装放置在滑动卡槽18的内部，L型支撑板8的上表面通过螺栓与液压缸7的底端连接固定，橡胶垫19通过粘胶安装固定在U型固定板9的内部底端位置，通过橡胶垫19弹性防护性能可避免L型支撑板8的底端磨损且增加缓冲效果，延长了U型固定板9和L型支撑板8的使用寿命，且方便L型支撑板8底端插入滑动卡槽18的内部并稳固在灭尘装置主体1的侧面并不易脱落，同时方便L型支撑板8从灭尘装置主体1的侧面拆卸更换，降低操作难度并提高工人的工作效率。

本实施例中，优选的，灭尘装置主体1的表面安装固定有控制箱2，控制箱2的表面设置有控制按键，便于工人通过控制箱2操作使用灭尘装置主体1。

本实施例中，优选的，L型支撑板8的下表面对称安装固定有加固杆16，有助于增加L型支撑板8的承重能力。

本实施例中，优选的，灭尘装置主体1的下表面四角位置处均安装固定有万向轮，便于工人推动灭尘装置主体1在地面移动。

本实施例中，优选的，灭尘装置主体1的内部安装设置有储水箱，储水箱通过水管连接有水泵，便于把储水箱内部的水经过水泵抽到喷雾筒5内部。

本实施例中，优选的，喷雾筒5的下表面连接有气缸，气缸顶端连接有气塞杆并与喷雾筒5下表面连接，便于喷雾筒5调整抬升角度。

本实用新型的液压缸型号是YL100。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把橡胶垫19通过粘胶固定在U型固定板9内部底端位置，再把U型固定板9通过锁紧螺栓10固定在灭尘装置主体1的侧面，然后把L型支撑板8的底端插入滑动卡槽18内部，随后把液压缸7通过螺栓安装固定在L型支撑板8的上表面，然后把液压伸缩杆6的顶端与定位杆11底端贴合，随后顺时针旋转连接盖15使连接盖15通过螺纹旋合固定在液压伸缩杆6的顶端，避免定位杆11底端与液压伸缩杆6顶端分离脱落，安装完成后可使用该实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种煤矿用高效灭尘装置，包括灭尘装置主体(1)，所述灭尘装置主体(1)的上表面放置有工作平台(3)，所述工作平台(3)的顶端通过转轴连接有U型支撑座(4)，所述U型支撑座(4)的顶端通过转轴连接有喷雾筒(5)，所述喷雾筒(5)的内部边缘位置安装设置有喷头，其特征在于：所述工作平台(3)的下表面设置有升降机构，所述升降机构包括液压伸缩杆(6)、液压缸(7)、定位杆(11)、限位凸起(12)、活动孔(13)、外螺纹(14)和连接盖(15)，所述灭尘装置主体(1)的两侧对称安装固定有液压缸(7)，所述液压缸(7)的内部安装有多级液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的顶端通过连接盖(15)与定位杆(11)连接固定，所述连接盖(15)通过活动孔(13)套设在定位杆(11)的表面，所述定位杆(11)对称安装固定在工作平台(3)的下表面，所述活动孔(13)开设在连接盖(15)的上表面并与连接盖(15)的内部连通，所述限位凸起(12)安装固定在定位杆(11)的底端并放置在连接盖(15)的内部，所述连接盖(15)的内表面设置有内螺纹并外螺纹(14)相匹配旋合，所述外螺纹(14)安装设置在液压伸缩杆(6)的表面顶部位置，所述液压缸(7)的底端设置有支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用高效灭尘装置，其特征在于：所述支撑机构包括L型支撑板(8)、U型固定板(9)、锁紧螺栓(10)、螺纹孔(17)、滑动卡槽(18)和橡胶垫(19)，所述U型固定板(9)通过锁紧螺栓(10)对称安装固定在灭尘装置主体(1)的两侧，所述U型固定板(9)的表面边缘位置对称开设有螺纹孔(17)，所述U型固定板(9)的内表面开设有槽并与灭尘装置主体(1)的侧面形成了滑动卡槽(18)，所述L型支撑板(8)的底端安装放置在滑动卡槽(18)的内部，所述L型支撑板(8)的上表面通过螺栓与液压缸(7)的底端连接固定，所述橡胶垫(19)通过粘胶安装固定在U型固定板(9) 的内部底端位置。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用高效灭尘装置，其特征在于：所述灭尘装置主体(1)的表面安装固定有控制箱(2)，所述控制箱(2)的表面设置有控制按键。

4.根据权利要求2所述的一种煤矿用高效灭尘装置，其特征在于：所述L型支撑板(8)的下表面对称安装固定有加固杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用高效灭尘装置，其特征在于：所述灭尘装置主体(1)的下表面四角位置处均安装固定有万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用高效灭尘装置，其特征在于：所述灭尘装置主体(1)的内部安装设置有储水箱，所述储水箱通过水管连接有水泵。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿用高效灭尘装置，其特征在于：所述喷雾筒(5)的下表面连接有气缸，所述气缸顶端连接有气塞杆并与喷雾筒(5)下表面连接。

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