CN210122785U - 轻混凝土复合预制板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了轻混凝土复合预制板，包括上压型钢、下压型钢、轻质混凝土层、加强层、耐火层和外表层，所述上压型钢和下压型钢上均设有栓钉，且通过栓钉设置在轻质混凝土层的上下表面，所述轻质混凝土层的左端向外延伸形成限位凹槽一和限位凸起一，所述轻质混凝土层的右端向外延伸形成限位凹槽二和限位凸起二，所述外表层设置在预制板的上下两面，在上下两外表层之间由下而上设有耐火层、加强层、轻质混凝土层、加强层和耐火层，本实用新型结构简单，兼顾保温性能和强度要求，连接便捷且牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制板，尤其涉及轻混凝土复合预制板。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
轻混凝土预制板是一种采用发泡混凝土，加气混凝土，陶粒混凝土等轻质材料制作，多用于建筑中的非承重墙板。
现有的轻混凝土制作的预制板往往难以同时兼顾强度、保温性能和耐火性能的要求，如果采用低密度材料制作的预制板具有较好的保温性能，但材料强度低，而且现有的预制板在进行连接时，预制板之间的连接方式复杂且不牢固。
因此有必要提供轻混凝土复合预制板以解决上述问题。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轻混凝土复合预制板，包括上压型钢、下压型钢、轻质混凝土层、加强层、耐火层和外表层，所述上压型钢和下压型钢上均设有栓钉，且通过栓钉设置在轻质混凝土层的上下表面，所述轻质混凝土层的左端向外延伸形成限位凹槽一和限位凸起一，所述轻质混凝土层的右端向外延伸形成限位凹槽二和限位凸起二，所述外表层设置在预制板的上下两面，在上下两外表层之间由下而上设有耐火层、加强层、轻质混凝土层、加强层和耐火层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轻质混凝土层的左端向外延伸还形成有延伸端一，所述延伸端一的宽度小于限位凸起一的宽度，所述限位凹槽一与限位凸起一之间形成限位通道一，所述轻质混凝土层的右端向外延伸还形成有延伸端二，所述延伸端二的宽度小于限位凸起二的宽度，所述限位凸起二与限位凹槽二之间形成限位通道二。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位凸起一的形状大小与限位凹槽二的形状大小相匹配，所述限位凸起二的形状大小与限位凹槽一的形状大小相匹配，所述延伸端一的宽度与限位通道二的宽度一致，所述延伸端二的宽度与限位通道一的宽度一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轻质混凝土层的厚度占整个预制板厚度的1/2。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上压型钢和下压型钢与加强层接触的表面上均设有加强肋，所述加强层靠近轻质混凝土层的一侧设有与加强肋相匹配的凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上压型钢上的栓钉和下压型钢上的栓钉不接触，且交错布置，所述栓钉与加强肋交错布置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强层由碳纤维导杆制成的格栅框架和覆盖在所述格栅框架的金属丝网构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐火层包括以下组分：70％的三氧化二铝和30％的二氧化硅。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外表层为玻璃纤维网布或碳纤维网布或装饰塑料中的一种。
与现有技术相比，本实用新型提供了轻混凝土复合预制板，具备以下有益效果：本实用新型可以根据具体要求制定尺寸，板材形状能适应不同要求，可实现工厂生产和预制，方便快捷；本实用新型采用轻质混凝土层，确保了该预制板的保温性能；本实用新型中设置有上压型钢和下压型钢，并在其表面设有栓钉，由于栓钉的粘结锚固作用和抗剪作用，从而提高了整体预制板的强度，且轻质混凝土层形成特殊的连接结构，使得两块预制板连接更加便捷，牢固；本实用新型中还设置有加强层，进一步提高整体强度，耐火层和外表层的加入，提高了整体的功能性。
附图说明
图1为本实用新型的轻质混凝土层示意图；
图2为本实用新型的示意图；
图3为本实用新型的安装示意图；
图中：1、上压型钢；2、下压型钢；3、栓钉；4、加强肋，5、轻质混凝土层；6、限位凹槽一；7、限位凸起一；8、限位凹槽二；9、限位凸起二；10、限位通道一；11、限位通道二；12、延伸端一；13、延伸端二；14、凹槽；15、加强层；16、耐火层；17、外表层。
具体实施方式
实施例：参照图1到3，本实用新型提供一种技术方案：轻混凝土复合预制板，包括上压型钢1、下压型钢2、轻质混凝土层5、加强层15、耐火层16和外表层17，所述上压型钢1和下压型钢2上均设有栓钉3，且通过栓钉3设置在轻质混凝土层5的上下表面，所述轻质混凝土层5的左端向外延伸形成限位凹槽一6和限位凸起一7，所述轻质混凝土层5的右端向外延伸形成限位凹槽二8和限位凸起二9，所述外表层17设置在预制板的上下两面，在上下两外表层17之间由下而上设有耐火层16、加强层15、轻质混凝土层5、加强层15和耐火层16。
本实施例中，所述轻质混凝土层5的左端向外延伸还形成有延伸端一12，所述延伸端一12的宽度小于限位凸起一7的宽度，所述限位凹槽一6与限位凸起一7之间形成限位通道一10，所述轻质混凝土层5的右端向外延伸还形成有延伸端二13，所述延伸端二13的宽度小于限位凸起二9的宽度，所述限位凸起二9与限位凹槽二8之间形成限位通道二11。
本实施例中，所述限位凸起一7的形状大小与限位凹槽二8的形状大小相匹配，所述限位凸起二9的形状大小与限位凹槽一6的形状大小相匹配，所述延伸端一12的宽度与限位通道二11的宽度一致，所述延伸端二13的宽度与限位通道一10的宽度一致，使两个预制板进行连接时更加牢固。
本实施例中，所述轻质混凝土层5的厚度占整个预制板厚度的1/2。
本实施例中，所述上压型钢1和下压型钢2与加强层15接触的表面上均设有加强肋4，所述加强层15靠近轻质混凝土层5的一侧设有与加强肋4相匹配的凹槽14，加强肋4一方面可以提高上压型钢1和下压型钢2的强度，另外可以更好的和加强层15进行结合。
本实施例中，所述上压型钢1上的栓钉3和下压型钢2上的栓钉3不接触，且交错布置，所述栓钉3与加强肋4交错布置。
本实施例中，所述加强层15由碳纤维导杆制成的格栅框架和覆盖在所述格栅框架的金属丝网构成。
本实施例中，所述耐火层16包括以下组分：70％的三氧化二铝和30％的二氧化硅。
本实施例中，所述外表层17为玻璃纤维网布或碳纤维网布或装饰塑料中的一种。
本实用新型可以根据具体要求制定尺寸，板材形状能适应不同要求，可实现工厂生产和预制，方便快捷；本实用新型采用轻质混凝土层5，确保了该预制板的保温性能；本实用新型中设置有上压型钢1和下压型钢2，并在其表面设有栓钉3，由于栓钉3的粘结锚固作用和抗剪作用，从而提高了整体预制板的强度，且轻质混凝土层1形成特殊的连接结构，使得两块预制板连接更加便捷，牢固；本实用新型中还设置有加强层15，进一步提高整体强度，耐火层16和外表层17的加入，提高了整体的功能性。
以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.轻混凝土复合预制板，包括上压型钢(1)、下压型钢(2)、轻质混凝土层(5)、加强层(15)、耐火层(16)和外表层(17)，其特征在于：所述上压型钢(1)和下压型钢(2)上均设有栓钉(3)，且通过栓钉(3)设置在轻质混凝土层(5)的上下表面，所述轻质混凝土层(5)的左端向外延伸形成限位凹槽一(6)和限位凸起一(7)，所述轻质混凝土层(5)的右端向外延伸形成限位凹槽二(8)和限位凸起二(9)，所述外表层(17)设置在预制板的上下两面，在上下两外表层(17)之间由下而上设有耐火层(16)、加强层(15)、轻质混凝土层(5)、加强层(15)和耐火层(16)。
2.根据权利要求1所述的轻混凝土复合预制板，其特征在于：所述轻质混凝土层(5)的左端向外延伸还形成有延伸端一(12)，所述延伸端一(12)的宽度小于限位凸起一(7)的宽度，所述限位凹槽一(6)与限位凸起一(7)之间形成限位通道一(10)，所述轻质混凝土层(5)的右端向外延伸还形成有延伸端二(13)，所述延伸端二(13)的宽度小于限位凸起二(9)的宽度，所述限位凸起二(9)与限位凹槽二(8)之间形成限位通道二(11)。
3.根据权利要求2所述的轻混凝土复合预制板，其特征在于：所述限位凸起一(7)的形状大小与限位凹槽二(8)的形状大小相匹配，所述限位凸起二(9)的形状大小与限位凹槽一(6)的形状大小相匹配，所述延伸端一(12)的宽度与限位通道二(11)的宽度一致，所述延伸端二(13)的宽度与限位通道一(10)的宽度一致。
4.根据权利要求1所述的轻混凝土复合预制板，其特征在于：所述轻质混凝土层(5)的厚度占整个预制板厚度的1/2。
5.根据权利要求1所述的轻混凝土复合预制板，其特征在于：所述上压型钢(1)和下压型钢(2)与加强层(15)接触的表面上均设有加强肋(4)，所述加强层(15)靠近轻质混凝土层(5)的一侧设有与加强肋(4)相匹配的凹槽(14)。
6.根据权利要求1或5所述的轻混凝土复合预制板，其特征在于：所述上压型钢(1)上的栓钉(3)和下压型钢(2)上的栓钉(3)不接触，且交错布置，所述栓钉(3)与加强肋(4)交错布置。
7.根据权利要求1所述的轻混凝土复合预制板，其特征在于：所述加强层(15)由碳纤维导杆制成的格栅框架和覆盖在所述格栅框架的金属丝网构成。
8.根据权利要求1所述的轻混凝土复合预制板，其特征在于：所述外表层(17)为玻璃纤维网布或碳纤维网布或装饰塑料中的一种。
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| CN (1) | CN210122785U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115255282A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-01 | 共享装备股份有限公司 | 一种耐久型水口 |
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2019
- 2019-01-23 CN CN201920114214.XU patent/CN210122785U/zh active Active
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