CN210121963U - 防返料真空室 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防返料真空室，包括真空室、挤出机螺筒、抽真空管道、执行单元、元、定时器、控制单元和动力单元，所述挤出机螺筒上表面设有真空压盖，所述真空压盖的上侧设有真空室，所述真空室侧面连接有抽真空管路，所述真空压盖上设有抽真空口，所述真空室上表面的盖板在对应抽真空口的位置处加装有执行单元，所述执行单元连接有控制单元，所述控制单元上连接有动力单元和定时器。本实用新型有益效果：有效避免了真空返料对改性塑料生产过程的不利影响，并且保证了生产过程的持续性，该装置结构简单、实用性强，大大提高了生产效率。

Description

防返料真空室

技术领域

本实用新型属于塑料造粒生产设备技术领域，尤其是涉及一种防返料真空室。

背景技术

目前，在塑料挤出造粒生产工艺过程中，为了保证产品质量，需要在挤出造粒过程中抽真空，以除去熔融物料中的小分子挥发物和加工助剂。

改性塑料生产过程中容易出现真空返料，如在正常生产过程中，喂料量出现波动(增加)时，容易出现真空返料；订单配方中原材料含有杂质，机头滤网堵塞时，容易出现真空返料；真空压盖和螺杆组合结构不合理时，也容易出现真空返料。

使用现有真空室(如图1所示)，当出现真空返料时，熔融的物料由挤出机内由真空室流向抽真空管，并且凝固在真空管后端，最终堵塞真空管、损坏密封垫导致生产出现异常中断。并且员工在真空管堵死前很难发现真空有异常，这对塑料造粒的正常生产时十分不利的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种防返料真空室，以解决上述问题的不足之处，避免真空返料影响改性塑料生产过程。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

防返料真空室，包括真空室、挤出机螺筒、抽真空管道、执行单元、定时器、控制单元和动力单元，所述挤出机螺筒上表面设有真空压盖，所述真空压盖的上侧设有真空室，所述真空室侧面连接有抽真空管路，所述真空压盖上设有抽真空口，所述真空室上表面的盖板在对应抽真空口的位置处加装有执行单元，所述执行单元连接有控制单元，所述控制单元上连接有动力单元和定时器。

进一步的，所述执行单元为气缸。

进一步的，所述控制单元为电磁阀。

进一步的，所述电磁阀为二位三通电磁阀。

进一步的，所述动力单元为空气压缩机。

进一步的，所述气缸的伸缩杆的端部安装有不锈钢板和硅胶垫片，所述不锈钢板位于硅胶垫片上侧。

进一步的，所述气缸为MAC20×150-U。

相对于现有技术，本实用新型所述的防返料真空室具有以下优势：

本实用新型所述的防返料真空室有效避免了真空返料对改性塑料生产过程的不利影响，并且保证了生产过程的持续性，该装置结构简单、实用性强，大大提高了生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有真空室的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的防返料真空室在非工作位的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的防返料真空室在工作位的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的气缸结构示意图。

附图标记说明：

1-挤出机螺筒；2-真空压盖；3-真空室；4-抽真空管路；5-气缸；6-电磁阀；7-定时器；8-动力单元；9-不锈钢板；10-硅胶垫片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图2和图3所示，防返料真空室，包括真空室3、挤出机螺筒1、抽真空管道、执行单元、定时器7、控制单元和动力单元8，所述挤出机螺筒1上表面设有真空压盖2，所述真空压盖2的上侧设有真空室3，所述真空室3侧面连接有抽真空管路4，所述真空压盖2上设有抽真空口，所述真空室3上表面的盖板在对应抽真空口的位置处加装有执行单元，所述执行单元连接有控制单元，所述控制单元上连接有动力单元8和定时器7。

所述执行单元为气缸5。

所述控制单元为电磁阀6。

所述电磁阀6为二位三通电磁阀。

所述动力单元8为空气压缩机。

如图4所示，所述气缸5的伸缩杆的端部安装有不锈钢板9和硅胶垫片10，所述不锈钢板9位于硅胶垫片10上侧。

所述气缸5为MAC20×150-U。

本实施例的工作过程如下：

当生产过程有返料出现时，执行单元给定时器7启动信号，同时根据返料工况调整定时器7时间，定时器7输出信号传输至执行单元，执行单元得到信号后根据定时器7的时间设置，周期性将返料重新挤压进挤出机螺筒1内。即当防返料装置启动后，定时器7按照设定时间周期性将信号传输至电磁阀6，电磁阀6切换气路使气缸5周期性顶起，堵住抽真空口。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.防返料真空室，其特征在于：包括真空室、挤出机螺筒、抽真空管道、执行单元、定时器、控制单元和动力单元，所述挤出机螺筒上表面设有真空压盖，所述真空压盖的上侧设有真空室，所述真空室侧面连接有抽真空管路，所述真空压盖上设有抽真空口，所述真空室上表面的盖板在对应抽真空口的位置处加装有执行单元，所述执行单元连接有控制单元，所述控制单元上连接有动力单元和定时器。

2.根据权利要求1所述的防返料真空室，其特征在于：所述执行单元为气缸。

3.根据权利要求1所述的防返料真空室，其特征在于：所述控制单元为电磁阀。

4.根据权利要求3所述的防返料真空室，其特征在于：所述电磁阀为二位三通电磁阀。

5.根据权利要求1所述的防返料真空室，其特征在于：所述动力单元为空气压缩机。

6.根据权利要求2所述的防返料真空室，其特征在于：所述气缸的伸缩杆的端部安装有不锈钢板和硅胶垫片，所述不锈钢板位于硅胶垫片上侧。

7.根据权利要求2所述的防返料真空室，其特征在于：所述气缸为MAC20×150-U。

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