CN210119613U - 一种防水防油型光缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水防油型光缆,包括光缆本体,所述光缆本体内部设置有填充物,且填充物内侧安装有光纤,所述填充物外部安装有防油隔层。本实用新型中,在防油隔层与阻水带的作用下,能够对其光缆的内部进行有效的保护,放置光缆被划破之后,水进入光缆内部,被阻水带阻挡住,从而保护了光缆内部主要核心光纤不受水的侵害,避免光缆不能正常工作,在其抗压机构的作用下,两个连接块与支撑块之间构成一个三角形支架,三角支架有一定的受力分衡的作用下,把外部压力通过两连接块分散,使光缆的内部核心部位受到的压力得到了缓冲,只受到了一定小范围内的压力,从而有效的保护光缆内部核心的稳固性,使得光缆的工作寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆技术领域,尤其涉及一种防水防油型光缆。
背景技术
随着科学技术的发展和时代的进步,光缆是当今信息社会各种信息网的主要传输工具,光缆是由一定的数量的光纤按照一定方式组成缆芯,并且内部设置有多层核心,外部包裹有外护层,是用于实现光信号传输的一种通信线路。
现有的光缆不具备较强的抗压的能力,在受力较重的环境下,使用寿命短,并且没有对其他光缆进行固线的装置,使得光缆与光缆之间放置顺序杂乱。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防水防油型光缆。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防水防油型光缆,包括光缆本体,所述光缆本体内部设置有填充物,且填充物内侧安装有光纤,所述填充物外部安装有防油隔层,且防油隔层外侧连接有阻水带,所述阻水带外部安装有外护套,且外护套内侧设置有抗压机构,所述外护套内部安置有隐藏式固线机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防油隔层的中轴线与阻水带的中轴线相重合,且阻水带的横截面积比防油隔层的横截面积大。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抗压机构内部包括有支撑块,且支撑块两侧连接有连接块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接块关于支撑块的中轴线堆成,且连接块与支撑块之间为三角形固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述隐藏式固线机构内部包括有固定块,且固定块内侧设置有圆孔,所述圆孔内部安置有活动杆,且活动杆一侧安装有第一软性支架,所述第一软性支架内部设置有凹槽,且凹槽内壁安装有凹孔,所述活动杆另一侧连接有第二软性支架,且第二软性支架外部安置有凸杆,所述凸杆外壁设置有凸块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一软性支架、第二软性支架通过活动杆、圆孔构成活动结构,且第一软性支架通过凹槽、凸杆与第二软性支架构成可松紧结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在防油隔层与阻水带的作用下,能够对其光缆的内部进行有效的保护,防止光缆被划破之后,水进入光缆内部,被阻水带阻挡住,从而保护了光缆内部主要核心光纤不受水的侵害,避免光缆不能正常工作。
2、本实用新型中,在其抗压机构的作用下,两个连接块与支撑块之间构成一个三角形支架,三角支架有一定的受力分衡的作用下,把外部压力通过两连接块分散,使光缆的内部核心部位受到的压力得到了缓冲,只受到了一定小范围内的压力,从而有效的保护光缆内部核心的稳固性,使得光缆的工作寿命更长。
3、本实用新型中,在隐藏式固线机构的作用下,第一软性支架通过凹槽、凸杆与第二软性支架可以进行拆卸开来,拆开之后的第一软件支架、第二软性支架通过活动杆、圆孔能够旋转到光缆的对应一侧,对其他口径较小的光缆通过凹槽内的凹孔与之凸杆上的凸块进行相对插接固定,凸块是由较软的材料组成,当凸杆塞入凹槽时,凸块会发生一定的形变,然而凸块与凹孔相重合时,恢复原状,有效的起到了固定作用。
附图说明
图1为本实用新型中光缆本体结构示意图;
图2为本实用新型中光缆本体展开结构示意图;
图3为本实用新型中隐藏式固线机构展开结构示意图;
图4为本实用新型中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型中B处放大结构示意图。
图例说明:
1、光缆本体;2、填充物;3、光纤;4、防油隔层;5、阻水带;6、外护套;7、抗压机构;701、支撑块;702、连接块;8、隐藏式固线机构;801、固定块;802、圆孔;803、活动杆;804、第一软性支架;805、第二软性支架;806、凹槽;807、凹孔;808、凸杆;809、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,一种防水防油型光缆,包括光缆本体1、填充物2、光纤3、防油隔层4、阻水带5、外护套6、抗压机构7、支撑块701、连接块702、隐藏式固线机构8、固定块801、圆孔802、活动杆803、第一软性支架804、第二软性支架805、凹槽806、凹孔807、凸杆808和凸块809,光缆本体1内部设置有填充物2,且填充物2内侧安装有光纤3,填充物2外部安装有防油隔层4,且防油隔层4外侧连接有阻水带5,阻水带5外部安装有外护套6,且外护套6内侧设置有抗压机构7,外护套6内部安置有隐藏式固线机构8。
进一步的,防油隔层4的中轴线与阻水带5的中轴线相重合,且阻水带5的横截面积比防油隔层4的横截面积大,在防油隔层4与阻水带5的作用下,能够对其光缆本体1的内部进行有效的保护,避免光缆本体1的主要核心光纤3受到侵害,对光缆本体1起到了保护作用。
进一步的,抗压机构7内部包括有支撑块701,且支撑块701两侧连接有连接块702。
进一步的,连接块702关于支撑块701的中轴线堆成,且连接块702与支撑块701之间为三角形固定连接,两个连接块702与支撑块701之间构成一个三角形支架,三角形支架有一定的受力分衡的作用下,把外部压力通过两连接块702分散,使光缆的内部核心部位受到的压力得到了缓冲,连接块702与支撑块701分别采用了硬材料构成的一体式框架。
进一步的,隐藏式固线机构8内部包括有固定块801,且固定块801内侧设置有圆孔802,圆孔802内部安置有活动杆803,且活动杆803一侧安装有第一软性支架804,第一软性支架804内部设置有凹槽806,且凹槽806内壁安装有凹孔807,活动杆803另一侧连接有第二软性支架805,且第二软性支架805外部安置有凸杆808,凸杆808外壁设置有凸块809。
进一步的,第一软性支架804、第二软性支架805通过活动杆803、圆孔802构成活动结构,且第一软性支架804通过凹槽806、凸杆808与第二软性支架805构成可松紧结构,第一软性支架804通过凹槽806、凸杆808与第二软性支架805可以进行拆卸开来,并且通过凹槽806内的凹孔807与之凸杆808上的凸块809进行相对插接固定。
工作原理:使用时,工作人员先对其光缆本体1进行内部检测,若发现其光缆本体1本身出厂质量问题可以找寻出产厂家进行更换,整检完毕,可以对光缆本体1进行拨开进行安接工作,安接工作完成后,可以通过现有的方式拆开第一软性支架804与第二软性支架805可以进行拆卸开来,拆开之后将其第一软件支架804、第二软性支架805通过活动杆803、圆孔802能够旋转到光缆本体1的对应一侧,对其他口径较小的光缆进行塞入其中,之后通过凹槽806内的凹孔807与之凸杆808上的凸块809进行相对插接固定,对其他光缆起到了固定作用,所有工作安置完成后,再次对光缆本体1连接之后的性能进行检测,就这样完成该装置的工作原理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防水防油型光缆,包括光缆本体(1),其特征在于,所述光缆本体(1)内部设置有填充物(2),且填充物(2)内侧安装有光纤(3),所述填充物(2)外部安装有防油隔层(4),且防油隔层(4)外侧连接有阻水带(5),所述阻水带(5)外部安装有外护套(6),且外护套(6)内侧设置有抗压机构(7),所述外护套(6)内部安置有隐藏式固线机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防水防油型光缆,其特征在于,所述防油隔层(4)的中轴线与阻水带(5)的中轴线相重合,且阻水带(5)的横截面积比防油隔层(4)的横截面积大。
3.根据权利要求1所述的一种防水防油型光缆,其特征在于,所述抗压机构(7)内部包括有支撑块(701),且支撑块(701)两侧连接有连接块(702)。
4.根据权利要求3所述的一种防水防油型光缆,其特征在于,所述连接块(702)关于支撑块(701)的中轴线堆成,且连接块(702)与支撑块(701)之间为三角形固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防水防油型光缆,其特征在于,所述隐藏式固线机构(8)内部包括有固定块(801),且固定块(801)内侧设置有圆孔(802),所述圆孔(802)内部安置有活动杆(803),且活动杆(803)一侧安装有第一软性支架(804),所述第一软性支架(804)内部设置有凹槽(806),且凹槽(806)内壁安装有凹孔(807),所述活动杆(803)另一侧连接有第二软性支架(805),且第二软性支架(805)外部安置有凸杆(808),所述凸杆(808)外壁设置有凸块(809)。
6.根据权利要求5所述的一种防水防油型光缆,其特征在于,所述第一软性支架(804)、第二软性支架(805)通过活动杆(803)、圆孔(802)构成活动结构,且第一软性支架(804)通过凹槽(806)、凸杆(808)与第二软性支架(805)构成可松紧结构。
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