CN209571258U - 一种新型光电复合电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型光电复合电缆，包括电缆本体，电缆本体的最外层设置有保护外壳，且保护外壳的内侧表面设置有阻水材料层，阻水材料层的内侧表面设置有缓冲层，且缓冲层和阻水材料层之间设置有若干个呈圆周状均匀排列的铜芯，铜芯固定在缓冲层的外侧表面以下。通过在电缆本体内侧设置的缓冲层能够在电缆本体受到外力挤压的时候起到一定的弹性缓冲的作用，避免光纤线受到挤压断裂，设置的抗拉钢丝层提高电缆本体抗拉变形的能力，进一步提高光纤芯防断裂能力，通过保护外壳上设置的缓冲孔以及保护外壳上设置的抗挤压层能够减缓电缆本体所受到的挤压力，减少挤压力对电缆本体内侧的保护层的破坏。

Description

一种新型光电复合电缆

技术领域

本实用新型涉及光电复合电缆技术领域，具体为一种新型光电复合电缆。

背景技术

随着通信事业蓬勃兴起，通信网络业务中电话业务呈平稳的增长趋势，而数据业务呈指数增长态势，语音、数据和图像等的多媒体均需传输，所以需要更大的网络容量和更宽的带宽，而光电复合电缆适用于宽带接入网系统中作传输线，是一种新型的接入方式，它集光纤、输电铜线于一体，可以解决宽带接入、设备用电、信号传输的问题。

但是现有的光电复合电缆抗挤压能力较小，在电缆铺设时电缆在受到重物挤压时或是被棱角的物体挤压时会出现内部铜芯或光纤芯断裂的问题，或造成电缆内部保护层断裂影响电缆的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型光电复合电缆，旨在改善现有的光电复合电缆抗挤压能力较小的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种新型光电复合电缆，包括电缆本体，电缆本体的最外层设置有保护外壳，且保护外壳的内侧表面设置有阻水材料层，阻水材料层的内侧表面设置有缓冲层，且缓冲层和阻水材料层之间设置有若干个呈圆周状均匀排列的铜芯，铜芯固定在缓冲层的外侧表面以下，且缓冲层的内侧表面设置有钢丝编织层，钢丝编织层的内侧中心设置有光纤芯，且钢丝编织层和光纤芯之间设置有多个呈圆周状均匀排列的抗拉钢丝层，抗拉钢丝层紧贴钢丝编织层设置，钢丝编织层和光纤芯之间填充有纤膏，且光纤芯的外侧表面设置有尼龙编织层，通过电缆本体内侧设置的缓冲层实现电缆本体外侧受到挤压时的缓冲保护避免内部的光纤芯出现断裂，并且通过设置的抗拉钢丝层进一步的提高电缆本体的抗拉变形的能力提高光纤芯的抗断裂能力。

进一步的，缓冲层选用硅胶层，缓冲层的中心设置有套孔，且缓冲层的外侧表面设置有与铜芯配合的卡槽，通过缓冲层的外侧表面设置的卡槽方便铜芯的排布定位，保证铜芯排布的均匀性。

进一步的，保护外壳的横截面上呈圆周状均匀排列设置有梯形的缓冲孔，且保护外壳的横截面上均匀排布有抗挤压钢丝层，通过设置的缓冲孔实现对保护外壳受到挤压时缓冲吸能作用减小外界的挤压力多电缆本体内侧的破坏，同时通过设置的抗挤压钢丝层则提高保护外壳的抗挤压能力。

进一步的，保护外壳选用聚乙烯材料制成，且保护外壳内侧表面和阻水材料层之间设置有聚氨基甲酸酯层，通过设置的聚氨基甲酸酯层则起到一定的阻燃作用。

进一步的，铜芯的表面设置有绝缘层，且绝缘层和铜芯之前设置有陶瓷纤维层，通过设置的陶瓷纤维层则起到一定的隔热作用避免铜芯通电产热对绝缘层造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型通过在电缆本体内侧设置的缓冲层能够在电缆本体受到外力挤压的时候起到一定的弹性缓冲的作用，避免光纤线受到挤压断裂，同时通过设置的抗拉钢丝层提高电缆本体抗拉变形的能力，进一步提高光纤芯防断裂能力，通过保护外壳上设置的缓冲孔以及保护外壳上设置的抗挤压层能够减缓电缆本体所受到的挤压力，减少挤压力对电缆本体内侧的保护层的破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型所示的一种新型光电复合电缆的剖视图；

图2是本实用新型所示的一种新型光电复合电缆的缓冲层结构示意图；

图3是本实用新型所示的一种新型光电复合电缆的保护外壳示意图。

图中：1、保护外壳；101、缓冲孔；102、抗挤压钢丝层；2、阻水材料层；3、缓冲层；31、套孔；32、卡槽；4、铜芯；5、钢丝编织层；6、纤膏；7、抗拉钢丝层；8、光纤芯；9、尼龙编织层。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，具体请参照图1，一种新型光电复合电缆，包括电缆本体，电缆本体的最外层设置有保护外壳1，且保护外壳1的内侧表面设置有阻水材料层2，通过设置的阻水材料层2实现一定的防水效果，阻水材料层2的内侧表面设置有缓冲层3，且缓冲层3和阻水材料层2之间设置有若干个呈圆周状均匀排列的铜芯4，铜芯4的表面设置有绝缘层，且绝缘层和铜芯4之前设置有陶瓷纤维层，通过设置的陶瓷纤维层则起到一定的隔热作用避免铜芯4通电产热对绝缘层造成损坏，铜芯4固定在缓冲层3的外侧表面以下，且缓冲层3的内侧表面设置有钢丝编织层5，钢丝编织层5的内侧中心设置有光纤芯8，且钢丝编织层5和光纤芯8之间设置有多个呈圆周状均匀排列的抗拉钢丝层7，抗拉钢丝层7紧贴钢丝编织层5设置，钢丝编织层5和光纤芯8之间填充有纤膏6，且光纤芯8的外侧表面设置有尼龙编织层9，通过设置的尼龙编织层9提高光纤芯8的抗折能力，通过电缆本体内侧设置的缓冲层3实现电缆本体外侧受到挤压时的缓冲保护避免内部的光纤芯8出现断裂，并且通过设置的抗拉钢丝层7进一步的提高电缆本体的抗拉变形的能力提高光纤芯8的抗断裂能力。

具体请参照图2，缓冲层3选用硅胶层具有较好的缓冲能力，缓冲层3的中心设置有套孔，且缓冲层3的外侧表面设置有与铜芯4配合的卡槽32，通过缓冲层3的外侧表面设置的卡槽32方便铜芯4的排布定位，保证铜芯4排布的均匀性。

具体请参照图3，保护外壳1的横截面上呈圆周状均匀排列设置有梯形的缓冲孔101，且保护外壳1的横截面上均匀排布有抗挤压钢丝层102，通过设置的缓冲孔101实现对保护外壳1受到挤压时缓冲吸能作用减小外界的挤压力多电缆本体内侧的破坏，同时通过设置的抗挤压钢丝层102则提高保护外壳1的抗挤压能力，保护外壳1选用聚乙烯材料制成，且保护外壳1内侧表面和阻水材料层2之间设置有聚氨基甲酸酯层，通过设置的聚氨基甲酸酯层则起到一定的阻燃作用。

通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的光电复合电缆具有较强的抗挤压能力的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型光电复合电缆，包括电缆本体，其特征在于：所述电缆本体的最外层设置有保护外壳(1)，且保护外壳(1)的内侧表面设置有阻水材料层(2)，所述阻水材料层(2)的内侧表面设置有缓冲层(3)，且缓冲层(3)和阻水材料层(2)之间设置有若干个呈圆周状均匀排列的铜芯(4)，所述铜芯(4)固定在缓冲层(3)的外侧表面以下，且缓冲层(3)的内侧表面设置有钢丝编织层(5)，所述钢丝编织层(5)的内侧中心设置有光纤芯(8)，且钢丝编织层(5)和光纤芯(8)之间设置有多个呈圆周状均匀排列的抗拉钢丝层(7)，所述抗拉钢丝层(7)紧贴钢丝编织层(5)设置，所述钢丝编织层(5)和光纤芯(8)之间填充有纤膏(6)，且光纤芯(8)的外侧表面设置有尼龙编织层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型光电复合电缆，其特征在于，所述缓冲层(3)选用硅胶层，缓冲层(3)的中心设置有套孔，且缓冲层(3)的外侧表面设置有与铜芯(4)配合的卡槽(32)。

3.根据权利要求2所述的一种新型光电复合电缆，其特征在于，所述保护外壳(1)的横截面上呈圆周状均匀排列设置有梯形的缓冲孔(101)，且保护外壳(1)的横截面上均匀排布有抗挤压钢丝层(102)。

4.根据权利要求3所述的一种新型光电复合电缆，其特征在于，所述保护外壳(1)选用聚乙烯材料制成，且保护外壳(1)内侧表面和阻水材料层(2)之间设置有聚氨基甲酸酯层。

5.根据权利要求4所述的一种新型光电复合电缆，其特征在于，所述铜芯(4)的表面设置有绝缘层，且绝缘层和铜芯(4)之前设置有陶瓷纤维层。