CN210118906U - 空气净化装置和具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气净化装置和具有其的空调器，空气净化装置包括：净化壳体，净化壳体设有进气口和出气口，净化壳体内限定出净化腔；旋转体，旋转体可转动地设于净化腔内；布水组件，布水组件用于向旋转体布水，旋转体将喷向其的水破碎；风机，风机设于净化腔内以驱动空气由进气口朝向出气口流动；驱动电机，驱动电机与旋转体和风机均相连，且驱动电机和旋转体之间设有传动机构，和/或驱动电机和风机之间设有传动机构。本实用新型的空气净化装置，旋转体和风机共同一个驱动电机，结构简单、成本低且旋转体和风机的运转方向和运转速度可以单独调节，另外旋转体和风机之间的相对位置设定也更加灵活。

Description

空气净化装置和具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其是涉及一种空气净化装置和具有该空气净化装置的空调器。

背景技术

超重力水洗空气净化装置一般利用喷头朝向高速旋转的旋转体喷水，通过旋转体的高速旋转将水细化成为细小的微粒，从而对空气中的微尘颗粒进行捕捉和清洗。另外，超重力水洗空气净化装置中设有用于驱动空气流动的风机。

相关技术中，超重力水洗空气净化装置一般需要两个驱动电机，一个驱动电机用于驱动旋转体旋转，另一个驱动电机用于驱动风机运转，由此造成净化装置结构复杂且成本高；或者超重力水洗空气净化装置的旋转体和风机共同一个驱动电机，但旋转体和风机的运转方向和运转速度无法单独调节，旋转体和风机之间的相对位置设定受限。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空气净化装置，所述空气净化装置的旋转体和风机共同一个驱动电机，结构简单、成本低且旋转体和风机的运转方向和运转速度可以单独调节，另外旋转体和风机之间的相对位置设定也更加灵活。

本实用新型还提出一种具有上述空气净化装置的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的空气净化装置，包括：净化壳体，所述净化壳体设有进气口和出气口，所述净化壳体内限定出与所述进气口和所述出气口连通的净化腔；旋转体，所述旋转体可转动地设于所述净化腔内；布水组件，所述布水组件用于向所述旋转体布水，所述旋转体将喷向其的水破碎并向外甩出；风机，所述风机设于所述净化腔内以驱动空气由所述进气口朝向所述出气口流动；驱动电机，所述驱动电机与所述旋转体和所述风机均相连，且所述驱动电机和所述旋转体之间设有传动机构，和/或所述驱动电机和所述风机之间设有传动机构。

根据本实用新型实施例的空气净化装置，旋转体和风机共同一个驱动电机，结构简单、成本低，且通过使驱动电机和旋转体之间设有传动机构，和/或驱动电机和风机之间设有传动机构，使得旋转体和风机的运转方向和运转速度可以单独调节，另外旋转体和风机之间的相对位置设定也更加灵活。

另外，根据本实用新型实施例的空气净化装置还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述传动机构为齿轮传动机构。

可选地，所述传动机构包括：第一齿轮，所述第一齿轮外套于所述驱动电机的驱动轴上；第二齿轮，所述第二齿轮外套于所述旋转体或所述风机的转动轴上；第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合；第四齿轮，所述第四齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第三齿轮和所述第四齿轮同轴设置。

可选地，所述第二齿轮和所述第四齿轮为斜齿轮。

根据本实用新型的一个实施例，所述传动机构为皮带传动机构。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋转体包括至少一个筛网。

可选地，所述旋转体还包括支架，所述支架包括至少一个转盘组件，所述筛网和所述转盘组件一一对应地配合，所述转盘组件包括彼此相对的第一转盘和第二转盘，所述筛网夹持于所述第一转盘和所述第二转盘之间。

可选地，当所述转盘组件包括多个时，多个所述转盘组件沿竖向顺次间隔开设置，相邻两个所述转盘组件之间设有至少一个间隔支撑件。

可选地，所述第一转盘和所述第二转盘通过榫卯结构相连，所述榫卯结构包括榫卯接头和与所述榫卯接头配合的榫卯槽，所述榫卯接头和所述榫卯槽中的一个设于所述第一转盘上，所述榫卯接头和所述榫卯槽中的另一个设于所述第二转盘上。

可选地，所述净化腔内设有沿所述净化壳体周向延伸的内筒，所述内筒内限定旋转通道，所述旋转体设于所述旋转通道内，所述内筒的侧周壁上设有与所述进气口相对的穿过孔。

根据本实用新型的一个实施例，仅所述驱动电机和所述风机之间设有传动机构。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括：根据本实用新型上述第一方面实施例的空气净化装置；空调装置，所述空调装置与所述空气净化装置相连，所述空调装置包括：空调壳体，所述空调壳体内限定出空调腔，所述空调壳体上设有与所述空调腔连通的进风口和出风口；换热器，所述换热器设于所述空调腔内；驱动风机，所述驱动风机设于所述空调腔内以驱动空气由所述进风口流向所述出风口。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的空气净化装置，使得空调器具有上述空气净化装置具有的全部优点，这里不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图，其中空调器的局部区域剖开；

图2是图1中所示的空调器的部分结构示意图。

附图标记：

空气净化装置100；

净化壳体1；进气口11；出气口12；净化腔13；

旋转体2；

水箱组件31；喷头32；

风机4；驱动电机5；

传动机构6；第一齿轮61；第二齿轮62；第三齿轮63；第四齿轮64；

内筒7；旋转通道71；穿过孔711；

安装支架8；传动箱9；

空调器200；空调装置201。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型第一方面实施例的空气净化装置100。

参考图1-图2所示，根据本实用新型实施例的空气净化装置100包括：净化壳体1、旋转体2、布水组件、风机4和驱动电机5。

净化壳体1设有进气口11和出气口12，可选地，如图1-图2中所示，出气口12位于进气口11的上方，或者可选地，出气口12位于进气口11的下方，净化壳体1内限定出与进气口11和出气口12连通的净化腔13，旋转体2可转动地设于净化腔13内，布水组件用于向旋转体2布水，旋转体2将喷向其的水破碎并向外甩出，具体地，旋转体2将喷向其的水破碎成细小的小液滴并将小液滴向外甩出，风机4设于净化腔13内以驱动空气由进气口11朝向出气口12流动。

空气净化装置100采用超重力水洗技术，利用旋转体2高速旋转将水破碎产生微米级分散小液滴以用于捕获空气中的尘粒或甲醛等有机物，可以用于工业除尘以及处理SO₂/NO₂等废气，同时对空气还可以起到加湿作用。具体地，空气净化装置100工作时，布水组件朝向旋转体2布水，旋转体2在净化腔13内高速旋转，通过旋转体2高速旋转从而将水破碎产生微米级分散小液滴，风机4运行以使外部空气由进气口11进入到净化壳体1内，穿过净化腔13并在旋转体2处净化，具体地，空气在净化腔13内由下至上快速流动，与净化腔13内的高速运动的小液滴发生相对运动，高速运动的小液滴可以清洗空气中的微小尘埃、甲醛等有机物，从而起到了净化空气的作用，同时还可以起到加湿的作用，净化后的空气继续向上运动而由出气口12排出。利用旋转体2高速转动离心力产生微米级分散小液滴用于捕获由风机4主动吹进的空气中有害颗粒物。微小液滴由旋转体2高速转动产生，空气中有害颗粒由风轮主动加速，使两者能高速撞击并融合。空气净化装置100采用可循环使用的水进行净化，能够做到无耗材的净化，并具有体积小、能耗低、效率高、成本低的优势。

驱动电机5与旋转体2和风机4均相连。具体地，驱动电机5与旋转体2相连，以驱动旋转体2高速旋转，驱动电机5与风机4相连以驱动风机4运转。旋转体2和风机4共同一个驱动电机5，空气净化装置100结构简单、成本低。

进一步地，驱动电机5和旋转体2之间设有传动机构6，和/或驱动电机5和风机4之间设有传动机构6。即在一些实施例中，仅驱动电机5和旋转体2之间设有传动机构6；在一些实施例中，如图1-图2中所示，仅驱动电机5和风机4之间设有传动机构6；在一些实施例中，驱动电机5和旋转体2之间设有传动机构6，同时驱动电机5和风机4之间也设有传动机构6。

通过在驱动电机5和旋转体2之间设有传动机构6，和/或驱动电机5和风机4之间设有传动机构6，使得旋转体2和风机4在共用一个驱动电机5的同时，旋转体2和风机4运转方向和运转速度可以单独调节，另外旋转体2和风机4之间的相对位置设定也更加灵活。

根据本实用新型实施例的空气净化装置100，旋转体2和风机4共同一个驱动电机5，结构简单、成本低，且通过使驱动电机5和旋转体2之间设有传动机构6，和/或驱动电机5和风机4之间设有传动机构6，使得旋转体2和风机4的运转方向和运转速度可以单独调节，另外旋转体2和风机4之间的相对位置设定也更加灵活。

在本实用新型的一个实施例中，传动机构6为齿轮传动机构6。具体地，齿轮传动机构6包括输入端齿轮、输出端齿轮和中转齿轮组，当驱动电机5和风机4之间设有齿轮传动机构6时，输入端齿轮与驱动电机5连接，输出端齿轮与风机4连接，具体地，输出端齿轮与风机4的风轮转轴相连，输入端齿轮与中转齿轮组齿合传动，被带动的中转齿轮组再把动力通过齿合传到输出端齿轮以驱动风机4的风轮运转；当驱动电机5和旋转体2之间设有齿轮传动机构6时，输入端齿轮与驱动电机5连接，输出端齿轮与旋转体2连接，输入端齿轮与中转齿轮组齿合传动，被带动的中转齿轮组再把动力通过齿合传到输出端齿轮以驱动旋转体2运转。通过使传动机构6为齿轮传动机构6，使得驱动电机5和风机4或旋转体2之间的动力传动过程稳定可靠。通过不同的齿轮尺寸搭配可实现不同的转速比，以调节风机4的风轮转速或旋转体2的运转速度。通过调节输出端齿轮的位置，可以调节旋转体2和风机4在净化壳体1内的相对位置关系，使净化壳体1内的结构空间布局更便利灵活。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1-图2中所示，传动机构6包括第一齿轮61、第二齿轮62、第三齿轮63和第四齿轮64，第一齿轮61外套于驱动电机5的驱动轴上以实现第一齿轮61和驱动电机5之间的连接，第一齿轮61为上述的输入端齿轮，第二齿轮62外套于旋转体2或风机4的转动轴上以实现第二齿轮62与旋转体2或风机4之间的连接，第二齿轮62为上述的输出端齿轮，第三齿轮63与第一齿轮61啮合，第四齿轮64与第二齿轮62啮合，第三齿轮63和第四齿轮64同轴设置，即第三齿轮63和第四齿轮64设于同一个转动轴上，第三齿轮63和第四齿轮64作为上述的中间齿轮组。

其中，当传动机构6设于驱动电机5和旋转体2之间时，第二齿轮62外套于旋转体2的转动轴上。此时驱动电机5驱动第一齿轮61转动，第一齿轮61带动与其啮合的第三齿轮63转动，第三齿轮63和第四齿轮64同轴设置，因此第四齿轮64和第三齿轮63同步转动，第四齿轮64带动与其啮合的第二齿轮62转动，进而带动旋转体2转动。

当传动机构6设于驱动电机5和风机4之间时，如图1-图2中所示，第二齿轮62外套于风机4的转动轴上。此时驱动电机5驱动第一齿轮61转动，第一齿轮61带动与其啮合的第三齿轮63转动，第三齿轮63和第四齿轮64同轴设置，因此第四齿轮64和第三齿轮63同步转动，第四齿轮64带动与其啮合的第二齿轮62转动，进而带动风机4的风轮转动。

通过设置上述的齿轮传动机构，旋转体2和风机4由同一个驱动电机5驱动运转，但旋转体2和风机4的转动方向却可以相反；另外通过调节上述的第一齿轮61、第二齿轮62、第三齿轮63和第四齿轮64的尺寸和齿数，可以使得旋转体2和风机4具有不同的运转速度。

需要说明的是，本申请的中转齿轮组并不限于包括上述实施例中的第三齿轮63和第四齿轮64，其具体结构可以根据实际所需的旋转体2和风机4的运转方向和运转速度来选定。

另外，上述实施例中的齿轮传动机构6包括的齿轮均为直齿轮，且齿轮的旋转轴线相互平行，从而使得旋转体2和风机4的旋转轴线相互平行，但本申请并不限于此，齿轮传动机构6还可以包括斜齿轮，这样还可以改变旋转体2的旋转轴线和风机4的旋转轴线之间的夹角，由此使得旋转体2和风机4在净化壳体1内的设置更加灵活。

例如，在本实用新型的一个可选实施例中，第二齿轮62和第四齿轮64为斜齿轮，通过改变第二齿轮62和第四齿轮64的螺旋角、模数等参数，可以改变旋转体2的旋转轴线和风机4的旋转轴线之间的夹角，例如可以旋转体2的旋转轴线和风机4的旋转轴线之间的夹角可以为45°或90°等。

在本实用新型的一个实施例中，传动机构6为皮带传动机构6。由此可以实现无级化调速。

可选地，如图1-图2中所示，仅驱动电机5和风机4之间设有传动机构6。

可选地，如图2中所示，净化腔13内还设有传动箱9，传动机构6设于传动箱9内，风机4的转动轴或旋转体2的转动轴伸入传动箱9内与传动机构6相连，驱动电机5的驱动轴伸入传动箱9内与传动机构6相连。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图2中所示，风机4为贯流风机4，风机4设于旋转体2的上方邻近出气口12设置。当然，本申请并不限于此，风机4还可以为离心风机4，风机4还可以设于旋转体2的下方邻近进气口11设置。

需要说明的是，旋转体2的结构可以根据需要任意设定，旋转体2只要具有能够将喷射向其的水破碎成微米级的小液滴即可。

在本实用新型的一个可选实施例中，旋转体2包括至少一个筛网，筛网上具有多个筛孔，筛网在净化腔13内高速旋转从而将布水组件射向其的水破碎成微米级分散小液滴。当筛网包括多个时，多个筛网可以沿竖向顺次间隔开地设于净化腔13内，设置多个筛网可以对空气净化多级净化，空气净化效果更好。

进一步地，旋转体2还包括支架，支架包括至少一个转盘组件，转盘组件的个数和筛网的个数相等，筛网和转盘组件一一对应地配合，转盘组件包括彼此相对的第一转盘和第二转盘，筛网夹持于第一转盘和第二转盘之间。第一转盘和第二转盘对筛网起到安装、支撑和固定的作用，这样可以避免筛网在高速转动过程中发生变形或撕裂等问题。另外，驱动电机5与支架相连，驱动电机5通过驱动支架转动进而驱动筛网转动。

进一步地，当转盘组件包括多个时，多个转盘组件沿竖向顺次间隔开设置，相邻两个转盘组件之间设有至少一个间隔支撑件。通过间隔支撑件将多个转盘组件支撑间隔开。优选地，间隔支撑件包括多个，多个间隔支撑件沿转盘组件的周向间隔开分布，由此使得支架整体结构更加稳定。

可选地，第一转盘和第二转盘通过榫卯结构相连，榫卯结构包括榫卯接头和与榫卯接头配合的榫卯槽，榫卯接头和榫卯槽中的一个设于第一转盘上，榫卯接头和榫卯槽中的另一个设于第二转盘上。通过设置榫卯结构，可以在满足筛网安装需求的前提下，减少螺钉的使用数目，从而便于筛网的拆装、拆装效率高，减轻旋转体2的整体质量，同时提高筛网安装的可靠性。第一转盘和第二转盘还通过螺纹紧固件相连，由此可以进一步增强第一转盘和第二转盘之间连接的可靠性，从而提高筛网安装的可靠性。

可选地，榫卯接头为方块状、长条状、燕尾状或圆柱状。由此使得榫卯结构的结构更加多样化。可以理解地，榫卯接头为方块状时，与其配合的榫卯槽形成为方槽；榫卯接头为长条状时，与其配合的榫卯槽形成为长条槽；榫卯接头为燕尾状时，与其配合的榫卯槽形成为燕尾槽；榫卯接头为圆柱状时，与其配合的榫卯槽形成为圆柱槽。

优选地，榫卯结构包括多个，多个榫卯结构彼此间隔开设置，通过设置多个榫卯结构可以进一步提高筛网的安装可靠性，更好地避免筛网在高速转动过程中发生变形或被撕碎。

进一步地，榫卯结构包括多个，且多个榫卯结构中至少有两个榫卯结构的形状不同，采用多种不同结构形状的榫卯结构，可以进一步提高筛网的安装可靠性，更好地避免筛网在高速转动过程中发生变形或被撕碎。例如多个榫卯结构中的一部分的榫卯接头可以为方块状，多个榫卯结构中的一部分的榫卯接头可以为长条状，多个榫卯结构中的一部分的榫卯接头可以为燕尾状，多个榫卯结构中的一部分的榫卯接头可以为圆柱状。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图2中所示，净化腔13内设有沿净化壳体1周向延伸的内筒7，内筒7内限定旋转通道71，旋转体2设于旋转通道71内，内筒7的侧周壁上设有与进气口11相对的穿过孔711。室内空气通过进气口11进入净化腔13内后，再通过穿过孔711进入旋转通道71内，旋转体2和布水组件均设于旋转通道71内，通过设置内筒7可以使得小液滴仅在内筒7内运动，一方面可以避免水在净化腔13内肆意飞溅而损坏电器件，另一方面小液滴和空气在内筒7内可以充分接触，净化效果更好。

如图2中所示，布水组件包括水箱组件31、用于朝向旋转体2喷水的喷头32和进水管。喷头32设于旋转体2和水箱组件31之间，进水管的一端与水箱组件31相连，进水管的另一端与喷头32相连。水箱组件31通过进水管为喷头32提供水，喷头32将水喷至旋转体2上。可选地，如图2中所示，水箱组件31设于净化腔13的底部，水箱组件31位于喷头32的下方，进水管和水箱组件31之间设有水泵，通过水泵将水箱组件31内的水泵送至喷头32。或者可选地，水箱组件31设置的高度高于喷头32设置的高度，这样无需设置水泵即可将水箱组件31内的水通过进水管33输送至喷头32。

在图2所示的示例中，喷头32设于旋转体2的下方，喷头32由旋转体2的下方朝向旋转体2喷水；当然，喷头32还可以设于旋转体2的上方，喷头32由旋转体2的上方朝向旋转体2喷水。由此使得喷头32的布置更加灵活。

在上述的图2所示的具体示例中，布水组件全部设于净化腔13内，当然，在另一些示例中，仅布水组件的一部分设于净化腔13内，例如可以将上述喷头32设于净化腔13内，水箱组件31设于净化腔13的外侧。

如图2中所示，净化腔13内设有安装支架8，驱动电机5支撑于安装支架8的上方，内筒7设于安装支架8和水箱组件31之间，内筒7的上端与安装支架8相连，内筒7的下端与水箱组件31的顶壁相连。

在本实用新型的一个可选实施例中，旋转体2包括旋转填料床，旋转填料床为疏松介质，进气口11设在净化壳体1的侧壁上且位于旋转填料床的径向方向上，布水组件朝向旋转填料床内布水，由于旋转填料床的高速旋转，使得液体被撕碎成液膜和小的液滴，气流从进气口11处沿着径向进入旋转填料床内，由于在疏松介质内水液的流动方向与气流的流动方向相反，使得水液可以更好地捕捉气流中的杂质小颗粒。

在本实用新型的一个可选实施例中，旋转体2包括旋转筒和旋转盘，旋转筒与旋转盘同步转动，旋转筒位于旋转盘的下方，布水组件朝向旋转筒的内周壁上布水。进气口11设置在净化壳体1的侧壁上，且进气口11位于净化组件的下方，布水组件将水朝向旋转筒内布水，水液被喷射至旋转筒上后，高速旋转的旋转筒将水液撕成细小的液滴，在离心力作用下，小液滴被甩向净化腔13的内壁的同时可以捕捉气流中的杂质颗粒物，部分携尘液滴被甩在净化腔13的内壁上，部分液滴继续向上流动并被旋转盘截获，截获后液滴也抛向净化腔13的内壁上，水液在净化腔13的内壁上积聚并向下滑落。

下面参照图1-图2描述根据本实用新型第二方面实施例的空调器200。

如图1-图2中所示，根据本实用新型第二方面实施例的空调器200包括上述第一方面实施例的空气净化装置100和空调装置201。

空调装置201与空气净化装置100相连，空调装置201包括空调壳体、换热器和驱动风机，空调壳体内限定出空调腔，空调壳体上设有与空调腔连通的进风口和出风口，换热器设于空调腔内，驱动风机设于空调腔内以驱动空气由进风口流向出风口。

空气净化装置100可以设于空调装置201的下方，当然空气净化装置100还可以设于空调装置201的上方，或者空气净化装置100设于空调装置201的左侧或右侧等。

空调器200工作时，室内空气可以由进气口11进入净化壳体1内进行水洗净化，净化后再由出气口12返回室内环境中，同时室内空气还可以通过进风口进入空调壳体内与换热器进行换热，换热后再通过出风口返回至室内环境中。

需要说明的是，空调装置201与空气净化装置100可以同时工作，空调装置201与空气净化装置100也可以仅有一个工作。

根据本实用新型实施例的空调器200，通过设置根据本实用新型上述第二方面实施例的空气净化装置100，使得空调器200具有上述空气净化装置100具有的全部优点，空调器200不仅可以调节室内环境温度，还可以对室内空气进行净化。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种空气净化装置，其特征在于，包括：

净化壳体，所述净化壳体设有进气口和出气口，所述净化壳体内限定出与所述进气口和所述出气口连通的净化腔；

旋转体，所述旋转体可转动地设于所述净化腔内；

布水组件，所述布水组件用于向所述旋转体布水，所述旋转体将喷向其的水破碎并向外甩出；

风机，所述风机设于所述净化腔内以驱动空气由所述进气口朝向所述出气口流动；

驱动电机，所述驱动电机与所述旋转体和所述风机均相连，且所述驱动电机和所述旋转体之间设有传动机构，和/或所述驱动电机和所述风机之间设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，所述传动机构为齿轮传动机构。

3.根据权利要求2所述的空气净化装置，其特征在于，所述传动机构包括：

第一齿轮，所述第一齿轮外套于所述驱动电机的驱动轴上；

第二齿轮，所述第二齿轮外套于所述旋转体或所述风机的转动轴上；

第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合；

第四齿轮，所述第四齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第三齿轮和所述第四齿轮同轴设置。

4.根据权利要求3所述的空气净化装置，其特征在于，所述第二齿轮和所述第四齿轮为斜齿轮。

5.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，所述传动机构为皮带传动机构。

6.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，所述旋转体包括至少一个筛网。

7.根据权利要求6所述的空气净化装置，其特征在于，所述旋转体还包括支架，所述支架包括至少一个转盘组件，所述筛网和所述转盘组件一一对应地配合，所述转盘组件包括彼此相对的第一转盘和第二转盘，所述筛网夹持于所述第一转盘和所述第二转盘之间。

8.根据权利要求7所述的空气净化装置，其特征在于，当所述转盘组件包括多个时，多个所述转盘组件沿竖向顺次间隔开设置，相邻两个所述转盘组件之间设有至少一个间隔支撑件。

9.根据权利要求7所述的空气净化装置，其特征在于，所述第一转盘和所述第二转盘通过榫卯结构相连，所述榫卯结构包括榫卯接头和与所述榫卯接头配合的榫卯槽，所述榫卯接头和所述榫卯槽中的一个设于所述第一转盘上，所述榫卯接头和所述榫卯槽中的另一个设于所述第二转盘上。

10.根据权利要求6所述的空气净化装置，其特征在于，所述净化腔内设有沿所述净化壳体周向延伸的内筒，所述内筒内限定旋转通道，所述旋转体设于所述旋转通道内，所述内筒的侧周壁上设有与所述进气口相对的穿过孔。

11.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，仅所述驱动电机和所述风机之间设有传动机构。

12.一种空调器，其特征在于，包括：

根据权利要求1-11中任一项所述的空气净化装置；

空调装置，所述空调装置与所述空气净化装置相连，所述空调装置包括：

空调壳体，所述空调壳体内限定出空调腔，所述空调壳体上设有与所述空调腔连通的进风口和出风口；

换热器，所述换热器设于所述空调腔内；

驱动风机，所述驱动风机设于所述空调腔内以驱动空气由所述进风口流向所述出风口。

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