CN210118763U - 一种烟道余热回收器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟道余热回收器，包括锅炉，所述锅炉的出水口连接有第一管接头，所述第一管接头的另一端连接有螺旋型输送管，所述螺旋型输送管的内侧设置有用于对所述螺旋型输送管进行盘旋支撑的支撑管，所述螺旋型输送管的外侧设置有余热回收管，所述余热回收管的外侧壁上沿长度方向依次等距设置有若干个接口，所述接口上连接有集中输送管，所述集中输送管的另一端连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过鼓风道与所述锅炉燃烧室的进风口连接。该实用新型的有益效果为对余热的回收效果好和避免了由于烟气管路较长不容易回收及局部回收较少的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收器领域，特别涉及一种烟道余热回收器。
背景技术
化工等企业经常需要用到锅炉，锅炉需要鼓风机鼓风，但是一般的风是直接来自空气，特别在冬天时，由于外部空气温度较低，这些较低温度的空气直接会影响锅炉内部煤炭的燃烧效果；另外，锅炉的烟道也一般直接向外排气，有很多余热没有回收，造成能量浪费且使得周围空气温度变高，因此，需要使用一种对锅炉烟道余热进行回收后运用到锅炉燃烧室使用的烟道余热回收器显得非常必要。
公开号为CN 202581385 U的专利公开了一种烟道余热回收器，包括锅炉、烟道、鼓风机、鼓风道，其特征在于，烟道外四周包有余热回收道、余热回收道外接有余热气道、余热气道与鼓风机相连。从中可以发现对本文件中的烟道余热回收器虽然能对锅炉烟气管道的余热进行一定的回收，但是依然存在对热量回收的效果较差和由于烟气管路较长仅仅能对锅炉出烟口处的热量进行局部少量的回收的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种烟道余热回收器，可以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了一种烟道余热回收器，包括锅炉，所述锅炉的出水口连接有第一管接头，所述第一管接头的另一端连接有螺旋型输送管，所述螺旋型输送管的内侧设置有用于对所述螺旋型输送管进行盘旋支撑的支撑管，所述螺旋型输送管的外侧设置有余热回收管，所述余热回收管的外侧壁上沿长度方向依次等距设置有若干个接口，所述接口上连接有集中输送管，所述集中输送管的另一端连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过鼓风道与所述锅炉燃烧室的进风口连接。
优选的，所述支撑管的侧壁上开设有均匀排列的小通孔。
优选的，所述接口包括第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与所述第三接口分别通过、L型接头与所述集中输送管连接，所述第二接口通过I型接头与所述集中输送管连接。
优选的，所述螺旋型输送管的另一端延伸到所述余热回收管为连接有第二管接头用于外部烟气管路连接。
本实用新型提供的有益效果为：
1、该烟道余热回收器，通过设置螺旋型输送管作为锅炉烟气出口与烟气排放管之间的连接部件，其中的螺旋型输送管的外侧设置余热回收管，在余热回收管长度一定的情况下由于螺旋型输送管为盘旋的螺旋型结构可以有效的提高螺旋型输送管往余热回收管散热的面积，由于螺旋型输送管提高了烟气的流动的路径，使得在一定时间内烟气的热量大部分被释放到余热回收管内，提高对热量回收的效果，避免了由于烟气管路较长不容易回收及局部回收较少的问题。
2、该烟道余热回收器，通过设置支撑管作为螺旋型输送管的支撑部件，并且在支撑管上开设有小通孔，其中的支撑管不但起到作为支撑不可缺少的部件，而且可以对螺旋型输送管产生的热量进行热传导，一部分热量扩散到支撑管内，在鼓风机的作用下通过小通孔排到余热回收管内，最后被输送到锅炉的进风口，提高对热量回收的效果。
3、该烟道余热回收器，通过在余热回收管的外侧壁上沿长度方向依次等距设置有若干个接口，所述接口上连接有集中输送管，所述集中输送管的另一端连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过鼓风道与所述锅炉燃烧室的进风口连接，其中多个接口的设置，可以有效的起到将余热回收管各个部分段的余热进行及时的回收利用，避免热量的散失问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种烟道余热回收器结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种烟道余热回收器的余热回收管结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种烟道余热回收器的余热回收管内部结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种烟道余热回收器的支撑管结构示意图；
图5为图3中A处的放大结构示意图。
附图标记说明：1-锅炉；2-第一管接头；3-余热回收管；4-第二管接头；5-第一接口；6-第二接口；7-第三接口；8-L型接头；9-I型接头；10-集中输送管；11-鼓风机；12-鼓风道；13-支撑管；14-螺旋型输送管；15-小通孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种烟道余热回收器，包括锅炉1，所述锅炉1的出水口连接有第一管接头2，所述第一管接头2的另一端连接有螺旋型输送管14，所述螺旋型输送管14的内侧设置有用于对所述螺旋型输送管14进行盘旋支撑的支撑管13，所述螺旋型输送管14的外侧设置有余热回收管3，所述余热回收管3的外侧壁上沿长度方向依次等距设置有若干个接口，所述接口上连接有集中输送管10，所述集中输送管10的另一端连接有鼓风机11，所述鼓风机11的出风口通过鼓风道12与所述锅炉1燃烧室的进风口连接。
本实施例中，所述支撑管13的侧壁上开设有均匀排列的小通孔15。
本实施例中，所述接口包括第一接口5、第二接口6和第三接口7，所述第一接口5与所述第三接口7分别通过、L型接头8与所述集中输送管10连接，所述第二接口6通过I型接头9与所述集中输送管10连接。
本实施例中，所述螺旋型输送管14的另一端延伸到所述余热回收管3为连接有第二管接头4用于外部烟气管路连接。
工作原理：该烟道余热回收器，通过设置螺旋型输送管14作为锅炉1烟气出口与烟气排放管之间的连接部件，其中的螺旋型输送管14的外侧设置余热回收管3，在余热回收管3长度一定的情况下由于螺旋型输送管14为盘旋的螺旋型结构可以有效的提高螺旋型输送管14往余热回收管3散热的面积，由于螺旋型输送管14提高了烟气的流动的路径，使得在一定时间内烟气的热量大部分被释放到余热回收管3内，提高对热量回收的效果。该烟道余热回收器，通过设置支撑管13作为螺旋型输送管14的支撑部件，并且在支撑管13上开设有小通孔15，其中的支撑管13不但起到作为支撑不可缺少的部件，而且可以对螺旋型输送管14产生的热量进行热传导，一部分热量扩散到支撑管13内，在鼓风机11的作用下通过小通孔15排到余热回收管3内，最后被输送到锅炉1的进风口，提高对热量回收的效果。该烟道余热回收器，通过在余热回收管3的外侧壁上沿长度方向依次等距设置有若干个接口，所述接口上连接有集中输送管10，所述集中输送管10的另一端连接有鼓风机11，所述鼓风机11的出风口通过鼓风道12与所述锅炉1燃烧室的进风口连接，其中多个接口的设置，可以有效的起到将余热回收管3各个部分段的余热进行及时的回收利用，避免热量的散失问题。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种烟道余热回收器，其特征在于：包括锅炉（1），所述锅炉（1）的出水口连接有第一管接头（2），所述第一管接头（2）的另一端连接有螺旋型输送管（14），所述螺旋型输送管（14）的内侧设置有用于对所述螺旋型输送管（14）进行盘旋支撑的支撑管（13），所述螺旋型输送管（14）的外侧设置有余热回收管（3），所述余热回收管（3）的外侧壁上沿长度方向依次等距设置有若干个接口，所述接口上连接有集中输送管（10），所述集中输送管（10）的另一端连接有鼓风机（11），所述鼓风机（11）的出风口通过鼓风道（12）与所述锅炉（1）燃烧室的进风口连接。
2.如权利要求1所述的一种烟道余热回收器，其特征在于，所述支撑管（13）的侧壁上开设有均匀排列的小通孔（15）。
3.如权利要求1所述的一种烟道余热回收器，其特征在于，所述接口包括第一接口（5）、第二接口（6）和第三接口（7），所述第一接口（5）与所述第三接口（7）分别通过L型接头（8）与所述集中输送管（10）连接，所述第二接口（6）通过I型接头（9）与所述集中输送管（10）连接。
4.如权利要求1所述的一种烟道余热回收器，其特征在于，所述螺旋型输送管（14）的另一端延伸到所述余热回收管（3）为连接有第二管接头（4）用于外部烟气管路连接。
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