CN210118150U - 一种矿用液压支架自动加压装置 - Google Patents

Abstract

一种矿用液压支架自动加压装置，电机与加压泵动力连接，所述加压泵连接有主通管，所述主通管上并联设置有第一支管和第二支管，第一支管和第二支管分别与液压支架连接，第一支管上设置有手动阀，第二支管上设置有电磁阀，第二支管上电磁阀与液压支架之间设置有压力传感器，液压支架上设置有红外传感器；本具体实施方式的有益效果在于：解决了液压支架自动加压的过程，节约了劳动力，克服了人工加压不及时、风险高的缺点；实现了自动检测液压支架压力、对液压支架自动加压、自动报警的功能。

Description

一种矿用液压支架自动加压装置

技术领域

本实用新型涉及一种液压支架自动加压技术领域，尤其涉及一种矿用液压支架自动加压装置。

背景技术

目前煤业生产中，液压支架普遍存在初撑力逐渐不足的现象，从而造成顶板提早离顶，危及工作面的安全生产；现有的液压支架的初撑力保持系统都是配备一台高压泵，给予所有液压支架补给支撑力，无法针对不同情况的煤层顶给予支撑力，更无法逐个控制液压支架的工作行程，且液压缩比小，液压支架的初撑力易降低，种种因素造成液压液温度降低或渗漏等现象，然而高压泵瞬间工作补给压，撑力瞬间增加，就要及时停机，造成开停频繁，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：矿用液压支架初撑力下降后，采用人工的方式对液压支架补压，传统方式不能够及时发现压力下降，当压力不足不能及时加压时，支架压力下降架间漏矸造成设备伤害及人身伤害风险，不及时加压后由人工进行加压存在安全隐患。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种矿用液压支架自动加压装置，包括：电机、加压泵、主通管、第一支管、第二支管、手动阀、电磁阀、压力传感器、液压支架和控制系统，所述电机与加压泵动力连接，所述加压泵连接有主通管，所述主通管上并联设置有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管分别与液压支架连接，第一支管上设置有手动阀，第二支管上设置有电磁阀，所述第二支管上电磁阀与液压支架之间设置有压力传感器。

进一步的，液压支架上设置有红外传感器。

进一步的，液压支架上设置有磁传感器。

进一步的，控制系统连接有监视器和声光报警器。

进一步的，控制系统控制所述液压支架的运行，所述控制系统用于控制所述液压支架的运行情况；所述控制系统与电机电连接，用于控制电机的启停；所述控制系统与电磁阀电连接，用于控制第二支管液体的动态；所述控制系统与红外传感器电连接，用于感应监控传递信息；所述控制系统与磁传感器电连接，用于控制与相邻液压支架架间隙。

本实用新型的工作原理：通过控制系统控制多个液压支架，启动控制系统，设置压力的最大值和最小值；当液压支架压力下降到设定的下限值时，压力传感器把信号传输到控制系统，控制系统信号传送给声光报警器和监视器，发出压力低的报警声音和报警画面；压力大于最大压力值电磁阀关闭，电机停止运行；压力小于最小压力值通过红外传感器感应是否有人，如果有人电机不工作且电磁阀关闭，如果没有人通过磁传感器感应是否存在与相邻液压支架间隙是否正常，如果架间隙非正常电机不工作且电磁阀关闭，如果架间隙正常电机工作且电磁阀开启开始系统加压，实现支架立柱供液，待压力升到压力传感器设定的最大压力值电磁阀关闭，电机停止运行，压力传感器传送信号给控制系统，控制系统控制电机和液压电磁阀停止工作，同时报警解除。

本实用新型的有益效果在于：解决了液压支架自动加压的过程，节约了劳动力，克服了人工加压不及时、风险高的缺点；实现了自动检测液压支架压力、对液压支架自动加压、自动报警的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的系统结构简图。

图3是本实用新型的自动加压控制流程图。

其中，1-电机、2-加压泵、3-主通管、4-第一支管、5-第二支管、6-手动阀、7-电磁阀、8-压力传感器、9-红外传感器、10-磁传感器、11-液压支架、12-控制系统、13-声光报警器、14-监视器。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1-3，本具体实施方式所述的一种矿用液压支架自动加压装置，包括：电机1、加压泵2、主通管3、第一支管4、第二支管5、手动阀6、电磁阀7、压力传感器8、液压支架11和PLC控制系统12，所述电机1与加压泵2动力连接，所述加压泵2连接有主通管3，所述主通管3上并联设置有第一支管4和第二支管5，所述第一支管4和第二支管5分别与液压支架11连接，第一支管4上设置有手动阀6，第二支管5上设置有电磁阀7，所述第二支管5上电磁阀7与液压支架11之间设置有压力传感器8，所述液压支架11上设置有红外传感器9，如果有人员在红外线检测范围内信号传送PLC控制系统12接收信号停止电磁阀7运行。

所述液压支架11上设置有磁传感器10，防止液压支架11上方顶板破碎容易造成液压支架11在补压时造成支架与支架之间形成错台，架间间隙变大漏矸造成人身伤害或设备损坏。

所述PLC控制系统12连接有监视器14和声光报警器13，把信号传输到PLC控制系统12，PLC控制系统12传送信号给声光报警器13和监视器14，发出压力低的报警声音和报警画面。

所述PLC控制系统12控制所述液压支架11的运行，所述PLC控制系统12用于控制所述液压支架11的运行情况；所述PLC控制系统12与电机1电连接，用于控制电机1的启停；所述PLC控制系统12与电磁阀7电连接，用于控制第二支管5液体的动态；所述PLC控制系统12与红外传感器9电连接，用于感应监控传递信息；所述PLC控制系统12与磁传感器10电连接，用于控制与相邻液压支架11架间隙。

本具体实施方式的工作原理：通过控制系统控制多个液压支架，启动控制系统，设置压力的最大值和最小值；当液压支架压力下降到设定的下限值时，压力传感器把信号传输到控制系统，控制系统信号传送给声光报警器和监视器，发出压力低的报警声音和报警画面；压力大于最大压力值电磁阀关闭，电机停止运行；压力小于最小压力值通过红外传感器感应是否有人，如果有人电机不工作且电磁阀关闭，如果没有人通过磁传感器感应是否存在与相邻液压支架间隙是否正常，如果架间隙非正常电机不工作且电磁阀关闭，如果架间隙正常电机工作且电磁阀开启开始系统加压，实现支架立柱供液，待压力升到压力传感器设定的最大压力值电磁阀关闭，电机停止运行，压力传感器传送信号给控制器，控制器控制电机和液压电磁阀停止工作，同时报警解除。

本具体实施方式的有益效果在于：解决了液压支架自动加压的过程，节约了劳动力，克服了人工加压不及时、风险高的缺点；实现了自动检测液压支架压力、对液压支架自动加压、自动报警的功能。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种矿用液压支架自动加压装置，其特征在于：包括电机（1）、加压泵（2）、主通管（3）、第一支管（4）、第二支管（5）、手动阀（6）、电磁阀（7）、压力传感器（8）、液压支架（11）和控制系统（12），所述电机（1）与加压泵（2）动力连接，所述加压泵（2）连接有主通管（3），所述主通管（3）上并联设置有第一支管（4）和第二支管（5），所述第一支管（4）和第二支管（5）分别与液压支架（11）连接，第一支管（4）上设置有手动阀（6），第二支管（5）上设置有电磁阀（7），所述第二支管（5）上电磁阀（7）与液压支架（11）之间设置有压力传感器（8）。

2.如权利要求1所述一种矿用液压支架自动加压装置，其特征在于：所述液压支架（11）上设置有红外传感器（9）。

3.如权利要求1所述一种矿用液压支架自动加压装置，其特征在于：所述液压支架（11）上设置有磁传感器（10）。

4.如权利要求1所述一种矿用液压支架自动加压装置，其特征在于：所述控制系统（12）连接有监视器（14）和声光报警器（13）。

5.如权利要求1～4任意一项中所述一种矿用液压支架自动加压装置，其特征在于：所述控制系统（12）用于控制所述液压支架（11）的运行情况；所述控制系统（12）与电机（1）电连接，用于控制电机（1）的启停；所述控制系统（12）与电磁阀（7）电连接，用于控制第二支管（5）液体的动态；所述控制系统（12）与红外传感器（9）电连接，用于感应监控传递信息；所述控制系统（12）与磁传感器（10）电连接，用于控制与相邻液压支架（11）架间隙。

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