CN210117662U - 一种双层拦石网 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双层拦石网,包括铝制缓冲套管、第一固定扣、铝制紧固套管、固定横板和第二注浆体,所述铝制缓冲套管顶端和底端皆设置有第一固定扣,铝制缓冲套管的两侧皆设置有第一固定扣,第一固定扣的一侧皆设置有可拆卸接口,所述铝制缓冲套管的内侧皆依次排列安装有钢丝绳,且铝制缓冲套管的两端皆设置有铝制紧固套管。本实用新型通过在所述固定横板底部远离第一注浆体的一端安装有第二注浆体,固定横板顶部远离第一钢筋锚杆的一端安装有固定块,固定块的一侧安装有第二螺母,且第二螺母的内侧安装有第二钢筋锚杆,实现了装置具有双重稳定的功能,在使用的过程中可以有效的防止固定横板脱离地面,增强了装置的稳固性。

Description

一种双层拦石网
技术领域
本实用新型涉及安全设施技术领域,具体为一种双层拦石网。
背景技术
拦石网是指拦截陡坡上坠向铁路的小粒石块的铁丝网,通常将该装置设置在山坡下部的缓坡地带或在路基旁侧,一般的都用木料、旧钢轨或钢筋混凝土制成立柱,再将立柱埋入岩层内,传统的双层拦石网依旧存在着一些问题和缺陷,如下所述:
1、传统的双层拦石网,不能有效的防止固定横板脱离地面,装置的稳固性较差;
2、传统的双层拦石网,不方便对铝制缓冲套管的拆卸,降低了装置的灵活性,装置的实用性较差;
3、传统的双层拦石网,装置的硬度较差,不能防止装置变形,缩短了装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双层拦石网,以解决上述背景技术中提出的不能有效的防止固定横板脱离地面,装置的稳固性较差;不方便对铝制缓冲套管的拆卸,降低了装置的灵活性,装置的实用性较差等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双层拦石网,包括铝制缓冲套管、第一固定扣、铝制紧固套管、固定横板和第二注浆体,所述铝制缓冲套管顶端和底端皆设置有第一固定扣,铝制缓冲套管的两侧皆设置有第一固定扣,第一固定扣的一侧皆设置有可拆卸接口,所述铝制缓冲套管的内侧皆依次排列安装有钢丝绳,且铝制缓冲套管的两端皆设置有铝制紧固套管,所述铝制缓冲套管的地段安装有第一钢筋锚杆,第一钢筋锚杆外侧的底端安装有第一螺母,第一螺母的底端安装有固定横板,且固定横板底端的中间位置安装有第一注浆体,所述固定横板底部远离第一注浆体的一端安装有第二注浆体,固定横板顶部远离第一钢筋锚杆的一端安装有固定块,固定块的一侧安装有第二螺母,且第二螺母的内侧安装有第二钢筋锚杆,所述固定横板顶部的中间位置安装有第二安装块,且第二安装块的一侧安装有基座,基座的一侧安装有第一安装块,所述第一固定扣顶端四个角位置皆设置有安装孔,第一固定扣的顶端中间位置安装有第二固定扣,第二固定扣的一端安装有第一连接螺杆,第二固定扣底端的第一固定扣顶部安装有垫板,且垫板一侧的中间位置安装有安装板,垫板底部的两端皆安装有第二连接螺杆,所述铝制缓冲套管内部的一侧设置有纳米陶瓷抗腐蚀层,纳米陶瓷抗腐蚀层的内部皆均匀设置有纳米陶瓷块,纳米陶瓷抗腐蚀层的一侧皆均匀设置有防渗透层,且防渗透层远离纳米陶瓷抗腐蚀层的一侧皆均匀设置有硬性紧密分子加固层。
优选的,所述第一固定扣的顶端与安装板呈中心线对称结构,第一固定扣顶端的安装孔设置有4个,且4个安装孔直径大小完全相同。
优选的,所述第一螺母为中空结构,第一螺母套接在第一钢筋锚杆的外侧,且第一螺母的底端与固定横板的顶端连接,第一注浆体与固定横板的底端垂直。
优选的,所述第二螺母为中空结构,第二螺母的内侧壁通过螺纹与第二钢筋锚杆的外侧连接,固定块的底端与水平面的角度为45°。
优选的,所述第一连接螺杆贯穿第二固定扣的两侧,且第一连接螺杆与垫板相互平行。
优选的,所述垫板底端的第二连接螺杆设置有2个,第二连接螺杆呈中心线对称结构,且第二连接螺杆贯穿垫板和第二固定扣并延伸至第二固定扣的顶端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该种双层拦石网,通过在所述固定横板底部远离第一注浆体的一端安装有第二注浆体,固定横板顶部远离第一钢筋锚杆的一端安装有固定块,固定块的一侧安装有第二螺母,且第二螺母的内侧安装有第二钢筋锚杆,实现了装置具有双重稳定的功能,在使用的过程中可以有效的防止固定横板脱离地面,增强了装置的稳固性;
2.该种双层拦石网,通过在所述铝制缓冲套管顶端和底端皆设置有第一固定扣,铝制缓冲套管的两侧皆设置有第一固定扣,第一固定扣的一侧皆设置有可拆卸接口,实现了装置具有连接安装的功能,可以根据需要决定铝制缓冲套管的面积,同时可以便于对铝制缓冲套管的拆卸,提高了装置的灵活性,体现了装置的便利性;
3.该种双层拦石网,通过在所述铝制缓冲套管内部的一侧设置有纳米陶瓷抗腐蚀层,纳米陶瓷抗腐蚀层的内部皆均匀设置有纳米陶瓷块,纳米陶瓷抗腐蚀层的一侧皆均匀设置有防渗透层,且防渗透层远离纳米陶瓷抗腐蚀层的一侧皆均匀设置有硬性紧密分子加固层,实现了铝制缓冲套管具有较强的硬度,可以有效的防止铝制缓冲套管变形,同时装置内部的纳米陶瓷抗腐蚀层可以抵抗外界对铝制缓冲套管腐蚀,增长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的铝制缓冲套管结构示意图;
图2为本实用新型的铝制紧固套管结构示意图;
图3为本实用新型的铝制缓冲套管固定结构右视图;
图4为本实用新型的铝制缓冲套管固定结构正视图;
图5为本实用新型的可拆卸接口俯视结构正视图
图6为本实用新型的铝制缓冲套管材料结构示意图。
图中:1、铝制缓冲套管;2、第一固定扣;201、可拆卸接口;3、铝制紧固套管;4、钢丝绳;5、第一安装块;501、第一钢筋锚杆;502、第一螺母;6、固定横板;601、第一注浆体;7、基座;8、第二安装块;9、第二注浆体;901、固定块;902、第二螺母;903、第二钢筋锚杆;10、第二固定扣;1001、安装孔;11、第一连接螺杆;12、第二连接螺杆;13、垫板;14、安装板;15、纳米陶瓷抗腐蚀层;1501、纳米陶瓷块;16、防渗透层;17、硬性紧密分子加固层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种双层拦石网,包括铝制缓冲套管1、第一固定扣2、铝制紧固套管3、固定横板6和第二注浆体9,铝制缓冲套管1顶端和底端皆设置有第一固定扣2,铝制缓冲套管1的两侧皆设置有第一固定扣2,第一固定扣2的一侧皆设置有可拆卸接口201,第一固定扣2的顶端与安装板14呈中心线对称结构,第一固定扣2顶端的安装孔1001设置有4个,且4个安装孔1001直径大小完全相同,可以利用安装孔1001便于对可拆卸接口201拆卸安装,提高装置的灵活性;
铝制缓冲套管1的内侧皆依次排列安装有钢丝绳4,且铝制缓冲套管1的两端皆设置有铝制紧固套管3,铝制缓冲套管1的地段安装有第一钢筋锚杆501,第一钢筋锚杆501外侧的底端安装有第一螺母502,第一螺母502的底端安装有固定横板6,第一螺母502为中空结构,第一螺母502套接在第一钢筋锚杆501的外侧,且第一螺母502的底端与固定横板6的顶端连接,第一注浆体601与固定横板6的底端垂直,实现了装置具有双重稳定的功能,在使用的过程中可以有效的防止固定横板6脱离地面,增强了装置的稳固性;
固定横板6底端的中间位置安装有第一注浆体601,固定横板6底部远离第一注浆体601的一端安装有第二注浆体9,固定横板6顶部远离第一钢筋锚杆501的一端安装有固定块901,固定块901的一侧安装有第二螺母902,且第二螺母902的内侧安装有第二钢筋锚杆903,第二螺母902为中空结构,第二螺母902的内侧壁通过螺纹与第二钢筋锚杆903的外侧连接,固定块901的底端与水平面的角度为45°,可以针对坡度对装置进行固定,提高了装置的稳定性,减少了装置在不同地形上的局限性;
固定横板6顶部的中间位置安装有第二安装块8,且第二安装块8的一侧安装有基座7,基座7的一侧安装有第一安装块5,第一固定扣2顶端四个角位置皆设置有安装孔1001,第一固定扣2的顶端中间位置安装有第二固定扣10,第二固定扣10的一端安装有第一连接螺杆11,第一连接螺杆11贯穿第二固定扣10的两侧,且第一连接螺杆11与垫板13相互平行,可以便于对铝制缓冲套管1的拆卸,提高了装置的灵活性,体现了装置的便利性;
第二固定扣10底端的第一固定扣2顶部安装有垫板13,且垫板13一侧的中间位置安装有安装板14,垫板13底部的两端皆安装有第二连接螺杆12,垫板13底端的第二连接螺杆12设置有2个,第二连接螺杆12呈中心线对称结构,且第二连接螺杆12贯穿垫板13和第二固定扣10并延伸至第二固定扣10的顶端,便于通过第二连接螺杆12对可拆卸接口201安装,提高安装效率;
铝制缓冲套管1内部的一侧设置有纳米陶瓷抗腐蚀层15,纳米陶瓷抗腐蚀层15的内部皆均匀设置有纳米陶瓷块1501,纳米陶瓷抗腐蚀层15的一侧皆均匀设置有防渗透层16,且防渗透层16远离纳米陶瓷抗腐蚀层15的一侧皆均匀设置有硬性紧密分子加固层17,实现了铝制缓冲套管1具有较强的硬度,可以有效的防止铝制缓冲套管1变形,同时装置内部的纳米陶瓷抗腐蚀层15可以抵抗外界环境对铝制缓冲套管1的腐蚀,增长装置的使用寿命。
工作原理:使用时,首先向第二注浆体9和第一注浆体601的内部注浆,注入完毕后,将第二注浆体9和第一注浆体601埋入到地下,再通过第一钢筋锚杆501与第一螺母502相互配合、第二螺母902和第二钢筋锚杆903相互配合将固定横板6安装在地面的表层,第二注浆体9和第一注浆体601进行固定,将铝制缓冲套管1用可拆卸接口201固定在基座7与第二安装块8一侧的中间位置,可拆卸接口201顶端的第二固定扣10通过第一连接螺杆11贯穿固定,在通过第二连接螺杆12将垫板13固定在第二固定扣10的底端,同时通过安装孔1001将可拆卸接口201安装在固定横板6的顶端,安装完毕之后,在通过第一固定扣2将铝制缓冲套管1一环套一环的连接,可以形成均匀排列的网,拼接完毕之后,形成双层的拦石网,在使用的过程中,硬性紧密分子加固层17使得铝制缓冲套管1具有较强的硬度,可以有效的防止铝制缓冲套管1变形,同时装置内部的纳米陶瓷抗腐蚀层15可以抵抗外界对铝制缓冲套管1腐蚀,增长装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双层拦石网,包括铝制缓冲套管(1)、第一固定扣(2)、铝制紧固套管(3)、固定横板(6)和第二注浆体(9),其特征在于:所述铝制缓冲套管(1)顶端和底端皆设置有第一固定扣(2),铝制缓冲套管(1)的两侧皆设置有第一固定扣(2),第一固定扣(2)的一侧皆设置有可拆卸接口(201),所述铝制缓冲套管(1)的内侧皆依次排列安装有钢丝绳(4),且铝制缓冲套管(1)的两端皆设置有铝制紧固套管(3),所述铝制缓冲套管(1)的地段安装有第一钢筋锚杆(501),第一钢筋锚杆(501)外侧的底端安装有第一螺母(502),第一螺母(502)的底端安装有固定横板(6),且固定横板(6)底端的中间位置安装有第一注浆体(601),所述固定横板(6)底部远离第一注浆体(601)的一端安装有第二注浆体(9),固定横板(6)顶部远离第一钢筋锚杆(501)的一端安装有固定块(901),固定块(901)的一侧安装有第二螺母(902),且第二螺母(902)的内侧安装有第二钢筋锚杆(903),所述固定横板(6)顶部的中间位置安装有第二安装块(8),且第二安装块(8)的一侧安装有基座(7),基座(7)的一侧安装有第一安装块(5),所述第一固定扣(2)顶端四个角位置皆设置有安装孔(1001),第一固定扣(2)的顶端中间位置安装有第二固定扣(10),第二固定扣(10)的一端安装有第一连接螺杆(11),第二固定扣(10)底端的第一固定扣(2)顶部安装有垫板(13),且垫板(13)一侧的中间位置安装有安装板(14),垫板(13)底部的两端皆安装有第二连接螺杆(12),所述铝制缓冲套管(1)内部的一侧设置有纳米陶瓷抗腐蚀层(15),纳米陶瓷抗腐蚀层(15)的内部皆均匀设置有纳米陶瓷块(1501),纳米陶瓷抗腐蚀层(15)的一侧皆均匀设置有防渗透层(16),且防渗透层(16)远离纳米陶瓷抗腐蚀层(15)的一侧皆均匀设置有硬性紧密分子加固层(17)。
2.根据权利要求1所述的一种双层拦石网,其特征在于:所述第一固定扣(2)的顶端与安装板(14)呈中心线对称结构,第一固定扣(2)顶端的安装孔(1001)设置有4个,且4个安装孔(1001)直径大小完全相同。
3.根据权利要求1所述的一种双层拦石网,其特征在于:所述第一螺母(502)为中空结构,第一螺母(502)套接在第一钢筋锚杆(501)的外侧,且第一螺母(502)的底端与固定横板(6)的顶端连接,第一注浆体(601)与固定横板(6)的底端垂直。
4.根据权利要求1所述的一种双层拦石网,其特征在于:所述第二螺母(902)为中空结构,第二螺母(902)的内侧壁通过螺纹与第二钢筋锚杆(903)的外侧连接,固定块(901)的底端与水平面的角度为45°。
5.根据权利要求1所述的一种双层拦石网,其特征在于:所述第一连接螺杆(11)贯穿第二固定扣(10)的两侧,且第一连接螺杆(11)与垫板(13)相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种双层拦石网,其特征在于:所述垫板(13)底端的第二连接螺杆(12)设置有2个,第二连接螺杆(12)呈中心线对称结构,且第二连接螺杆(12)贯穿垫板(13)和第二固定扣(10)并延伸至第二固定扣(10)的顶端。
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