CN210116661U - 一种用于复配食品添加剂的高效填装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品添加剂的填装装置领域，尤其是涉及一种用于复配食品添加剂的高效填装装置，包括：罐体以及设置在罐体下部用于排出液体的排液口，罐体上固定安装有驱动装置，罐体内设置有用于控制罐体内部通断的开闭装置，罐体的底部上设置有叶片，叶片用于将开闭装置下方的罐体的空间均分,叶片外侧设置有围绕罐体内中心处呈发散状均匀排布的多个分割叶。通过开闭装置的打开或是闭合，对添加剂自由定量的调节流入到叶片形成的分离腔内，更加便捷、高效；通过罐体内设置叶片，将罐体的空间进行平均、相等的分隔，添加剂经过排液口，实现对添加剂的定量填装，更加高效，省去了后续还需要人工观察控制添加量和人工称量等一系列的操作。

Description

一种用于复配食品添加剂的高效填装装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品添加剂的填装装置领域，尤其是涉及一种用于复配食品添加剂的高效填装装置。

背景技术

目前，食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。而现在在食品添加剂加工过程中，添加剂的填装通常采用的是在储存罐中储存添加剂，通过其下端的出料口经过阀门、输送管道、填装管道、称重装置等一系类的装置进行食品添加剂的填装。

公告号为CN204383781U的中国专利公开了一种液体定量分装装置，包括底座，底座上设置有框架式机架，机架的一侧连接有缸体，缸体内设置有活塞，活塞连接有活塞杆，电动机带动连杆转动，活塞杆做左右移动，使缸体发生体积变化，通过进液单向阀和出液单向阀的配合作用使液体存储容器中，活塞将缸体分割为靠近机架的连接腔和远离机架的分液腔，通过连杆的旋转半径不变，因而滑动连接板的行程也是不变的，使活塞运动的每个行程周期内吸入和压出的液体的量是相同的，从而现实等分。结构复杂，在填装过程中只能对添加剂单个罐的进行填装，添加量少而且实现定量填装时操作、计算繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于复配食品添加剂的高效填装装置，其通过在储存罐内设置控制罐体内部通断的开闭装置和罐体内部空间均分的叶片，并在罐体底部设置多个排液口，让填装装置填装时能够准确定量的对食品添加剂进行填装，操作简单，更加高效、快捷。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于复配食品添加剂的高效填装装置，包括：罐体以及设置在罐体下部用于排出液体的排液口，所述的罐体上固定安装有驱动装置，所述的罐体内设置有用于控制罐体内部通断的开闭装置，所述的罐体的底部上设置有叶片，所述的叶片用于将开闭装置下方的罐体的空间均分,所述的叶片外侧设置有围绕罐体内中心处呈发散状均匀排布的多个分割叶。

通过采用上述技术方案：驱动装置作为动力来源驱动开闭装置进行打开和闭合的运动，同时在罐体的底部设置有叶片，通过围绕罐体内中心处呈发散状均匀排布的多个分割叶，将罐体内部开闭装置下端的空间进行平均分隔形成等体积空腔，将罐体内的添加剂从而能够均等、定量的储存，并通过罐体下部设置的多个排液口排出，同时通过更换不同尺寸的叶片，自由选择添加剂的填装量，更加高效、快捷。

进一步地，所述的开闭装置包括：转轴、转动组件和滑槽机构，所述的驱动装置与转轴连接，所述的转轴为空心轴，所述的转动组件固定连接在转轴上，所述的滑槽机构设置于转动组件上。

通过采用上述技术方案：驱动装置驱动转轴运动，同时设置在转轴上的转动组件进行转动，然后通过滑槽机构实现转动组件的自由打开和闭合状态，将罐体内的添加剂进行可控的注入到罐体底部的隔离腔室内，实现对罐体内部的添加剂的定量添加，省去了后续还需要人工观察控制添加量和人工称量等一系列的操作，更加便捷、高效。

进一步地，所述的转动组件包括：旋转叶片、旋转圆盘和防护套，所述的旋转圆盘固定连接在转轴上，旋转圆盘的支架与转轴联通，旋转圆盘为中空状且下部开有均匀排列的小孔，所述的旋转叶片设置于旋转圆盘下方，旋转叶片下部设置有条形槽，所述的防护套套设于旋转圆盘的外侧，所述的旋转叶片通过滑槽机构在旋转圆盘上做向外扩张和向内收缩的往复滑动运动。

通过采用上述技术方案：驱动装置带动转轴转动，转轴上的旋转圆盘同时转动，通过滑槽机构与旋转圆盘连接的旋转叶片进行运动，防护套设置在旋转圆盘的外侧，避免在转动过程中对罐体造成损伤，在转动组件转动的同时能够对罐体进行很好的保护，同时旋转圆盘的支架与中空转轴联通，旋转圆盘为中空状且下部开有用于向叶片形成的腔室内通入气体的均匀排列的小孔，由叶片内设置的通气管道通入气体经过转轴、旋转圆盘到达分离腔室内。

进一步地，所述的旋转圆盘上设置有限位块，所述的防护套的内侧设置于限位槽，所述的限位块设置于限位槽内。

通过采用上述技术方案：将设置在旋转圆盘侧面的限位块卡在相对应防护套内侧的限位槽内，限制旋转圆盘的转动角度，同时避免旋转圆盘转动幅度过大导致旋转叶片卡住。

进一步地，所述的滑槽机构包括：竖杆、弧形斜槽，所述的弧形斜槽设置于旋转圆盘上，所述的竖杆设置在旋转叶片上，所述的竖杆穿设在弧形斜槽内。

通过采用上述技术方案：通过旋转圆盘的转动，设置在旋转圆盘上的弧形斜槽同时转动，竖杆设置在旋转叶片上，将设置在弧形斜槽内的竖杆带动进行滑动，通过旋转圆盘的正反向转动带动竖杆和旋转叶片进行打开、闭合状态的运动。

进一步地，所述的叶片为“X”字形，叶片包括：空腔、分割叶和通气管道，所述的圆柱状空腔开设于叶片中心处，所述的通气管道设置于空腔内，所述的通气管道通入转轴内。

通过采用上述技术方案：通过“X”字形叶片，能够将圆柱状罐体通过围绕罐体内中心处呈发散状均匀排布的多个分割叶进行分割，将圆柱状的罐体均匀的分成多个分离腔室，在叶片中心处开有圆柱状空腔，空腔内设置有通气管道通入转轴内，在进行填装时，开闭装置处于闭合的状态，避免在打开排液口后，添加剂在没有外部空气的通入情况下形成真空环境，导致添加剂无法排出。

进一步地，所述的通气管道上套设有圆环，通气管道与圆环固定连接，所述的圆环上设置有条形杆，所述的条形杆设置于旋转叶片下部的条形槽内。

通过采用上述技术方案：将圆环固定套设在通气管道上，并且在圆环上设置条形杆，设置于旋转叶片下部的凹槽内，可以保证旋转叶片在滑动时只能通过其下部的条形槽在条形杆上滑动，而不随转轴一起转动，对滑槽机构打开和闭合的实施造成影响。

进一步地，所述的排液口均匀设置于罐体的下部，且设置于叶片与罐体所形成的均分空间的相对应位置，排液口在罐体部的数量为多个。

通过采用上述技术方案：在罐体的下部均匀设置多个排液口，通过多个半球状的排液口与罐体内的叶片所形成的分离腔室一一对应，将腔室内定量的添加剂通过罐体下方设置的排液口进行排出，排液更加高效、快捷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过驱动装置带动转轴转动，然后带动转动组件和滑槽机构的运动，使开闭装置进行打开和闭合状态的转换，对罐体内添加剂进行自由调节通断到叶片形成的分离腔内，实现对添加剂定量流通的调节，更加便捷、高效；

2.通过在罐体内设置“X”字形叶片，由一定方向同向均匀排列的多个分割叶构成，将罐体内部、开闭装置下的空间进行平均、相等的分隔，同时配合罐体底部设置的多个排液口，实现对添加剂定量的填装，更加高效、快捷，省去了后续还需要人工观察控制添加量和人工称量等一系列的操作。

附图说明

图1是高效填装装置的整体结构示意图；

图2是罐体内部结构的爆炸结构示意图;

图3是开闭装置闭合状态的结构示意图;

图4是叶片的结构示意图。

附图标记：1、罐体；2、液位计；3、排液口；31、排液管道；4、驱动装置；5、开闭装置；51、转轴；52、转动组件；53、滑槽机构；501、旋转叶片；502、旋转圆盘；503、防护套；504、竖杆；505、弧形斜槽；506、限位块；507、限位槽；508、圆环；509、条形杆；510、小孔；511、支架；512、条形槽；6、叶片；61、空腔；62、分割叶；63、通气管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种用于复配食品添加剂的高效填装装置，包括罐体1、排液口3以及驱动装置4，驱动装置4可以直接采用电机构成，电机安装在罐体1的上方。罐体1内设置开闭装置5，通过开闭装置5的通断将罐体1内分割成2个腔室，上部为储存腔和下部为添加剂的定量分离腔。开闭装置5的下方设置有叶片6，叶片6外侧设置有围绕罐体内中心处呈发散状均匀排布的多个分割叶62，分割叶62底部为圆弧状并与罐体1底部的排液口3的弧形结构相吻合，将罐体1内部、开闭装置5下方的空间均分。

参照图2和图3，开闭装置5包括：转轴51、转动组件52和滑槽机构53，转轴51与驱动装置4固定连接，转轴51为空心轴，转动组件52固定连接在转轴51上，滑槽机构53设置于转动组件52上，转动组件52包括旋转叶片501、旋转圆盘502和防护套503，旋转圆盘502固定连接在转轴51上，旋转圆盘502上设置有的支架511与转轴51联通，旋转圆盘502为中空状且下部开有均匀排列的小孔510，且外侧设置有限位块506，旋转叶片501设置于旋转圆盘502下方，防护套503套设于旋转圆盘502的外侧，同时开设有限位槽507。添加剂从罐体1上方注入，进入罐体1内部，罐体1内部的添加剂注满后，启动驱动装置4，驱动装置4正向转动时，转轴51随着驱动装置4进行转动，旋转圆盘502同时转动，旋转圆盘502上设置有弧形斜槽505，弧形斜槽505进行转动，竖杆504设置在旋转叶片501上，同时套设在弧形斜槽505内，竖杆504在弧形斜槽505内滑动，带动旋转叶片501转动，由于旋转叶片501下部的条形槽512内设置有条形杆509，同时条形杆509固定设置在圆环508上，罐体1底部设置有叶片6，圆环508固定设置在叶片6上，叶片6不随驱动装置5转动，因此在旋转叶片501滑动时只能通过其下部设置有的条形槽512在条形杆509上滑动，而不随转轴51一起转动，避免对滑槽机构53打开和闭合的实施造成影响，竖杆504带动旋转叶片501滑动时，旋转叶片501做向着转轴51靠近的运动，并围绕转轴51形成一个闭合的结构，阻断罐体1内的添加剂流入到开闭装置5下部。开闭装置5关闭状态时，与叶片6形成一个装满添加剂的等量、定量的分离腔。根据对每个由分割叶62形成的分离腔室体积的计算，实现定量的添加，同时通过更换不同高度的叶片6进行对所需不同的添加量的填装。

参照1和图2，填装完成后，驱动装置4反转，转轴51随着驱动装置4进行转动，旋转圆盘502同时转动，旋转圆盘502上的弧形斜槽505进行转动，竖杆504套设在弧形斜槽505内，竖杆504在弧形斜槽505内运动，旋转叶片501做向转轴51远离的运动，使开闭装置5打开，在叶片6形成的分离腔内再次加入等量、定量添加剂，以此循环，进行填装。该装置能进行添加剂的添加量的定量、多个的填装，更加高效、快捷。

参照图2和图4，叶片6还包括空腔61和通气管道63，圆柱状空腔61开设在叶片6中心处,空腔61为贯通通道，通气管道63设置于空腔61内，罐体1上开有与通气管道63相对应的口，通气管道63通入转轴51内，并与圆环508固定连接，通气管道63不随驱动装置5进行转动。在排料的过程中，通过通气管道63引入外界的空气到转轴51内，经过旋转圆盘502的支架511和旋转圆盘502下部开有的小孔510通入到分离腔内，避免在开闭装置5关闭时，与罐体1下部形成一个相对真空的环境，分离腔成为真空腔，添加剂不能从排液口3排出。

本实施例的实施原理为：驱动装置4的正向转动，通过联轴器与驱动装置4连接的转轴51转动，带动转动组件52的旋转圆盘502正向转动，经过竖杆504、弧形斜槽505、限位块506和限位槽507，使开闭装置5关闭，阻断罐体1内的添加剂流入到开闭装置5下部，与叶片6形成装满添加剂的定量的分离腔，通过罐体1底部多个排液口3排出，能够实现添加剂的定量、高效的填装，更加便捷。完成后通过驱动装置4反转，使开闭装置5打开，分离腔内进料，以此循环操作。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于复配食品添加剂的高效填装装置，包括：罐体（1）以及设置在罐体（1）下部用于排出液体的排液口（3），其特征在于，所述的罐体（1）上固定安装有驱动装置（4），所述的罐体（1）内设置有用于控制罐体（1）内部通断的开闭装置（5），所述的罐体（1）的底部上设置有叶片（6），所述的叶片（6）用于将开闭装置（5）下方的罐体（1）的空间均分,所述的叶片（6）外侧设置有围绕罐体（1）内中心处呈发散状均匀排布的多个分割叶（62）。

2.根据权利要求1所述的一种用于复配食品添加剂的高效填装装置，其特征在于：所述的开闭装置（5）包括：转轴（51）、转动组件（52）和滑槽机构（53），所述的驱动装置（4）与转轴（51）固定连接，所述的转轴（51）为空心轴，所述的转动组件（52）固定连接在转轴（51）上，所述的滑槽机构（53）设置于转动组件（52）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于复配食品添加剂的高效填装装置，其特征在于：所述的转动组件（52）包括：旋转叶片（501）、旋转圆盘（502）和防护套（503），所述的旋转圆盘（502）固定连接在转轴（51）上，旋转圆盘（502）上的支架（511）与转轴（51）联通，旋转圆盘（502）为中空状且下部开有均匀排列的小孔（510），所述的旋转叶片（501）设置于旋转圆盘（502）下方，旋转叶片（501）下部设置有条形槽（512），所述的防护套（503）套设于旋转圆盘（502）的外侧，所述的旋转叶片（501）通过滑槽机构（53）在旋转圆盘（502）上做向外扩张和向内收缩的往复滑动运动。

4.根据权利要求3所述的一种用于复配食品添加剂的高效填装装置，其特征在于：所述的旋转圆盘（502）上设置有限位块（506），所述的防护套（503）的内侧设置于限位槽（507），所述的限位块（506）设置于限位槽（507）内。

5.根据权利要求2所述的一种用于复配食品添加剂的高效填装装置，其特征在于：所述的滑槽机构（53）包括：竖杆（504）、弧形斜槽（505），所述的弧形斜槽（505）设置于旋转圆盘（502）上，所述的竖杆（504）设置在旋转叶片（501）上，所述的竖杆（504）穿设在弧形斜槽（505）内。

6.根据权利要求1所述的一种用于复配食品添加剂的高效填装装置，其特征在于：所述的叶片（6）为“X”字形，叶片（6）包括：空腔（61）、分割叶（62）和通气管道（63），所述的圆柱状空腔（61）开设于叶片（6）中心处，所述通气管道（63）设置于空腔（61）内，所述的通气管道（63）通入转轴（51）内。

7.根据权利要求6所述的一种用于复配食品添加剂的高效填装装置，其特征在于：所述的通气管道（63）上套设有圆环（508），通气管道（63）与圆环（508）固定连接，所述的圆环（508）上设置有条形杆（509），所述的条形杆（509）设置于旋转叶片（501）下部的条形槽（512）内。

8.根据权利要求1所述的一种用于复配食品添加剂的高效填装装置，其特征在于：所述的排液口（3）均匀设置于罐体（1）的下部，且设置于叶片（6）与罐体（1）所形成的均分空间的相对应位置，排液口（3）在罐体（1）下部的数量为多个。

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