CN210116067U - 一种新型工作台及切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型工作台及切割机,包括置物台,所述置物台的底端设置有支撑组件,所述支撑组件可与所述置物台折叠;所述支撑组件上设置有滑轮;且所述支撑组件呈支承状态时所述滑轮位于或可滑动于支撑组件的侧壁,且所述支撑组件与所述置物台折叠放置时,所述滑轮与地面接触。本工作台通过支撑组件可与所述置物台折叠方便工作台的移动搬运,且滑轮使得置物台的位移更加省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业设备技术领域,特别涉及一种新型工作台及切割机。
背景技术
切割机,是用于切割瓷砖、大理石、石材等板材的切割工具,主要应用于装潢瓷砖石材加工市场。传统台式切割机工作台的上方设有切割片与驱动电机,通过驱动电机驱动切割片进行切割作业。但切割机有时需要在工地上进行搬运,而现有的切割机整体移动不便,需要整体运输或者拆解后运输,造成运输不便,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于改善现有技术中所存在的不足,提供一种新型工作台及切割机。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型实施例提供了以下技术方案:
一种新型工作台,置物台,所述置物台的底端设置有支撑组件,所述支撑组件可与所述置物台折叠;所述支撑组件上设置有滑轮;且所述支撑组件呈支承状态时所述滑轮位于或可滑动于支撑组件的侧壁,且所述支撑组件与所述置物台折叠放置时,所述滑轮与地面接触。通过支撑组件可与所述置物台折叠方便工作台的移动搬运。滑轮使得置物台的位移更加省力。
在进一步的方案中,还包括合页,所述支撑组件包括两个对立设置的支撑架,每个支撑架包括两个支撑柱,两个支撑柱通过横杆固定连接,所述横杆通过所述合页与所述置物台相铰接。
在进一步的方案中,还包括连接板、第一握把、第二握把,所述支撑柱的外侧壁沿竖直方向设置有第一T形槽,所述置物台的外侧壁沿水平方向设置有第二T形槽,所述第一T形槽内滑动有第一滑块,所述第二T形槽内滑动有第二滑块,第一滑块上设置有第一螺纹孔,第二滑块上设置有第二螺纹孔;所述固定板上设置有第一通孔与第二通孔,第一握把上设置有第一螺杆,第二握把上设置有第二螺杆,所述第一螺杆贯穿所述第一通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接,所述第二螺杆贯穿所述第二通孔与所述第二螺纹孔螺纹连接。通过连接板两端分别与支撑架、置物台固定,形成三角结构,增加了置物台的承重力,使得置物台结构更加稳固。
在进一步的方案中,还包括底盘,还包括底盘,所述支撑柱的底端设置有第四螺纹孔,所述底盘的上端面设置有第四螺杆,所述第四螺杆与所述第四螺纹孔螺纹连接。通过调节底盘与支撑柱的距离对置物台进行调平,使得置物台在不平整的地面上与可以保持工作板面的平整。
在进一步的方案中,所述滑轮设置于所述支撑柱的侧壁。方便置物台的移动搬运。
在进一步的方案中,所述置物台的上端面设置有防滑层。防止瓷砖与工装在切割过程中受到切削力的影响产生滑动导致切割效果差。
本实用新型同时提供了一种切割机,包括了本实用新型任一实施方式提供的工作台,所述置物台上设置有用于扩大置物台承载面积的扩展组件。
在进一步的方案中,所述扩展组件包括扩展架、第三握把、第三滑块,所述扩展架上设置有第三通孔,所述第三握把上设置有第三螺杆,所述置物台的侧壁设置有第三T形槽。所述第三滑块可于所述第三T形槽槽内滑动,所述第三滑块设置有第三螺纹孔,所述第三螺杆贯穿所述第三通孔与所述第三螺纹孔螺纹连接。通过扩展组件扩大置物台承载面积,方便放置更大的瓷砖,完成切割。
在进一步的方案中,还包括放置于所述扩张架上端面的置物板,所述扩散架上设置有贯穿所述扩散架上下端面的通槽,所述置物板上设置有凹槽,所述凹槽内设置有第五滑块,所述第五滑块上设置有第五螺杆,所述第五螺杆贯穿所述通槽,且所述第五螺杆上配合连接有螺帽。
在进一步的方案中,所述置物台上设置有凹槽,所述凹槽内设置有可于所述凹槽内滑动的第五滑块,所述第五滑块上设置有第五螺杆,所述第五螺杆上配合连接有螺帽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本工作台通过支撑组件可与所述置物台折叠方便工作台的移动搬运。
2、本工作台通过支撑组件上设置有滑轮,方便支撑组件折叠后置物台的运输。
3、本工作台通过连接板两端分别与支撑架、置物台固定,形成三角结构,增加了置物台的承重力,使得置物台结构更加稳固。
4、本工作台通过调节底盘与支撑柱的距离对置物台进行调平,使得置物台在不平整的地面上与可以保持工作板面的平整。
5、本工作台通过置物台的上端面设置有防滑层。防止瓷砖与工装在切割过程中受到切削力的影响产生滑动导致切割效果差。
6、本切割机通过扩展组件扩大置物台承载面积,方便放置更大的瓷砖,完成切割。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的切割机的一种视角的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的切割机的俯视图。
图3为本实用新型实施例提供的切割机的另一种视角的结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的切割机的的正视图。
图5为本实用新型实施例提供的切割机的侧视图。
图6为本实用新型实施例提供的切割机的局部结构示意图。
图7为本实用新型实施例提供的切割机折叠后的侧视图。
图中标记说明
置物台1,支撑组件2,支撑架3,支撑柱4,横杆5,合页6,滑轮7,凹槽8,第五滑块9,防滑层10,连接板11,第一握把12,第二握把13,第一T形槽14,第二T形槽15,第一滑块16,第二滑块17,第一螺杆18,第二螺杆19,底盘20,第四螺杆21,扩展架22,第三握把23,第三滑块24,第三螺杆25,第三T形槽26,通槽27,置物板28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
请参阅图1-7,本实施例示意性地公开了一种新型工作台,包括置物台1、支撑组件2。在本方案中,支撑组件2包括两个对立设置支撑架3,每个支撑架3均包括两个支撑柱4,两个支撑柱4之间通过横杆5固定连接。横杆5通过合页6与置物台1的底端铰链连接。当需要搬运工作台时,通过转动任一支撑柱4,支撑柱4带动横杆5转动,合页6闭合。如图7所示,支撑架3与置物台相对转动,从而完成支撑架3与置物台1的折叠,方便工作台的移动搬运。而当工作台到达指定地点时,转动任一支撑柱4,支撑柱4带动横杆5转动,支撑架3与置物台1相对转动,直至支撑柱4的一端与置物台1的底端面贴合,支撑柱4的另一端与地面贴合,完成置物台1的固定。
在进一步的方案中,支撑柱4侧壁设置有滑轮7。在支撑架旋转折叠时,滑轮7与地面接触。在拖动工作台时轮子滚动,在轮子起支撑作用的同时,也使得置物台的位移搬运更加快捷方便。
且在本实施例中,为了提高置物台1的承载能力。作为一种较优的实施方式,还包括连接板11、第一握把12、第二握把13,支撑柱4的外侧壁沿竖直方向设置有第一T形槽14,置物台1的外侧壁沿水平方向设置有第二T形槽15,第一T形槽14内滑动有第一滑块16,第二T形槽15内滑动有第二滑块17,第一滑块16上设置有第一螺纹孔,第二滑块17上设置有第二螺纹孔。固定板上设置有第一通孔与第二通孔,第一握把12上设置有第一螺杆18,第二握把13上设置有第二螺杆19。当置物台1位移到达指定地点,支撑架3旋转对置物台1起支撑作用时,通过旋转第一握把12,第一握把12上的第一螺杆18与第一螺纹孔螺纹连接,旋紧第一握把12后,旋紧第二握把13。通过连接板11两端分别与支撑架3、置物台1固定,形成三角结构,增加了置物台1的承重力,使得置物台1结构更加稳固。而当置物台1需要搬运时,反方向旋转第一握把12与第二握把13,在支撑架转动的过程中,第一滑块16与第二滑块17在对应的T形槽槽内滑动,连接板11配合支撑架3运动。当支撑架折叠后,再次旋转第一握把12与第二握把13,完成紧固,防止支撑架在工作台的运输过程中自行旋转。
同时,在本实施例中,还包括底盘20,支撑柱4的底端设置有第四螺纹孔,底盘20的上端面设置有第四螺杆21,第四螺杆21与所述第四螺纹孔螺纹连接。当其中一个支撑柱4的放置面低于其他三个支撑柱4的放置面时,通过旋转底盘20,调节底盘20与支撑柱4底端的距离,从而实现了支撑柱4的增长。通过调节底盘20与支撑柱4的距离对置物台进行调平,使得置物台在不平整的地面上与可以保持工作板面的平整。且在工作台移动的情况下,收缩底盘方便移动,且不需要对底盘进行拆卸。
实施例2
如图1-7所示,本实施例中,示意性提供了一种切割机,本实施例所述的切割机包括上述实施例1所述的工作台,还包括用于扩大置物台承载面积的扩展组件。在本方案中,扩展组件包括扩展架22、第三握把23、第三滑块24。扩展架22上设置有第三通孔,第三握把23上设置有第三螺杆25,置物台1的侧壁设置有第三T形槽26,第三滑块24可于所述第三T形槽26槽内滑动。第三滑块24设置有第三螺纹孔,第三螺杆25与第三螺纹孔螺纹连接。在需要放置大型瓷砖的情况下,摆放扩展,并将第三螺杆25贯穿第三通孔并插入第三螺纹孔中,再旋扭第三握把23直至扩展架22与置物台1连接紧固。通过扩展组件扩大置物台承载面积,方便放置更大的瓷砖,完成切割。
为了增大扩展架的承载面积与支撑力,再进一步地,扩展架22上端面放置有置物板28,扩散架上设置有通槽27,该通槽27贯穿扩散架22的上下端面。且置物板28上设置有凹槽,凹槽内设置有滑块,滑块上设置有螺杆,螺杆贯穿通槽且配合连接有螺帽。当需要扩展架扩大置物台承载面积,方便放置更大的瓷砖时,在扩展架22上放置置物板28,并通过旋紧螺帽,保持置物板28与扩展架22的相对稳固。当然的,在保证扩展架可放置瓷砖的情况下,不限制置物板的大小。且容易理解的,本方案中扩展架是为了扩大置物台承载面积,不限制扩展架位于置物台的某一侧壁或同时设置于多处侧壁。
同时,当置物台完成固定后,在本方案中,置物台1上设置有凹槽8,凹槽8内倒置有第五滑块9,第五滑块9可于凹槽8槽内滑动,且第五滑块9上设置有第五螺杆,第五螺杆上套有相适配的螺母。在置物台1上的工装对瓷砖完成测量定位后,滑动第五滑块9,并旋钮螺母,使得工装与置物台1的台面固定,防止切割过程中,瓷砖受切割力的作用导致工装晃动,从而导致瓷砖切割效果差。同时,置物台1的台面上设置有防滑层10,通过防滑层10增大台面与瓷砖、工装的摩擦力,防止瓷砖与工装在切割过程中产生位移滑动。作为一种具体的实施方式,在本方案中,所述防滑层10为防滑胶垫。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型工作台,其特征在于,包括置物台,所述置物台的底端设置有支撑组件,所述支撑组件可与所述置物台折叠;所述支撑组件上设置有滑轮;且所述支撑组件呈支承状态时所述滑轮位于或可滑动于支撑组件的侧壁,且所述支撑组件与所述置物台折叠放置时,所述滑轮与地面接触。
2.根据权利要求1所述的新型工作台,其特征在于,还包括合页,所述支撑组件包括两个对立设置的支撑架,每个支撑架包括两个支撑柱,两个支撑柱通过横杆固定连接,所述横杆通过所述合页与所述置物台相铰接。
3.根据权利要求2所述的新型工作台,其特征在于,还包括连接板、第一握把、第二握把,所述支撑柱的外侧壁沿竖直方向设置有第一T形槽,所述置物台的外侧壁沿水平方向设置有第二T形槽,所述第一T形槽内滑动有第一滑块,所述第二T形槽内滑动有第二滑块,第一滑块上设置有第一螺纹孔,第二滑块上设置有第二螺纹孔;所述连接板上设置有第一通孔与第二通孔,第一握把上设置有第一螺杆,第二握把上设置有第二螺杆,所述第一螺杆贯穿所述第一通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接,所述第二螺杆贯穿所述第二通孔与所述第二螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的新型工作台,其特征在于,还包括底盘,所述支撑柱的底端设置有第四螺纹孔,所述底盘的上端面设置有第四螺杆,所述第四螺杆与所述第四螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的新型工作台,其特征在于,所述滑轮设置于所述支撑柱的侧壁。
6.根据权利要求1所述的新型工作台,其特征在于,所述置物台的上端面设置有防滑层。
7.一种切割机,其特征在于,包括权利要求1-6任一所述的新型工作台,且所述置物台上设置有用于扩大置物台承载面积的扩展组件。
8.根据权利要求7所述的切割机,其特征在于,所述扩展组件包括扩展架、第三握把、第三滑块,所述扩展架上设置有第三通孔,所述第三握把上设置有第三螺杆,所述置物台的侧壁设置有第三T形槽;所述第三滑块可于所述第三T形槽槽内滑动,所述第三滑块设置有第三螺纹孔,所述第三螺杆贯穿所述第三通孔与所述第三螺纹孔螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的切割机,其特征在于,还包括放置于所述扩展架上端面的置物板,所述扩展架上设置有贯穿所述扩展架上下端面的通槽,所述置物板上设置有凹槽,所述凹槽内设置有第五滑块,所述第五滑块上设置有第五螺杆,所述第五螺杆贯穿所述通槽,且所述第五螺杆上配合连接有螺帽。
10.根据权利要求7所述的切割机,其特征在于,所述置物台上设置有凹槽,所述凹槽内设置有可于所述凹槽内滑动的第五滑块,所述第五滑块上设置有第五螺杆,所述第五螺杆上配合连接有螺帽。
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