CN210115644U - 一种保温杯底盖的吸气剂焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温杯底盖的吸气剂焊接机,包括机体和工作台,所述工作台上设置有可以间歇性转动的转盘,所述转盘上环形均布4个底座,4个所述底座上方分别设置吸气剂送料总成、底盖送料总成、储能焊机总成、成品输出总成,所述吸气剂送料总成通过吸嘴吸取吸气剂放置在所述底座内,所述底盖送料总成通过真空吸盘吸取底盖放置在置于所述底座内的所述吸气剂上,所述储能焊机总成对所述底盖和所述吸气剂进行瞬时焊接,所述成品输出总成通过真空吸盘将产品从所述底座上拾取出,所述转盘间歇性转动的同时,所述吸气剂送料总成、底盖送料总成、储能焊机总成、成品输出总成进行同步操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,尤其是涉及一种保温杯底盖的吸气剂焊接机。
背景技术
不锈钢保温杯由内外双层不锈钢制造而成,利用焊接技术把内胆和外壳结合在一起,再用真空技术把内胆与外壳的夹层中的空气给抽出来以达到真空保温的效果。保温杯中的底盖位于保温杯的底端中部,用于密封保温杯底部,与保温杯内胆形成真空。为了保证保温杯的真空度,底盖上会焊接一个吸气剂。
目前,现有技术都是通过人工操作焊机对底盖进行单个单个地焊接,这样的方式人工成本高,效率低下,我们有必要予以改进。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种保温杯底盖的吸气剂焊接机,操作方便,多道工序可以同步进行,提升生产效率,自动标准化焊接生产,加工精度更高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种保温杯底盖的吸气剂焊接机,包括机体和工作台,所述工作台上设置有可以间歇性转动的转盘,所述转盘上环形均布4个底座,4个所述底座上方分别设置吸气剂送料总成、底盖送料总成、储能焊机总成、成品输出总成,所述吸气剂送料总成通过吸嘴吸取吸气剂放置在所述底座内,所述底盖送料总成通过真空吸盘吸取底盖放置在置于所述底座内的所述吸气剂上,所述储能焊机总成对所述底盖和所述吸气剂进行瞬时焊接,所述成品输出总成通过真空吸盘将产品从所述底座上拾取出,所述转盘间歇性转动的同时,所述吸气剂送料总成、底盖送料总成、储能焊机总成、成品输出总成进行同步操作。
上述技术方案中,优选的,所述吸气剂送料总成、底盖送料总成、成品输出总成分别安装在支撑架上,所述储能焊机总成设置在所述工作台上,所述支撑架竖直设置在所述工作台上,所述吸气剂送料总成、底盖送料总成、成品输出总成可以在所述支撑架上向所述转盘的圆心方向横向滑动。
上述技术方案中,优选的,所述吸气剂送料总成包括第一滑轨、第一气缸、第一滑块、吸嘴、第二气缸,所述第一滑轨安装在所述支撑架上,所述第一滑块横向滑动连接在所述第一滑轨上,所述吸嘴和所述第二气缸设置在所述第一滑块上,所述第一气缸驱动所述第一滑块横向滑动,所述第二气缸驱动所述吸嘴纵向移动。
上述技术方案中,优选的,所述底盖送料总成包括第二滑轨、第二滑块、第三气缸、第四气缸和真空吸盘,所述第二滑轨安装在所述支撑架上,所述第二滑块横向滑动连接在所述第二滑轨上,所述真空吸盘和所述第四气缸设置在所述第二滑块上,所述第三气缸驱动所述第二滑块横向滑动,所述第四气缸驱动所述真空吸盘纵向移动。
上述技术方案中,优选的,所述储能焊机总成包括焊机机箱、焊接头、第五气缸,所述焊机机箱安装在所述工作台上,所述焊接头纵向滑动设置在所述焊机机箱上,所述第五气缸固定安装在所述焊机机箱上驱动所述焊接头向下位移直至与底盖接触,完成所述底盖与所述吸气剂的瞬时焊接。
上述技术方案中,优选的,所述成品输出总成包括第三滑轨、第三滑块、第六气缸、第七气缸和真空吸盘,所述第三滑轨安装在所述支撑架上,所述第三滑块横向滑动连接在所述第三滑轨上,所述真空吸盘和所述第七气缸设置在所述第三滑块上,所述第六气缸驱动所述第三滑块横向滑动,所述第七气缸驱动所述真空吸盘纵向移动。
上述技术方案中,优选的,还包括吸气剂送料轨道和第一振动盘,所述第一振动盘设置在所述工作台上,所述第一振动盘将吸气剂有序排列输送到所述吸气剂送料轨道上,所述吸气剂送料轨道将所述吸气剂输送至吸气剂送料总成的操作范围内,所述吸气剂送料总成通过吸嘴吸取所述吸气剂送料轨道上的吸气剂。
上述技术方案中,优选的,还包括底盖送料轨道和第二振动盘,所述第二振动盘设置在所述机体的侧边,所述第二振动盘将底盖有序排列输送到所述底盖送料轨道上,所述底盖送料轨道将所述底盖输送至所述底盖送料总成的操作范围内,所述底盖送料总成通过真空吸盘吸取所述底盖送料轨道上的底盖。
上述技术方案中,优选的,还包括成品输出轨道,所述成品输出总成的真空吸盘吸取焊接后的成品放置在所述成品输出轨道上,所述成品输出轨道将成品通过传送带送至下一道工序。
上述技术方案中,优选的,所述吸气剂送料总成上还设置有第一红外传感器,所述成品输出总成还设置有第二红外线传感器,所述第一红外传感器用于检测底座上是否有放置吸气剂,所述第二传感器用于检测底座上是否有放置底盖。
本实用新型的有益效果是:①通过转盘循环转动,多道工序可以同步进行,提升生产效率;②全自动焊接代替传统的手工焊接,一名工人即可同时操作4台本设备,大大降低人工成本,提高生产效率;③自动标准化焊接生产,加工精度更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立面结构示意图。
图2是本实用新型的另一角度的立面结构示意图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的吸气剂送料总成结构图。
图5是本实用新型的底盖送料总成结构图。
图6是本实用新型的储能焊机总成结构图。
图7是本实用新型的成品输出总成结构图。
图中,1.机体,2.工作台,3.转盘,4.底座,5.吸气剂送料总成,51.第一滑轨,52.第一气缸,53.第一滑块,54.吸嘴,55.第二气缸,56.第一红外传感器,6.底盖送料总成,61.第二滑轨,62.第二滑块,63.第三气缸,64.第四气缸,7.储能焊机总成,71.焊机机箱,72.焊接头,73.第五气缸,8.成品输出总成,81.第三滑轨,82.第三滑块,83.第六气缸,84.第七气缸,85.第二红外传感器,9.支撑架,10.真空吸盘,11.吸气剂送料轨道,12.第一振动盘,13.底盖送料轨道,14.第二振动盘,15.成品输出轨道,16.吸气剂,17.底盖,18.顶起气缸,19.成品。
具体实施方式
在图1-7中,一种保温杯底盖的吸气剂焊接机,包括机体1和工作台2,所述工作台2上设置有可以间歇性转动的转盘3,所述转盘3上环形均布4个底座4,4个所述底座4上方分别设置吸气剂送料总成5、底盖送料总成6、储能焊机总成7、成品输出总成8,所述吸气剂送料总成5通过吸嘴54吸取吸气剂16放置在所述底座4内,所述底盖送料总成6通过真空吸盘10吸取底盖17放置在置于所述底座4内的所述吸气剂16上,所述储能焊机总成7对所述底盖17和所述吸气剂16进行瞬时焊接,所述成品输出总成8通过真空吸盘10将产品从所述底座4上拾取出,所述转盘3间歇性转动的同时,所述吸气剂送料总成5、底盖送料总成6、储能焊机总成7、成品输出总成8进行同步操作。所述吸气剂送料总成5、底盖送料总成6、成品输出总成8分别安装在支撑架9上,所述储能焊机总成7设置在所述工作台2上,所述支撑架9竖直设置在所述工作台2上,所述吸气剂送料总成5、底盖送料总成6、成品输出总成8可以在所述支撑架9上向所述转盘3的圆心方向横向滑动,所述工作台2上还设有顶起气缸18,所述顶起气缸18设置在所述转盘3的下方,所述顶起气缸18可以向上顶住所述底座4来连接所述储能焊机总成7完成焊接,所述顶起气缸18设置在所述储能焊机总成7的下方。
参照图4,所述吸气剂送料总成5包括第一滑轨51、第一气缸52、第一滑块53、吸嘴54、第二气缸55,所述第一滑轨51安装在所述支撑架9上,所述第一滑块53横向滑动连接在所述第一滑轨51上,所述吸嘴54和所述第二气缸55设置在所述第一滑块53上,所述第一气缸52驱动所述第一滑块53横向滑动,所述第二气缸55驱动所述吸嘴54纵向移动。
参照图5,所述底盖送料总成6包括第二滑轨61、第二滑块62、第三气缸63、第四气缸64和真空吸盘10,所述第二滑轨62安装在所述支撑架9上,所述第二滑块62横向滑动连接在所述第二滑轨62上,所述真空吸盘10和所述第四气缸64设置在所述第二滑块62上,所述第三气缸63驱动所述第二滑块62横向滑动,所述第四气缸64驱动所述真空吸盘10纵向移动。
参照图6,所述储能焊机总成7包括焊机机箱71、焊接头72、第五气缸73,所述焊机机箱71安装在所述工作台2上,所述焊接头72纵向滑动设置在所述焊机机箱71上,所述第五气缸73固定安装在所述焊机机箱71上驱动所述焊接头72向下位移直至与底盖17接触,完成所述底盖17与所述吸气剂16的瞬时焊接。
参照图7,所述成品输出总成8包括第三滑轨81、第三滑块82、第六气缸83、第七气缸84和真空吸盘10,所述第三滑轨81安装在所述支撑架9上,所述第三滑块82横向滑动连接在所述第三滑轨81上,所述真空吸盘10和所述第七气缸84设置在所述第三滑块82上,所述第六气缸83驱动所述第三滑块82横向滑动,所述第七气缸84驱动所述真空吸盘10纵向移动。
其中,还包括吸气剂送料轨道11和第一振动盘12,所述第一振动盘12设置在所述工作台2上,所述第一振动盘12将吸气剂16有序排列输送到所述吸气剂送料轨道11上,所述吸气剂送料轨道11将所述吸气剂16输送至吸气剂送料总成5的操作范围内,所述吸气剂送料总成5通过吸嘴54吸取所述吸气剂送料轨道11上的吸气剂16。
还包括底盖送料轨道13和第二振动盘14,所述第二振动盘14设置在所述机体1的侧边,所述第二振动盘14将底盖17有序排列输送到所述底盖送料轨道13上,所述底盖送料轨道13将所述底盖17输送至所述底盖送料总成6的操作范围内,所述底盖送料总成6通过真空吸盘10吸取所述底盖送料轨道13上的底盖17。
还包括成品输出轨道15,所述成品输出总成8的真空吸盘10吸取焊接后的成品19放置在所述成品输出轨道15上,所述成品输出轨道15将成品19通过传送带送至下一道工序。
所述吸气剂送料总成5上还设置有第一红外传感器56,所述成品输出总成8还设置有第二红外线传感器,所述第一红外传感器56用于检测底座4上是否有放置吸气剂16,所述第二传感器用于检测底座4上是否有放置底盖17。
Claims (10)
1.一种保温杯底盖的吸气剂焊接机,包括机体和工作台,其特征在于:所述工作台上设置有可以间歇性转动的转盘,所述转盘上环形均布4个底座,4个所述底座上方分别设置吸气剂送料总成、底盖送料总成、储能焊机总成、成品输出总成,所述吸气剂送料总成通过吸嘴吸取吸气剂放置在所述底座内,所述底盖送料总成通过真空吸盘吸取底盖放置在置于所述底座内的所述吸气剂上,所述储能焊机总成对所述底盖和所述吸气剂进行瞬时焊接,所述成品输出总成通过真空吸盘将产品从所述底座上拾取出,所述转盘间歇性转动的同时,所述吸气剂送料总成、底盖送料总成、储能焊机总成、成品输出总成进行同步操作。
2.根据权利要求1所述的一种保温杯底盖的吸气剂焊接机,其特征在于:所述吸气剂送料总成、底盖送料总成、成品输出总成分别安装在支撑架上,所述储能焊机总成设置在所述工作台上,所述支撑架竖直设置在所述工作台上,所述吸气剂送料总成、底盖送料总成、成品输出总成可以在所述支撑架上向所述转盘的圆心方向横向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种保温杯底盖的吸气剂焊接机,其特征在于:所述吸气剂送料总成包括第一滑轨、第一气缸、第一滑块、吸嘴、第二气缸,所述第一滑轨安装在所述支撑架上,所述第一滑块横向滑动连接在所述第一滑轨上,所述吸嘴和所述第二气缸设置在所述第一滑块上,所述第一气缸驱动所述第一滑块横向滑动,所述第二气缸驱动所述吸嘴纵向移动。
4.根据权利要求2所述的一种保温杯底盖的吸气剂焊接机,其特征在于:所述底盖送料总成包括第二滑轨、第二滑块、第三气缸、第四气缸和真空吸盘,所述第二滑轨安装在所述支撑架上,所述第二滑块横向滑动连接在所述第二滑轨上,所述真空吸盘和所述第四气缸设置在所述第二滑块上,所述第三气缸驱动所述第二滑块横向滑动,所述第四气缸驱动所述真空吸盘纵向移动。
5.根据权利要求2所述的一种保温杯底盖的吸气剂焊接机,其特征在于:所述储能焊机总成包括焊机机箱、焊接头、第五气缸,所述焊机机箱安装在所述工作台上,所述焊接头纵向滑动设置在所述焊机机箱上,所述第五气缸固定安装在所述焊机机箱上驱动所述焊接头向下位移直至与底盖接触,完成所述底盖与所述吸气剂的瞬时焊接。
6.根据权利要求2所述的一种保温杯底盖的吸气剂焊接机,其特征在于:所述成品输出总成包括第三滑轨、第三滑块、第六气缸、第七气缸和真空吸盘,所述第三滑轨安装在所述支撑架上,所述第三滑块横向滑动连接在所述第三滑轨上,所述真空吸盘和所述第七气缸设置在所述第三滑块上,所述第六气缸驱动所述第三滑块横向滑动,所述第七气缸驱动所述真空吸盘纵向移动。
7.根据权利要求3所述的一种保温杯底盖的吸气剂焊接机,其特征在于:还包括吸气剂送料轨道和第一振动盘,所述第一振动盘设置在所述工作台上,所述第一振动盘将吸气剂有序排列输送到所述吸气剂送料轨道上,所述吸气剂送料轨道将所述吸气剂输送至吸气剂送料总成的操作范围内,所述吸气剂送料总成通过吸嘴吸取所述吸气剂送料轨道上的吸气剂。
8.根据权利要求4所述的一种保温杯底盖的吸气剂焊接机,其特征在于:还包括底盖送料轨道和第二振动盘,所述第二振动盘设置在所述机体的侧边,所述第二振动盘将底盖有序排列输送到所述底盖送料轨道上,所述底盖送料轨道将所述底盖输送至所述底盖送料总成的操作范围内,所述底盖送料总成通过真空吸盘吸取所述底盖送料轨道上的底盖。
9.根据权利要求6所述的一种保温杯底盖的吸气剂焊接机,其特征在于:还包括成品输出轨道,所述成品输出总成的真空吸盘吸取焊接后的成品放置在所述成品输出轨道上,所述成品输出轨道将成品通过传送带送至下一道工序。
10.根据权利要求1所述的一种保温杯底盖的吸气剂焊接机,其特征在于:所述吸气剂送料总成上还设置有第一红外传感器,所述成品输出总成还设置有第二红外线传感器,所述第一红外传感器用于检测底座上是否有放置吸气剂,所述第二传感器用于检测底座上是否有放置底盖。
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