CN210115618U - 一种钢板焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板焊接设备，包括液压杆、横梁、电控伸缩杆和焊枪固定装置，液压杆底部固定连接有移动底座，且移动底座底部固定连接有万向轮，液压杆顶端与横梁一端底部外壁固定连接，且横梁内部开设有滑动槽，滑动槽内部滑动安装有电动滑台，且电动滑台外表面与电控伸缩杆顶部固定连接，电控伸缩杆底部外壁与焊枪固定装置顶部外壁固定连接，且焊枪固定装置底端固定连接有焊枪。本实用新型可以十分高效的推动在焊接过程中的自动化效果，提高焊接效率同时对焊枪进行固定以及微调过程中十分的便捷，以及后期的拆卸安装都具有十分高效的作用。

Description

一种钢板焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种钢板焊接设备。

背景技术

焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。焊接设备在国内无论从产量构成还是技术发展方向上看，正在向高效、自动化、智能型、节能、环保型的焊接方向上发展。钢板的加工过程中焊接设备被广泛使用，但现有的钢板焊接设备不能很好是适应多种尺寸的焊接需求，在焊接过程中需要人为进行手动移动焊枪，增加了工人工作强度，并且工作效率不高，增加了生产资本投入。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在钢板焊接过程焊接设备适用性不足，工作效率不高的问题而提出的一种钢板焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板焊接设备，包括液压杆、横梁、电控伸缩杆和焊枪固定装置，所述横梁底部两端均固定连接有液压杆，且液压杆底部均固定连接有移动底座，所述横梁一侧面固定安装有控制箱，所述横梁底部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有电动滑台，且电动滑台底端与电控伸缩杆顶部固定连接，所述电控伸缩杆底部外壁与焊枪固定装置顶部外壁固定连接，且焊枪固定装置底端固定连接有焊枪。

优选地，所述控制箱与电动滑台、电控伸缩杆和液压杆电性连接，所述滑动槽内壁设置有齿轮槽，且齿轮槽与电动滑台啮合连接。

优选地，所述焊枪固定装置包括底板，且底板底部固定焊接有连接架，所述连接架一侧螺纹连接有转动杆，且转动杆内侧一端固定焊接有锥形齿，两根所述连接架底部均固定焊接有广口架，且广口架中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧外壁与锥形齿啮合连接，所述螺纹杆底端固定连接有弧形固定板，且弧形固定板两侧贯穿有固定螺栓。

优选地，所述电控伸缩杆底端与焊枪固定装置顶端通过螺纹固定连接，且焊枪固定装置底端与焊枪通过螺纹固定连接。

优选地，所述移动底座底面为正方形结构，且移动底座四个拐角处均固定安装有万向轮。

优选地，所述控制箱包括箱体，且箱体内部设置有控制器，所述箱体侧面设置有控制开关，且控制开关分别与电动滑台、电控伸缩杆和液压杆通过导线连接，所述控制开关与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本装置通过在横梁内部开设滑动槽，并在其内部滑动安装有电动滑台，在滑动槽内壁设置有齿轮槽，齿轮槽与电动滑台啮合连接，通过控制箱可以灵活的控制电控伸缩杆的左右移动，同时，液压杆可以灵活的进行升高和下降，使得在进行焊接过程中可以根据不同焊接点进行任意的控制移动，十分的便捷高效，提高焊接效率以及适应性。

2、本装置通过在设置焊枪固定装置下端安装焊枪，可以十分方便焊枪的取放固定，其中，焊枪固定装置包括底板、连接架和广口架，通过拨动转动杆可以对螺纹杆进行微调，推动弧形固定板的上升以及下降，从而通过固定螺栓对焊枪进行稳固固定，本设计方案在对焊枪进行固定以及微调过程中十分的便捷，以及后期的拆卸安装都具有十分高效的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢板焊接设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种钢板焊接设备的焊枪固定装置结构示意图。

图中：1控制箱、2移动底座、3液压杆、4横梁、5电动滑台、6滑动槽、7电控伸缩杆、8焊枪固定装置、9焊枪、10底板、11转动杆、12锥形齿、13连接架、14螺纹杆、15广口架、16弧形固定板、17固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钢板焊接设备，包括液压杆3、横梁4、电控伸缩杆7和焊枪固定装置8，横梁4底部两端均固定连接有液压杆3，且液压杆3底部均固定连接有移动底座2，横梁4一侧面固定安装有控制箱1，横梁4底部开设有滑动槽6，滑动槽6内部滑动安装有电动滑台5，且电动滑台5底端与电控伸缩杆7顶部固定连接，电控伸缩杆7底部外壁与焊枪固定装置8顶部外壁固定连接，且焊枪固定装置8底端固定连接有焊枪9，控制箱1与电动滑台5、电控伸缩杆7和液压杆3电性连接，滑动槽6内壁设置有齿轮槽，且齿轮槽与电动滑台5啮合连接，焊枪固定装置8包括底板10，且底板10底部固定焊接有连接架13，连接架13一侧螺纹连接有转动杆11，且转动杆11内侧一端固定焊接有锥形齿12，两根连接架13底部均固定焊接有广口架15，且广口架15中部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14一侧外壁与锥形齿12啮合连接，螺纹杆14底端固定连接有弧形固定板16，且弧形固定板16两侧贯穿有固定螺栓17，电控伸缩杆7底端与焊枪固定装置8顶端通过螺纹固定连接，且焊枪固定装置8底端与焊枪9通过螺纹固定连接，移动底座2底面为正方形结构，且移动底座2四个拐角处均固定安装有万向轮，控制箱1包括箱体，且箱体内部设置有控制器，箱体侧面设置有控制开关，且控制开关分别与电动滑台5、电控伸缩杆7和液压杆3通过导线连接，控制开关与控制器电性连接。

工作原理：本装置使用时，首先将焊枪9固定安装在焊枪固定装置8的底端，其中，通过弧形固定板19两端的固定螺栓20对焊枪9进行固定，根据需要手动拨动转动杆22调节螺纹杆17的上升或者下降，方便对焊枪的固定以及拆卸，方便日后的维护与检修，而后将设备推动到钢板焊接处，通过液压杆3合理调整与钢板之间的间距，在焊接过程中，工作人员通过控制箱1对电动滑台5和电控伸缩杆7进左右及上下调整，其中控制箱型号为HPD12，如此方便在焊接过程中对钢板的任意焊接点位置进行焊接作业，电控伸缩杆7方便二次合理调整焊枪9与钢板之间的间距，达到最佳焊接作业需要，本方案相比较传统的焊接设备具有高度智能化、自动化特点，可以有效节约人工成本并提高作业效率，从而达到更高的经济效益。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板焊接设备，包括液压杆(3)、横梁(4)、电控伸缩杆(7)和焊枪固定装置(8)，其特征在于，所述横梁(4)底部两端均固定连接有液压杆(3)，且液压杆(3)底部均固定连接有移动底座(2)，所述横梁(4)一侧面固定安装有控制箱(1)，所述横梁(4)底部开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内部滑动安装有电动滑台(5)，且电动滑台(5)底端与电控伸缩杆(7)顶部固定连接，所述电控伸缩杆(7)底部外壁与焊枪固定装置(8)顶部外壁固定连接，且焊枪固定装置(8)底端固定连接有焊枪(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板焊接设备，其特征在于，所述控制箱(1)与电动滑台(5)、电控伸缩杆(7)和液压杆(3)电性连接，所述滑动槽(6)内壁设置有齿轮槽，且齿轮槽与电动滑台(5)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢板焊接设备，其特征在于，所述焊枪固定装置(8)包括底板(10)，且底板(10)底部固定焊接有连接架(13)，所述连接架(13)一侧螺纹连接有转动杆(11)，且转动杆(11)内侧一端固定焊接有锥形齿(12)，两根所述连接架(13)底部均固定焊接有广口架(15)，且广口架(15)中部螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)一侧外壁与锥形齿(12)啮合连接，所述螺纹杆(14)底端固定连接有弧形固定板(16)，且弧形固定板(16)两侧贯穿有固定螺栓(17)。

4.根据权利要求1所述的一种钢板焊接设备，其特征在于，所述电控伸缩杆(7)底端与焊枪固定装置(8)顶端通过螺纹固定连接，且焊枪固定装置(8)底端与焊枪(9)通过螺纹固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢板焊接设备，其特征在于，所述移动底座(2)底面为正方形结构，且移动底座(2)四个拐角处均固定安装有万向轮。

6.根据权利要求2所述的一种钢板焊接设备，其特征在于，所述控制箱(1)包括箱体，且箱体内部设置有控制器，所述箱体侧面设置有控制开关，且控制开关分别与电动滑台(5)、电控伸缩杆(7)和液压杆(3)通过导线连接，所述控制开关与控制器电性连接。

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