CN210115518U - 一种板材的45度锯切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封边机锯切装置技术领域，具体为一种板材的45度锯切装置，包括锯片、电机和压力传感器，电机的一端连接有锯片，电机的一侧固定连接有电机支撑杆，电机支撑杆的一端接触有压力传感器，压力传感器一端固定连接有定位板，电机支撑杆和定位板均为方形板状，电机支撑杆和定位板之间设置有滑轨和移动滑座，滑轨上设置有若干均匀分布的移动滑座，滑轨形状为棱柱状且滑轨的一侧面和定位板固定连接，移动滑座一端和电机支撑杆固定连接，滑轨上设置有控制装置，本实用新型构造设计实现了锯切工作进行时，能够被工作人员掌握锯切情况，确保锯切安全工作高效的进行。

Description

一种板材的45度锯切装置

技术领域

本实用新型涉及封边机锯切装置技术领域，具体为一种板材的45度锯切装置。

背景技术

现有技术中的45度斜边封边机上的锯切装置，工作时对板材进行45度斜面成型锯切。配备多张锯片对预留直边以外的斜边进行粉碎性锯切，以便于吸尘，如何确保工作人员持续掌握锯切情况，是个需要解决的问题。

如果直接用肉眼观察，可能会遇到碎屑遮挡视线的问题，同时如果人员过于靠近锯切装置可能存在安全隐患，为此我们提供了一种板材的45度锯切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材的45度锯切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材的45度锯切装置，包括锯片、电机和压力传感器，所述电机的一端连接有锯片，所述电机的一侧固定连接有电机支撑杆，所述电机支撑杆的一端接触有压力传感器，所述压力传感器一端固定连接有定位板，所述电机支撑杆和定位板均为方形板状，所述电机支撑杆和定位板之间设置有滑轨和移动滑座，所述滑轨上设置有若干均匀分布的移动滑座，所述滑轨形状为棱柱状且滑轨的一侧面和定位板固定连接，所述移动滑座一端和电机支撑杆固定连接，所述定位板上背对滑轨的板面上固定连接有控制板，所述控制板上背对定位板的板面上固定连接有支撑架，所述滑轨上设置有控制装置，所述控制装置一端延伸到移动滑座中，所述控制装置包括丝杆、手柄、圆板状的推进板、弹簧和控制座，所述丝杆一端固定连接有手柄,丝杆的另一端延伸到推进板中，所述推进板上背对丝杆的底面接触有弹簧，所述弹簧上远离推进板的一端接触有控制座，所述控制座一端延伸到滑轨中。

优选的，所述移动滑座的滑槽底面上开设有若干均匀分布的卡槽，所述卡槽为圆台状腔，所述滑轨上开设有圆柱状凹槽，滑轨的凹槽中设置有推进板、弹簧和控制座，控制座一端延伸到卡槽中。

优选的，所述控制座形状为圆柱一端一体连接圆台，控制座的圆台部分和卡槽契合，控制座的圆柱外壁上固定环设有若干长方体状的凸出块，滑轨的圆柱状凹槽内壁上开设有长方体状的滑槽，控制座上的凸出块延伸到滑轨的滑槽中。

优选的，所述定位板和控制板上均开设有通孔，丝杆依次贯穿定位板和控制板上的通孔，丝杆贯穿滑轨上开设的螺纹孔，丝杆一端延伸到推进板中，且推进板中的丝杆端部一体连接有凸出圆筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造设计实现了锯切工作进行时，能够被工作人员掌握锯切情况，确保锯切安全工作高效的进行；

2.本实用新型通过控制装置的设计，可以控制移动滑座在滑轨上抖动程度，这样配合压力传感器，确保压力传感器安全稳定的进行压力反馈工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为移动滑座位置分布图；

图3为移动滑座结构示意图；

图4为控制装置结构示意图。

图中：1锯片、2电机、3压力传感器、4电机支撑板、5定位板、6滑轨、7移动滑座、8控制板、9支撑架、10控制装置、11丝杆、12手柄、13推进板、14弹簧、15控制座、16卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材的45度锯切装置，包括锯片1、电机2和压力传感器3，电机2的一端连接有锯片1，电机2的一侧固定连接有电机支撑杆4，电机支撑杆4的一端接触有压力传感器3，压力传感器3一端固定连接有定位板5，电机支撑杆4和定位板5均为方形板状，电机支撑杆4和定位板5之间设置有滑轨6和移动滑座7，滑轨6上设置有若干均匀分布的移动滑座7，滑轨6形状为棱柱状且滑轨6的一侧面和定位板5固定连接，移动滑座7一端和电机支撑杆4固定连接，定位板5上背对滑轨6的板面上固定连接有控制板8，控制板8上背对定位板5的板面上固定连接有支撑架9，滑轨6上设置有控制装置10，控制装置10一端延伸到移动滑座7中，控制装置10包括丝杆11、手柄12、圆板状的推进板13、弹簧14和控制座15，丝杆11一端固定连接有手柄12,丝杆11的另一端延伸到推进板13中，推进板13上背对丝杆11的底面接触有弹簧14，弹簧14上远离推进板13的一端接触有控制座15，控制座15一端延伸到滑轨6中，本实用新型上的锯片1、电机2和压力传感器3均为现有技术，压力传感器3上的感应元件一端抵在电机支撑杆4上，电机支撑杆4轻微移动，带动压力传感器3上的感应元件，这样压力传感器3感受到压力并将信号输出。

移动滑座7的滑槽底面上开设有若干均匀分布的卡槽16，卡槽16为圆台状腔，滑轨6上开设有圆柱状凹槽，滑轨6的凹槽中设置有推进板13、弹簧14和控制座15，控制座15一端延伸到卡槽16中。

控制座15形状为圆柱一端一体连接圆台，控制座15的圆台部分和卡槽16契合，控制座15的圆柱外壁上固定环设有若干长方体状的凸出块，滑轨6的圆柱状凹槽内壁上开设有长方体状的滑槽，控制座15上的凸出块延伸到滑轨6的滑槽中。

定位板5和控制板8上均开设有通孔，丝杆11依次贯穿定位板5和控制板8上的通孔，丝杆11贯穿滑轨6上开设的螺纹孔，丝杆11一端延伸到推进板13中，且推进板13中的丝杆11端部一体连接有凸出圆筒，参考图4,推进板13上开设有凹槽，丝杆11一端延伸到推进板13的凹槽中，凸出圆筒的设计实现丝杆11控制弹簧14，即丝杆11转动时不影响弹簧14,丝杆11轴向移动时带动弹簧14。

工作原理：锯片1进行锯切工作时，产生的反作用力通过锯片1和电机2传递给电机支撑杆4，而压力传感器3的空间位置不动，这样压力传感器3持续反馈锯片1承受到的反作用力，通过压力反馈即可了解锯切情况，确保锯切工作的质量，具体为电机支撑杆4轻微震动，电机支撑杆4受到若干移动滑座7的控制，移动滑座7可以在滑轨6上进行一定距离的移动，这个移动距离取决于控制装置10，具体为旋转手柄12,手柄12带动丝杆11转动，丝杆11轴向移动带动推进板13,推进板13移动进而改变弹簧14的形变程度，弹簧14施加给控制座15的反弹力越大，控制座15圆台和卡槽16之间越难发生错位移动，即移动滑座7在滑轨6上移动的范围很小，这样调节确保压力传感器3进行反馈压力时，压力传感器3承受的压力在可控范围，确保锯切工作进行时，能够被有效监测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种板材的45度锯切装置，包括锯片(1)、电机(2)和压力传感器(3)，所述电机(2)的一端连接有锯片(1)，所述电机(2)的一侧固定连接有电机支撑杆(4)，所述电机支撑杆(4)的一端接触有压力传感器(3)，所述压力传感器(3)一端固定连接有定位板(5)，其特征在于：所述电机支撑杆(4)和定位板(5)均为方形板状，所述电机支撑杆(4)和定位板(5)之间设置有滑轨(6)和移动滑座(7)，所述滑轨(6)上设置有若干均匀分布的移动滑座(7)，所述滑轨(6)形状为棱柱状且滑轨(6)的一侧面和定位板(5)固定连接，所述移动滑座(7)一端和电机支撑杆(4)固定连接，所述定位板(5)上背对滑轨(6)的板面上固定连接有控制板(8)，所述控制板(8)上背对定位板(5)的板面上固定连接有支撑架(9)，所述滑轨(6)上设置有控制装置(10)，所述控制装置(10)一端延伸到移动滑座(7)中，所述控制装置(10)包括丝杆(11)、手柄(12)、圆板状的推进板(13)、弹簧(14)和控制座(15)，所述丝杆(11)一端固定连接有手柄(12),丝杆(11)的另一端延伸到推进板(13)中，所述推进板(13)上背对丝杆(11)的底面接触有弹簧(14)，所述弹簧(14)上远离推进板(13)的一端接触有控制座(15)，所述控制座(15)一端延伸到滑轨(6)中。

2.根据权利要求1所述的一种板材的45度锯切装置，其特征在于：所述移动滑座(7)的滑槽底面上开设有若干均匀分布的卡槽(16)，所述卡槽(16)为圆台状腔，所述滑轨(6)上开设有圆柱状凹槽，滑轨(6)的凹槽中设置有推进板(13)、弹簧(14)和控制座(15)，控制座(15)一端延伸到卡槽(16)中。

3.根据权利要求2所述的一种板材的45度锯切装置，其特征在于：所述控制座(15)形状为圆柱一端一体连接圆台，控制座(15)的圆台部分和卡槽(16)契合，控制座(15)的圆柱外壁上固定环设有若干长方体状的凸出块，滑轨(6)的圆柱状凹槽内壁上开设有长方体状的滑槽，控制座(15)上的凸出块延伸到滑轨(6)的滑槽中。

4.根据权利要求1所述的一种板材的45度锯切装置，其特征在于：所述定位板(5)和控制板(8)上均开设有通孔，丝杆(11)依次贯穿定位板(5)和控制板(8)上的通孔，丝杆(11)贯穿滑轨(6)上开设的螺纹孔，丝杆(11)一端延伸到推进板(13)中，且推进板(13)中的丝杆(11)端部一体连接有凸出圆筒。

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