CN210115292U - 一种自动化轴承清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化轴承清洗机，包括：机架以及安装在所述机架上且结构相同的第一清洗组和第二清洗组；所述第一清洗组依次包括第一甩干机构、超声波清洗机构以及与所述第一甩干机构结构相同的第二甩干机构，所述第一甩干机构与所述超声波清洗机构之间连接有链条传送机构；所述第一甩干机构包括传送皮带、送料电机、送料气缸和离心甩干机，所述送料电机通过丝杆传动连接所述送料气缸，所述离心甩干机上环形等间距设置有多个甩干置物槽，所述送料气缸连接有送料杆。本实用新型自动化轴承清洗机设置有两个清洗组，能够同时清洗轴承内圈和轴承外圈，整体的清洗效率高，智能化程度高，能够有效降低用人成本的支出，实际清洗使用效果好。

Description

一种自动化轴承清洗机

技术领域

本实用新型涉及轴承清洗技术领域，特别涉及一种自动化轴承清洗机。

背景技术

轴承的清洁度对其振动、噪声和使用寿命有很大的影响，尤其是对于小型低噪声深沟球轴承而言更是如此。所以，清洁度是轴承质量的一项考核指标，必须由生产过程的清洗质量来保证。轴承清洗在生产过程中一般分为两步，即装配前的零件清洗和装配后的成品清洗。轴承的常规清洗方法有刷洗、浸洗、喷淋清洗或高压喷洗等。但对清洁度要求甚高的低噪声轴承而言，这些清洗方法的效果都不够理想，而超声波清洗作为一种优良的新工艺，已在轴承行业越来越受到重视。

现有一些轴承内外圈的清洗装置，其清洗效果不理想，清洗液更换频繁，有的需要人工进行轴承工件的上下料费时费力，清洗的效率不高。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种设置有双排清洗组、智能化程度高、清洗甩干效果好、降低用人成本的自动化轴承清洗机。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化轴承清洗机，包括：机架以及安装在所述机架上且结构相同的第一清洗组和第二清洗组；所述第一清洗组依次包括第一甩干机构、超声波清洗机构以及与所述第一甩干机构结构相同的第二甩干机构，所述第一甩干机构与所述超声波清洗机构之间连接有链条传送机构，所述链条传送机构用于将所述第一甩干机构处的轴承工件经所述超声波清洗机构清洗后传送至所述第二甩干机构；所述第一甩干机构用于甩干轴承工件在加工后残留的废油污垢，所述第二甩干机构用于甩干轴承工件在所述超声波清洗机构清洗后残留的清洗介质；通过所述链条传送机构将两个甩干机构连接在一起，所述第二甩干机构连接外部的装配工位，整个清洗机的智能化程度高，设置有双排清洗组，所述第一清洗组能够清洗轴承的内圈工件，所述第二清洗组能够对应清洗轴承的外圈工件，整体的清洗效率高，能够有效降低人工成本。

所述第一甩干机构包括传送皮带、送料电机、送料气缸和离心甩干机，所述送料电机通过丝杆传动连接所述送料气缸，所述离心甩干机上环形等间距设置有多个甩干置物槽，所述送料气缸连接有送料杆；所述送料杆用于将所述传送皮带上的轴承工件对应推送至所述甩干置物槽内，并对应将甩干后的轴承工件推送至所述传送皮带上。送料电机通过丝杆传动整体带动所述送料气缸和所述送料杆移动，所述送料气缸下移，再通过送料电机的驱动将轴承工件对应推送至所述甩干置物槽内，当每个甩干置物槽内都放置满轴承工件后，所述送料电机和所述送料气缸复位，所述离心甩干机开始工作，对轴承工件进行离心甩干。

进一步的，所述超声波清洗机构在靠近所述第一甩干机构的一侧安装有退磁机，在靠近所述第二甩干机构一侧安装有清洗喷头，所述用于对所述超声波清洗机构清洗后的轴承工件进行喷淋清洗。

进一步的，所述超声波清洗机构包括清洗槽以及置于所述清洗槽内的超声波装置。

进一步的，所述传送皮带末端一侧安装有移料气缸和移料杆，所述移料气缸通过所述移料杆将所述传送皮带上的轴承工件移送至所述链条传送机构，所述链条传送机构再将轴承工件推送至所述超声波清洗机构。

进一步的，所述送料杆上安装有导向片；所述离心甩干机外部安装有护罩，所述离心甩干机通过带轮传动与外部的驱动电机连接。

进一步的，所述链条传送机构包括承料台、传动链条、等间距安装在所述传动链条上的推料杆以及推料轨道，所述推料轨道对应于所述第二甩干机构的传送皮带连接；所述移料杆将轴承工件移送至所述承料台，所述推料杆对应将所述承料台上的轴承工件推送至所述推料轨道内。通过所述传动链条的带动，所述推料杆逐步将轴承工件从所述推料轨道推送至所述第二甩干机构的传送皮带上。

进一步的，所述推料杆通过连接片安装在所述传动链条上，所述推料轨道侧端安装有导向座，所述连接片一端滑动安装在所述导向座上。

进一步的，所述第二甩干机构的传送皮带末端与外部的装配工位连接。

进一步的，所述甩干置物槽的个数为4个。

(三)有益效果

本实用新型自动化轴承清洗机设置有两个清洗组，能够同时清洗轴承内圈和轴承外圈，每个清洗组都设置有两个离心甩干机构，整体的清洗效率高，智能化程度高，能够有效降低用人成本的支出，实际清洗使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型自动化轴承清洗机的立体图；

图2为本实用新型自动化轴承清洗机第一甩干机构的立体图；

图3为本实用新型自动化轴承清洗机离心甩干机的结构示意图；

图4为本实用新型自动化轴承清洗机链条传送机构和超声波清洗机构的立体图；

图5为图4中A的放大图；

图6为图4中B的放大图；

图7为本实用新型自动化轴承清洗机链条传送机构部分的立体图；

其中：1为机架、2为第一清洗组、3为第二清洗组、4为第一甩干机构、5为超声波清洗机构、6为第二甩干机构、7为链条传送机构、8为传送皮带、9为送料电机、10为送料气缸、11为离心甩干机、12为甩干置物槽、13为送料杆、14为退磁机、15为清洗喷头、16为清洗槽、17为超声波装置、18为移料气缸、19为移料杆、20为导向片、21为护罩、22为承料台、23为传动链条、24为推料杆、25为推料轨道、26为连接片、27为导向座。

具体实施方式

参阅图1～图7，本实用新型提供一种自动化轴承清洗机，包括：机架1以及安装在机架1上且结构相同的第一清洗组2和第二清洗组3；第一清洗组2依次包括第一甩干机构4、超声波清洗机构5以及与第一甩干机构4结构相同的第二甩干机构6，第一甩干机构4与超声波清洗机构5之间连接有链条传送机构7，链条传送机构7用于将第一甩干机构4处的轴承工件经超声波清洗机构5清洗后传送至第二甩干机构6；第一甩干机构4用于甩干轴承工件在加工后残留的废油污垢，第二甩干机构6用于甩干轴承工件在超声波清洗机构5清洗后残留的清洗介质；通过链条传送机构7将两个甩干机构连接在一起，第二甩干机构连接外部的装配工位，整个清洗机的智能化程度高，设置有双排清洗组，第一清洗组2能够清洗轴承的内圈工件，第二清洗组3能够对应清洗轴承的外圈工件，整体的清洗效率高，能够有效降低人工成本。

参阅图2，第一甩干机构4包括传送皮带8、送料电机9、送料气缸10和离心甩干机11，送料电机9通过丝杆传动连接送料气缸10，离心甩干机11上环形等间距设置有多个甩干置物槽12，送料气缸10连接有送料杆13；送料杆13用于将传送皮带8上的轴承工件对应推送至甩干置物槽12内，并对应将甩干后的轴承工件推送至传送皮带8上。送料电机9通过丝杆传动整体带动送料气缸10和送料杆13移动，送料气缸10下移，再通过送料电机9的驱动将轴承工件对应推送至甩干置物槽12内，当每个甩干置物槽12内都放置满轴承工件后，送料电机9和送料气缸10复位，离心甩干机11开始工作，对轴承工件进行离心甩干。

参阅图1和图4，超声波清洗机构5在靠近第一甩干机构4的一侧安装有退磁机14，在靠近第二甩干机构6一侧安装有清洗喷头15，用于对超声波清洗机构5清洗后的轴承工件进行喷淋清洗。

参阅图4，超声波清洗机构5包括清洗槽16以及置于清洗槽16内的超声波装置17。

参阅图2和图6，传送皮带8末端一侧安装有移料气缸18和移料杆19，移料气缸18通过移料杆19将传送皮带8上的轴承工件移送至链条传送机构7，链条传送机构7再将轴承工件推送至超声波清洗机构5。

参阅图2，送料杆13上安装有导向片20；离心甩干机11外部安装有护罩21，离心甩干机11通过带轮传动与外部的驱动电机连接。

参阅图5和图7，链条传送机构7包括承料台22、传动链条23、等间距安装在传动链条23上的推料杆24以及推料轨道25，推料轨道25对应于第二甩干机构6的传送皮带8连接；移料杆19将轴承工件移送至承料台22，推料杆24对应将承料台22上的轴承工件推送至推料轨道25内。通过传动链条23的带动，推料杆24逐步将轴承工件从推料轨道25推送至第二甩干机构6的传送皮带8上。推料杆24通过连接片26安装在传动链条23上，推料轨道25侧端安装有导向座27，连接片26一端滑动安装在导向座27上。

其中，第二甩干机构6的传送皮带8末端与外部的装配工位连接。

参阅图3，甩干置物槽12的个数为4个。

本实施例自动化轴承清洗机设置有两个清洗组，能够同时清洗轴承内圈和轴承外圈，或者根据实际使用需要，都清洗轴承外圈或者是轴承内圈；每个清洗组都设置有两个离心甩干机构，第一个离心甩干机构用于甩干轴承工件内在加工时残留的废油污垢，第二个离心甩干机构用于甩干轴承工件经超声波清洗后在表面残留的清洗液，整体的清洗效率高，智能化程度高，能够有效降低用人成本的支出，实际清洗使用效果好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种自动化轴承清洗机，其特征在于，包括：机架(1)以及安装在所述机架(1)上且结构相同的第一清洗组(2)和第二清洗组(3)；

所述第一清洗组(2)依次包括第一甩干机构(4)、超声波清洗机构(5)以及与所述第一甩干机构(4)结构相同的第二甩干机构(6)，所述第一甩干机构(4)与所述超声波清洗机构(5)之间连接有链条传送机构(7)，所述链条传送机构(7)用于将所述第一甩干机构(4)处的轴承工件经所述超声波清洗机构(5)清洗后传送至所述第二甩干机构(6)；

所述第一甩干机构(4)包括传送皮带(8)、送料电机(9)、送料气缸(10)和离心甩干机(11)，所述送料电机(9)通过丝杆传动连接所述送料气缸(10)，所述离心甩干机(11)上环形等间距设置有多个甩干置物槽(12)，所述送料气缸(10)连接有送料杆(13)；所述送料杆(13)用于将所述传送皮带(8)上的轴承工件对应推送至所述甩干置物槽(12)内，并对应将甩干后的轴承工件推送至所述传送皮带(8)上。

2.如权利要求1所述的自动化轴承清洗机，其特征在于，所述超声波清洗机构(5)在靠近所述第一甩干机构(4)的一侧安装有退磁机(14)，在靠近所述第二甩干机构(6)一侧安装有清洗喷头(15)。

3.如权利要求1所述的自动化轴承清洗机，其特征在于，所述超声波清洗机构(5)包括清洗槽(16)以及置于所述清洗槽(16)内的超声波装置(17)。

4.如权利要求1所述的自动化轴承清洗机，其特征在于，所述传送皮带(8)末端一侧安装有移料气缸(18)和移料杆(19)。

5.如权利要求4所述的自动化轴承清洗机，其特征在于，所述送料杆(13)上安装有导向片(20)；所述离心甩干机(11)外部安装有护罩(21)，所述离心甩干机(11)通过带轮传动与外部的驱动电机连接。

6.如权利要求4所述的自动化轴承清洗机，其特征在于，所述链条传送机构(7)包括承料台(22)、传动链条(23)、等间距安装在所述传动链条(23)上的推料杆(24)以及推料轨道(25)，所述推料轨道(25)对应于所述第二甩干机构(6)的传送皮带(8)连接；所述移料杆(19)将轴承工件移送至所述承料台(22)，所述推料杆(24)对应将所述承料台(22)上的轴承工件推送至所述推料轨道(25)内。

7.如权利要求6所述的自动化轴承清洗机，其特征在于，所述推料杆(24)通过连接片(26)安装在所述传动链条(23)上，所述推料轨道(25)侧端安装有导向座(27)，所述连接片(26)一端滑动安装在所述导向座(27)上。

8.如权利要求1至7任一项所述的自动化轴承清洗机，其特征在于，所述第二甩干机构(6)的传送皮带(8)末端与外部的装配工位连接。

9.如权利要求1至7任一项所述的自动化轴承清洗机，其特征在于，所述甩干置物槽(12)的个数为4个。

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