CN210114860U

CN210114860U - 一种竖流式沉淀池

Info

Publication number: CN210114860U
Application number: CN201920735351.5U
Authority: CN
Inventors: 卢焕强
Original assignee: Xiamen Jin Min Environmental Protection Engineering Co Ltd
Current assignee: Xiamen Jin Min Environmental Protection Engineering Co Ltd
Priority date: 2019-05-21
Filing date: 2019-05-21
Publication date: 2020-02-28
Anticipated expiration: 2029-05-21

Abstract

本实用新型涉及一种竖流式沉淀池，可包括支架、池体、中心导流筒、进水管、排泥管、溢流槽和斜板填料，池体安装在支架上，包括圆筒形上部和圆锥形下部，圆筒形上部的靠近池体顶部的侧壁设有出水口，中心导流筒居中布置在圆筒形上部中，包括向上扩口的上部分、向下扩口的下部分以及位于两者之间的中间部分，靠近上部分的顶端处安装有上挡板，下部分的出口处安装有伞状下挡板，进水管穿过池体的侧壁和中心导流筒的筒壁进入中心导流筒中并且具有位于上部分中的朝上开口，排泥管布置在靠近池体底部的池体侧壁上，溢流槽环绕上部分布置并且高于出水口，斜板填料环绕中间部分布置，并且两者的下端齐平。

Description

一种竖流式沉淀池

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备，具体地涉及一种竖流式沉淀池。

背景技术

沉淀池是通过沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，沉淀池在废水处理中应用广泛。它的型式很多，按照池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。其中，传统竖流式沉淀池的泥水由沉淀池中心的中心筒自上而下排入池内，中心筒的出口设伞形挡板，使泥水在池中均匀分布，然后沿池的整个断面缓慢上升。悬浮物在重力作用下沉降入池底锥形污泥区中，澄清水从池上端周围的溢流堰中排出。因这种池排泥方便、管理简单并且占地面积小等优点，在污水处理领域应用广泛。然而，该类沉淀池存在因澄清水中含有较多微小颗粒而增加后续处理成本的问题。

发明内容

本实用新型旨在提供一种竖流式沉淀池，以解决上述技术问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种竖流式沉淀池，可包括支架、池体、中心导流筒、进水管、排泥管、溢流槽和斜板填料，所述池体安装在所述支架上，包括圆筒形上部和圆锥形下部，所述圆筒形上部的靠近池体顶部的侧壁设有出水口，所述中心导流筒居中布置在所述圆筒形上部中，包括向上扩口的上部分、向下扩口的下部分以及位于两者之间的中间部分，靠近所述上部分的顶端处安装有上挡板，所述下部分的出口处安装有伞状下挡板，所述进水管穿过所述池体的侧壁和所述中心导流筒的筒壁进入所述中心导流筒中并且具有位于所述上部分中的朝上开口的喇叭口，所述排泥管布置在靠近所述池体底部的池体侧壁上，所述溢流槽环绕所述上部分布置并且高于所述出水口，所述斜板填料环绕所述中间部分布置，并且两者的下端齐平。

进一步地，所述斜板填料由多块均匀分布的径向板和多块直径不同的环形板构成。

更进一步地，相邻两块环形板之间的径向矩离不同。

进一步地，所述上挡板呈穹顶状。

更进一步地，所述上挡板的最高点与所述上部分的顶端齐平。

进一步地，所述伞状分离板的下端比所述圆锥形下部的上端高5至10厘米。

进一步地，所述上部分部分突出所述池体。

进一步地，所述溢流槽顶部设有齿状结构。

进一步地，所述竖流式沉淀池还包括排污管，所述排污管布置在靠近所述池体底部的池体侧壁上并且安装有排污阀。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：本实用新型通过设置斜板填料，能够大大减少微小颗粒的排出，降低后续处理成本。

附图说明

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

图1是本实用新型的示意图；

图2是沿图1的A-A线截取的剖视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种竖流式沉淀池可包括支架1、池体2、中心导流筒3、进水管4、排泥管5、溢流槽6和斜板填料7。池体2固定安装在支架1上，例如通过焊接。支架1通常由多根支柱(例如，四根)构成。池体2包括圆筒形上部21和圆锥形下部22，所述圆筒形上部21的靠近池体2顶部的侧壁上设有出水口211，圆锥形下部22作为储泥区。池体2可由钢制成，其内壁通常涂有防腐漆。所述中心导流筒3居中布置在所述圆筒形上部21中，包括向上扩口(即，倒圆锥形)的上部分31、向下扩口(即，圆锥形)的下部分32以及位于两者之间的圆筒形中间部分33。其中，靠近所述上部分31的顶部处安装有上挡板34，所述下部分32的出口处安装有伞状下挡板35。进水管4穿过所述池体2的侧壁和所述中心导流筒3的筒壁进入所述中心导流筒3中并且具有位于所述上部分31中的朝上开口41。因此，待沉淀污水从开口41向上喷出，被上挡板34反射后垂直下落，被伞状下挡板35反射后均匀落入所述圆锥形下部22进行沉淀。排泥管5布置在靠近所述池体2底部的池体侧壁上，以使污泥在静压的作用下逐渐从排泥管5排出。所述溢流槽6环绕所述上部分布置并且高于所述出水口211，使得澄清水从溢流槽6溢出并从出水口211流出。所述斜板填料7环绕所述中间部分布置，如图2所示，并且两者的下端齐平。斜板填料7能够去除污水中的大部分悬浮物和微小颗粒，使澄清水中的微小颗粒含量大大降低，节省后续处理成本。

如图2所示，斜板填料7由多块均匀分布的径向板71(示出，12块)和多块直径不同的环形板72构成。在所示实施例中，相邻两块环形板72之间的径向距离不同。这有利于更好地去除污水中的悬浮物和微小颗粒。当然，相邻两块环形板72之间的径向距离也可以相同。径向板71和环形板72的厚度在3-8毫米之间，优选地5毫米。

在所示实施例中，上挡板34呈穹顶状。并且，上挡板34的最高点与所述上部分31的顶端齐平。这种布置有利于使污水中的结块分散开，使污泥更加松软，更容易排出。当然，上挡板34也可以是平面的或锥形的。

优选地，伞状下挡板35的下端比圆锥形下部22的上端高5至10厘米。这有利于使待沉淀的污水均匀分布在圆锥形下部22中。

为了能在降低池体高度的情况下不降低污水在中心导流筒3中的流速，中心导流筒3的上部分31部分突出所述池体2。

优选地，所述溢流槽6顶部设有齿状结构61，以去除澄清水中的悬浮物。

为了方便检修时池体2的污水能够排放干净，所述竖流式沉淀池还可包括排污管8，所述排污管8布置在靠近所述池体底部的池体侧壁上并且安装有排污阀9。排污阀9通常为手动阀。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种竖流式沉淀池，其特征在于，包括支架、池体、中心导流筒、进水管、排泥管、溢流槽和斜板填料，所述池体安装在所述支架上，包括圆筒形上部和圆锥形下部，所述圆筒形上部的靠近池体顶部的侧壁上设有出水口，所述中心导流筒居中布置在所述圆筒形上部中，包括向上扩口的上部分、向下扩口的下部分以及位于两者之间的中间部分，靠近所述上部分的顶端处安装有上挡板，所述下部分的出口处安装有伞状下挡板，所述进水管穿过所述池体的侧壁和所述中心导流筒的筒壁进入所述中心导流筒中并且具有位于所述上部分中的朝上开口，所述排泥管布置在靠近所述池体底部的池体侧壁上，所述溢流槽环绕所述上部分布置并且高于所述出水口，所述斜板填料环绕所述中间部分布置，并且两者的下端齐平。

2.如权利要求1所述的竖流式沉淀池，其特征在于，所述斜板填料由多块均匀分布的径向板和多块直径不同的环形板构成。

3.如权利要求2所述的竖流式沉淀池，其特征在于，相邻两块环形板之间的径向矩离不同。

4.如权利要求1所述的竖流式沉淀池，其特征在于，所述上挡板呈穹顶状。

5.如权利要求4所述的竖流式沉淀池，其特征在于，所述上挡板的最高点与所述上部分的顶端齐平。

6.如权利要求1所述的竖流式沉淀池，其特征在于，所述伞状下挡板的下端比所述圆锥形下部的上端高5至10厘米。

7.如权利要求1所述的竖流式沉淀池，其特征在于，所述上部分部分突出所述池体。

8.如权利要求1所述的竖流式沉淀池，其特征在于，所述溢流槽顶部设有齿状结构。

9.如权利要求1所述的竖流式沉淀池，其特征在于，所述竖流式沉淀池还包括排污管，所述排污管布置在靠近所述池体底部的池体侧壁上并且安装有排污阀。