CN210114540U

CN210114540U - 组合式补骨片及补骨片单元

Info

Publication number: CN210114540U
Application number: CN201920560742.8U
Authority: CN
Inventors: 欧耿良
Original assignee: Individual
Current assignee: Yujie Co ltd
Priority date: 2019-04-23
Filing date: 2019-04-23
Publication date: 2020-02-28
Anticipated expiration: 2029-04-23

Abstract

本实用新型涉及一种组合式补骨片及补骨片单元；补骨片单元为一板体，包含相对两侧面及一外环壁面，外环壁面连接于两侧面之间；板体上沿外环壁面成形有多个结合柱及多个结合槽，结合柱及结合槽的形状相对应；组合式补骨片为可弯折的板体，包含多个相互连接的补骨片单元，任两相互连接的补骨片单元中，其中一补骨片单元的结合柱穿设于另一补骨片单元的结合槽内；通过以许多小块的补骨片单元组合并且弯折成与颅骨缺损部位的形状相吻合的大块组合式补骨片，以避免对昂贵的医疗材料进行切削加工造成的材料浪费，并且也可节省制造时间。

Description

组合式补骨片及补骨片单元

技术领域

本实用新型涉及一种医疗植入物，尤指一种可用于修补颅骨缺损的组合式补骨片及补骨片单元。

背景技术

当病患因外伤或脑科手术等原因而移除大面积的颅骨后，需在后续的治疗中对颅骨缺损部位的进行修补成形，以避免脆弱的脑组织因缺乏骨骼保护而出现后遗症；现有技术的颅骨修补成形是先以切削成形的方式，将整块金属或高分子材料切削制作成形状与缺损部位相吻合的补骨片，然后再将成形的补骨片通过手术固定至颅骨。

然而，因颅骨的形状为曲面，因此使用整块材料进行切削加工时往往会需要切除大量的材料，因此现有技术的补骨片不但浪费材料，同时也需耗费大量时间制作。

因此，现有技术的补骨片实有待加以改进。

实用新型内容

有鉴于前述的现有技术的缺点及不足，本实用新型提供一种补骨片以节省材料及制作时间。

为达到上述的实用新型目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种补骨片单元，其为一板体，该板体包含有相对两侧面及一外环壁面，该外环壁面连接于该两侧面之间；该板体上沿着该外环壁面成形有多个结合柱及多个结合槽，该多个结合柱的形状及该多个结合槽的形状相对应。

为达到上述的实用新型目的，本实用新型进一步提供一种组合式补骨片，其为一能够弯折的板体，该组合式补骨片包含多个补骨片单元，所述补骨片单元相互连接；任两相互连接的该补骨片单元中，其中一该补骨片单元的至少一该结合柱穿设于另一该补骨片单元的至少一该结合槽内。

为达到上述的实用新型目的，本实用新型进一步提供一种补骨片单元，其为一板体，该板体包含有相对两侧面及一外环壁面，该外环壁面连接于该两侧面之间；该板体上沿着该外环壁面成形有多个结合柱。

为达到上述的实用新型目的，本实用新型进一步提供一种补骨片单元，其为一板体，该板体包含有相对两侧面及一外环壁面，该外环壁面连接于该两侧面之间；该板体上沿着该外环壁面成形有多个结合槽。

本实用新型的优点在于，通过设计一种形状为板状的补骨片单元，各补骨片单元沿着其外环壁面成形有多个结合柱及多个结合槽，补骨片单元能够以边缘的结合柱及结合槽相互连接而组合形成大块的组合式补骨片；在为病患破损的颅骨制作补骨片时，本实用新型能够以许多小块的补骨片单元组合并且弯折成与颅骨缺损部位的形状相吻合的大块组合式补骨片，由此可避免对昂贵的医疗材料进行切削加工造成的材料浪费，并且也可节省制造时间。

进一步而言，前述的补骨片单元，其中该多个结合柱及该多个结合槽成形于该板体的该外环壁面上。

进一步而言，前述的补骨片单元，其中该板体为N边形而使该外环壁面成形有N个连接面；该结合柱的数量为N个，其分别成形于该N个连接面；该结合槽的数量为N个，其分别成形于该N个连接面；其中，N是大于2的整数。

进一步而言，前述的补骨片单元，其中该多个结合柱成形于该板体的其中一该侧面上；该多个结合槽贯穿该补骨片单元的该两侧面。

进一步而言，前述的补骨片单元，其中该多个结合柱分别成形于该板体的该两侧面上；该多个结合槽贯穿该补骨片单元的该两侧面。

进一步而言，前述的补骨片单元，其中该板体贯穿该两侧面成形有多个螺丝孔，且该多个螺丝孔沿着该板体的该外环壁面排列。

进一步而言，前述的补骨片单元，其中该板体为多边形而使该外环壁面具有多个端部，各该结合柱及各该结合槽邻近于其中一该端部。

进一步而言，前述的补骨片单元，其中该板体为N边形而使该外环壁面成形有N个连接面；该结合柱的数量及该结合槽的数量共为N个；其中，N是大于2的整数。

进一步而言，前述的补骨片单元，其中该补骨片单元的厚度小于1mm。

进一步而言，前述的补骨片单元，其中该补骨片单元的材料为钛。

进一步而言，前述的补骨片单元，其中该补骨片单元的材料为钛六铝四钒合金。

进一步而言，前述的补骨片单元，其中该补骨片单元的材料为316L不锈钢。

进一步而言，前述的补骨片单元，其中该补骨片单元的材料为聚醚醚酮。

进一步而言，前述的补骨片单元，其中该补骨片单元的材料为铝。

附图说明

图1为本实用新型的补骨片单元的第一实施例的立体外观图。

图2为本实用新型的补骨片单元的第一实施例的侧视示意图。

图3为本实用新型的补骨片单元的第二实施例的立体外观图。

图4为本实用新型的补骨片单元的第三实施例的立体外观图。

图5为本实用新型的补骨片单元的第四实施例的立体外观图。

图6为本实用新型的补骨片单元的第五实施例的立体外观图。

图7为本实用新型的补骨片单元的第六实施例的立体外观图。

图8为本实用新型的组合式补骨片的第一实施例的立体外观图。

图9为本实用新型的补骨片单元的第七实施例的立体外观图。

图10为本实用新型的补骨片单元的第七实施例的另一立体外观图。

图11为本实用新型的补骨片单元的第八实施例的立体外观图。

图12为本实用新型的补骨片单元的第八实施例的另一立体外观图。

图13为本实用新型的组合式补骨片的第二实施例的立体外观图。

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

请参阅图1及图2所示，本实用新型的补骨单元为一板体，其包含有相对两侧面10及一外环壁面20，外环壁面20连接于两侧面10之间；板体上沿着外环壁面20成形有多个结合柱30及多个结合槽40，结合柱30的形状及结合槽40的形状相对应。

前述的多个结合柱30及多个结合槽40在本实施例中成形于板体的外环壁面20上，由此，多个补骨单元通过外环壁面20的结合柱30及结合槽40相连接合成为一补骨片组件后，该补骨片组件的表面不会出现明显的高低落差(如图8)，但多个结合柱及多个结合槽的位置不以此为限，仅要多个结合柱及多个结合槽沿着板体的外环壁面成形即可，所谓的沿着板体的外环壁面成形，不以成形在外环壁面为限，只要是沿着外环壁面的位置环绕延伸或排列即可，也就是说，多个结合柱及多个结合槽可以如本实施例成形于外环壁面20上，或者也可以如同本实用新型的第七实施例(如图9)，多个结合柱30F及多个结合槽40F沿板体的侧面10F邻近外环壁面20F的边缘处成形。

前述的板体在本实施例中当板体为N边形(N是大于2的整数)时，外环壁面成形有N个连接面；结合柱的数量为N个，其分别成形于N个连接面；结合槽的数量为N个，其分别成形于N个连接面，简单来说，当板体为多边形时，多边形的每一个连接面都具有一结合柱及一结合槽；具体来说，本实施例中的N等于六，也就是说，本实施例的板体为正六边形而使外环壁面20成形有六个连接面21；结合柱30的数量为六个，其分别成形于六个连接面21；结合槽40的数量为六个，其分别成形于六个连接面21，但多边形板体的各连接面的结合柱及结合槽的数量不以此为限，例如在本实用新型的第二实施例中(如图3)，部分的连接面21A具有两结合柱30A但没有结合槽，部分的连接面21A则是具有两结合槽40A但没有结合柱，如此也可。

前述的结合柱30的形状在本实施例中为圆柱状，结合槽40的形状则对应结合柱30是圆形凹槽，但结合柱的形状也可以视情况而形成四角柱状的结合柱30B(如图5)，或三角柱状的结合柱30C(如图6)，或五角柱状的结合柱30D(如图7)等各种不同形状的柱体，并且结合槽也可以对应各种结合柱而成为方形的结合槽40B(如图5)、三角形的结合槽40C(如图6)或五角形的结合槽40D(如图7)等各种不同形状的凹槽。

在其他较佳的实施例中，结合柱30E(如图4)的顶端连接有一圆形的结合珠50E，且结合珠50E的宽度大于结合柱30E的宽度，结合槽40E的凹槽底部则连接成形有一圆形的结合珠槽60E，且结合珠槽60E的宽度对应结合珠50E的宽度，由此，在连接不同的补骨片单元时，可通过压迫的方式使结合珠50E压迫结合槽40E并使结合槽40E弹性地变形扩张，进而使结合珠50E贯穿结合槽40E并卡合于结合珠槽60E内，由此强化结合力以避免补骨片单元在结合后容易被拔脱分离。

请参阅图8所示，本实用新型的组合式补骨片为一可弯折的板体，组合式补骨片包含多个补骨片单元70，多个补骨片单元70相互连接；任两相互连接的补骨片单元70中，其中一补骨片单元70的至少一结合柱穿设于另一补骨片单元的至少一结合槽内；在本实施例中，补骨片单元是通过位于板体的外环壁面的结合柱与结合槽穿设连接形成组合式补骨单元，且具体来说，组合式补骨片单元是由多个补骨片单元的第一实施例的补骨片单元70连接形成，但不以此为限，组合式补骨片也可以是由多个前述其他实施例的补骨单元连接形成。

请参阅图9及图10所示，本实用新型的补骨片单元的第七实施例与第一实施例大致相同，差异在于多个结合柱与多个结合槽的成形位置。

多个结合柱30F成形于补骨片单元的板体的其中一侧面10F上；多个结合槽40F贯穿补骨片单元的两侧面；在本实施例中，板体贯穿两侧面10F成形有多个螺丝孔11F，且多个螺丝孔11F沿着板体的外环壁面20F排列，但螺丝孔11F贯穿板体两侧面10F的位置不以此为限，甚至板体也可以没有螺丝孔。

在本实施例中，板体为多边形而使其外环壁面20F具有多个端部22F，各结合柱30F及各结合槽40F邻近于其中一端部22F，具体来说，板体为六边形，端部22F位于外环壁面20F的各转折处，结合柱30F及结合槽40F的位置皆邻近于转折处，但结合柱及结合槽的位置不以此为限，例如也可以在设置在邻近于相邻的两端部22F的中央处。

在本实施例中，板体为N边形(N是大于2的整数)而使外环壁面20F成形有N个连接面；结合柱30F的数量及结合槽40F的数量共为N个，具体来说，N等于六，板体为六边形而使外环壁面20F成形有六个连接面21F；结合柱30F的数量及结合槽40F的数量共为六个，分别为三个结合柱30F及三个结合槽40F，以使多边形板体的各连接面21F能够与相连接的板体稳固地连接，但结合柱的数量及结合槽的数量总合不以此为限，例如也可以在六边形板体中设置共十二个结合柱及结合槽。

请参阅图11及图12所示，本实用新型的补骨片单元的第八实施例与前述的第七实施例大致相同，差别在于多个结合柱30G分别成形于板体的两侧面10G上；因此，板体的多个结合柱可视情况而仅成形于板体的其中一侧面，或位置对称地成形于板体的两侧面(即等同于所有结合柱皆上下贯穿板体)，或位置非对称地成形于板体的两侧面(即等同于部分结合柱上下贯穿板体，部分结合柱成形于板体的一侧面，部分结合柱成形于板体的另一侧面)，以上皆可。

在前述补骨片单元的第七与第八实施例中，板体的两侧面距离定义为板体厚度，板体厚度小于1mm，但补骨片单元的板体厚度不以此为限，仅要当补骨片单元的结合柱及结合槽成形于板体的侧面时，板体能够配合手术的需求进行弯折变形即可。

前述所有补骨片单元的实施例中，板体材料可以是钛、钛六铝四钒合金(Ti-6Al-4V)、聚醚醚酮(polyetheretherketone，PEEK)、316L不锈钢等等生物相容性及机械强度优良的材料中的任何一种，或者补骨片单元的材料也可以是重量较轻且便宜的铝。

请参阅图13所示，本实用新型的组合式补骨片的第二实施例与第一实施例大致相同，差别在于本实施例所使用的补骨片单元的多个结合柱及多个结合槽成形于各板体的侧面，并且因此补骨片单元之间是以边缘上下重叠的方式进行连接；其中，补骨片单元71对应于本实用新型的补骨片单元的第八实施例(如图11)，补骨片单元72对应于本实用新型的补骨片单元的第七实施例(如图9)，补骨片单元73与本实用新型的补骨片单元的第七实施例大致相同，但其中一结合柱74的高度较其他结合柱高，以便于连接补骨片单元72。

本实用新型于使用时，将多个小块的补骨片单元相互连接并弯折，形成一片形状对应于颅骨缺损部位的大块的组合式补骨片；当组合式补骨片属于本实用新型的组合式补骨片的第二实施例(如图13)所示的态样时，该组合式补骨片的边缘可重叠覆盖于颅骨表面，并以螺栓贯穿补骨片单元的螺丝孔，并螺合于颅骨的方式将补骨片固定于颅骨上；而当组合式补骨片的形式属于本实用新型的组合式补骨片的第一实施例(如图8)所示的态样时，则视需求对组合式补骨片的边缘进行修整，再将组合式补骨片崁入颅骨缺损部位，并以其他方式将组合式补骨片固定于颅骨。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中普通技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种补骨片单元，其特征在于，该补骨片单元为一板体，该板体包含有相对两侧面及一外环壁面，该外环壁面连接于该两侧面之间；该板体上沿着该外环壁面成形有多个结合柱及多个结合槽，该多个结合柱的形状及该多个结合槽的形状相对应。

2.如权利要求1所述的补骨片单元，其特征在于，该多个结合柱及该多个结合槽成形于该板体的该外环壁面上。

3.如权利要求2所述的补骨片单元，其特征在于，该板体为N边形而使该外环壁面成形有N个连接面；该结合柱的数量为N个，其分别成形于该N个连接面；该结合槽的数量为N个，其分别成形于该N个连接面；其中，N是大于2的整数。

4.如权利要求1所述的补骨片单元，其特征在于，该多个结合柱成形于该板体的其中一该侧面上；该多个结合槽贯穿该补骨片单元的该两侧面。

5.如权利要求1所述的补骨片单元，其特征在于，该多个结合柱分别成形于该板体的该两侧面上；该多个结合槽贯穿该补骨片单元的该两侧面。

6.如权利要求4或5所述的补骨片单元，其特征在于，该板体贯穿该两侧面成形有多个螺丝孔，且该多个螺丝孔沿着该板体的该外环壁面排列。

7.如权利要求1或2或4或5所述的补骨片单元，其特征在于，该板体为多边形而使该外环壁面具有多个端部，各该结合柱及各该结合槽邻近于其中一该端部。

8.如权利要求1或2或4或5所述的补骨片单元，其特征在于，该板体为N边形而使该外环壁面成形有N个连接面；该结合柱的数量及该结合槽的数量共为N个；其中，N是大于2的整数。

9.如权利要求4或5所述的补骨片单元，其特征在于，该补骨片单元的厚度小于1mm。

10.如权利要求1至5中任一项所述的补骨片单元，其特征在于，该补骨片单元的材料为钛。

11.如权利要求1至5中任一项所述的补骨片单元，其特征在于，该补骨片单元的材料为钛六铝四钒合金。

12.如权利要求1至5中任一项所述的补骨片单元，其特征在于，该补骨片单元的材料为316L不锈钢。

13.如权利要求1至5中任一项所述的补骨片单元，其特征在于，该补骨片单元的材料为聚醚醚酮。

14.如权利要求1至5中任一项所述的补骨片单元，其特征在于，该补骨片单元的材料为铝。

15.一种组合式补骨片，其特征在于，该组合式补骨片为一能够弯折的板体，该组合式补骨片包含多个如权利要求1至14中任一项所述的补骨片单元，所述补骨片单元相互连接；任两相互连接的该补骨片单元中，其中一该补骨片单元的至少一该结合柱穿设于另一该补骨片单元的至少一该结合槽内。

16.一种补骨片单元，其特征在于，该补骨片单元为一板体，该板体包含有相对两侧面及一外环壁面，该外环壁面连接于该两侧面之间；该板体上沿着该外环壁面成形有多个结合柱。

17.一种补骨片单元，其特征在于，该补骨片单元为一板体，该板体包含有相对两侧面及一外环壁面，该外环壁面连接于该两侧面之间；该板体上沿着该外环壁面成形有多个结合槽。