CN210113935U - 一种禽类用喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种禽类用喂料装置，包括匀料器，匀料器顶部设置有连接管连接管链接有下料管，匀料器包括壳体，壳体包括顶板与两侧竖直板，顶部下方活动连接有调节板，两侧竖直板之间设置有推料装置，推料装置包括转杆与若干设置于转杆上的推料杆，推料装置一端与竖直板转动连接，另一端设置有第一齿轮，其中一个第一齿轮同轴连接有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆的中心轴连接电机（7）输出轴。本实用新型的有益效果为：设计合理，结构简单，安全可靠，可使料管均匀下料。

Description

一种禽类用喂料装置

技术领域

本实用新型涉及畜禽养殖技术领域，尤其涉及一种禽类用喂料装置。

背景技术

长期以来,我国养鸭的方式主要以放牧为主,即便补料,也是以稻谷、小麦等整颗粒直接撒在地上或河塘边让鸭采食，近年来,随着养鸭业的迅猛发展,许多新的饲养方式不断涌现,如鸭的饲料以全价颗粒料为主,实现蛋鸭圈养、肉鸭舍内地面平养、网上平养、栅养等,正在向规模化、集约化方向发展，目前大多集约化养殖场多采用笼养方式进行养鸭，笼养方式就是将鸭饲养在笼子中。笼养的饲养密度高于散养，且便于人工控制，适合规模化养鸭，鸭子的养殖规模大，数量多，在进行喂料时非常的麻烦，因此，对一种鸭子养殖用喂料装置的需求日益增长。

从前市场上鸭子养殖喂料时都是通过人工把需要加水搅拌的饲料混合在一起后，把饲料放置在食槽中进行喂养，或者把不需要加水搅拌的饲料直接放进食槽或者洒在地面上，喂养起来很麻烦，鸭养殖的机械及自动化水平不高，这种方法不仅费时费力、提高了养殖成本，还需要饲养人员不断地进出禽舍，提高了人禽交叉感染的机率，并且采用喂料槽盛料给鸭子采食，由于喂料槽长期暴露于空气中容易被杂物污染或者被老鼠偷食，这样容易传播疾病，对于规模化养鸭来说，更需提高喂料的安全性。

现在部分笼养采用喂料车进行定时加料，料槽设置于鸭笼外侧，装置顶部行车下接下料管，将鸭饲料输送至底部料槽内，实现自动化喂料，节省人力与时间，减少人禽交叉感染几率，但下料管直接下料至料槽内，无法控制饲料的量，且下料不均匀，影响鸭的食用，部分鸭舍下料管底部配备有匀料器，但料管与匀料器连接处极易因饲料粘结或其他原因堵塞，造成下料不均匀的情况。

如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种设计合理，结构简单，安全可靠的使料管可均匀下料的禽类用喂料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种禽类用喂料装置，包括与投料机构连接的匀料器，所述匀料器顶部连接投料机构的下料管，所述匀料器包括位于顶部的连接管，所述连接管底部固定连接有壳体，所述壳体包括顶板，与固定设置在顶板两侧的竖直板，所述顶板中部设置有进料孔，所述进料孔与连接管连通；

所述顶板两侧均活动连接有调节板，所述调节板设置有两个，均位于所述顶板的下方；

所述壳体两侧的竖直板之间设置有推料装置，所述推料装置设置有两个，均位于所述进料孔下方，所述推料装置包括中部的转杆，围绕所述转杆圆周设置有若干推料杆；

每个所述转杆一端均固定连接第一齿轮，其中一个所述第一齿轮同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆的中心轴连接电机输出轴；

两个所述第一齿轮之间通过两个第二齿轮啮合，每个所述第一齿轮与所述第二齿轮的中心轴均水平设置，所述第一齿轮与所述第二齿轮均位于所述壳体的一侧竖直板内。

所述壳体的两侧竖直板固定于所述顶板底部边缘且均与所述顶板垂直设置，所述转杆与所述壳体两侧的所述竖直板均垂直。

所述壳体一侧的所述竖直板为中空结构，所述转杆一端位于所述竖直板空腔内并连接所述第一齿轮，所述转杆另一端转动连接所述壳体另一侧竖直板；

所述第二齿轮转动连接于所述壳体竖直板。

所述推料杆均与所述转杆垂直，且沿所述转杆杆体均匀排列有若干。

所述电机设置于所述壳体顶板上表面，所述电机输出轴贯穿所述顶板延伸至所述壳体竖直板内腔，所述蜗杆位于所述壳体竖直板内腔并与所述电机输出轴固定连接，所述蜗杆竖直设置。

所述调节板包括位于中部的水平板与连接于所述水平板两侧的翼板，所述翼板朝向所述水平板上方倾斜，所述水平板顶部与所述壳体顶板之间通过锁紧螺钉连接。

本实用新型实际使用时：将匀料器固定于下料管底部，使匀料器位于 鸭舍料槽内，并使匀料器顶板与料槽底部平行，在对料槽进行加料前，打开电机，此时电机输出轴带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮转动，由于蜗轮同轴连接有第一齿轮，两个第一齿轮通过两个第二齿轮啮合，所以两个第一齿轮向相反方向转动，第一齿轮带动转杆旋转；在需要加料时，行车带动下料管与匀料器在料槽内滑动，饲料经下料管进入连接管内，并从进料孔内掉落至料槽，在饲料从进料孔内掉落时，由于转杆的转动，推料杆便将掉落的饲料旋转推送至匀料器两侧，以避免饲料在此处堆积或产生粘结而造成下料不均匀。

本实用新型的有益效果为：结构简单，设计合理，可有效避免下料过程中饲料在连接管下方堆积造成下料不均匀的情况；匀料器竖直板之间设置有推料装置，并位于连接管下方，推料装置包括转杆与若干与转杆垂直设置的推料杆，可在转杆转动过程中，推料杆将饲料输送至匀料器的两侧，更快的完成下料工作，有效避免了饲料在往匀料器两侧分散时堵塞，而使饲料在料槽内不均匀；同时，若饲料在匀料器内部产生粘结现象时，通过转杆与推料杆的作用也可使粘结的饲料分散开，以疏通匀料器内部；两个转杆均固定连接有第一齿轮，第一齿轮又通过两个第二齿轮啮合，使两个第一齿轮与转杆往相对的方向转动，使饲料可向匀料器的两侧分散。

附图说明

图1 为本实用新型的主视图。

图2 为本实用新型的整体结构示意图。

图3 为本实用新型的整体结构示意图。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

其中，附图标记为：1、匀料器；101、连接管；102、壳体；103、进料孔；2、下料管；3、调节板；4、推料装置；401、转杆；402、推料杆；5、第一齿轮；501、第二齿轮；6、蜗轮；601、蜗杆；7、电机。

具体实施方式

能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图4所示，本实施例是一种禽类用喂料装置，包括与投料机构连接的匀料器1，匀料器1顶部连接投料机构的下料管2，匀料器1包括位于顶部的连接管101，连接管101底部固定连接有壳体102，壳体102包括顶板，与固定设置在顶板两侧的竖直板，壳体102的两侧竖直板固定于顶板底部边缘且均与顶板垂直设置，顶板中部设置有进料孔103，进料孔103与连接管101连通；

顶板两侧均活动连接有调节板3，调节板3设置有两个，均位于顶板的下方，调节板3包括位于中部的水平板与连接于水平板两侧的翼板，翼板朝向水平板上方倾斜，水平板顶部与壳体102顶板之间通过锁紧螺钉连接。

壳体102两侧的竖直板之间设置有推料装置4，推料装置4设置有两个，均位于进料孔103下方，推料装置4包括中部的转杆401，转杆401与壳体102两侧的竖直板均垂直，围绕转杆4圆周设置有若干推料杆402，推料杆402均与转杆401垂直，且沿转杆401杆体均匀排列有若干。

壳体102一侧的竖直板为中空结构，每个转杆401一端均固定连接第一齿轮5，两个第一齿轮5之间通过两个第二齿轮501啮合，每个第一齿轮5与第二齿轮501的中心轴均水平设置，第二齿轮501转动连接于壳体102竖直板，第一齿轮5与第二齿轮501均位于壳体102的一侧竖直板内，转杆401一端位于竖直板空腔内并连接第一齿轮5，转杆401另一端转动连接壳体102另一侧竖直板。

其中一个第一齿轮5同轴固定连接有蜗轮6，蜗轮6啮合有蜗杆601，蜗杆601的中心轴连接电机7输出轴，电机7设置于壳体102顶板上表面，电机7输出轴贯穿顶板延伸至壳体102竖直板内腔，蜗杆601位于壳体102竖直板内腔并与电机7输出轴固定连接，蜗杆601竖直设置。

本实用新型实际使用时：将匀料器1固定于下料管2底部，使匀料器1位于 鸭舍料槽内，并使匀料器1顶板与料槽底部平行，在对料槽进行加料前，打开电机7，此时电机7输出轴带动蜗杆601旋转，蜗杆601带动蜗轮6转动，由于蜗轮6同轴连接有第一齿轮5，两个第一齿轮5通过两个第二齿轮501啮合，所以两个第一齿轮5向相反方向转动，第一齿轮5带动转杆401旋转；在需要加料时，行车带动下料管2与匀料器1在料槽内滑动，饲料经下料管2进入连接管101内，并从进料孔内掉落至料槽，在饲料从进料孔内掉落时，由于转杆401的转动，推料杆402便将掉落的饲料旋转推送至匀料器1两侧，以避免饲料在此处堆积或产生粘结而造成下料不均匀。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种禽类用喂料装置，包括与投料机构连接的匀料器（1），所述匀料器（1）顶部连接投料机构的下料管（2），其特征在于，

所述匀料器（1）包括位于顶部的连接管（101），所述连接管（101）底部固定连接有壳体（102），所述壳体（102）包括顶板，与固定设置在顶板两侧的竖直板，所述顶板中部设置有进料孔（103），所述进料孔（103）与连接管（101）连通；

所述顶板两侧均活动连接有调节板（3），所述调节板（3）设置有两个，均位于所述顶板的下方；

所述壳体（102）两侧的竖直板之间设置有推料装置（4），所述推料装置（4）设置有两个，均位于所述进料孔（103）下方，所述推料装置（4）包括中部的转杆（401），围绕所述转杆（401）圆周设置有若干推料杆（402）。

2.根据权利要求1所述的禽类用喂料装置，其特征在于，每个所述转杆（401）一端均固定连接第一齿轮（5），其中一个所述第一齿轮（5）同轴固定连接有蜗轮（6），所述蜗轮（6）啮合有蜗杆（601），所述蜗杆（601）的中心轴连接电机（7）输出轴；

两个所述第一齿轮（5）之间通过两个第二齿轮（501）啮合，每个所述第一齿轮（5）与所述第二齿轮（501）的中心轴均水平设置，所述第一齿轮（5）与所述第二齿轮（501）均位于所述壳体（102）的一侧竖直板内。

3.根据权利要求1所述的禽类用喂料装置，其特征在于，所述壳体（102）的两侧竖直板固定于所述顶板底部边缘且均与所述顶板垂直设置，所述转杆（401）与所述壳体（102）两侧的所述竖直板均垂直。

4.根据权利要求2所述的禽类用喂料装置，其特征在于，所述壳体（102）一侧的所述竖直板为中空结构，所述转杆（401）一端位于所述竖直板空腔内并连接所述第一齿轮（5），所述转杆（401）另一端转动连接所述壳体（102）另一侧竖直板；

所述第二齿轮（501）转动连接于所述壳体（102）竖直板。

5.根据权利要求1所述的禽类用喂料装置，其特征在于，所述推料杆（402）均与所述转杆（401）垂直，且沿所述转杆（401）杆体均匀排列有若干。

6.根据权利要求4所述的禽类用喂料装置，其特征在于，所述电机（7）设置于所述壳体（102）顶板上表面，所述电机（7）输出轴贯穿所述顶板延伸至所述壳体（102）竖直板内腔，所述蜗杆（601）位于所述壳体（102）竖直板内腔并与所述电机（7）输出轴固定连接，所述蜗杆（601）竖直设置。

7.根据权利要求4所述的禽类用喂料装置，其特征在于，所述调节板（3）包括位于中部的水平板与连接于所述水平板两侧的翼板，所述翼板朝向所述水平板上方倾斜，所述水平板顶部与所述壳体（102）顶板之间通过锁紧螺钉连接。

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