CN210113563U

CN210113563U - 一种塑料管抗冲击能力测试装置

Info

Publication number: CN210113563U
Application number: CN201920815361.XU
Authority: CN
Inventors: 孙传平; 其他发明人请求不公开姓名
Original assignee: Huaya Dongying Plastics Corp
Current assignee: Huaya Dongying Plastics Corp
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2019-05-31
Publication date: 2020-02-25
Anticipated expiration: 2029-05-31

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管抗冲击能力测试装置，针对现有的不便测试不同位置的问题，现提出如下方案，其包括固定框，所述固定框的底部内壁焊接有U型结构的固定板，所述固定板的顶部滑动连接有水平设置的滑板，所述滑板的底部中间位置焊接有穿过固定板的定位板，所述定位板的正面与背面均设有位于固定板两端下方固定框上的安装板，两个所述安装板之间转动连接有螺纹杆，且螺纹杆与定位板螺纹传动连接，所述滑板顶端的中间位置焊接有沿其宽度方向设置的放置台，本实用新型，能够便于对管道进行固定，且方便对不同点进行抗冲击能力测试，使得测试数据更多，更加准确，操作简单，符合实际测试需求。

Description

一种塑料管抗冲击能力测试装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材生产领域，尤其涉及一种塑料管抗冲击能力测试装置。

背景技术

塑料是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成而成，在我们的日常生活中使用颇为广泛，在塑料制品的生产过程中，塑料管材质量的好坏往往直接决定着塑料制品品质的高低，因此塑料管在加工成型后往往会先对其进行抗冲击能力测试，待测试合格后才会对其进行下一步的加工。

但是现有的抗冲击测试装置，只能对一点进行测试，对多个区域进行测试时，操作太过繁琐，为此我们提出了一种塑料管抗冲击能力测试装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种塑料管抗冲击能力测试装置，解决了不便测试不同位置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料管抗冲击能力测试装置，包括固定框，所述固定框的底部内壁焊接有U型结构的固定板，所述固定板的顶部滑动连接有水平设置的滑板，所述滑板的底部中间位置焊接有穿过固定板的定位板，所述定位板的正面与背面均设有位于固定板两端下方固定框上的安装板，两个所述安装板之间转动连接有螺纹杆，且螺纹杆与定位板螺纹传动连接，所述滑板顶端的中间位置焊接有沿其宽度方向设置的放置台，所述放置台两端的两侧均滑动连接有位于滑板顶部的挤压板，两个挤压板相互远离的一侧均设有固定在滑板上的定位块，所述定位块上螺纹连接有横向设置的固定栓，且固定栓伸出定位块的一端转动连接在挤压板上，所述固定框的内壁之间焊接有横向设置的限制板，所述限制板的顶部中间位置活动连接有竖向设置的冲击杆，所述冲击杆的底端焊接有连接板，连接板的顶部连接有套设在冲击杆上的弹簧，所述冲击杆的顶端焊接有滑动连接在固定框内壁之间的活动板，所述固定框的顶部安装有电机，电机的输出端连接有绕线轮，绕线轮上连接有钢丝绳，且钢丝绳另一端连接在活动板的顶部中间位置。

优选的，所述安装板上安装有电动机，螺纹杆伸出安装板的一端与电动机的输出端固定连接。

优选的，所述固定板的顶部沿其宽度方向开设有对称设置的第一滑槽，且滑板与第一滑槽的内壁滑动连接，固定板的顶部中间位置沿其宽度方向开设有矩形结构的活动口，且定位板从活动口的内部活动伸出。

优选的，所述放置台的顶部开设有弧形结构的放置槽，所述连接板的底部焊接有半球形结构的冲击块，且冲击块位于放置槽的正上方。

优选的，所述固定框的两侧内壁沿竖直方向开设有对称设置的第二滑槽，且活动板与第二滑槽的内壁滑动连接，所述钢丝绳活动穿过固定框的顶部。

优选的，所述挤压板的下方设有开设在滑板顶部第三滑槽，且第三滑槽沿滑板的长度方向设置，且挤压板与第三滑槽的内壁滑动连接。

本实用新型中，通过安装有固定框、固定板、滑板、定位板、安装板、电动机、螺纹杆、放置台、挤压板、定位块、固定栓、限制板、冲击杆、连接板、弹簧、活动板、电机、绕线轮、钢丝绳，在各部件的共同作用下，能够便于对管道进行固定，且方便对不同点进行抗冲击能力测试，使得测试数据更多，更加准确，操作简单，符合实际测试需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中滑板的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中安装板与螺纹杆连接的结构示意图。

图中标号：1固定框、2固定板、3滑板、4定位板、5安装板、6电动机、7螺纹杆、8放置台、9挤压板、10定位块、11固定栓、12限制板、13冲击杆、14连接板、15弹簧、16活动板、17电机、18绕线轮、19钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料管抗冲击能力测试装置，包括固定框1，固定框1的底部内壁焊接有U型结构的固定板2，固定板2的顶部滑动连接有水平设置的滑板3，滑板3的底部中间位置焊接有穿过固定板2的定位板4，定位板4的正面与背面均设有位于固定板2两端下方固定框1上的安装板5，两个安装板5之间转动连接有螺纹杆7，且螺纹杆7与定位板4螺纹传动连接，滑板3顶端的中间位置焊接有沿其宽度方向设置的放置台8，放置台8两端的两侧均滑动连接有位于滑板3顶部的挤压板9，两个挤压板9相互远离的一侧均设有固定在滑板3上的定位块10，定位块10上螺纹连接有横向设置的固定栓11，且固定栓11伸出定位块10的一端转动连接在挤压板9上，固定框1的内壁之间焊接有横向设置的限制板12，限制板12的顶部中间位置活动连接有竖向设置的冲击杆13，冲击杆13的底端焊接有连接板14，连接板14的顶部连接有套设在冲击杆13上的弹簧15，冲击杆13的顶端焊接有滑动连接在固定框1内壁之间的活动板16，固定框1的顶部安装有电机17，电机的输出端连接有绕线轮18，绕线轮18上连接有钢丝绳19，且钢丝绳19另一端连接在活动板16的顶部中间位置。

安装板5上安装有电动机6，螺纹杆7伸出安装板5的一端与电动机6的输出端固定连接，固定板2的顶部沿其宽度方向开设有对称设置的第一滑槽，且滑板3与第一滑槽的内壁滑动连接，固定板2的顶部中间位置沿其宽度方向开设有矩形结构的活动口，且定位板4从活动口的内部活动伸出，放置台8的顶部开设有弧形结构的放置槽，连接板14的底部焊接有半球形结构的冲击块，且冲击块位于放置槽的正上方，固定框1的两侧内壁沿竖直方向开设有对称设置的第二滑槽，且活动板16与第二滑槽的内壁滑动连接，钢丝绳19活动穿过固定框1的顶部，挤压板9的下方设有开设在滑板3顶部第三滑槽，且第三滑槽沿滑板3的长度方向设置，且挤压板9与第三滑槽的内壁滑动连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：首先把塑料管放置在放置台8顶部的放置槽中，此时连接板14上的冲击块与塑料管的顶部相互抵触，然后转动固定栓11，带动挤压板9沿着第三滑槽移动，从而使挤压板9挤压在塑料管的侧壁上，然后启动电机17，带动绕线轮18转动，从而使钢丝绳19收卷，使钢丝绳19拉动活动板16向上，带动冲击杆13上升，使弹簧15被挤压，接着关闭电机17从而在被压缩的弹簧15的作用下，达到冲击测试的目的，同时能够启动电动机6，带动螺纹杆7转动，使定位板4沿着固定板2顶部活动口移动，从而在次测试时，能够对塑料管不同位置进行测试，且同时能够根据活动板16的相对位置不同，冲击力也不同，使其测试数据更多，本实用新型，在各部件的共同作用下，能够便于对管道进行固定，且方便对不同点进行抗冲击能力测试，使得测试数据更多，更加准确，操作简单，符合实际测试需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种塑料管抗冲击能力测试装置，包括固定框（1），其特征在于，所述固定框（1）的底部内壁焊接有U型结构的固定板（2），所述固定板（2）的顶部滑动连接有水平设置的滑板（3），所述滑板（3）的底部中间位置焊接有穿过固定板（2）的定位板（4），所述定位板（4）的正面与背面均设有位于固定板（2）两端下方固定框（1）上的安装板（5），两个所述安装板（5）之间转动连接有螺纹杆（7），且螺纹杆（7）与定位板（4）螺纹传动连接，所述滑板（3）顶端的中间位置焊接有沿其宽度方向设置的放置台（8），所述放置台（8）两端的两侧均滑动连接有位于滑板（3）顶部的挤压板（9），两个挤压板（9）相互远离的一侧均设有固定在滑板（3）上的定位块（10），所述定位块（10）上螺纹连接有横向设置的固定栓（11），且固定栓（11）伸出定位块（10）的一端转动连接在挤压板（9）上，所述固定框（1）的内壁之间焊接有横向设置的限制板（12），所述限制板（12）的顶部中间位置活动连接有竖向设置的冲击杆（13），所述冲击杆（13）的底端焊接有连接板（14），连接板（14）的顶部连接有套设在冲击杆（13）上的弹簧（15），所述冲击杆（13）的顶端焊接有滑动连接在固定框（1）内壁之间的活动板（16），所述固定框（1）的顶部安装有电机（17），电机的输出端连接有绕线轮（18），绕线轮（18）上连接有钢丝绳（19），且钢丝绳（19）另一端连接在活动板（16）的顶部中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管抗冲击能力测试装置，其特征在于，所述安装板（5）上安装有电动机（6），螺纹杆（7）伸出安装板（5）的一端与电动机（6）的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管抗冲击能力测试装置，其特征在于，所述固定板（2）的顶部沿其宽度方向开设有对称设置的第一滑槽，且滑板（3）与第一滑槽的内壁滑动连接，固定板（2）的顶部中间位置沿其宽度方向开设有矩形结构的活动口，且定位板（4）从活动口的内部活动伸出。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管抗冲击能力测试装置，其特征在于，所述放置台（8）的顶部开设有弧形结构的放置槽，所述连接板（14）的底部焊接有半球形结构的冲击块，且冲击块位于放置槽的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管抗冲击能力测试装置，其特征在于，所述固定框（1）的两侧内壁沿竖直方向开设有对称设置的第二滑槽，且活动板（16）与第二滑槽的内壁滑动连接，所述钢丝绳（19）活动穿过固定框（1）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管抗冲击能力测试装置，其特征在于，所述挤压板（9）的下方设有开设在滑板（3）顶部第三滑槽，且第三滑槽沿滑板（3）的长度方向设置，且挤压板（9）与第三滑槽的内壁滑动连接。