CN210111312U - 一种ftu箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种FTU机箱，其包括外箱体和对接块，所述外箱体包括若干安装板和面板，若干所述安装板组合成一侧开口的容纳腔，所述面板一侧与靠近容纳腔开口处的侧边安装板铰接，所述面板另一侧与背离铰接处的安装板固定，若干所述安装板通过对接块可拆卸连接，所述对接块上连接有防水层，所述防水层与两块安装板连接处抵触，本实用新型具有能牢固的进行密封的效果。

Description

一种FTU箱体

技术领域

本实用新型涉及配电箱技术领域，尤其是涉及一种FTU箱体。

背景技术

目前传统的FTU设备的箱体采用一体化的封闭式箱体，大部分FTU设备安置在户外，使得FTU终端设备的机箱需要有良好的防水性和安全性，从而对FTU箱体的要求也越来越高；另外传统的FTU箱体中元器件均是固定在箱体中，从而导致元器件不易更换。

公告号为CN204350484U的中国专利公开了一种新型FTU终端箱体，包括设有侧面开口的主机箱和配合所述主机箱侧面开口并铰接在主机箱侧面开口一侧的前门板，所述前门板可通过卡扣锁紧在所述主机箱上，主机箱的侧面开口在其口部周沿设置喇叭口翻边，所述主机箱的侧面开口周沿与前门板内侧之间设置有橡胶密封条，所述橡胶密封条固定设置在前门板的内侧壁并可抵靠在上述喇叭口翻边上。

上述FTU终端箱体为一体注塑形成的整体外箱体，内部通过橡胶密封条进行防水的密封，由于橡胶密封条进行安装时通过连接胶与箱体连接，导致橡胶密封条容易于箱体出现脱离，从而会导致密封条不易很好的进行密封，当橡胶密封条与箱体连接不牢固会导致外界的水会渗透进箱体中，由于元器件均是固定在箱体的内部，从而会导致元器件与水接触使整体线路受损。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种FTU箱体，具有通过连接有防水层的对接块与外箱体的紧固连接，从而具备稳定防水密封的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种FTU箱体包括外箱体和对接块，所述外箱体包括若干安装板和面板，若干所述安装板组合成一侧开口的容纳腔，所述面板一侧与靠近容纳腔开口处的侧边安装板铰接，所述面板远离铰接处的一侧与背离铰接处的安装板通过安装锁锁合，若干所述安装板通过对接块可拆卸连接，所述对接块上连接有防水层，所述防水层与两块安装板连接处抵触。

通过采用上述技术方案，外箱体通过若干块的安装板进行组合而成，可以根据现场的实际情况进行组合成需要的大小形状，通过对块进行连接组合，使得在安装和拆卸时能方便快速的进行，在对接块上连接有防水层，对接块连接安装板时，防水层与安装板进行抵触，并与两块安装板的连接处抵触，从而对连接处进行密封，使连接处不易进水，从而使对接块与安装板牢固的连接，并且使防水层牢固的与安装板抵触，进而使整体外箱体实现防水的效果，并且拆卸方便，当发现密封效果出现问题时，可以进行快速的排查和更换，从而使水份不易进入箱体内部。

本实用新型进一步设置为：所述对接块与安装板连接的两侧开设有安装槽，所述防水层一侧嵌合在安装槽中，所述防水层另一侧贴覆在对接块的一侧并与安装板抵触。

通过采用上述技术方案，对接块的两侧开设安装槽，防水层嵌设在安装槽中固定，从而使防水层不易发生脱落，并且方便防水层的更换，在使用对接块连接安装板之前，将防水层安装进安装槽中，使防水层一部分突出至安装槽外，在安装时，防水层便能与安装板抵触，从而达到密封的效果，从而使整体外箱体不易进水。

本实用新型进一步设置为：所述对接块内部设有空腔，所述对接块远离与安装板连接的侧壁上开设有若干通气孔，所述空腔内放置有干燥剂，所述对接块远离与安装板连接的侧壁上还开设有替换孔，所述替换孔中铰接有拉门。

通过采用上述技术方案，当对接块与安装板固定后，防水层与安装板抵触后起到防水的效果，由于天气的原因会导致箱体内部水分受外界环境影响产生蒸发，当内部的产生水汽时，通过放置在空腔中的干燥剂进行吸水处理，使得内部的环境不易受产生的水汽所影响；并且在当内部的干燥剂达到使用寿命时，只需将面板打开并将拉门拉开从而将空腔内的干燥剂更换掉即可，从而使箱体内部不易存在水汽。

本实用新型进一步设置为：所述容纳腔内放置有内部安装元器件的内框体，所述外箱体底部开设有供元器件走线的走线孔和位于走线孔一侧的航空插座。

通过采用上述技术方案，使内部安设有元器件的内框体可以方便的安装进外箱体内，并且可以根据现场所需的情况进行更换不同的内框体，从而使整体具有良好的可替换性，同一种外箱体可以在内部安设不同的内框体，从而满足不同的需求，并且通过走线孔和航空插座，方便与外部进行连接。

本实用新型进一步设置为：所述内框体由两个第一框柱和若干第二支柱组合而成，所述框柱上开设有接槽，所述支柱上设有与接槽卡合的安装块，两个所述框柱分别位于上端和下端，所述支柱连接两个框柱。

通过采用上述技术方案，内框体通过框柱和支柱进行组合而成， 从而使内框体可以根据内部元器件的需求进行组装，从而使在内框体可以根据不同的元器件的需求进行组装，从而满足不同的需求，并且使得内框体方便拆卸和组装，从而使内部的元器件方便拆卸和组装进内框体中。

本实用新型进一步设置为：所述支柱上沿高度方向开设有卡接槽，所述卡接槽内卡合有隔板，所述隔板将内箱体分隔成内部安装元器件的上安装腔、中安装腔和下安装腔。

通过采用上述技术方案，隔板将内框体的内部分割成上中下三个安装腔，从而使内部元器件的分布能够进行区分，使得操作人员在进行排查时，能快速的进行分区排查，从而快速的进行排查和维修，并且隔板通过与卡接槽的卡接，从而使隔板方便对内框体空间进行分隔，并且可以根据内部空间的需要对隔板进行调节，从而满足安装需求。

本实用新型进一步设置为：所述元器件包括内部电源、控制板、指示板和插线板，所述插线板位于上安装腔内并与隔板固定，所述控制板位于中安装腔内并与隔板固定，所述指示板与控制板连接并位于控制板朝向面板的一侧，所述内部电源位于下安装腔内并与框柱固定。

通过采用上述技术方案，由于隔板将内部空间进行分隔，从而使内一层的空间都是独立的空间，从而满足每一层所需安装元器件的需求，每一层对应安装有固定种类的元器件，不仅方便元器件的排查，也方便了元器件的更换，当出现故障时，可以方便快捷的找到故障的原由，并快速的排除故障，并且每一个所需安装的元器件可以方便的安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述走线孔中设置有连接管，所述连接管一端延伸至内框体下安装腔内，另一端延伸至外箱体外，所述连接管内壁嵌设有防火泥。

通过采用上述技术方案，通过配合在走线孔内的连接管可以方便将需要的电线穿入内箱体的对应位置，由于FTU箱体大部分安装在室外的环境，在室外存在很多的不确定环境因素会对箱体造成影响，在连接管的内壁嵌设防火泥，不仅可以将电线的温度进行降低，防止电线因为过热而产生危险，还可以防止外界一些虫子进入箱体内部，从而造成危险。

本实用新型进一步设置为：所述面板对应指示面板的位置设有透明可视板。

通过采用上述技术方案，可以通过透明可视板观察到内部指示面板上的示数，方便对指示板进行观测，可以不打开面板就可以进行示数的读取，从而提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述外箱体的顶部设有三角形倾斜箱顶，所述防水层为凝胶层。

通过采用上述技术方案，在外箱体的顶部设三角形倾斜的箱顶，使得在当下雨的时候，雨水不会在外箱体的顶部造成堆积，倾斜的箱顶使顶部不堆积水，从而使水不易进入到外箱体的里面，倾斜的箱顶很大程度的减小内部进水的可能性，并且防水层材料为凝胶层，使得水分不易进入箱体内部。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过对接块来连接安装板从而组装成外箱体，使得防水层能牢固的安装板进行接触，从而起到良好的防水效果，并且通过拼接的方式还能方便快捷的根据实际需求改变箱体的大小；

2.材质为凝胶的防水层使水分不易进入箱体内部，干燥剂使箱体内部不易存在水汽，从而内部元器件不易受水分影响；

3.安装有元器件的内框体和外箱体分离，使得安装元器件时可以方便安装，当元器件安装好后将内框体安装进外箱体内即可，使整体方便快捷。

4.内框体通过隔板进行分层，使得每一层元器件分明，方便安装和替换元器件，并方便对内部进行检排和维修；

5.防火泥使外界的一些影响因素不易对箱体内部元器件造成影响；

6.透明可视面板使得当需要读取指示板上的示数时，可以不用将面板打开就能对示数进行读取。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体结构的示意图。

图2是本实施例中用于体现外箱体内部的爆炸结构示意图。

图3是本实施例中用于体现对接块的结构示意图。

图4是本实施例中用于体现图2中的A部放大图。

图中，1、外箱体；11、安装板；12、面板；13、可视壳；14、安装锁；15、容纳腔；2、对接块；21、安装槽；22、防水层；23、空腔；24、通气孔；25、干燥剂；26、替换孔；27、拉门；28、直孔；3、元器件；31、内部电源；32、控制板；33、指示面板；34、插线板；4、内框体；41、框柱；42、支柱；43、接槽；44、安装块；45、卡接槽；46、上安装腔；47、中安装腔；48、下安装腔；5、走线孔；51、连接管；6、航空插座；7、隔板；8、箱顶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种FTU箱体，包括外箱体1、对接块2和内框体4，外箱体1包括用于组装成外箱体1的若干安装板11和一块面板12，对接块2用于连接若干安装板11，对接块2呈直角三棱柱型，对接块2的一侧直角棱与一侧安装板11通过铆钉铆接，另一侧直角棱与另一块安装板11铆接，两块安装板11通过与一个对接块2进行铆接并固定，从而使两块安装板11相互之间垂直，依次通过安装板11与对接块2的连接，从而将上下左右和后侧的安装板11进行组装形成具有容纳腔15的外箱体1，面板12一侧与左侧安装板11进行铰接，面板12背离铰接处的一侧通过安装锁14与右侧安装板11连接，从而组装形成完整的外箱体1，外箱体1的上方安装有用于挡水和防止顶部积水的箱顶8，外箱体1底部开设有走线孔5，在走线孔5中设置有连接管51，连接管51的内壁嵌设有防火泥，在走线孔5一侧还设有航空插座6；对接块2与安装板11的连接方式还可以用自攻螺钉进行连接。

参考图3，三棱柱型的对接块2直角棱所在的两侧面均开设有呈T型的安装槽21，安装槽21内嵌设有用于防水密封的防水层22，防水层22的材质为凝胶，防水层22一部分注满T型安装槽21，另一部分包覆在对接块2的侧面，对接块2连接两个安装板11时，位于相互垂直的两个侧面上的防水层22分别与安装板11抵触，从而进行密封，对接块2的两侧面上开设有贯穿防水层22至对接块2的直孔28，在进行铆接安装板11和对接块2时，铆钉穿过安装板11、直孔28将对接块2与安装板11进行铆接，对接块2的内部开设有空腔23，在空腔23内放置有干燥剂25，对接块2背离安装板11的一侧开设有用于安放和替换空腔23内干燥剂25的替换孔26，替换孔26处铰接有拉门27，对接块2朝向容纳腔15的一侧还开设若干通气孔24。

参考图2和图4，在外箱体1的容纳腔15中放置有内框体4，内框体4包括组装成内框体4的框柱41和支柱42，框柱41上开设有接槽43，支柱42上设有与接槽43卡合的安装块44，通过框柱41和支柱42的组合形成完整的内框体4，内框体4中连接有两个平行的隔板7，支柱42沿高度方向开设有用于卡合隔板7的卡接槽45，隔板7将内框体4分隔成上安装腔46、中安装腔47和下安装腔48，在上安装腔46内安装有插线板34，中安装腔47内安装有控制板32，控制板32连接有指示面板33，指示面板33位于控制板32前并与隔板7固定，在面板12对应指示面板33的位置设有透明的可视壳13，在下安装腔48内安装有内部电源31。

本实施例的实施原理为：操作人员在需要安装FTU箱体时，首先需要对FTU箱体进行组装，在进行组装时，首先根据需要内部元器件3的大小进行选择合适的框柱41和支柱42，并将支柱42和框柱41进行组装，形成完整的内框体4，并将隔板7插合进卡接槽45中，从而将内框体4分割成上中下三个安装腔，将插线板34安装在内框体4中的上安装腔46内，接着将控制板32安装在中安装腔47内，将指示面板33与控制板32进行连接，并固定在控制板32前方，再将内部电源31安装在下安装腔48内，通过内部的走线将所有的元器件3进行连接，当内部元器件3组装完毕时，根据内框体4的大小选择组装成外箱体1的安装板11的大小。

在进行组装外箱体1前，首先将材质为凝胶的防水层22安装进安装槽21中，安装槽21呈T型，可以将材质为凝胶的防水层22夹持住，使防水层22不易发生脱落，在将防水层22安装好后，将对接块2与两块安装板11进行连接，对接块2两侧直角棱面上开设有直孔28，通过铆钉依次穿过安装板11和直孔28将对接块2与安装板11进行铆接，从而将两块安装板11进行连接，通过8个对接块2将5块安装板11固定成一侧有开口的容纳腔15的外箱体1，当外箱体1基本组装完成后，将干燥剂25安放进每一个与对接块2中的空腔23内，在安放干燥剂25时，通过拉动与替换孔26铰接的拉门27，从而使替换孔26打开，使得操作人员能够将干燥剂25放入空腔23中，当干燥剂25放入空腔23中后，将拉门27关闭，由于空腔23的侧壁上开设有若干的通气孔24，从而使干燥剂25可以将箱体内部的气体水分进行吸附，保持内部的干燥。

在将干燥剂25安放好后，将连接有元器件3的内框体4安放进外箱体1的容纳腔15内，将连接好的线塞进连接管51内，连接管51的内壁嵌设有防火泥，在连接管51将线包覆好后，连接管51穿过走线孔5，从而使一部分位于外箱体1内部，一部分延伸在外箱体1外。在将内部安装完毕后，将面板12远离安装锁14的一侧与外箱体1的左侧安装板11进行铰接，设有安装锁14的一侧与右侧安装板11通过安装锁14进行锁紧，从而使得在不需要对内部进行检排时，非工作人员不易将面板12打开，从而防止他人的误操作，当需要对内部进行检排和元器件3的替换时，可以方便的将面板12打开，并对元器件3进行排查和替换，由于面板12上设有透明可视壳13，在需要对内部指示面板33上的示数进行读取时，可以通过透明可视壳13进行读取，不用通过打开面板12进行读取示数，方便了示数的读取。

当内部元器件3出现故障时，只需将电源断开，将面板12打开取出内部的内框体4，排查到相对应出现故障的元器件3，并对故障的元器件3进行更换即可，在更换好后，将内框体4放入容纳腔15内，并将面板12盖合住即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种FTU箱体，其特征在于：包括外箱体(1)和对接块(2)，所述外箱体(1)包括面板(12)和若干安装板(11)，若干所述安装板(11)组合成一侧开口的容纳腔（15），所述面板(12)一侧与靠近容纳腔（15）开口处的侧边安装板(11)铰接，所述面板(12)远离铰接处的一侧与背离铰接处的安装板(11)通过安装锁（14）锁合，若干所述安装板(11)通过对接块(2)可拆卸连接，所述对接块(2)上连接有防水层(22)，所述防水层(22)与两块安装板(11)连接处抵触。

2.根据权利要求1所述的一种FTU箱体，其特征在于：所述对接块(2)与安装板(11)连接的两侧开设有安装槽(21)，所述防水层(22)一侧嵌合在安装槽(21)中，所述防水层(22)另一侧贴覆在对接块(2)的一侧并与安装板(11)抵触。

3.根据权利要求2所述的一种FTU箱体，其特征在于：所述对接块(2)内部设有空腔(23)，所述对接块(2)远离与安装板(11)连接的侧壁上开设有若干通气孔(24)，所述空腔(23)内放置有干燥剂(25)，所述对接块(2)远离与安装板(11)连接的侧壁上还开设有替换孔(26)，所述替换孔(26)中铰接有拉门(27)。

4.根据权利要求3所述的一种FTU箱体，其特征在于：所述容纳腔（15）内放置有内部安装元器件(3)的内框体(4)，所述外箱体(1)底部开设有供元器件(3)走线的走线孔(5)和位于走线孔(5)一侧的航空插座(6)。

5.根据权利要求4所述的一种FTU箱体，其特征在于：所述内框体(4)由两个框柱(41)和若干支柱(42)组合而成，所述框柱(41)上开设有接槽(43)，所述支柱(42)上设有与接槽(43)卡合的安装块(44)，两个所述框柱(41)分别位于支柱（42）的上端和下端，所述支柱(42)连接两个框柱(41)。

6.根据权利要求5所述的一种FTU箱体，其特征在于：所述支柱(42)上沿高度方向开设有卡接槽(45)，所述卡接槽(45)内卡合有隔板(7)，所述隔板(7)将内框体（4）分隔成内部安装元器件(3)的上安装腔(46)、中安装腔(47)和下安装腔(48)。

7.根据权利要求6所述的一种FTU箱体，其特征在于：所述元器件(3)包括内部电源(31)、控制板(32)、指示面板(33)和插线板(34)，所述插线板(34)位于上安装腔(46)内并与隔板(7)固定，所述控制板(32)位于中安装腔(47)内并与隔板(7)固定，所述指示面板(33)与控制板(32)连接并位于控制板(32)朝向面板(12)的一侧，所述内部电源(31)位于下安装腔(48)内并与框柱(41)固定。

8.根据权利要求7所述的一种FTU箱体，其特征在于：所述走线孔(5)中设置有连接管(51)，所述连接管(51)一端延伸至内框体(4)下安装腔(48)内，另一端延伸至外箱体(1)外，所述连接管(51)内壁嵌设有防火泥。

9.根据权利要求8所述的一种FTU箱体，其特征在于：所述面板(12)对应指示面板(33)的位置设有透明的可视壳(13)。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的一种FTU箱体，其特征在于：所述外箱体(1)的顶部设有三角形倾斜箱顶（8），所述防水层(22)为凝胶层。

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