CN210110806U - 一种光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件，其属于光伏技术领域，光伏组件包括层压件和光伏组件边框，所述光伏组件边框包括：边框本体；前板，所述前板相对的两边各设有一个所述边框本体且所述前板与所述边框本体为一体成型结构，所述层压件设置于两个所述边框本体之间。本实用新型提出的光伏组件，通过将前板与光伏组件边框一体化设置，这样在生产制作光伏组件时能够减少制作工序，进而降低生产成本；且将前板与光伏组件边框设计为一体化结构，能够简化后续的安装工序，提高光伏组件的安装效率。

Description

一种光伏组件

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种光伏组件。

背景技术

光伏组件包括层压件和光伏组件边框。层压件包括电池片串以及敷设在电池片串前后两侧的前板和后板。光伏组件边框由四根型材首尾相连，构成框型结构，层压件的各个组件通过层压机压装形成层压件，然后由光伏组件边框对层压件的四周边缘进行封装，保护层压件。

现有技术中，光伏组件边框与层压件为互相独立的部件，层压件的前板、后板和电池片串也是互相独立的部件，光伏组件边框和层压件的各个部件需要分开单独制作。在生产制造过程中，工序的增加会使得生产成本上升，而单独制作的各个部件无疑会使得后期的安装工序繁琐、导致安装效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏组件，能够使光伏组件的制作和安装过程更简单、生产成本更低。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种光伏组件，包括层压件和光伏组件边框，所述光伏组件边框包括：

边框本体；

前板，所述前板相对的两边各设有一个所述边框本体且所述前板与所述边框本体为一体成型结构，所述层压件设置于两个所述边框本体之间。

其中，所述边框本体包括与所述前板垂直连接的第一部，所述第一部上设有与所述前板相对且间隔设置的第二部，所述第二部与所述前板之间形成能够固定所述层压件的第一卡槽。

其中，所述第一部上还设有加强筋。

其中，所述加强筋和所述前板分别位于所述第一部相对的两侧。

其中，所述前板靠近所述边框本体的截面的面积大于所述前板远离所述边框本体的截面的面积。

其中，所述前板远离所述边框本体的表面设有减反射膜层。

其中，所述层压件包括与所述前板平行且间隔设置的后板，所述后板远离所述前板的一侧设有压板，所述压板能够与所述后板压合。

其中，所述层压件远离所述前板的一侧设有降温板，所述降温板与所述层压件接触以对所述层压件进行冷却。

其中，所述前板与所述层压件贴合的表面为绒面。

其中，所述边框本体和所述前板的材质均为透明材质。

其中，所述层压件与所述前板压合固定。

本实用新型提出的光伏组件，通过将前板与光伏组件边框一体化设置，这样在生产制作光伏组件时能够减少制作工序，进而降低生产成本；且将前板与光伏组件边框设计为一体化结构，能够简化后续的安装工序，提高光伏组件的安装效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的光伏组件边框的结构示意图；

图2是图1中光伏组件边框的主视图；

图3是本实用新型实施例提供的层压件安装于光伏组件边框的示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是本实用新型实施例提供的层压件和降温板安装于光伏组件边框的示意图；

图6是本实用新型实施例提供的降温板的结构示意图。

图中：

1、边框本体；11、第一部；12、第二部；13、加强筋；

2、前板；

3、第一卡槽；

4、层压件；41、前层封胶膜；42、电池片串；43、后层封胶膜；44、后板；45、压板；

5、第二卡槽；

6、降温板；61、第一板；62、第二板。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在太阳能电池片制作完成后，单体太阳能电池片不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体电池片通过串、并联的方式连接并严密封装成组件。光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。光伏组件的作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。

光伏组件包括层压件和光伏组件边框。层压件包括电池片串以及敷设在电池片串前后两侧的前板和后板。电池片串由多个电池片组成，多个电池片先串联获得高电压，再并联获得高电流，之后通过一个二极管(防止电流回输)实现电能输出。为了方便前板、后板分别与电池片串固定，前板和后板可以通过胶层与电池片串固定。前板、电池片串和后板经层压机层压后形成层压件。

光伏组件边框套设在层压件的四周边沿，以对层压件进行封装保护，从而增加光伏组件的抗压能力，延长光伏组件的使用寿命。

为了降低光伏组件的生产成本，简化生产过程，本实施例提供一种光伏组件。

参见图1-图5，光伏组件包括层压件4和光伏组件边框，层压件4固定于光伏组件边框上。

具体参见图1和图2，光伏组件边框包括边框本体1和前板2。前板2相对的两边各设有一个边框本体1且前板2与边框本体1为一体成型结构，两个边框本体1能够将层压件4固定于光伏组件边框内且层压件4能够通过层压机与前板2压合。层压件4设置于两个边框本体1之间。

边框本体1包括与前板2垂直的第一部11，第一部11上设有与前板2相对且间隔设置的第二部12，第二部12与前板2之间形成能够固定层压件4的第一卡槽3。

前板2靠近边框本体1的截面的面积大于前板2远离边框本体1的截面的面积，这样在冬季雪天时，积雪不易堆积在前板2远离边框本体1的表面。可选地，前板2的侧面为弧形，弧形的侧面能够降低积雪在前板2下滑的阻力，避免积雪在前板2上的堆积时间过长。当然，在其他的实施例中，前板2的侧面也可以为斜面。

在现有技术中，一般采用层压机将前板、电池片串和后板等层压形成层压件后，再采用光伏组件边框对层压件的四周进行封装。

本实施例中，因为前板2与边框本体1为一体化结构，为了保证前板2与电池片串紧密压合，避免前板2与电池片串之间存在空气层时影响层压件4中的电池片串接收到的光照，层压件4与前板2压合固定。

具体地，层压件4包括叠置的电池片串42和后板44，后板44与前板2平行且间隔设置，后板44与前板2之前形成空腔，电池片串42位于空腔之内。前板2和后板44分别设于电池片串42相对的两侧。为了保证层压后层压件4的各部件之间能够稳定压合在一起，电池片串42和后板44之间设有后层封胶膜43，前板2和电池片串42之间设有前层封胶膜41，将前层封胶膜41、电池片串42、后层封胶膜43和后板44依次叠置后从第一卡槽3的端口处滑入第一卡槽3，且前层封胶膜41与前板2贴合设置。然后将光伏组件放置在层压机上，由层压机将层压件4压设在前板2上。

具体地，本实施例中将前层封胶膜41、电池片串42、后层封胶膜43和后板44依次叠置后从第一卡槽3的端口处滑入第一卡槽3后，将光伏组件放置在层压机上，层压机进行层压作业，施加压力将前板2、前层封胶膜41、电池片串42、后层封胶膜43和后板44结合为整体，完成层压件4与前板2的压合固定，使得层压件4与前板2压合成为整体结构。

在层压机作业时，为了避免因第一部11对层压件4的遮挡，导致层压件4与第一部11接触的部分层压不可靠，本实施例中，后板44远离前板2的一侧设有压板45，压板45能够与后板44压合。因为层压机作业时工作温度比较高，通常在130℃以上，优选地，压板45为耐高温的刚性材料材料。层压机直接作用于压板45上，压板45将层压机的压力均匀地传递至后板44上，保证层压件4的整体层压的可靠性。

在现有技术中，光伏组件边框一般采用铝合金型材，铝合金型材不透光，其套设在层压件的周边，会遮挡层压件周边的光线，影响层压件的发电效率。

本实施例中，边框本体1和前板2的材质均为透明材质，由透明材质制作一体成型结构的光伏组件边框，能够避免现有技术中的光伏组件边框对层压件4的遮光问题。可选地，边框本体1和前板2的材质为透明塑料。

进一步地，本实施例中，前板2远离层压件4的表面设有减反射膜层，减反射膜层能够增加入射光线，提高层压件4的发电效率。优选地，前板2远离层压件4的表面为绒面，以增加前板2远离层压件4的表面的粗糙度，减反射膜层镀设于比较粗糙的表面，不易脱落。

进一步地，前板2与层压件4贴合的表面为绒面，粗糙度较大，能够保证前板2能够与层压件4有效压合。因为将前板2与层压件4压合时难度比在前板2上镀设减反射膜层的难度大，优选地，前板2与层压件4贴合的表面的粗糙度大于前板2远离层压件4的表面的粗糙度。将前板2远离层压件4的表面的粗糙度设计地相对较小，可降低加工难度，进而降低生产成本。

为了提高光伏组件边框的承载能力，边框本体1的第一部11上还设有加强筋13。具体地，加强筋13沿边框本体1的长度方向延伸，加强筋13和前板2分别位于第一部11相对的两侧。加强筋13与第二部12相对设置，加强筋13、第一部11与第二部12配合形成截面为“C”型的加强部，加强筋13与第二部12之间形成第二卡槽5。

参见图5，可选地，后板44远离前板2的一侧设有降温板6，降温板6与层压件4接触以对层压件4进行冷却。同时，降温板6的设置，也能够对安装地表对组件的热辐射起到阻隔作用。

本实施例中，降温板6卡接于第二卡槽5中且与压板45接触。可选地，降温板6内部设有循环腔，循环腔具有两端开口，一端开口为入口，一端开口为出口。可选地，对应每一层压件4在安装地表配置一个循环水箱，循环水箱内储存有冷却液，可选地，冷却液为廉价易得的水；循环水箱内设有水泵，水泵能够使得冷却液在循环水腔内循环流动，以对层压件4进行降温。

本实施例中，降温板6与压板45接触，能够进一步将层压件4固定于光伏组件边框上，对层压件4起到支撑作用。

参见图6，可选地，降温板6为第一板61和第二板62对合并由密封胶粘接而成，第一板61与压板45接触。在第一板61和第二板62相对的表面均加工有蛇形凹槽，第一板61和第二板62对合后两个相对的蛇形凹槽形成循环腔。第二板62的周向尺寸大于第一板61的周向尺寸，以使得第二板62的边沿部分能够卡接于第二卡槽5内。

优选地，本实施例中，光伏组件边框的边框本体1作为边框的长边部，以对层压件4的固定更可靠。光伏组件边框还包括短边部，短边部带角码，短边部的一端与一个长边部连接，另一端与另一个长边部连接，与长边部配合形成框型结构，实现对层压件4的周向固定。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (11)

1.一种光伏组件，其特征在于，包括层压件(4)和光伏组件边框，所述光伏组件边框包括：

边框本体(1)；

前板(2)，所述前板(2)相对的两边各设有一个所述边框本体(1)且所述前板(2)与所述边框本体(1)为一体成型结构，所述层压件(4)设置于两个所述边框本体(1)之间。

2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述边框本体(1)包括与所述前板(2)垂直连接的第一部(11)，所述第一部(11)上设有与所述前板(2)相对且间隔设置的第二部(12)，所述第二部(12)与所述前板(2)之间形成能够固定所述层压件(4)的第一卡槽(3)。

3.根据权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，所述第一部(11)上还设有加强筋(13)。

4.根据权利要求3所述的光伏组件，其特征在于，所述加强筋(13)和所述前板(2)分别位于所述第一部(11)相对的两侧。

5.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述前板(2)靠近所述边框本体(1)的截面的面积大于所述前板(2)远离所述边框本体(1)的截面的面积。

6.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述前板(2)远离所述边框本体(1)的表面设有减反射膜层。

7.根据权利要求1-6任一项所述的光伏组件，其特征在于，所述层压件(4)包括与所述前板(2)平行且间隔设置的后板(44)，所述后板(44)远离所述前板(2)的一侧设有压板(45)，所述压板(45)能够与所述后板(44)压合。

8.根据权利要求1-6任一项所述的光伏组件，其特征在于，所述层压件(4)远离所述前板(2)的一侧设有降温板(6)，所述降温板(6)与所述层压件(4)接触以对所述层压件(4)进行冷却。

9.根据权利要求1-6任一项所述的光伏组件，其特征在于，所述前板(2)与所述层压件(4)贴合的表面为绒面。

10.根据权利要求1-6任一项所述的光伏组件，其特征在于，所述边框本体(1)和所述前板(2)的材质均为透明材质。

11.根据权利要求1-6任一项所述的光伏组件，其特征在于，所述层压件(4)与所述前板(2)压合固定。

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